CN211987214U - 一种高效油水分离罐 - Google Patents

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韩东伟
裴景民
侯永强
石永刚
裴鹏
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Qingzhou Luguang Lubricant Co ltd
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Qingzhou Luguang Lubricant Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种高效油水分离罐,包括用于油水分离的罐体,罐体外部有用于加热液体的加热器,右侧设有油/水进口,罐体的上端还分别设有排气口和用于与外部真空泵连接的抽真空口,所述罐体由第一隔板和第二隔板分别划分为油水混合室、油水分离室和暂存室,油水混合室连通油/水进口,第一隔板与第二隔板间为油水分离室,油水分离室的底部设有污水罐,污水罐与油水分离室通过排水管连通,排水管上安装有排水阀,所述暂存室的顶端通过排油管连通储油罐,排油管上装有抽油泵,所述暂存室内还装有液位计。此装置利用真空度与温度的平衡分离油水,并设有油水混合室和油水分离室二次分离含油污水,油水分离效率高,处理效果好并可连续生产作业。

Description

一种高效油水分离罐
技术领域
本实用新型涉及油水分离设备技术领域,具体为一种高效油水分离罐。
背景技术
近年来随着化工行业的快速发展,越来越多的环境污染问题也日益显现,最大问题是含油污水。随着社会的发展和科技的进步,越来越多的设备被研发出来用于解决油水问题。其中,油水分离器作为一种用于对油水分离的设备,在化工生产与污水处理中得到了广泛应用,油水分离器的作用主要是将不溶于水且质量较轻的油或者其他有机物从水中分离出来。
但是,一般的油水分离器采用静置分离,再通过刮油机将浮于水上的油层刮掉其他地方,完成油水分离,进而对物料进行回收,不仅分离效果不佳,还耗费了过多的时间,降低了分离效率。因此,设计一种油水分离器,成为目前亟需解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效油水分离罐,通过抽真空与加热器及隔板的配合使用,解决了一般的油水分离器采用静置分离效果不佳且耗时过多的问题,提高油水分离效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效油水分离罐,包括用于油水分离的罐体,罐体外部有用于加热液体的加热器,罐体的右侧设有油/水进口,罐体的上端还分别设有排气口和用于与外部真空泵连接的抽真空口,罐体由第一隔板和第二隔板分别划分为油水混合室、油水分离室和暂存室,油水混合室连通油/水进口,第一隔板与第二隔板间为油水分离室,所述油水分离室的底部设有污水罐,污水罐与所述油水分离室通过排水管连通,排水管上安装有排水阀,暂存室的顶端通过排油管连通储油罐,排油管上装有抽油泵,所述暂存室内还装有液位计。
优选的,所述抽真空口上设有压力传感器,所述加热器为陶瓷加热器且所述加热器上安装有温度传感器。
优选的,所述第一隔板上端安装第一红外传感器,所述第二隔板上端安装有第二红外传感器,且所述第二隔板的高度要高于第一隔板。
优选的,所述第一红外传感器、第二红外传感器、压力传感器、温度传感器、抽油泵和排水阀共同连接有控制电路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置油水混合室和油水分离室,有利于分层并有利于形成油封防止氧化,通过对含油污水进行二次分离,并分别对分离的油、水进行回收处理,油水分离效率高,处理效果好;
(2)本实用新型设有抽真空口和加热器分别调节罐体内的压力和温度,达到平衡实现油水快速分离,提高分离效果;
(3)本实用新型设有感应装置并通过控制器控制连续生产作业,占地面积小,适用范围广。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型一种高效油水分离罐结构图;
罐体1、油水混合室2、油水分离室3、暂存室4、油/水进口5、排气口6、抽真空口7、压力传感器8、第一隔板9、第二隔板10、第一红外传感器11、第二红外传感器12、液位计13、污水罐14、排水管15、排水阀16、加热器17、温度传感器18、排油管19、抽油泵20、储油罐21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……上方”、“中间”、“在……一端”、“另一端”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例:参见图1,一种高效油水分离罐,包括用于油水分离的罐体1,罐体1外部有用于加热液体的加热器17,罐体1的右侧设有油/水进口5,罐体1的上端还分别设有排气口6和用于与外部真空泵连接的抽真空口7,罐体1由第一隔板9和第二隔板10分别划分为油水混合室2、油水分离室3和暂存室4,油水混合室2连通油/水进口5,所述第一隔板9与第二隔板10间为油水分离室3,油水分离室3的底部设有污水罐14,污水罐14与油水分离室3通过排水管15连通,排水管15上安装有排水阀16,所述暂存室4的顶端通过排油管19连通储油罐21,排油管19上装有抽油泵20,所述暂存室4内还装有液位计13。
具体的,所述抽真空口7上设有压力传感器8,所述加热器17为陶瓷加热器且加热器17上安装有温度传感器18。
进一步的,所述第一隔板9上端安装第一红外传感器11,所述第二隔板10上端安装有第二红外传感器12,且第二隔板10的高度要高于第一隔板9。
更进一步的,所述第一红外传感器11、第二红外传感器12、压力传感器8、温度传感器18、抽油泵20和排水阀16共同连接有控制电路。
工作原理:由于油、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下会达到系统平衡,当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、水相,进而可以快速进行油水分离,通过加热器17与抽真空口7的配合使用,罐体1内的物料分为上下分层,即上层为油下层为水,通过打开排水管15的阀门将水排出,即可实现油水分离。
在具体工作过程中,油/水混合液通过油/水进口5排入油水混合室2使油水混合室2内液面高度高于第一隔板9,此时混合液中的废气通过排气口6排出而混合液通过第一隔板9与罐体1上端空隙流入油水分离室3,控制器打开抽真空装置与罐体1上的加热器17,维持系统平衡分离油水,当液面高于第二隔板10时上层的油液通过第二隔板10与罐体1间的空隙流入暂存室4,当油水分离室3内的液面与第二隔板10持平时,第二红外感应器12感应信号并传递给控制器,控制器打开排水阀16,油水分离室3下层水通过排水管15进入污水罐14,当油水分离室3内的液面低于第一隔板9时,第一红外感应器11感知信号并传递给控制器,控制器打开油/水进口5继续进液,如此循环往复直至暂存室4内装满油液,油液通过抽油泵20经由排油管19进入储油罐21,当液位计13的高度下降到一定值后,停止抽油泵20,继续循环进液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高效油水分离罐,包括用于油水分离的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)外部有用于加热液体的加热器(17),罐体(1)的右侧设有油/水进口(5),罐体(1)的上端还分别设有排气口(6)和用于与外部真空泵连接的抽真空口(7),所述罐体(1)由第一隔板(9)和第二隔板(10)分别划分为油水混合室(2)、油水分离室(3)和暂存室(4),所述油水混合室(2)连通油/水进口(5),所述第一隔板(9)与第二隔板(10)间为油水分离室(3),所述油水分离室(3)的底部设有污水罐(14),所述污水罐(14)与所述油水分离室(3)通过排水管(15)连通,所述排水管(15)上安装有排水阀(16),所述暂存室(4)的顶端通过排油管(19)连通储油罐(21),所述排油管(19)上装有抽油泵(20),所述暂存室(4)内还装有液位计(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离罐,其特征在于:所述抽真空口(7)上设有压力传感器(8),所述加热器(17)为陶瓷加热器且所述加热器(17)上安装有温度传感器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高效油水分离罐,其特征在于:所述第一隔板(9)上端安装第一红外传感器(11),所述第二隔板(10)上端安装有第二红外传感器(12),且所述第二隔板(10)的高度要高于第一隔板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高效油水分离罐,其特征在于:所述第一红外传感器(11)和第二红外传感器(12)、压力传感器(8)、温度传感器(18)、抽油泵(20)和排水阀(16)共同连接有控制电路。
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CN114684770A (zh) * 2022-05-19 2022-07-01 凯泰(滁州)流体控制有限公司 实现污水密闭输送单元的界位控制及油水分送方法及系统
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