CN218325254U - 液泵装置和冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液泵装置和冲牙器，所述液泵装置包括：壳体组件、传动组件和阀体。所述壳体组件包括泵壳和进出液壳，所述进出液壳上设有进液通道和出液通道，所述传动组件设于所述泵壳内，所述传动组件与所述进出液壳之间设有储液腔，所述传动组件相对所述泵壳可移动以改变所述储液腔的容积，所述阀体包括阀座、进液阀片和出液阀片，所述进液阀片和所述出液阀片均设于所述阀座上，所述阀座设于所述泵壳和所述进出液壳之间，所述进液阀片用于控制水流由所述进液通道流入至所述储液腔，所述出液阀片用于控制水流由所述储液腔流出至所述出液通道。本实用新型的液泵装置的结构设计合理，组装工艺简单，生产成本较低。

Description

液泵装置和冲牙器

技术领域

本实用新型涉及口腔清洁设备技术领域，具体地，涉及一种液泵装置和冲牙器。

背景技术

冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，冲牙器的使用原理是在冲牙器内设置水泵，利用水泵产生压力，从而将水以脉冲水流冲击的方式挤压到口腔和牙齿上，从而对口腔进行清洁。

相关技术中，冲牙器的液泵装置在进水管和出水管处分别设置进水阀片和出水阀片以控制水流在泵体内单向流动，但是上述阀片结构组装时，所需的零部件的数量较多，装配工序复杂，生产成本较低。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种结构设计合理，组装工艺简单，生产成本较低的液泵装置。

本实用新型的实施例还提出一种冲牙器。

本实用新型的实施例的液泵装置包括：壳体组件，所述壳体组件包括泵壳和进出液壳，所述进出液壳上设有进液通道和出液通道；传动组件，所述传动组件设于所述泵壳内，所述传动组件与所述进出液壳之间设有储液腔，所述传动组件相对所述泵壳可移动以改变所述储液腔的容积；阀体，所述阀体包括阀座、进液阀片和出液阀片，所述进液阀片和所述出液阀片均设于所述阀座上，所述阀座设于所述泵壳和所述进出液壳之间，所述进液阀片用于控制水流由所述进液通道流入至所述储液腔，所述出液阀片用于控制水流由所述储液腔流出至所述出液通道。

根据本实用新型的实施例的液泵装置，通过将进液阀片和出液阀片均设于阀座上，以将进液阀片和出液阀片将集成到一个阀体上，从而减少了液泵装置的零件组装数量，并且便于阀体的加工制造。因此，本实用新型的实施例的液泵装置的结构设计合理，组装工艺简单，可以降低液泵装置的生产成本。

在一些实施例中，所述泵壳包括主壳体和连接壳，所述连接壳可拆卸地设于所述主壳体和所述进出液壳之间，所述传动组件设于所述主壳体内，所述传动组件、所述连接壳和所述阀体限定出所述储液腔。

在一些实施例中，所述连接壳邻近所述进液阀片的一侧设有第一避让腔，所述第一避让腔与所述储液腔连通，在所述储液腔的容积缩小时，所述进液阀片与所述进出液壳相抵以封堵所述进液通道，在所述储液腔的容积增大时，所述进液阀片移动至所述第一避让腔内，以使所述进液通道与所述储液腔导通。

在一些实施例中，所述进出液壳邻近所述出液阀片的一侧设有第二避让腔，所述第二避让腔与所述出液通道连通，所述连接壳上设有出液孔，所述出液孔的一端与所述储液腔连通，所述出液孔的另一端与所述出液阀片相对，在所述储液腔的容积缩小时，所述出液阀片移动至所述第二避让腔内，以使所述出液通道与所述出液孔导通，在所述储液腔的容积增大时，所述出液阀片与所述连接壳相抵以封堵所述出液孔。

在一些实施例中，所述阀体为一体成型的弹性件，所述进液阀片通过第一连接筋与所述阀座之间相连，所述出液阀片通过第二连接筋与所述阀座相连。

在一些实施例中，所述传动组件包括驱动部件和弹性的隔膜件，所述驱动部件设于所述主壳体内且与所述隔膜件相连，所述隔膜件的外周沿具有密封部，所述密封部设于所述主壳体与所述连接壳之间，所述隔膜件、所述连接壳和所述阀体限定出储液腔，所述驱动部件用于驱动所述隔膜件弹性变形，以使所述储液腔从所述进液通道吸入液体并由所述出液通道排出。

在一些实施例中，所述密封部和所述主壳体中的一者上设有第一凹槽，另一者上设有第一凸块，所述第一凹槽配合在所述第一凸块内；

和/或，所述密封部和所述连接壳中的一者上设有第二凹槽，另一者上设有第二凸块，所述第二凹槽配合在所述第二凸块内。

在一些实施例中，所述驱动部件包括驱动件、传动件和连杆，所述驱动件通过所述传动件与所述连杆相连，所述连杆与所述隔膜件通过套啤注塑为一体，所述驱动件用于驱动所述传动件转动，以推动所述连杆沿其轴向推拉所述隔膜件。

在一些实施例中，所述隔膜件邻近所述连杆的一侧具有安装孔，所述安装孔的内壁和所述连杆的外壁中的一者上设有环形槽，另一者上设有环形凸缘，所述环形凸缘配合在所述环形槽内。

在一些实施例中，所述传动件包括第一齿轮和偏心冠齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件的输出轴相连，所述偏心冠齿轮可枢转地设置在所述主壳体内且与所述第一齿轮啮合，所述偏心冠齿轮具有偏心部，所述偏心部与所述连杆相连，所述第一齿轮用于带动所述偏心冠齿轮转动，以使所述偏心部带动所述连杆往复移动。

在一些实施例中，所述连杆背离所述隔膜件的一端设有安装槽，所述偏心部配合在所述安装槽内，所述主壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸地连接，所述传动件还包括转轴，所述转轴的一端与所述第一壳体相连，所述转轴的另一端穿过所述偏心部且与所述第二壳体相连。

根据本实用新型的另一实施例的冲牙器，包括：液泵装置，所述液泵装置为上述实施例中任一项所述的液泵装置；喷嘴，所述喷嘴与所述出液通道连通。

根据本实用新型的实施例的冲牙器，通过将进液阀片和出液阀片均设于阀座上，以将进液阀片和出液阀片将集成到一个阀体上，从而减少了液泵装置的零件组装数量，并且便于阀体的加工制造。因此，本实用新型的实施例的冲牙器的液泵装置的结构设计合理，组装工艺简单，可以降低液泵装置的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的冲牙器去除外罩壳的示意图。

图2是本实用新型实施例的冲牙器的爆炸图。

图3是本实用新型实施例的液泵装置的截面图。

图4是本实用新型实施例的液泵装置的局部截面图。

图5是本实用新型实施例的液泵装置的阀体的示意图。

图6是本实用新型实施例的液泵装置的阀体的另一视角的示意图。

附图标记：

1、壳体组件；11、泵壳；111、主壳体；1111、第一壳体；1112、第二壳体；1113、第一凹槽；112、连接壳；1121、第一避让腔；1122、出液孔；1123、第二凹槽；12、进出液壳；121、进液通道；122、出液通道；123、第二避让腔；13、储液腔；14、第一螺纹件；15、第二螺纹件；16、轴承；

2、传动组件；21、隔膜件；211、密封部；2111、第一凸块；2112、第二凸块；212、安装孔；2121、环形槽；22、驱动部件；221、驱动件；222、传动件；2221、第一齿轮；2222、偏心冠齿轮；22221、偏心部；223、连杆；2231、环形凸缘；2232、安装槽；224、转轴；

3、阀体；31、阀座；32、进液阀片；321、进液孔道；33、出液阀片；331、出液孔道；34、第一连接筋；35、第二连接筋；36、翻边；37、定位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1至图6描述根据本实用新型实施例的液泵装置和冲牙器。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的液泵装置，包括壳体组件1和传动组件2。壳体组件1包括泵壳11和进出液壳12，进出液壳12上设有进液通道121和出液通道122，阀体3包括阀座31、进液阀片32和出液阀片33。传动组件2设于泵壳11内，传动组件2与进出液壳12之间设有储液腔13，传动组件2相对泵壳11可移动以改变储液腔13的容积，进液阀片32和出液阀片33均设于阀座31上，阀座31设于泵壳11和进出液壳12之间，进液阀片32用于控制水流由进液通道121流入至储液腔13，出液阀片33用于控制水流由储液腔13流出至出液通道122。

可以理解的是，如图4和图5所示，进液阀片32与进液通道121的端口相对，出液阀片33与出液通道122的端口相对。当传动组件2移动以使储液腔13的容积增大时，进液阀片32开启、出液阀片33关闭，从而水流可由进液通道121流入至储液腔13内。当传动组件2移动以使储液腔13的容积缩小时，进液阀片32关闭、出液阀片33开启，从而水流可由储液腔13流出至出液通道122。

根据本实用新型的实施例的液泵装置，通过将进液阀片32和出液阀片33均设于阀座31上，以将进液阀片32和出液阀片33将集成到一个阀体3上，从而减少了液泵装置的零件组装数量，并且便于阀体3的加工制造。因此，本实用新型的实施例的液泵装置的结构设计合理，组装工艺简单，可以降低液泵装置的生产成本。

可选地，如图2至图4所示，泵壳11包括主壳体111和连接壳112，连接壳112可拆卸地设于主壳体111和进出液壳12之间，传动组件2设于主壳体111内，传动组件2、连接壳112和阀体3限定出储液腔13。可以理解的是，阀座31的外边沿设于连接壳112和进出液壳12之间。例如，阀座31的外边沿设有翻边36，翻边36嵌入至连接壳112或进出液壳12内。连接壳112和进出液壳12可以通过第一螺纹件14连接固定，以使连接壳112和进出液壳12可以压紧阀座31的外边沿，从而可以提高阀体3安装后的稳定性，且上述布置结构的组装方便，加工工艺简单。

可选地，如图2至图4所示，连接壳112邻近进液阀片32的一侧(如图4中连接壳112的前侧)设有第一避让腔1121，第一避让腔1121与储液腔13连通且第一避让腔1121与进液阀片32相对。在储液腔13的容积缩小时，储液腔13内的水压可以朝向前方压迫进液阀片32，以使进液阀片32与进出液壳12相抵，从而可以封堵进液阀片32与进液通道121之间的间隙。在储液腔13的容积增大时，储液腔13内的水压可以朝向后方压迫进液阀片32，以使进液阀片32可以移动至第一避让腔1121内，且使进液阀片32与进液通道121的端口间隔开，进而可以将进液通道121与储液腔13导通。本实用新型的实施例的液泵装置通过将连接壳112和进液阀片32设置为上述结构，可以提高水流单向流动的可靠性，使用效果较好，并且加工制造简单，可以降低生产成本。

可选地，如图2至图4所示，进出液壳12邻近出液阀片33的一侧(如图4中进出液壳12的后侧)设有第二避让腔123，第二避让腔123与出液通道122连通，连接壳112上设有出液孔1122，出液孔1122的一端(如图4中出液孔1122的后侧)与储液腔13连通，出液孔1122的另一端(如图4中出液孔1122的前侧)与出液阀片33相对。在储液腔13的容积缩小时，储液腔13内的水压可以朝向前方压迫出液阀片33，以使出液阀片33移动至第二避让腔123内，且使出液阀片33与出液通道122的端口间隔开，进而可以将出液孔1122与出液通道122导通。在储液腔13的容积增大时，储液腔13内的水压可以朝向后方压迫出液阀片33，以使出液阀片33可以与连接壳112相抵，从而可以封堵出液阀片33与出液孔1122之间的间隙。本实用新型的实施例的液泵装置通过将连接壳112、进出液壳12和出液阀片33设置为上述结构，可以提高水流单向流动的可靠性，使用效果较好，并且加工制造简单，可以降低生产成本。

在一些实施例中，如图4至图6所示，阀体3为一体成型的弹性件。例如，阀体3可以采用注塑的方式一体成型，本实用新型的实施例的液泵装置将阀体3设置为一体成型件，可以提高阀体3的生产效率，且加工制造方便，成本较低。

进一步地，如图5和图6所示，进液阀片32通过第一连接筋34与阀座31之间相连，出液阀片33通过第二连接筋35与阀座31相连，进液阀片32和出液阀片33均可以通过水流的作用相对阀座31在一定范围内前后摆动。

具体地，如图5和图6所示，阀座31上设有第一工艺孔，进液阀片32的外径小于第一工艺孔的外径，进液阀片32设于第一工艺孔内，第一连接筋34的一端与第一工艺孔的内周壁相对，第一连接筋34的另一端与进液阀片32的外周壁相连。例如，第一连接筋34为两个且沿进液阀片32的径向间隔布置，从而可以使得进液阀片32与第一工艺孔之间限定出两个对称布置的进液孔道321，且进液孔道321的外周轮廓为腰型，从而可以提高进液阀片32受到水力压迫时前后摆动的稳定性。

进一步地，如图5和图6所示，阀座31上设有第二工艺孔，出液阀片33的外径小于第二工艺孔的外径，出液阀片33设于第二工艺孔内，第二连接筋35的一端与第二工艺孔的内周壁相对，第二连接筋35的另一端与出液阀片33的外周壁相连。例如，第二连接筋35为两个且沿出液阀片33的径向间隔布置，从而可以使得出液阀片33与第二工艺孔之间限定出两个对称布置的出液孔道331，且出液孔道331的外周轮廓为腰型，从而可以提高出液阀片33受到水力压迫时前后摆动的稳定性。

可选地，如图5所示，阀座31上设有定位块37，连接壳112上设有定位槽(未示出)，定位块37配合在定位槽内。在操作人员对阀体3进行装配时，可以将定位块37安装到定位槽内，从而避免阀体3装反的问题，提高了阀体3的组装效率。

在一些实施例中，如图2至图4所示，传动组件2包括驱动部件22和弹性的隔膜件21，驱动部件22设于主壳体111内且与隔膜件21相连，隔膜件21的外周沿具有密封部211，密封部211设于主壳体111与连接壳112之间，隔膜件21、连接壳112和阀体3限定出储液腔13，驱动部件22用于驱动隔膜件21弹性变形，以使储液腔13从进液通道121吸入液体并由出液通道122排出。

根据本实用新型的实施例的液泵装置，可以通过驱动部件22驱动隔膜件21弹性形变，以使储液腔13从进液通道121吸入液体并由出液通道122排出，从而可以避免相关技术中活塞与泵壳相对移动而产生磨损的问题，并且由于隔膜件21的外周沿具有密封部211，且密封部211设于主壳体111和连接壳112之间，从而可以对主壳体111和连接壳112之间的安装缝隙进行密封，进而减少了液泵装置漏气或漏液的风险。因此，本实用新型的实施例的液泵装置的密封效果较好，且使用寿命较长，可靠性较高。

可选地，如图3和图4所示，密封部211和主壳体111中的一者上设有第一凹槽1113，另一者上设有第一凸块2111，第一凹槽1113配合在第一凸块2111内。密封部211和连接壳112中的一者上设有第二凹槽1123，另一者上设有第二凸块2112，第二凹槽1123配合在第二凸块2112内。例如，在实用新型的实施例中，密封部211的相对两侧分别设有第一凸块2111和第二凸块2112，主壳体111邻近密封部211的一端(如图4中主壳体111的前端)设有第一凹槽1113，连接壳112邻近密封部211的一端(如图4中连接壳112的后端)设有第二凹槽1123。

可以理解的是，如图4所示，密封部211具有弹性，第一凸块2111采用过盈配合的方式卡接在第一凹槽1113内，第二凸块2112采用过盈配合的方式卡接在第二凹槽1123内。本实用新型实施例的液泵装置通过将密封部211设置为上述结构，可以对主壳体111和连接壳112的连接位置的横向和纵向进行双向密封，进一步地提高了壳体组件1的密封效果。

在一些实施例中，如图2至图4所示，驱动部件22包括驱动件221、传动件222和连杆223，驱动件221通过传动件222与连杆223相连，连杆223与隔膜件21可拆卸地连接，驱动件221用于驱动传动件222转动，以推动连杆223沿其轴向推拉隔膜件21。可以理解的是，驱动件221可以为电机，驱动件221可以驱动传动件222转动，传动件222可以驱动连杆223沿主壳体111的轴向前后移动。本实用新型实施例的液泵装置通过将驱动部件22设置为上述结构，可以便于驱动部件22的组装和加工，制造工艺简单，成本较低。

例如，当连杆223朝向隔膜件21的方向移动时，连杆223可以推动隔膜件21朝向储液腔13的方向凸出，从而减少储液腔13的容积，以使得储液腔13内的水流可以沿出液通道122流出。当连杆223朝向背离隔膜件21的方向移动时，连杆223可以带动隔膜件21朝向背离储液腔13的方向凸出，从而增大储液腔13的容积，以使得水流可以沿进液通道121流入至储液腔13。

可选地，如图3和图4所示，隔膜件21邻近连杆223的一侧具有安装孔212，安装孔212的内壁和连杆223的外壁中的一者上设有环形槽2121，另一者上设有环形凸缘2231，环形凸缘2231卡接在环形槽2121内。例如，连杆223邻近隔膜件21的一端设有环形凸缘2231，安装孔212的内壁设有环形槽2121。连杆223和隔膜件21可以通过套啤技术注塑进行成型，从而可以提高连杆223和隔膜件21连接的稳定性。本实用新型的实施例的液泵装置通过将连杆223和隔膜件21设置为上述连接结构，可以方便对连杆223和隔膜件21分别进行加工制造，然后再通过上结构进行连接，从而提高了连杆223和隔膜件21连接的可靠性，且加工制造简单，成本较低。

具体地，如图3和图4所示，传动件222包括第一齿轮2221和偏心冠齿轮2222，第一齿轮2221与驱动件221的输出轴相连，偏心冠齿轮2222可枢转地设置在主壳体111内且与第一齿轮2221啮合，偏心冠齿轮2222具有偏心部22221，偏心部22221与连杆223相连，第一齿轮2221用于带动偏心冠齿轮2222转动，以使偏心部22221带动连杆223往复移动。

如图3和图4所示，在液泵装置工作时，驱动件221可以驱动第一齿轮2221转动，第一齿轮2221驱动偏心冠齿轮2222转动，偏心冠齿轮2222上的偏心部22221可以同步转动，由于偏心部22221与连杆223相连，从而可以带动连杆223前后移动，进而推动隔膜件21朝向或背离储液腔13的方向凸出。本实用新型的实施例的液泵装置通过将传动件222设置为上述结构，可以提高传动件222的传动效率，且可靠性较高，并且上述结构的传动件222的加工制造简单，成本较低。

可选地，如图3和图4所示，主壳体111包括第一壳体1111和第二壳体1112，第一壳体1111和第二壳体1112可拆卸地连接。例如，第一壳体1111和第二壳体1112可以通过第二螺纹件15连接，从而可以方便第一壳体1111和第二壳体1112的安装和拆卸，且便于在主壳体111内安装其他零部件。

进一步地，如图3和图4所示，连杆223背离隔膜件21的一端设有安装槽2232，偏心部22221配合在安装槽2232内，传动件222还包括转轴224，转轴224的一端(如图3中转轴224的上端)与第一壳体1111相连，转轴224的另一端(如图3中转轴224的下端)穿过偏心部22221且与第二壳体1112相连。例如，转轴224与第一壳体1111或第二壳体1112之间设有轴承16，轴承16可以通过套啤技术与第一壳体1111或第二壳体1112成型。转轴224通过轴承16与第一壳体1111和第二壳体1112可枢转地连接，偏心冠齿轮2222固定套设在转轴224上，由于偏心部22221配合在安装槽2232内，从而转轴224的下端同时穿设于偏心部22221和安装槽2232的底部且与第二壳体1112相连。本实用新型的实施例的液泵装置通过将传动件222设置为上述结构，可以使得偏心冠齿轮2222和连杆223的传动更加稳定，且加工制造简单，使用效果较好。

根据本实用新型的另一实施例的冲牙器，包括液泵装置和喷嘴(未示出)，液泵装置为本实用新型的液泵装置，喷嘴与出液通道122连通且与进出液壳12可拆卸地连接。

可以理解的是，当冲牙器工作时，驱动件221带动第一齿轮2221转动，第一齿轮2221带动偏心冠齿轮2222转动，偏心冠齿轮2222带动连杆223朝后移动，从而推动隔膜件21朝向后方凸出变形，此时进液阀片32打开、出液阀片33关闭，水流可以通过进液管进入至进液连接件内，然后通过进液阀片32流入至隔膜腔内。然后偏心冠齿轮2222带动连杆223朝前移动，从而推动隔膜件21朝向前方凸出变形，此时出液阀片33打开、进液阀片32关闭，水流通过隔膜腔喷入至出液通道122，然后再由喷嘴喷出，从而冲洗用户的牙齿和口腔。

根据本实用新型的实施例的冲牙器，通过将进液阀片32和出液阀片33均设于阀座31上，以将进液阀片32和出液阀片33将集成到一个阀体3上，从而减少了液泵装置的零件组装数量，并且便于阀体3的加工制造。因此，本实用新型的实施例的冲牙器的液泵装置的结构设计合理，组装工艺简单，可以降低冲牙器的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种液泵装置，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件包括泵壳和进出液壳，所述进出液壳上设有进液通道和出液通道；

传动组件，所述传动组件设于所述泵壳内，所述传动组件与所述进出液壳之间设有储液腔，所述传动组件相对所述泵壳可移动以改变所述储液腔的容积；

阀体，所述阀体包括阀座、进液阀片和出液阀片，所述进液阀片和所述出液阀片均设于所述阀座上，所述阀座设于所述泵壳和所述进出液壳之间，所述进液阀片用于控制水流由所述进液通道流入至所述储液腔，所述出液阀片用于控制水流由所述储液腔流出至所述出液通道。

2.根据权利要求1所述的液泵装置，其特征在于，所述泵壳包括主壳体和连接壳，所述连接壳可拆卸地设于所述主壳体和所述进出液壳之间，所述传动组件设于所述主壳体内，所述传动组件、所述连接壳和所述阀体限定出所述储液腔。

3.根据权利要求2所述的液泵装置，其特征在于，所述连接壳邻近所述进液阀片的一侧设有第一避让腔，所述第一避让腔与所述储液腔连通，在所述储液腔的容积缩小时，所述进液阀片与所述进出液壳相抵以封堵所述进液通道，在所述储液腔的容积增大时，所述进液阀片移动至所述第一避让腔内，以使所述进液通道与所述储液腔导通。

4.根据权利要求2所述的液泵装置，其特征在于，所述进出液壳邻近所述出液阀片的一侧设有第二避让腔，所述第二避让腔与所述出液通道连通，所述连接壳上设有出液孔，所述出液孔的一端与所述储液腔连通，所述出液孔的另一端与所述出液阀片相对，在所述储液腔的容积缩小时，所述出液阀片移动至所述第二避让腔内，以使所述出液通道与所述出液孔导通，在所述储液腔的容积增大时，所述出液阀片与所述连接壳相抵以封堵所述出液孔。

5.根据权利要求1所述的液泵装置，其特征在于，所述阀体为一体成型的弹性件，所述进液阀片通过第一连接筋与所述阀座之间相连，所述出液阀片通过第二连接筋与所述阀座相连。

6.根据权利要求2所述的液泵装置，其特征在于，所述传动组件包括驱动部件和弹性的隔膜件，所述驱动部件设于所述主壳体内且与所述隔膜件相连，所述隔膜件的外周沿具有密封部，所述密封部设于所述主壳体与所述连接壳之间，所述隔膜件、所述连接壳和所述阀体限定出储液腔，所述驱动部件用于驱动所述隔膜件弹性变形，以使所述储液腔从所述进液通道吸入液体并由所述出液通道排出。

7.根据权利要求6所述的液泵装置，其特征在于，所述密封部和所述主壳体中的一者上设有第一凹槽，另一者上设有第一凸块，所述第一凹槽配合在所述第一凸块内；

和/或，所述密封部和所述连接壳中的一者上设有第二凹槽，另一者上设有第二凸块，所述第二凹槽配合在所述第二凸块内。

8.根据权利要求7所述的液泵装置，其特征在于，所述驱动部件包括驱动件、传动件和连杆，所述驱动件通过所述传动件与所述连杆相连，所述连杆与所述隔膜件通过套啤注塑为一体，所述驱动件用于驱动所述传动件转动，以推动所述连杆沿其轴向推拉所述隔膜件。

9.根据权利要求8所述的液泵装置，其特征在于，所述隔膜件邻近所述连杆的一侧具有安装孔，所述安装孔的内壁和所述连杆的外壁中的一者上设有环形槽，另一者上设有环形凸缘，所述环形凸缘配合在所述环形槽内。

10.根据权利要求8所述的液泵装置，其特征在于，所述传动件包括第一齿轮和偏心冠齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件的输出轴相连，所述偏心冠齿轮可枢转地设置在所述主壳体内且与所述第一齿轮啮合，所述偏心冠齿轮具有偏心部，所述偏心部与所述连杆相连，所述第一齿轮用于带动所述偏心冠齿轮转动，以使所述偏心部带动所述连杆往复移动。

11.根据权利要求10所述的液泵装置，其特征在于，所述连杆背离所述隔膜件的一端设有安装槽，所述偏心部配合在所述安装槽内，所述主壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸地连接，所述传动件还包括转轴，所述转轴的一端与所述第一壳体相连，所述转轴的另一端穿过所述偏心部且与所述第二壳体相连。

12.一种冲牙器，其特征在于，包括：

液泵装置，所述液泵装置为权利要求1-11中任一项所述的液泵装置；

喷嘴，所述喷嘴与所述出液通道连通。

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