CN220110835U - 一种搅拌装置 - Google Patents

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CN220110835U CN202321364182.1U CN202321364182U CN220110835U CN 220110835 U CN220110835 U CN 220110835U CN 202321364182 U CN202321364182 U CN 202321364182U CN 220110835 U CN220110835 U CN 220110835U
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刘黎明
李海波
王凯
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Shanghai Jiangju New Material Co ltd
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Shanghai Jiangju New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置,用于纳米银粉的搅拌混合,包括搅拌容器、驱动机构,驱动机构包括驱动单元和传动轴,驱动单元的输出端与传动轴一端连接,传动轴的一端伸入搅拌容器内,传动轴伸入搅拌容器的一端固定连接固定板,在固定板的下表面设置多个搅拌单元,驱动单元驱动传动轴转动,进而带动固定板在搅拌容器内转动,进而带动搅拌单元转动,将纳米银粉和分散剂放置在搅拌容器固定板以下的部分,搅拌装置运行过程中,搅拌单元在搅拌容器将纳米银粉与分散剂充分混合,使得每一颗纳米银粉颗粒都被分散剂均匀包覆,提高纳米银粉和分散剂的混合效果,有效减少纳米银粉的团聚。

Description

一种搅拌装置
技术领域
本实用新型属于物料搅拌领域,尤其涉及一种搅拌装置,用于纳米银粉的搅拌混合。
背景技术
当前几十年,随着经济和科技的高速发展,电子信息材料的需求越来越大。银粉在所有的贵金属材料中具有最好的导电性,一般被用作导电浆料中的基本功能相,在电子工业中得到最广泛的应用。银粉的形状多种多样,目前应用于电子工业的银粉形状包括球状、片状等。形貌不同的纳米银粉在导电浆料中的导电性不同,原因是不同形貌的银粉颗粒之间的接触方式不同。其中微细球状银粉由于同时具有微米级和纳米级球状银粉的双重功效,能大大提高导电浆料的生产效率。因为球形纳米银粉粒子通过点和点的相互接触来形成导电网络,便于形成致密的导电网络。
通常采用液相法制备纳米颗粒,而在制备过程中往往需要具有包覆功能的分散剂调控颗粒的尺寸和形貌。由于纳米银粉的团聚作用,目前的搅拌装置,还不能很好地将纳米银粉与分散剂充分混合,最大程度地使纳米颗粒被分散剂均匀包覆,使其后期不团聚。因此现在亟需一种能充分混合银粉与分散剂的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌装置,该搅拌装置内设置搅拌单元,增强了纳米银粉与分散剂的混合效果,使其充分混合。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种搅拌装置,用于纳米银粉的搅拌混合,所述搅拌包括:
搅拌容器,用于容置纳米银粉和分散剂,所述搅拌容器的底部设置有出料口;
驱动机构,所述驱动机构包括驱动单元和传动轴,所述驱动单元的输出端与所述传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端伸入所述搅拌容器内;
固定板,所述固定板位于所述搅拌容器内部,所述固定板的中心轴与所述搅拌容器的中心轴重合,所述固定板与所述传动轴远离所述驱动单元的一端固定连接,所述固定板下方设置有多个刮板及多个搅拌单元,所述刮板用于刮除所述搅拌容器内壁的纳米银粉。
优选的,所述刮板设置在所述固定板靠近所述搅拌容器内壁的边缘。
优选的,所述刮板为橡胶刮板,所述橡胶刮板沿所述固定板靠近搅拌容器内壁的侧边到所述固定板的中心轴的方向的宽度为2cm。
优选的,所述搅拌单元为锯齿。
优选的,所述锯齿的高度为10cm。
优选的,所述搅拌容器配设搅拌盖,所述搅拌盖与所述搅拌容器为可拆卸连接。
优选的,所述搅拌盖与所述搅拌容器为螺纹连接。
优选的,所述搅拌盖上设置有紧固轴承,所述传动轴通过紧固轴承与所述搅拌盖连接。
优选的,所述出料口高5cm。
本实用新型由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
本实用新型提供了一种搅拌装置,包括搅拌容器、驱动机构,驱动机构包括驱动单元和传动轴,驱动单元的输出端与传动轴一端连接,传动轴的一端伸入搅拌容器内,传动轴伸入搅拌容器的一端固定连接固定板,在固定板的下表面设置多个搅拌单元,驱动单元驱动传动轴转动,进而带动固定板在搅拌容器内转动。将纳米银粉和分散剂放置在搅拌容器固定板以下的部分,搅拌装置运行,搅拌单元在搅拌容器中将纳米银粉与分散剂充分混合,使得纳米银粉颗粒被分散剂均匀包覆,有效减少纳米银粉颗粒的团聚,提高纳米银粉和分散剂的混合效果。进一步地,在固定板上还设置刮板,可将粘附在搅拌容器内壁上的纳米银粉或分散剂刮除到搅拌容器内,并且在打开出料口后,刮板还能帮助将搅拌容器内的纳米银粉刮到出料口,帮助清理干净搅拌容器内的纳米银粉。
附图说明
图1为本实用新型的搅拌装置的示意图
附图标记说明:1-驱动单元,2-紧固轴承,3-搅拌盖,4-搅拌容器,5-传动轴,6-固定板,7-搅拌单元,8-刮板,9-出料口
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种搅拌装置作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。
参看图1,本实施例详细描述本实用新型提出的一种搅拌装置,用于纳米银粉的搅拌混合,其结构示意图如图1所示,搅拌装置包括搅拌容器4、驱动机构、固定板6、搅拌单元7以及刮板8,搅拌容器4内容置纳米银粉,驱动机构包括驱动单元1和传动轴5,驱动单元1的输出端与传动轴5一端连接,传动轴5的另一端伸入搅拌容器4内,并与固定板6固定连接,固定板6的中心轴与搅拌容器4的中心轴重合,固定板6下方设置有多个刮板8及多个搅拌单元7,刮板8用于刮除搅拌容器4内壁的纳米银粉,驱动单元1驱动传动轴5转动,进而带动固定板6在搅拌容器4内转动,搅拌单元7增加纳米银粉的搅拌效果。
进一步优选实施方式,搅拌单元7为锯齿,也可以是其他搅拌单元7,在此不做限制。进一步的,锯齿的高度为10cm。
本实施例中,驱动单元1可以是电机,也可以是其它驱动单元,在此不做限制。
本实施例一优选实施方式,刮板8设置在固定板6靠近搅拌容器4内壁的侧边,可沿搅拌容器4的周向均匀设置,在搅拌装置运行过程中,部分纳米银粉会粘在搅拌容器4内壁上,刮板8紧贴搅拌容器4内壁,可将粘在搅拌容器4内壁的纳米银粉刮除到搅拌容器4,重新投入搅拌。搅拌容器4的底部设有出料口9,搅拌完成后,搅拌好的纳米银粉被刮板8刮取,固定板6旋转至出料口9,由出料口9排出。沿搅拌容器4的周向,固定板6靠近搅拌容器4内壁的部分侧边设置刮板8,留有部分空余空间,为产品的排出预留足够的空间。
进一步优选实施方式,刮板8可以是橡胶刮板8,如聚氨酯刮板8,也可以是其它材料的刮板8,在此不做限制。进一步的,所述橡胶刮板8沿所述固定板6靠近搅拌容器4内壁的侧边到所述固定板6的中心轴的方向的宽度为2cm,可以更好的刮取粘附在搅拌容器4内壁的纳米银粉,刮涂效果更好。
本实施例一优选实施方式,搅拌容器4配设搅拌盖3,搅拌盖3与搅拌容器4为可拆卸连接,可打开搅拌盖3向搅拌容器4内放置纳米银粉或分散剂,也方便搅拌装置的拆装与清洁。进一步的,搅拌盖3上设置有紧固轴承2,传动轴5穿过紧固轴承2伸入搅拌容器4内与固定板6连接,同时紧固轴承2可以固定住传动轴5,使传动轴5与搅拌容器4可以出现相对转动。
进一步优选实施方式,在实验室场景内的搅拌装置,搅拌容器4与搅拌盖3螺纹连接,搅拌容器4与搅拌盖3也可以是其他方式的可拆卸连接,在此不做限制。搅拌容器4直径为30cm。
本实施例的搅拌装置的具体工作过程:
打开搅拌盖3,将纳米银粉与分散剂一起放入搅拌装置中,启动驱动单元1,驱动单元1带动传动轴5旋转,从而固定板6随之转动,从而带动固定板6下的多个搅拌单元7转动,搅拌单元7在搅拌容器4中将分散剂与纳米银粉充分混合搅拌,最大限度地使纳米银粉被分散剂均匀包覆,搅拌过程中,刮板8将粘附在搅拌容器4内壁的纳米银粉刮除到搅拌容器4内,重新投入搅拌,搅拌结束后刮板8可将粘附在搅拌容器4内壁的纳米银粉刮除,从出料口9排出收集。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种搅拌装置,用于纳米银粉的搅拌混合,其特征在于,所述搅拌装置包括:
搅拌容器,用于容置纳米银粉和分散剂,所述搅拌容器的底部设置有出料口;
驱动机构,所述驱动机构包括驱动单元和传动轴,所述驱动单元的输出端与所述传动轴的一端连接,所述传动轴的一端伸入所述搅拌容器内;
固定板,所述固定板位于所述搅拌容器内部,所述固定板的中心轴与所述搅拌容器的中心轴重合,所述固定板与所述传动轴远离所述驱动单元的一端固定连接,所述固定板下方设置有多个刮板及多个搅拌单元,所述刮板用于刮除所述搅拌容器内壁的纳米银粉。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述刮板设置在所述固定板靠近所述搅拌容器内壁的边缘。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌装置,其特征在于,所述刮板为橡胶刮板,所述橡胶刮板沿所述固定板靠近搅拌容器内壁的侧边到所述固定板的中心轴的方向的宽度为2cm。
4.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌单元为锯齿。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置,其特征在于,所述锯齿的高度为10cm。
6.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌容器配设搅拌盖,所述搅拌盖与所述搅拌容器为可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌盖与所述搅拌容器为螺纹连接。
8.根据权利要求6或7所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌盖上设置有紧固轴承,所述传动轴通过紧固轴承与所述搅拌盖连接。
9.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述出料口高5cm。
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