CN220109627U - 一种泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫泵，包括机壳，所述机壳的内侧安装有电机，所述电机的电机轴连接有一蜗杆，所述机壳内安装有与所述蜗杆啮合的齿轮组件，所述机壳内安装有上下运动的活塞，所述齿轮组件设有一驱动所述活塞上下运动的偏心凸轮，所述电机的电机轴连接有一偏心轮，所述偏心轮连接有一摆杆，所述摆杆连接有一隔膜，所述隔膜均布设有若干隔膜腔，所述机壳的顶部盖设有一下盖，所述下盖设有供所述活塞套设的活塞缸，所述下盖的后侧设有一进液接口，所述下盖的前侧设有一进气接口。本实用新型运行稳定，进液与进气分别由活塞泵与隔膜泵控制，进液与进气分开，推力充足，进液与进气连贯，进入泡沫泵的气液比例变化小，控制精度高，出泡均匀。

Description

一种泡沫泵

技术领域

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，具体涉及一种泡沫泵。

背景技术

泡沫泵是人们经常用到的产品，人们日常使用的沐浴露、洗手液等容器上一般是设置泡沫泵将容器内的液体抽取出来。但现有的泡沫泵一般是隔膜泵，利用马达通过偏心轮带动气囊工作，吸入气体与液体(如皂液、洗洁剂等可以制泡沫的液体)后混合制成泡沫状态输出，但隔膜泵为柔性泵，进出液与进出气均采用气囊控制，气囊容易被液体粘住，导致推力不足，进出液与进出气不连贯，进入泡沫泵的气液比例变化大，控制不精确，导致出泡不均匀，有时甚至泵液不出与失效，影响泡沫泵的正常使用。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种推力充足、出泡均匀的泡沫泵。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种泡沫泵，包括机壳，所述机壳的内侧安装有电机，所述电机的电机轴连接有一蜗杆，所述机壳内安装有与所述蜗杆啮合的齿轮组件，所述机壳内安装有上下运动的活塞，所述齿轮组件设有一驱动所述活塞上下运动的偏心凸轮，所述电机的电机轴连接有一偏心轮，所述偏心轮连接有一摆杆，所述摆杆连接有一隔膜，所述隔膜均布设有若干隔膜腔，所述机壳的顶部盖设有一下盖，所述下盖设有供所述活塞套设的活塞缸，所述下盖的后侧设有一进液接口，所述下盖的前侧设有一进气接口，所述下盖的顶部盖设有一上盖，所述上盖设有与所述活塞缸对应的出液口，所述上盖的底部设有连通所述出液口与所述进液接口的进液通道，所述下盖的顶部设有一进液密封盖片，所述进液密封盖片设有一盖设于所述进液接口的进液单向阀，所述上盖的顶部盖设有一出液密封盖片，所述出液密封盖片设有一盖设于所述出液口的出液单向阀，所述上盖分别设有连通所述隔膜腔的进气孔与出气孔，所述上盖的顶部设有连通所述进气孔与所述进气接口的进气通道，所述上盖安装有盖设于所述进气孔的进气单向阀，所述上盖安装有盖设于所述出气孔的出气单向阀，所述上盖的顶部盖设有一顶盖，所述上盖与所述顶盖均设有供所述出气单向阀安装的空腔，所述上盖的外侧设有一混合腔，所述上盖的底部设有连通所述空腔与所述混合腔的出气通道，所述混合腔设于所述出液口的上方，所述顶盖的外侧设有连通所述混合腔的出泡接头，所述出泡接头内安装有一出泡器。

进一步，所述蜗杆与所述偏心轮分别安装于所述电机的电机轴或所述蜗杆与所述偏心轮一体成型并安装于所述电机的电机轴。

进一步，所述蜗杆与所述偏心轮连接于同一所述电机的电机轴或所述蜗杆与所述偏心轮分别连接于不同的所述电机的电机轴。

进一步，所述活塞的底部设有供所述偏心凸轮连接的长条形通槽，所述活塞上部的外侧套设有一密封胶圈。

进一步，所述齿轮组件包括与所述蜗杆啮合的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述偏心凸轮设于所述第二齿轮的后侧。

进一步，所述进液单向阀的外侧设有一块进液连接片或多块进液连接片，所述出液单向阀的外侧设有一块出液连接片或多块出液连接片。

进一步，所述活塞的下方设有一触碰开关。

进一步，所述进气接口连接有一进气管，所述进液接口连接有一进液管。

进一步，所述出泡器的两端分别设有第一发泡网与第二发泡网，所述出泡接头连接有一出泡嘴。

进一步，所述机壳包括通过螺丝连接的前机壳与后机壳。

相对于现有技术，本实用新型通过电机的电机轴连接有一蜗杆，机壳内安装有与蜗杆啮合的齿轮组件，机壳内安装有上下运动的活塞，齿轮组件设有一驱动活塞上下运动的偏心凸轮，电机的电机轴连接有一偏心轮，偏心轮连接有一摆杆，摆杆连接有一隔膜，隔膜均布设有若干隔膜腔，机壳的顶部盖设有一下盖，下盖设有供活塞套设的活塞缸，电机驱动活塞控制进出液，电机驱动隔膜控制进出气，进出液与进出气分别由活塞泵与隔膜泵控制，气囊、进气单向阀、出气单向阀不会被液体粘住而导致推力不足，进出液与进出气独立分开，进出液与进出气连贯，进入泡沫泵的气液比例变化小，控制精度高，出泡均匀，不会出现泵液不出与失效的情况，保证泡沫泵的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型泡沫泵的结构示意图；

图2为本实用新型泡沫泵的纵向剖面结构示意图；

图3为本实用新型电机传动连接的结构示意图；

图4为本实用新型下盖的结构示意图；

图5为本实用新型上盖的第一方向结构示意图；

图6为本实用新型上盖的第二方向结构示意图；

图7为本实用新型顶盖的结构示意图；

图8为本实用新型进液密封盖片设有一块进液连接片的结构示意图；

图9为本实用新型进液密封盖片设有多块进液连接片的结构示意图；

图10为本实用新型出液密封盖片设有一块出液连接片的结构示意图；

图11为本实用新型出液密封盖片设有多块出液连接片的结构示意图。

图中：1-机壳；2-电机；3-蜗杆；4-活塞；5-偏心凸轮；6-偏心轮；7-摆杆；8-隔膜；9-隔膜腔；10-下盖；11-活塞缸；12-进液接口；13-进气接口；14-上盖；15-出液口；16-进液通道；17-进液密封盖片；18-进液单向阀；19-出液密封盖片；20-出液单向阀；21-进气孔；22-出气孔；23-进气通道；24-进气单向阀；25-出气单向阀；26-顶盖；27-空腔；28-混合腔；29-出气通道；30-出泡接头；31-出泡器；32-长条形通槽；33-密封胶圈；34-第一齿轮；35-第二齿轮；36-进液连接片；37-出液连接片；38-触碰开关；39-进气管；40-进液管；41-第一发泡网；42-第二发泡网；43-出泡嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图11所示本实用新型的一种泡沫泵，包括机壳1，机壳1的内侧安装有电机2，电机2的电机轴连接有一蜗杆3，机壳1内安装有与蜗杆3啮合的齿轮组件，机壳1内安装有上下运动的活塞4，齿轮组件设有一驱动活塞4上下运动的偏心凸轮5，电机2的电机轴连接有一偏心轮6，偏心轮6连接有一摆杆7，摆杆7连接有一隔膜8，隔膜8均布设有若干隔膜腔9，机壳1的顶部盖设有一下盖10，下盖10设有供活塞4套设的活塞缸11，下盖10的后侧设有一进液接口12，下盖10的前侧设有一进气接口13，下盖10的顶部盖设有一上盖14，上盖14设有与活塞缸11对应的出液口15，上盖14的底部设有连通出液口15与进液接口12的进液通道16，下盖10的顶部设有一进液密封盖片17，进液密封盖片17设有一盖设于进液接口12的进液单向阀18，上盖14的顶部盖设有一出液密封盖片19，出液密封盖片19设有一盖设于出液口15的出液单向阀20，上盖14分别设有连通隔膜腔9的进气孔21与出气孔22，上盖14的顶部设有连通进气孔21与进气接口13的进气通道23，上盖17安装有盖设于进气孔21的进气单向阀24，上盖14安装有盖设于出气孔22的出气单向阀25，上盖14的顶部盖设有一顶盖26，上盖14与顶盖26均设有供出气单向阀25安装的空腔27，上盖14的外侧设有一混合腔28，上盖14的底部设有连通空腔27与混合腔28的出气通道29，混合腔28设于出液口15的上方，顶盖26的外侧设有连通混合腔28的出泡接头30，出泡接头30内安装有一出泡器31。通过电机2的电机轴连接有一蜗杆3，机壳1内安装有与蜗杆3啮合的齿轮组件，机壳1内安装有上下运动的活塞4，齿轮组件设有一驱动活塞4上下运动的偏心凸轮5，电机2的电机轴连接有一偏心轮6，偏心轮6连接有一摆杆7，摆杆7连接有一隔膜8，隔膜8均布设有若干隔膜腔9，机壳1的顶部盖设有一下盖10，下盖10设有供活塞4套设的活塞缸11，电机2驱动活塞4控制进出液，电机2驱动隔膜8控制进出气，进出液与进出气分别由活塞泵与隔膜泵控制，气囊、进气单向阀24、出气单向阀25不会被液体粘住而导致推力不足，进液与进气独立分开，进出液与进出气连贯，进入泡沫泵的气液比例变化小，控制精度高，出泡均匀，不会出现泵液不出与失效的情况，保证泡沫泵的正常使用。

蜗杆3与偏心轮6分别安装于电机2的电机轴或蜗杆3与偏心轮6一体成型并安装于电机2的电机轴，根据实际使用情况，蜗杆3与偏心轮6可分件或一件，方便安装与使用。

蜗杆3与偏心轮6连接于同一电机2的电机轴或蜗杆3与偏心轮6分别连接于不同的电机2的电机轴，根据实际使用情况，蜗杆3与偏心轮6可安装于同一电机或不同的电机，以提高推力与节省成本。

活塞4的底部设有供偏心凸轮5连接的长条形通槽32，活塞4的上下运动连贯稳定，活塞4上部的外侧套设有一密封胶圈33，提高活塞4控制进液与出液的密封性。

作为一种具体的实施方式，齿轮组件包括与蜗杆3啮合的第一齿轮34及与第一齿轮34啮合的第二齿轮35，偏心凸轮5设于第二齿轮35的后侧，能有效提高活塞4的推力。具体实施中，齿轮组件也可包括与蜗杆3啮合的单个齿轮，偏心凸轮5设于齿轮的后侧，以节省生产成本。

进液单向阀18的外侧设有一块进液连接片36或多块进液连接片36，一块进液连接片36有利于提高进液的速度，多块进液连接片36有利于提高进液的稳定性与均匀性，出液单向阀20的外侧设有一块出液连接片37或多块出液连接片37，一块块出液连接片37有利于提高出液的速度，多块块出液连接片37有利于提高出液的稳定性与均匀性。

活塞4的下方设有一触碰开关38，活塞4的底部触压触碰开关38时，电机2停止工作，活塞4停在最下面，处于待机状态，或通过活塞4与触碰开关38的触碰次数来精准控制出液量。

进气接口13连接有一进气管39，进液接口12连接有一进液管40，方便进气与进液的连接。

出泡器31的两端分别设有第一发泡网41与第二发泡网42，提高发泡的均匀性与充分性，出泡接头30连接有一出泡嘴43，方便出泡的连接。

机壳1包括通过螺丝连接的前机壳与后机壳，方便机壳1内零部件的安装与后期的维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泡沫泵，其特征在于：包括机壳，所述机壳的内侧安装有电机，所述电机的电机轴连接有一蜗杆，所述机壳内安装有与所述蜗杆啮合的齿轮组件，所述机壳内安装有上下运动的活塞，所述齿轮组件设有一驱动所述活塞上下运动的偏心凸轮，所述电机的电机轴连接有一偏心轮，所述偏心轮连接有一摆杆，所述摆杆连接有一隔膜，所述隔膜均布设有若干隔膜腔，所述机壳的顶部盖设有一下盖，所述下盖设有供所述活塞套设的活塞缸，所述下盖的后侧设有一进液接口，所述下盖的前侧设有一进气接口，所述下盖的顶部盖设有一上盖，所述上盖设有与所述活塞缸对应的出液口，所述上盖的底部设有连通所述出液口与所述进液接口的进液通道，所述下盖的顶部设有一进液密封盖片，所述进液密封盖片设有一盖设于所述进液接口的进液单向阀，所述上盖的顶部盖设有一出液密封盖片，所述出液密封盖片设有一盖设于所述出液口的出液单向阀，所述上盖分别设有连通所述隔膜腔的进气孔与出气孔，所述上盖的顶部设有连通所述进气孔与所述进气接口的进气通道，所述上盖安装有盖设于所述进气孔的进气单向阀，所述上盖安装有盖设于所述出气孔的出气单向阀，所述上盖的顶部盖设有一顶盖，所述上盖与所述顶盖均设有供所述出气单向阀安装的空腔，所述上盖的外侧设有一混合腔，所述上盖的底部设有连通所述空腔与所述混合腔的出气通道，所述混合腔设于所述出液口的上方，所述顶盖的外侧设有连通所述混合腔的出泡接头，所述出泡接头内安装有一出泡器。

2.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述蜗杆与所述偏心轮分别安装于所述电机的电机轴或所述蜗杆与所述偏心轮一体成型并安装于所述电机的电机轴。

3.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述蜗杆与所述偏心轮连接于同一所述电机的电机轴或所述蜗杆与所述偏心轮分别连接于不同的所述电机的电机轴。

4.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述活塞的底部设有供所述偏心凸轮连接的长条形通槽，所述活塞上部的外侧套设有一密封胶圈。

5.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述齿轮组件包括与所述蜗杆啮合的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述偏心凸轮设于所述第二齿轮的后侧。

6.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述进液单向阀的外侧设有一块进液连接片或多块进液连接片，所述出液单向阀的外侧设有一块出液连接片或多块出液连接片。

7.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述活塞的下方设有一触碰开关。

8.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述进气接口连接有一进气管，所述进液接口连接有一进液管。

9.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述出泡器的两端分别设有第一发泡网与第二发泡网，所述出泡接头连接有一出泡嘴。

10.根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述机壳包括通过螺丝连接的前机壳与后机壳。