CN220111298U - 跳汰洗煤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种跳汰洗煤系统，其包括跳汰机、高频直线筛、离心机、煤泥直线筛、收集池、矿浆处理器、浮选机、浓缩池、板框压滤机、刮板输送机、搅拌机；在刮板输送机的溜槽底板上开有排水口，在排水口上固定设有固定孔板；在溜槽底板下方滑动设有与固定孔板贴合的活动孔板；活动孔板与固定孔板的目数相同；在固定孔板下方设有集水槽，集水槽通过管路与收集池连通。优点在于：可以将刮板输送机输送的滤饼中流淌的水分进行收集并循环回用，减少刮板输送机输送到搅拌机中滤饼的含水量，进而降低成品中的含水量，提高成品品质，缩短成品在成品库中的存放时间，减少洗煤成品的生产出库周期，提高洗煤企业生产周转率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种跳汰洗煤系统，属于煤炭加工领域。
背景技术：
洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等。
洗煤工艺中的选煤是利用与其它物质的不同物理、物理—化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。在选煤过程中，通常使用板框压滤机将煤浆进行脱水得到煤泥，但是，由于板框压滤机自身机构的限制，造成脱水后的煤泥含水量高，进而使得煤泥与离心脱水后的精煤混合后的成品含水量大，只能通过在通过增加成品在成品库中的存放时间来进行调整，增长了洗煤成品的生产出库周期，造成洗煤企业生产周转困难。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于为了弥补上述技术缺陷的不足，特提出一种跳汰洗煤系统。
本实用新型由如下技术方案实施：跳汰洗煤系统，其包括跳汰机、高频直线筛、离心机、煤泥直线筛、收集池、矿浆处理器、浮选机、浓缩池、板框压滤机、刮板输送机、搅拌机；所述跳汰机的出料口置于所述高频直线筛的进料口上方；所述高频直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通，所述高频直线筛的筛下物出料口与所述煤泥直线筛的进料口连通；所述离心机的出料口与所述搅拌机的进料口连通，所述离心机的出水口与所述收集池连通；所述煤泥直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通，所述煤泥直线筛的矿浆出口与所述矿浆处理器的进口连通；所述收集池的出水口与所述煤泥直线筛的补水口连通；所述矿浆处理器的出料口与所述浮选机的进液口连通；所述浮选机的泡沫出口与所述板框压滤机进液口连通，所述浮选机的尾矿排液口与所述浓缩池连通；所述板框压滤机的排水口与所述浓缩池连通，所述板框压滤机的排渣口置于所述刮板输送机的进料口上方；所述刮板输送机的出料口与所述搅拌机的进料口连通；在所述刮板输送机的溜槽底板上开有排水口，在所述排水口上固定设有固定孔板；在所述溜槽底板下方滑动设有与所述固定孔板贴合的活动孔板；所述活动孔板与所述固定孔板的目数相同；在所述固定孔板下方设有集水槽，所述集水槽通过管路与所述收集池连通。
优选的，所述溜槽沿输送方向向上倾斜设置。
本实用新型的优点：与现有技术相比，结构简单，易于实现，可以将刮板输送机输送的滤饼中流淌的水分进行收集并循环回用，减少刮板输送机输送到搅拌机中滤饼的含水量，进而降低成品中的含水量，提高成品品质，缩短成品在成品库中的存放时间，减少洗煤成品的生产出库周期，提高洗煤企业生产周转率。
附图说明：
图1为实施例1的系统连接示意图。
图2为刮板输送机的整体示意图。
图3为图2的A部分局部放大示意图。
具体实施方式：
实施例1：如图1至图3所示，跳汰洗煤系统，其包括跳汰机1、高频直线筛2、离心机3、煤泥直线筛4、搅拌机5、收集池6、矿浆处理器7、浮选机8、浓缩池9、板框压滤机10、刮板输送机11；
跳汰机1的出料口置于高频直线筛2的进料口上方，将跳汰机1选出的煤进入高频直线筛2进行筛分；
高频直线筛2的筛上物出料口与离心机3的进料口连通，高频直线筛2将筛分出的大颗粒煤送入离心机3进行脱水，高频直线筛2的筛下物出料口与煤泥直线筛4的进料口连通，高频直线筛2筛分出的小颗粒煤及矿浆送入煤泥直线筛4进行2次筛分；
煤泥直线筛4的筛上物出料口与离心机3的进料口连通，煤泥直线筛4进行2次筛分后的颗粒煤送入离心机3进行脱水，煤泥直线筛4的矿浆出口与矿浆处理器7的进口连通，煤泥直线筛4筛分后的矿浆送入矿浆处理器7；
离心机3的出料口与搅拌机5的进料口连通，将脱水后的高频直线筛2筛分出的大颗粒煤及煤泥直线筛4进行2次筛分后的颗粒煤送入搅拌机5进行混合，离心机3的出水口与收集池6连通，收集池6将离心机3脱水产生的废水进行暂存；
收集池6的出水口与煤泥直线筛4的补水口连通，将收集池6暂存的废水作为煤泥直线筛4的补水，提高水资源利用率，降低废水排放量；
矿浆处理器7的出料口与浮选机8的进液口连通，矿浆处理器7将矿浆经过破碎、磨细、分级等处理,使其达到浮选机8的要求,从而提高浮选机8的效率；
浮选机8的泡沫出口与板框压滤机10进液口连通，通过板框压滤机10对浮选机8选出的泡沫进行脱水，提高洗煤收率；
浮选机8的尾矿排液口与浓缩池9连通；
板框压滤机10的排水口与浓缩池9连通，板框压滤机10的排渣口置于刮板输送机11的进料口上方，刮板输送机11的出料口与搅拌机5的进料口连通，通过刮板输送机11将板框压滤机10脱水后得到的滤饼输送到搅拌机5与脱水后的高频直线筛2筛分出的大颗粒煤及煤泥直线筛4进行2次筛分后的颗粒煤进行混合，得到洗煤成品；
在刮板输送机11沿输送方向向上倾斜设置溜槽111底板上固定设有固定孔板12，在固定孔板12下方设有集水槽14，集水槽14通过管路与收集池6连通，在刮板输送机11输送板框压滤机10脱水后得到的滤饼时，滤饼中流淌的水分从固定孔板12漏下，经集水槽14收集后进入收集池6，减少刮板输送机输11送到搅拌机5中滤饼的含水量，进而降低成品中的含水量，提高成品品质，缩短成品在成品库中的存放时间，减少洗煤成品的生产出库周期，提高洗煤企业生产周转率；在溜槽111底板下方滑动设有与固定孔板13贴合的活动孔板13；活动孔板13与固定孔板12的目数相同，活动孔板13与固定孔板12上的孔上下对应设置，通过滑动活动孔板13实现调节固定孔板12漏水量，起到调节刮板输送机输11送到搅拌机5中滤饼的含水量的大小。
Claims (2)
1.跳汰洗煤系统，其包括跳汰机、高频直线筛、离心机、煤泥直线筛、收集池、矿浆处理器、浮选机、浓缩池、板框压滤机、刮板输送机、搅拌机；所述跳汰机的出料口置于所述高频直线筛的进料口上方；所述高频直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通，所述高频直线筛的筛下物出料口与所述煤泥直线筛的进料口连通；所述离心机的出料口与所述搅拌机的进料口连通，所述离心机的出水口与所述收集池连通；所述煤泥直线筛的筛上物出料口与所述离心机的进料口连通，所述煤泥直线筛的矿浆出口与所述矿浆处理器的进口连通；所述收集池的出水口与所述煤泥直线筛的补水口连通；所述矿浆处理器的出料口与所述浮选机的进液口连通；所述浮选机的泡沫出口与所述板框压滤机进液口连通，所述浮选机的尾矿排液口与所述浓缩池连通；所述板框压滤机的排水口与所述浓缩池连通，所述板框压滤机的排渣口置于所述刮板输送机的进料口上方；所述刮板输送机的出料口与所述搅拌机的进料口连通；其特征在于，在所述刮板输送机的溜槽底板固定设有固定孔板；在所述溜槽底板下方滑动设有与所述固定孔板贴合的活动孔板；所述活动孔板与所述固定孔板的目数相同；在所述固定孔板下方设有集水槽，所述集水槽通过管路与所述收集池连通。
2.根据权利要求1所述的跳汰洗煤系统，其特征在于，所述溜槽沿输送方向向上倾斜设置。
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