CN220110458U - 一种放空罐内轻油的智能排出装置 - Google Patents

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李冬峰
王政
张玉石
刘佳
高志文
王磊
王明刚
宋晓阳
赵敏通
王晓雷
刘金欣
张宏庆
李海峰
李振
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Abstract

本实用新型公开了一种放空罐内轻油的智能排出装置,包括中间罐;其中在所述中间罐的顶部设置有轻油出管,在其底部设置有重油出管;所述中间罐通过连通进水管和水泵向其内供水;在所述中间罐的顶部还设置有混合油进管;所述中间罐还通过连通排空管和排空气泵对其内部油料进行排空;在所述进水管、轻油出管、重油出管、以及混合油进管上分别设置有阀门。本申请中通过进水管和水泵向所述中间罐内部灌水,利用水的密度大于轻油,从而将轻油液面抬升,并通过轻油出管排出;另外通过排空气泵和排空管向所述中间罐内上层补入空气,从而便于将重油通过重油出管排空,从而实现对重油和轻油的初步分离,并提高处理效率。

Description

一种放空罐内轻油的智能排出装置
技术领域
本实用新型涉及轻油分离的技术领域,尤其涉及一种放空罐内轻油的智能排出装置。
背景技术
轻油是石油提炼后的一种油质的产物,它由不同的碳氢化合物混合组成,在常温、常压下为无色透明或微黄色液体,有特殊气味,不溶于水;
其中是有提炼后部分轻油和重油是混合在一起的,为便于后续在蒸馏塔分离,需要将轻油和重油进行初步分离;以便于使用不同规格的蒸馏塔和精馏塔进行分离处理;其中通过初步分离,才能在节省能源的同时实现不同组合油品的进行有效分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种放空罐内轻油的智能排出装置,解决如何处理对轻油和重油进行初步分离,以适用于不同规格的蒸馏塔和精馏塔的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种放空罐内轻油的智能排出装置,包括中间罐;
其中在所述中间罐的顶部设置有轻油出管,在其底部设置有重油出管;
所述中间罐通过连通进水管和水泵向其内供水;
在所述中间罐的顶部还设置有混合油进管;
所述中间罐还通过连通排空管和排空气泵对其内部油料进行排空;
在所述进水管、轻油出管、重油出管、以及混合油进管上分别设置有阀门。
进一步的,所述中间罐的外壁还设置有观测其内部液面的液位显示计。
再进一步的,在所述轻油出管上设置有取样管,其中在所述取样管上设置有阀门。
再进一步的,在所述进水管上设置有第一阀门;
在所述轻油出管上设置有第二阀门;
在所述重油出管上设置有第三阀门;
在所述混合油进管上设置有第四阀门;
在所述排空管上设置有排空阀;
其中所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、排空阀均为电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中通过进水管和水泵向所述中间罐内部灌水,利用水的密度大于轻油,从而将轻油液面抬升,并通过轻油出管排出;另外通过排空气泵和排空管向所述中间罐内上层补入空气,从而便于将重油通过重油出管排空,从而实现对重油和轻油的初步分离,并提高处理效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型放空罐内轻油的智能排出装置的示意图。
附图标记说明:1、中间罐;2、进水管;3、第一阀门;4、水泵;5、轻油出管;6、第二阀门;7、取样管;8、液位显示计;9、重油出管;10、第三阀门;11、混合油进管;12、第四阀门;13、排空管;14、排空阀;15、排空气泵。
具体实施方式
本实施例中公开了一种放空罐内轻油的智能排出装置,包括中间罐1;
其中在所述中间罐1的顶部安装有轻油出管5,在其底部安装有重油出管9,即本申请中,所述中间罐1内的轻油通过所述中间罐1顶部的轻油出管5排出,而重油通过中间罐1底部的重油出管9排出。
如图1所示,本实施例中,所述中间罐1通过连通进水管2和水泵4向其内供水,其中水的密度大于所述轻油的密度且相互不溶,从而便于通过增加水将轻油液面抬升,从而初步分离出轻油。
在所述中间罐1的顶部还安装有混合油进管11,用于将待分离油料补充入中间罐1内;
本实施例中,所述中间罐1还通过连通排空管13和排空气泵15对其内部油料进行排空;其中通过排空气泵15为所述中间罐1增加气压,从而将所述中间罐1内重油排出。
本实施例中,所述中间罐1的外壁还安装有观测其内部液面的液位显示计8,具体利用连通器的原理,将所述液位显示计8设计为透明管。
在所述轻油出管5上安装有取样管7,其中在所述取样管7上安装有阀门,通过取样管7取出流通油品,以便于检测清油分离状况。
本实施例中,在所述进水管2、轻油出管5、重油出管9、以及混合油进管11上分别安装有阀门;
具体地,在所述进水管2上安装有第一阀门3;在所述轻油出管5上安装有第二阀门6;在所述重油出管9上安装有第三阀门10;在所述混合油进管11上安装有第四阀门12;在所述排空管13上安装有排空阀14;
其中所述第一阀门3、第二阀门6、第三阀门10、第四阀门12、排空阀14均为电磁阀。
供油时
关闭所述第一阀门3、第二阀门6、第三阀门10、排空阀14;打开第四阀门12,通过混合油进管11向所述中间罐1内供油。
排出轻油时:
首先,通过控制器调节关闭第三阀门10、第四阀门12、排空阀14;打开所述第一阀门3、第二阀门6;
通过进水管2和水泵4向所述中间罐1内部灌水,利用水的密度大于轻油,从而将轻油液面抬升,并通过轻油出管5排出。
排空重油时:
首先,通过控制器调节关闭所述第一阀门3、第二阀门6、第四阀门12;打开第三阀门10和排空阀14;
通过排空气泵15和排空管13向所述中间罐1内上层补入空气,从而便于将重油通过重油出管9排空。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种放空罐内轻油的智能排出装置,其特征在于:包括中间罐;
其中在所述中间罐的顶部设置有轻油出管,在其底部设置有重油出管;
所述中间罐通过连通进水管和水泵向其内供水;
在所述中间罐的顶部还设置有混合油进管;
所述中间罐还通过连通排空管和排空气泵对其内部油料进行排空;
在所述进水管、轻油出管、重油出管、以及混合油进管上分别设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的放空罐内轻油的智能排出装置,其特征在于:所述中间罐的外壁还设置有观测其内部液面的液位显示计。
3.根据权利要求1所述的放空罐内轻油的智能排出装置,其特征在于:在所述轻油出管上设置有取样管,其中在所述取样管上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的放空罐内轻油的智能排出装置,其特征在于:在所述进水管上设置有第一阀门;
在所述轻油出管上设置有第二阀门;
在所述重油出管上设置有第三阀门;
在所述混合油进管上设置有第四阀门;
在所述排空管上设置有排空阀;
其中所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、排空阀均为电磁阀。
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