CN220111208U - 一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于γ‑氨基丁酸回收技术领域，具体涉及一种γ‑氨基丁酸除杂分离精制回收装置，包括箱体，所述箱体上设置有打碎机构，所述箱体的内部设置有防堵机构，所述箱体上固定连接有进料口，所述箱体上铰接有柜门，所述箱体的内部固定连接有导流板，所述箱体的内部滑动连接有收集箱。本实用新型通过在箱体的内部设置有防堵机构过滤板，减速机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接杆与转盘转动，转盘带动撞杆挤压凸块，凸块带动过滤板向下位移，使得过滤板产生震动，防止杂质附着于过滤板上造成过滤板堵塞，同时使得杂质与γ‑氨基丁酸经过滤板过滤后，分别回收至收集箱的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及γ-氨基丁酸回收技术领域，具体为一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置。
背景技术
目前γ-氨基丁酸是一种化合物,是一种氨基酸，在脊椎动物、植物和微生物中广泛存在。现已证实,作为小分子量非蛋白质氨基酸的GABA具备食用安全性,并可用于饮料等食品的生产。根据授权公告号为：CN213377425U的实用新型专利公开了一种塑粉回收装置，包括底座，底座的顶部固定连接有回收装置外壳，回收装置外壳的顶部活动连接有进料管，底座的顶部固定连接有固定架，固定架的一侧固定连接有气压缸，气压缸的输出端固定连接有气压杆，气压杆的一端固定连接有挡板，回收装置外壳的内底壁固定连接有滑道，滑道的顶部活动连接有储料筒，储料筒的正面固定连接有把手。但是现有技术中设备没有设置过滤机构，导致回收时会将部分杂质带入，因此需要对此技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，解决了回收时会将部分杂质带入的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，包括箱体，所述箱体上设置有打碎机构，所述箱体的内部设置有防堵机构，所述箱体上固定连接有进料口，所述箱体上铰接有柜门，所述箱体的内部固定连接有导流板，所述箱体的内部滑动连接有收集箱。
优选的，所述打碎机构包括减速机、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、打碎片、支撑板，所述箱体上固定安装有减速机，所述箱体的内部转动连接有减速机的输出轴，所述箱体上固定连接有支撑板，所述减速机的输出轴通过轴套连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有打碎片，所述传动杆上通过轴承连接有支撑板。通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮传动，使得传动杆带动打碎片转动。
优选的，所述防堵机构包括第三锥齿轮、连接杆、支撑块、转盘、撞杆、凸块、过滤板、弹簧、隔板，所述箱体的内部固定连接有支撑块，所述箱体的内部滑动连接有过滤板，所述箱体的内部设置有弹簧，所述箱体上固定连接有隔板。通过设置过滤板与隔板使得γ-氨基丁酸与杂质进行分离回收。
优选的，所述弹簧的一端固定连接有箱体，所述弹簧的另一端固定连接有过滤板。通过设置弹簧，当弹簧收缩时，为过滤板的位移提供行程。
优选的，所述第三锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧通过轴承连接有支撑块，所述连接杆上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有撞杆，所述撞杆上接触有凸块，所述凸块的下端固定连接有过滤板。通过设置转盘、撞杆与凸块，转盘带动撞杆转动，撞杆挤压凸块使得过滤板产生震动。
优选的，所述箱体的内部固定连接有导流板，所述导流板上滑动连接有收集箱，所述导流板上固定连接有隔板，所述柜门上接触有过滤板，所述柜门上接触有隔板，所述柜门上接触有导流板。通过设置导流板对γ-氨基丁酸与杂质起到分流的目的，通过设置过滤板对杂质起到过滤分离目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在箱体的内部设置有防堵机构过滤板，减速机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接杆与转盘转动，转盘带动撞杆挤压凸块，凸块带动过滤板向下位移压缩弹簧，使得过滤板产生震动，防止杂质附着于过滤板上造成过滤板堵塞，同时使得杂质与γ-氨基丁酸经过滤板过滤后，分别回收至收集箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型结构正视剖视图；
图3为本实用新型结构A部放大图。
图中：1、箱体；2、打碎机构；21、减速机；22、连接轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、传动杆；26、打碎片；27、支撑板；3、防堵机构；31、第三锥齿轮；32、连接杆；33、支撑块；34、转盘；35、撞杆；36、凸块；37、过滤板；38、弹簧；39、隔板；4、进料口；5、导流板；6、柜门；7、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，包括箱体1，箱体1上设置有打碎机构2，箱体1的内部设置有防堵机构3，箱体1上固定连接有进料口4，箱体1上铰接有柜门6，箱体1的内部固定连接有导流板5，箱体1的内部滑动连接有收集箱7。
请参阅图1、图2，打碎机构2包括减速机21、连接轴22、第一锥齿轮23、第二锥齿轮24、传动杆25、打碎片26、支撑板27，箱体1上固定安装有减速机21，箱体1的内部转动连接有减速机21的输出轴，箱体1上固定连接有支撑板27，减速机21的输出轴通过轴套连接有连接轴22，连接轴22上固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23上啮合有第二锥齿轮24，通过设置第一锥齿轮23与第二锥齿轮24传动，使得传动杆25带动打碎片26转动，第二锥齿轮24上固定连接有传动杆25，传动杆25上固定连接有打碎片26，传动杆25上通过轴承连接有支撑板27。
请参阅图1、图2、图3，防堵机构3包括第三锥齿轮31、连接杆32、支撑块33、转盘34、撞杆35、凸块36、过滤板37、弹簧38、隔板39，箱体1的内部固定连接有支撑块33，箱体1的内部滑动连接有过滤板37，通过设置过滤板37与隔板39使得γ-氨基丁酸与杂质进行分离回收，箱体1的内部设置有弹簧38，弹簧38的一端固定连接有箱体1，弹簧38的另一端固定连接有过滤板37，通过设置弹簧38，当弹簧38收缩时，为过滤板37的位移提供行程，箱体1上固定连接有隔板39，第三锥齿轮31上啮合有第二锥齿轮24，第三锥齿轮31上固定连接有连接杆32，连接杆32的外侧通过轴承连接有支撑块33，连接杆32上固定连接有转盘34，转盘34上固定连接有撞杆35，撞杆35上接触有凸块36，凸块36的下端固定连接有过滤板37，通过设置转盘34、撞杆35与凸块36，转盘34带动撞杆35转动，撞杆35挤压凸块36使得过滤板37产生震动，
请参阅图1、图2，箱体1上固定连接有导流板5，导流板5上滑动连接有收集箱7，导流板5上固定连接有隔板39。通过设置导流板5对γ-氨基丁酸与杂质起到分流的目的，通过设置过滤板37对杂质起到过滤分离目的，柜门6上接触有过滤板37，柜门6上接触有隔板39，柜门6上接触有导流板5。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，将回收的γ-氨基丁酸从进料口4放入，由于γ-氨基丁酸具有极易吸水的特点，很容易结成块状，启动减速机21，减速机21带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二锥齿轮转动24，第二锥齿轮24带动传动杆25转动，传动杆25带动打碎片26转动对回收的γ-氨基丁酸进行打碎，避免Y氨基丁结块导致杂质难以分离，然后γ-氨基丁酸会先落到过滤板37上进行除杂分离，同时第二锥齿轮24带动第三锥齿轮31转动，第三锥齿轮31带动连接杆32与转盘34转动，转盘34带动撞杆35挤压凸块36，凸块36带动过滤板37向下位移同时压缩弹簧38，当转盘34带动撞杆35位移至撞杆35脱离凸块36后弹簧38复位，使得过滤板37产生震动，这样可以让过滤出来的杂质更容易滚落到收集箱7内，防止杂质附着于过滤板37上造成过滤板37堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有打碎机构(2)，所述箱体(1)的内部设置有防堵机构(3)，所述箱体(1)上固定连接有进料口(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有导流板(5)，所述箱体(1)上铰接有柜门(6)，所述箱体(1)的内部滑动连接有收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，其特征在于：所述打碎机构(2)包括减速机(21)、连接轴(22)、第一锥齿轮(23)、第二锥齿轮(24)、传动杆(25)、打碎片(26)、支撑板(27)，所述箱体(1)上固定安装有减速机(21)，所述箱体(1)的内部转动连接有减速机(21)的输出轴，所述箱体(1)上固定连接有支撑板(27)，所述减速机(21)的输出轴通过轴套连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)上固定连接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)上啮合有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)上固定连接有传动杆(25)，所述传动杆(25)上固定连接有打碎片(26)，所述传动杆(25)上通过轴承连接有支撑板(27)。
3.根据权利要求1所述的一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，其特征在于：所述防堵机构(3)包括第三锥齿轮(31)、连接杆(32)、支撑块(33)、转盘(34)、撞杆(35)、凸块(36)、过滤板(37)、弹簧(38)、隔板(39)，所述箱体(1)的内部固定连接有支撑块(33)，所述箱体(1)的内部滑动连接有过滤板(37)，所述箱体(1)的内部设置有弹簧(38)，所述箱体(1)上固定连接有隔板(39)。
4.根据权利要求3所述的一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，其特征在于：所述弹簧(38)的一端固定连接有箱体(1)，所述弹簧(38)的另一端固定连接有过滤板(37)。
5.根据权利要求3所述的一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，其特征在于：所述第三锥齿轮(31)上啮合有第二锥齿轮(24)，所述第三锥齿轮(31)上固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的外侧通过轴承连接有支撑块(33)，所述连接杆(32)上固定连接有转盘(34)，所述转盘(34)上固定连接有撞杆(35)，所述撞杆(35)上接触有凸块(36)，所述凸块(36)的下端固定连接有过滤板(37)。
6.根据权利要求1所述的一种γ-氨基丁酸除杂分离精制回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有导流板(5)，所述导流板(5)上滑动连接有收集箱(7)，所述导流板(5)上固定连接有隔板(39)，所述柜门(6)上接触有过滤板(37)，所述柜门(6)上接触有隔板(39)，所述柜门(6)上接触有导流板(5)。
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