CN217518837U - 一种水泵机构、冲牙器主机及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水泵机构、冲牙器主机及冲牙器，涉及口腔清洁技术领域。水泵机构包括驱动件、活塞及缸体；所述缸体包括相对的第一端和第二端，所述第二端位于所述第一端重力方向的下方，所述缸体还包括锥体部，所述锥体部设置于所述第二端；垂直于重力方向，所述锥体部靠近所述第一端的截面面积，大于所述锥体部远离所述第一端的截面面积；所述活塞滑动安装于所述缸体中，所述活塞靠近所述第一端设置；所述驱动件位于所述第一端远离所述第二端的一侧，所述驱动件与所述活塞传动连接。本申请提供的水泵机构可有效降低驱动件被漏液腐蚀的可能，可延长冲牙器的使用寿命。

Description

一种水泵机构、冲牙器主机及冲牙器

技术领域

本申请涉及口腔清洁技术领域，尤其涉及一种水泵机构、冲牙器主机及冲牙器。

背景技术

冲牙器作为一种洁牙辅助用具，可由其内部的水泵向喷头提供脉冲水流，通过脉冲水流对口腔内部进行冲洗，以清除牙缝中的食物残渣等。

现有冲牙器中的水泵通常将泵体倒置，且将泵体设置于电机的上方。然而，随着冲牙器使用时间的延长，不可避免的会出现泵体漏水的问题。泄漏的液滴会在重力作用下从泵体中滴落至电机上，进而导致电机发生腐蚀生锈等问题，影响电机的正常使用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种水泵机构、冲牙器主机及冲牙器，旨在解决现有冲牙器中水泵漏水时易造成电机腐蚀生锈的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供了一种水泵机构，包括驱动件、活塞及缸体；

其中，所述缸体包括相对的第一端和第二端，所述第二端位于所述第一端重力方向的下方，所述缸体还包括锥体部，所述锥体部设置于所述第二端；

垂直于重力方向，所述锥体部靠近所述第一端的截面面积，大于所述锥体部远离所述第一端的截面面积；

所述活塞滑动安装于所述缸体中，所述活塞靠近所述第一端设置；

所述驱动件位于所述第一端远离所述第二端的一侧，所述驱动件与所述活塞传动连接。

在第一方面的其中一个实施例中，所述缸体还开设有进水口，所述进水口位于所述锥体部远离所述第一端的一侧，所述进水口与所述锥体部同轴且连通，所述进水口安装有第一单向阀。

第二方面，本申请实施例还提供了一种冲牙器主机，包括：

第一壳体组件，包括第一腔室；

第二壳体组件，包括第二腔室，所述第一壳体组件设置于所述第二腔室中；

机芯组件，设置于所述第一腔室；及

如上各实施例中的所述水泵机构，所述驱动件安装于所述第一腔室中，所述缸体安装于所述第二腔室中。

在第二方面的其中一个实施例中，所述第一壳体组件包括第一主壳体和第一端盖；

所述第一腔室形成于所述第一主壳体中，所述第一腔室包括并列设置的第一子腔室和第二子腔室；

所述第一子腔室和所述第二子腔室均包括一开口结构，两所述开口结构位于所述第一主壳体的同一端，所述第一端盖同时封闭于两所述开口结构。

在第二方面的其中一个实施例中，所述驱动件安装于所述第一子腔室，所述机芯组件安装于所述第二子腔室；

所述驱动件的输出轴穿设于所述第一主壳体远离所述第一端盖的一端，所述第一主壳体上开设有供所述驱动件的输出轴穿过的通孔；

所述冲牙器主机还包括密封件，所述密封件环绕所述驱动件的输出轴设置，所述密封件分别与所述驱动件的输出轴和所述通孔的内壁抵接。

在第二方面的其中一个实施例中，所述密封件包括管部及延伸部，所述延伸部环绕设置于所述管部一端的周向；

其中，所述管部套设于所述驱动件的输出轴，所述管部分别与所述驱动件的输出轴和所述通孔的内壁抵接；

所述延伸部垫设于所述驱动件靠近所述输出轴的一端与所述第一主壳体之间。

在第二方面的其中一个实施例中，所述冲牙器主机还包括水箱，所述水箱包括第三腔室，所述第三腔室与所述缸体的进水口连通；

所述水箱密封地滑动安装于所述第二壳体组件远离所述第一壳体组件的一侧。

在第二方面的其中一个实施例中，所述第二壳体组件包括密封连接的第二主壳体和第二端盖，所述水箱滑动安装于所述第二主壳体远离所述第二端盖的一端；

所述第二主壳体包括与所述第二端盖相对的底板，所述底板上开设有连通所述第二腔室和所述第三腔室的过水孔，所述过水孔处安装有第二单向阀。

在第二方面的其中一个实施例中，所述底板包括第一区和第二区，所述过水孔开设于所述第一区；

所述第一区与所述第二端盖间的距离，大于所述第二区中任一位置与所述第二端盖间的距离。

第三方面，本申请实施例还提供了一种冲牙器，包括喷嘴及如上各实施例中的所述冲牙器主机；

所述喷嘴可拆卸安装于所述冲牙器主机的一端，所述喷嘴与所述缸体的出水口连通。

本申请的有益效果是：本申请提出一种水泵机构、冲牙器主机及冲牙器，冲牙器主机和冲牙器均包括该水泵机构。其中，水泵机构包括驱动件、活塞和缸体。缸体包括沿重力方向由上至下的第一端和第二端，活塞滑动安装于第一端。从而，当活塞与缸体间发生磨损时，活塞与缸体间的液滴可在重力作用下滴落回缸体内部，可降低液滴溢出的概率。同时，将驱动件设置于缸体重力方向的上方，可防止从缸体中泄漏的液滴落在驱动件上，进一步降低驱动件被溢出液滴腐蚀而损坏的几率。另外，第二端还设置有锥体部，锥体部靠近第一端的截面面积大于其远离第一端的截面面积，即锥体部呈现为倒锥形结构。由此，锥体部可对滴落的液滴进行收集汇聚，以便滴落的液滴被再次抽吸利用，即在水泵机构进行下次运动时可方便将汇聚的液滴抽吸利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了一些实施例中冲牙器的立体结构示意图；

图2示出了一些实施例中冲牙器的一爆炸结构示意图；

图3示出了一些实施例中冲牙器的另一爆炸结构示意图；

图4示出了一些实施例中冲牙器的剖面结构示意图；

图5示出了图4中A部分的局部放大结构示意图；

图6示出了图4中B部分的局部放大结构示意图；

图7示出了图4中C部分的局部放大结构示意图；

图8示出了图4中D部分的局部放大结构示意图；

图9示出了一些实施例中水箱处于收缩状态时冲牙器的剖面结构示意图；

图10示出了图9中E部分的局部放大结构示意图；

图11示出了一些实施例中水箱处于伸展状态时冲牙器的剖面结构示意图；

图12示出了图11中F部分的局部放大结构示意图；

图13示出了一些实施例中第一壳体组件与水泵机构的装配结构示意图；

图14示出了一些实施例中水泵机构的立体结构示意图；

图15示出了一些实施例中水泵机构的爆炸结构示意图；

图16示出了一些实施例中水泵机构的剖面结构示意图；

图17示出了一些实施例中靠近第二主壳体底板位置的剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

1000-冲牙器主机；100-第一壳体组件；101-第一腔室；1011-第一子腔室；1012-第二子腔室；110-第一主壳体；111-隔板；112-第一连接柱；113-通孔；114-柔性板；120-第一端盖；200-第二壳体组件；201-第二腔室；210-第二主壳体；211-第二连接柱；212-底板；212a-第一区；212b-第二区；2121-过水孔；213-键帽；2141-第一限位槽；2142-第二限位槽；220-第二端盖；221-第一过孔；222-连接管；310-水箱；310a-收缩状态；310b-伸展状态；311-注水孔；312-限位块；320-第三端盖；321-第二过孔；330-封闭盖；301-第三腔室；400-水泵机构；410-驱动件；420-传动组件；421-传动齿轮；422-减速齿轮；423-偏心轮；424-连杆；4241-连接套；425-转轴；430-泵组件；431-缸体；431a-第一端；431b-第二端；4311-进水口；4312-出水口；4313-锥体部；432-活塞；441-进水管；442-输水管；450-安装壳组件；451-第一安装壳；452-第二安装壳；500-机芯组件；510-主控电路板；511-按键组；512-指示灯组；520-电池；610-密封件；611-管部；612-延伸部；620-密封圈；710-第一单向阀；720-第二单向阀；800-转接座；2000-喷嘴。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例中提供了一种冲牙器，可用于口腔清洁。例如，冲牙器可对牙缝等部位进行冲洗，以清除食物残渣、牙菌斑等，改善口腔卫生，确保口腔健康。

如图1所示，冲牙器可包括冲牙器主机1000和喷嘴2000。其中，喷嘴2000可拆卸安装于冲牙器主机1000的一端，以便用户根据需要更换喷嘴2000。同时，喷嘴2000可与冲牙器主机1000相连通，冲牙器主机1000可向喷嘴2000供给脉冲水流，以便对口腔内部进行冲洗。

如图1至图3所示，冲牙器主机1000可包括第一壳体组件100、第二壳体组件200、水箱310、水泵机构400和机芯组件500。

其中，第一壳体组件100可包括第一主壳体110和第一端盖120。第一主壳体110内部为中空结构，相应的，第一主壳体110内部可形成第一腔室101。

再一并结合图4，在一些实施例中，第一腔室101可包括并列设置的第一子腔室1011和第二子腔室1012。第一子腔室1011和第二子腔室1012可通过第一主壳体110内的一隔板111分隔开。

实施例中，第一子腔室1011和第二子腔室1012均包括一开口结构，且两开口结构位于第一主壳体110的同一端，即两开口结构并列设置。在一些实施例中，第一子腔室1011和第二子腔室1012的开口结构均朝向喷嘴2000设置。

第一端盖120可同时覆盖于两开口结构，由第一端盖120同时对第一子腔室1011的开口结构和第二子腔室1012的开口结构进行封闭。从而，可使得第一子腔室1011和第二子腔室1012均与外界环境隔离，即使得第一腔室101形成一封闭的空间。

实施例中，第一端盖120与第一主壳体110之间可通过卡扣连接、螺钉连接、粘接等方式实现固定连接，以确保对第一子腔室1011开口结构和第二子腔室1012开口结构的封闭。

如图3、图4和图8所示，实施例中，机芯组件500可安装于第二子腔室1012中，相应的，可由第一壳体组件100为机芯组件500提供防水、防尘保护，避免机芯组件500因进水而出现短路、腐蚀等问题。由此，也可延长机芯组件500的使用寿命。

如图2至图4所示，在一些实施例中，第二壳体组件200可包括第二主壳体210和第二端盖220。其中，第二主壳体210的内部也可为中空结构，并形成第二腔室201。可以理解的，第二腔室201也可包括一开口结构，且第二腔室201的开口结构可朝向喷嘴2000。

再一并结合图7，第二端盖220可安装于第二腔室201的开口结构位置，以对第二腔室201的开口结构进行封闭。具体的，第二端盖220与第二主壳体210密封连接，第二端盖220与第二主壳体210的连接处可设置有一密封圈620，该密封圈620可压缩于第二端盖220的周向侧壁与第二主壳体210的周向内壁之间，以实现第二端盖220与第二主壳体210连接处的密封。同时，也可借助该密封圈620的挤压作用，实现第二端盖220与第二主壳体210间的相对固定，防止第二端盖220与第二主壳体210随意分离。

如图3和图4所示，实施例中，第一壳体组件100可固定安装于第二壳体组件200中，即第一壳体组件100位于第二腔室201中。示例性的，第一壳体组件100可通过螺钉连接、粘接、卡接等方式固定于第二壳体组件200中。在一些实施例中，第一端盖120可靠近第二端盖220设置。

再一并结合图9，在一些具体的实施例中，第一壳体组件100与第二壳体组件200之间可通过螺钉实现固定连接。具体的，第一主壳体110远离第一端盖120的一端凸出设置有多个第一连接柱112。第二主壳体210靠近第二端盖220的一侧凸出设置有多个第二连接柱211，即第二连接柱211位于第二腔室201中。第一连接柱112可与第二连接柱211一一相对设置。示例性的，螺钉可从第二连接柱211一侧，依次螺接至与该第二连接柱211相对的第一连接柱112，由此实现第一壳体组件100与第二壳体组件200的固定连接。同时，也可使得第一壳体组件100远离喷嘴2000的一侧面与第二壳体组件200分离，使得第一壳体组件100相对于第二壳体组件200远离喷嘴2000的一端悬空。

如图2、图9和图11所示，进一步的，水箱310可滑动安装于第二壳体组件200远离第一壳体组件100的一侧，即水箱310套设于第二壳体组件200的外侧。具体的，水箱310可滑动安装于第二主壳体210远离第二端盖220的一端。

实施例中，水箱310的内部为中空结构，并形成第三腔室301。水箱310的一端也可开设有连通第三腔室301的开口结构。实施例中，水箱310靠近其自身开口结构的一端可滑动连接于第二主壳体210的外侧。从而，可实现水箱310在收缩状态310a和伸展状态310b间的切换。

如图9所示，可以理解的，当水箱310处于收缩状态310a时，第二主壳体210可插设于水箱310的第三腔室301中，即第三腔室301可由第二主壳体210占用。从而，可缩减冲牙器的体积，减小占用空间，便于冲牙器的携带及存储。

如图11所示，当水箱310处于伸展状态310b时，第二主壳体210可相对于水箱310滑出，使得第三腔室301的空间得到释放。相应的，水箱310可用来盛装清洗液，其中，清洗液可以是自来水、生理盐水、含有臭氧的自来水等。从而，可由冲牙器主机1000为喷嘴2000供给清洗液，以对口腔进行清洁。

如图11和图12所示，在一些实施例中，第二主壳体210远离第一壳体组件100的一侧还开设有两限位槽，即第一限位槽2141和第二限位槽2142。其中，第一限位槽2141可位于第二主壳体210靠近第二端盖220的一端，第二限位槽2142可位于第二主壳体210远离第二端盖220的一端。

再一并结合图9，相应的，水箱310靠近喷嘴2000的一端内壁可凸出设置有与限位槽相配合的限位块312。当水箱310处于收缩状态310a时，限位块312可与第一限位槽2141相对，且限位块312可限位于第一限位槽2141中，以实现水箱310与第二主壳体210间的定位，可防止水箱310相对于第二壳体组件200随意移动。当水箱310处于伸展状态时，限位块312可与第二限位槽2142相对，且限位块312可限位于第二限位槽2142中，可使水箱310保持于伸展状态310b。

实施例中，限位块312与两限位槽可配合设置有两组，且可对称设置。当然，在另一些实施例中，限位块312与两限位槽还可配合设置成一组、三组、六组等，当限位块312与两限位槽配合设置有多组时，可环绕冲牙器主机1000的周向间隔均匀分布。

如图9至图12所示，实施例中，水箱310与第二主壳体210之间可为密封连接，可防止水箱310中的清洗液从水箱310与第二主壳体210间的间隙处泄漏。具体的，水箱310与第二主壳体210之间可压缩设置有一密封圈620，即该密封圈620分别与水箱310靠近第二主壳体210一侧的侧壁和第二主壳体210远离第一壳体组件100一侧的侧壁相抵接。在一些实施例中，该密封圈620可环绕嵌设于第二主壳体210的周向侧壁，且位于第二限位槽2142远离第二端盖220的一侧。从而，可使得该密封圈620相对于第二主壳体210固定设置。当水箱310相对于第二主壳体210滑动时，可始终确保水箱310与第二主壳体210间的密封性。当然，在另一些实施例中，该密封圈620也可嵌设于水箱310上，该密封圈620可位于水箱310靠近喷嘴2000的一端，且位于限位块312远离喷嘴2000的一侧。

如图3、图9和图10所示，实施例中，水箱310的一侧还开设有与第三腔室301连通的注水孔311，用户可通过注水孔311向第三腔室301内注入清洗液。在一些实施例中，注水孔311可开设于水箱310的周向侧壁，且位于水箱310远离喷嘴2000的一端。当然，当使用完冲牙器时，水箱310中多余的清洗液也可从注水孔311处倒出。

可以理解的，冲牙器主机1000还可包括有封闭盖330，可用于封闭注水孔311，可防止第三腔室301中的清洗液向外泄露。实施例中，封闭盖330的一侧可铰接于水箱310的外侧壁。从而可实现封闭盖330与水箱310的连接，防止封闭盖330随意乱放而丢失。

如图10所示，当封闭盖330封闭注水孔311时，封闭盖330与注水孔311的内壁之间密封连接，以防止漏液。具体的，封闭盖330与注水孔311之间可通过一密封圈620实现密封连接。同时，也可在密封圈620的挤压作用下，使得封闭盖330相对固定于注水孔311中，防止封闭盖330随意从注水孔311中脱离而造成漏液。

如图2和图4所示，冲牙器主机1000还包括有第三端盖320。第三端盖320可固定罩设于第二壳体组件200靠近喷嘴2000的一端，即第三端盖320罩设于第二端盖220一端。示例性的，第三端盖320与第二壳体组件200之间可通过卡扣连接、粘接等方式实现固定连接。在一些实施例中，第三端盖320可与第二主壳体210靠近第二端盖220的一端固定连接。

再一并结合图1和图9，实施例中，第三端盖320可以与水箱310相对设置。第三端盖320的周向侧壁可以与水箱310的周向侧壁位于同一柱面上。当水箱310处于收缩状态310a时，水箱310靠近其自身开口结构一端的端面可以与第三端盖320远离喷嘴2000一端的端面相抵接。从而，使得冲牙器主机1000的外侧壁可呈现为一完整的柱面，具有更好地外观效果。

如图2和图3所示，水泵机构400可以包括驱动件410和泵组件430。

再一并结合图1、图4、图5、图15和图16，其中，泵组件430包括缸体431和活塞432。缸体431可包括相对的第一端431a和第二端431b。沿冲牙器主机1000的高度方向，第二端431b可位于第一端431a的下方。活塞432滑动安装于缸体431中，且靠近第一端431a设置。实施例中，活塞432的滑动方向可平行于冲牙器主机1000的高度方向。另外，冲牙器主机1000的高度方向可平行于重力方向。

可以理解的，缸体431还可包括进水口4311和出水口4312，进水口4311和出水口4312均靠近第二端431b设置。在一些实施例中，进水口4311可开设于缸体431的第二端431b的端面处。出水口4312可开设于缸体431的周向侧壁，且相对于进水口4311靠近第一端431a设置。可以理解的，进水口4311可以与水箱310的第三腔室301连通，以便从水箱310中获取清洗液。出水口4312可以与喷嘴2000连通，以便将清洗液输送至喷嘴2000，对口腔进行清洁。

如图5和图16所示，在一些实施例中，缸体431还包括一锥体部4313，锥体部4313靠近第二端431b设置。垂直于冲牙器主机1000的高度方向，锥体部4313靠近第一端431a的截面面积，可大于锥体部4313远离第一端431a的截面面积。即锥体部4313可呈倒锥形结构。

实施例中，沿冲牙器主机1000高度方向，驱动件410可设置于泵组件430的上方，即驱动件410位于第一端431a远离第二端431b的一端。驱动件410可用于驱动活塞432在缸体431中滑动。

当活塞432初次向第二端431b方向滑动时，缸体431内的气体可被活塞432挤压并通过出水口4312排出。当活塞432向第一端431a运动复位时，可使得缸体431内形成负压。从而，水箱310中的清洗液可在负压作用通过进水口4311进入缸体431。随后，缸体431内的清洗液可在活塞432的推动作用下，从出水口4312排出并输送至喷嘴2000。当活塞432再次复位时，可使得缸体431内再次形成负压，以压入水箱310中的清洗液。可以理解的，泵组件430内可循环进行以上动作。由此，可实现将水箱310中清洗液输送至喷嘴2000，并使得喷嘴2000输出脉冲水流。

冲牙器工作时，活塞432会在缸体431中往复滑动。随着冲牙器使用时间的延长，活塞432靠近缸体431的一侧不免会出现磨损，从而使得活塞432与缸体431间的密封性降低，导致漏液的问题出现。可以理解的，活塞432通常可选用橡胶、硅胶等柔性材料制成。

现有技术中，通常将缸体431的进水口4311和出水口4312设置于活塞432重力方向的上方，并将驱动件410等设置于泵组件430的下方。从而，当泵组件430出现磨损漏液时，清洗液液滴会在重力作用下从泵组件430中滴落至驱动件410上，造成驱动件410腐蚀、生锈，进而影响驱动件410的正常工作。

实施例中，将活塞432设置于进水口4311和出水口4312重力方向的上方，且将驱动件410设置于泵组件430重力方向的上方。

当活塞432出现磨损时，活塞432与缸体431之间的清洗液可在重力的作用下滴落回缸体431中，可有效降低泄漏的清洗液向外溢出的概率，从而可降低溢出清洗液接触驱动件410的几率，进而可避免驱动件410因接触清洗液而发生腐蚀、生锈等问题，可确保驱动件410的正常工作。

同时，缸体431的第二端431b设置有锥体部4313，锥体部4313可对滴落的清洗液进行更好的集中汇聚。从而，在泵组件430下次运行时，可将汇聚于锥体部4313的清洗液从出水口4312排出。

如图5和图16所示，在一些实施例中，进水口4311可开设于缸体431的第二端431b的端面处，且可使进水口4311与锥体部4313同轴且连通设置。从而，可使得滴落的清洗液尽可能的汇聚于进水口4311位置，以便于泵组件430下次运行时，将汇聚的清洗液与新输入的清洗液一同输送至出水口4312。

可以理解的，进水口4311和出水口4312位置均可安装有第一单向阀710，可防止清洗液发生对应方向的回流。具体的，位于进水口4311的第一单向阀710可避免缸体431中的清洗液回流至水箱310。位于出水口4312的第一单向阀710，可防止喷嘴2000的清洗液回流至缸体431。

如图4和图6所示，进一步的，在一些实施例中，驱动件410可固定安装于第一壳体组件100中的第一子腔室1011中。实施例中，第一子腔室1011的大小及形状，可以与驱动件410相适配，从而可对驱动件410进行限位固定。沿重力方向，第一子腔室1011的延伸长度，可小于第二子腔室1012的延伸长度。相应的，第一壳体组件100的外形大致可呈现为倒置的L状。

再一并结合图2、图3和图16，水泵机构400还包括有传动组件420。传动组件420可位于驱动件410和泵组件430之间。驱动件410可通过传动组件420与泵组件430传动连接。具体的，传动组件420可与泵组件430中的活塞432连接。从而，可由驱动件410驱动传动组件420运行，以带动活塞432在缸体431中往复滑动，使泵组件430不断向喷嘴2000输送脉冲清洗液。

实施例中，传动组件420和泵组件430可安装于第二腔室201中。相应的，驱动件410的输出轴可穿设于第一主壳体110远离第一端盖120一端的端壁，并延伸至第二腔室201中与传动组件420连接，以实现驱动件410驱动传动组件420运行，进而带动泵组件430运动。实施例中，驱动件410的输出轴可平行于活塞432的滑动方向，即冲牙器主机1000的高度方向。可以理解的，第一主壳体110上可开设有供驱动件410输出轴穿过的通孔113。

如图6所示，冲牙器主机1000还包括密封件610。密封件610可包括一体的管部611和延伸部612，其中，延伸部612可环绕设置于管部611一端的周向。实施例中，管部611可套设于驱动件410输出轴的周向，且管部611可抵压于驱动件410输出轴与通孔113的内壁之间。从而，可实现驱动件410输出轴与通孔113连接处的密封，可防止第一子腔室1011内进水。

延伸部612大致可垂直于驱动件410的输出轴，且延伸部612可呈现为圆环状垫片结构。实施例中，延伸部612可垫设于驱动件410靠近输出轴一端的端壁与第一主壳体110远离第一端盖120一端的端壁之间。从而，在驱动件410工作时，可通过延伸部612实现减震作用，降低用户感受到的震感，以改善用户体验效果。实施例中，密封件610可由橡胶、硅胶等柔性材料制成。

如图14至图16所示，在一些实施例中，驱动件410可选用电机。传动组件420可包括传动齿轮421和减速齿轮422。实施例中，传动齿轮421可固定连接于驱动件410的输出轴，从而可由驱动件410带动传动齿轮421转动。

再一并结合图5和图13，实施例中，减速齿轮422可与传动齿轮421啮合连接，且减速齿轮422的轴线可垂直于传动齿轮421的轴线。在一些实施例中，水泵机构400还包括安装壳组件450。安装壳组件450可包括第一安装壳451和第二安装壳452。其中，第一安装壳451可与第一主壳体110周向的一侧壁相对设置，具体的，第一安装壳451可与第二子腔室1012对应部分的周向侧壁相对。

减速齿轮422可通过一转轴425转动安装于第一安装壳451靠近第一主壳体110的一侧。转轴425远离第一安装壳451的一端可连接于第一主壳体110中相对的位置。从而，可确保转轴425的平衡，进而确保减速齿轮422的顺利转动。实施例中，减速齿轮422与转轴425同轴。

如图14所示，实施例中，减速齿轮422背离第一安装壳451的一侧可凸出设置有一偏心轮423。其中，偏心轮423可以与减速齿轮422一体设置，即保持相对固定。偏心轮423与转轴425偏心设置。

再一并结合图16，传动组件420还包括一连杆424。其中，连杆424的一端形成有环形的连接套4241，连接套4241可贴合套设于偏心轮423上，且连接套4241与偏心轮423之间可发生相对转动。连杆424的另一端可与活塞432固定连接。

在驱动件410带动传动齿轮421转动时，可由传动齿轮421带动减速齿轮转动422，进而再由减速齿轮422带动偏心轮423转动。因偏心轮423与减速齿轮422偏心设置，从而在偏心轮423转动时，可带动连杆424进行上下往复运动，进而再由连杆424带动活塞432在缸体431中往复滑动。以使得泵组件430不断向喷嘴2000供给脉冲清洗液。

如图5和图13所示，第一安装壳451可延伸至泵组件430一端，且第一安装壳451远离减速齿轮422的一端可抵接于第二主壳体210远离第二端盖220一端的底板212上。第二安装壳452可罩设于缸体431远离第一安装壳451的另一侧，且第一安装壳451与第二安装壳452之间可通过螺钉连接、卡扣连接、粘接等方式固定连接。另外，第二安装壳452也可通过螺钉连接、粘接、卡接等方式固定连接于第二主壳体210上。实施例中，第二安装壳452可与第一安装壳451配合将缸体431的周向包围起，可实现对缸体431的限位固定，即实现将缸体431固定安装于第二腔室201中。

如图4、图5和图16所示，进一步的，在一些实施例中，缸体431的进水口4311可通过进水管441与水箱310的第三腔室301连通。具体的，进水管441的一端可固定连接于缸体431的第二端431b，且进水管441与进水口4311相连通。可以理解的，进水管441可穿过安装壳组件450，并延伸至安装壳组件450内部与缸体431的进水口4311连接。进水管441的另一端可穿设于第二主壳体210的底板212，并延伸至水箱310内，由此实现进水口4311与第三腔室301的连通。实施例中，进水管441与底板212的连接处可设置有密封圈620，以实现密封防水。

在一些实施例中，水箱310内还可布设有柔性水管(图未示)，柔性水管的一端可与进水管441远离进水口4311的一端连接，柔性水管的另一端可抵接于水箱310远离第三端盖320一端的端壁上，以确保泵组件430可顺利从水箱310中汲取清洗液。可以理解的，当水箱310处于伸展状态310b时，柔性水管的长度应满足，柔性水管远离进水管441的一端可始终抵接于水箱310远离第三端盖320一端的端壁上。

再一并结合图3，出水口4312可连通有输水管442，输水管442远离出水口4312的一端可用于连通喷嘴2000。由此，可实现出水口4312与喷嘴2000的连通。

再一并结合图2、图4、图7和图13，在一些实施例中，冲牙器主机1000还包括一转接座800，用于连通输水管442和喷嘴2000。实施例中，转接座800可听过螺钉连接、卡接、粘接、限位等方式固定安装于第一端盖120远离第一主壳体110的一端，且转接座800对应第二子腔室1012的上方设置。可以理解的，转接座800内可开设有供清洗液通过的流道。其中，流道的输入口可与输水管442远离缸体431的一端密封连接。相应的，流道的输出口可用于密封连接喷嘴2000。

实施例中，第二端盖220上可开设有与转接座800相对的第一过孔221。转接座800中流道的输出口可与第二端盖220上的第一过孔221相对且同轴。在一些实施例中，第二端盖220靠近转接座800的一侧凸出设置有环绕第一过孔221的连接管222。转接座800靠近第二端盖220的一端可插设于连接管222中，且转接座800与连接管222之间可设置有密封圈620，以实现密封连接。

相应的，第三端盖320上也可开设有与第一过孔221相对的第二过孔321，且第二过孔321可以与第一过孔221同轴。

将喷嘴2000安装于冲牙器主机1000时，喷嘴2000的一端可依次穿过第二过孔321和第一过孔221，并插设于转接座800中，使得喷嘴2000与流道的输出口连通。实施例中，喷嘴2000可以与转接座800过盈配合，以确保喷嘴2000与冲牙器主机1000连接的稳定性。

如图3和图4所示，实施例中，将水泵机构400中的泵组件430设置于第二腔室201中。而驱动件410和机芯组件500均设置于第一腔室101中。即，可使得泵组件430与驱动件410、机芯组件500隔离设置。从而，可降低泵组件430发生漏液时对驱动件410和机芯组件500的影响。

可以理解的，随着冲牙器使用时间的延长，泵组件430中的活塞432的磨损也会更加严重，不免会有清洗液从活塞432与缸体431内壁间的间隙飞溅至第二腔室201中，造成漏液问题。实施例中，将泵组件430与驱动件410、机芯组件500隔离设置，在泵组件430发生漏液时，可避免泄漏的清洗液直接接触驱动件410和机芯组件500而导致驱动件410和机芯组件500发生腐蚀生锈、短路等问题。一方面，可在泵组件430发生漏液时，确保驱动件410和机芯组件500的正常工作。另一方面，可延缓驱动件410和机芯组件500的损耗，延长驱动件410和机芯组件500的使用寿命。

如图4所示，在一些实施例中，底板212上可开设有过水孔2121，过水孔2121可连通第二腔室201和第三腔室301。当泵组件430发生较严重磨损而产生较多漏液时，进入第二腔室201中的漏液可通过过水孔2121送回第三腔室301。从而，可避免第二腔室201中积存漏液，也可避免第二腔室201中长时间存在漏液而造成该空间内环境潮湿，进而避免潮湿气体进入第一腔室101而造成驱动件410和机芯组件500腐蚀生锈、短路等问题。

实施例中，过水孔2121位置还安装有第二单向阀720。其中，第二单向阀720仅可允许第二腔室201中的漏液流入第三腔室301中，相应的，可避免第三腔室301中的清洗液进入第二腔室201中。

再一并结合图9和图17，底板212可包括第一区212a和第二区212b。实施例中，过水孔2121可开设于第一区212a。第一区212a与第二端盖220间的距离，可大于第二区212b中任一位置与第二端盖220间的距离。即，过水孔2121开设于底板212的最低位置，以便泄漏至第二腔室201中的漏液向过水孔2121位置汇集，以流入第三腔室301中。

在一些实施例中，第二区212b的部分可相对于第一区212a凸出，在底板212上形成凸台结构。当然，第二区212b的另外一部分也可设置为斜面，具体的，斜面可由远离第一区212a的位置至靠近第一区212a的位置，逐渐向远离第二端盖220的方向倾斜。

如图3和图8所示，在一些实施例中，机芯组件500可包括主控电路板510和电池520。可以理解的，可由主控电路板510控制冲牙器中各电性部件的工作，由电池520为冲牙器中各电性部件进行供电。实施例中，主控电路板510和电池520可并列设置于第二子腔室1012中。

其中，主控电路板510可固定设置于第二子腔室1012远离第一子腔室1011的一侧。示例性的，主控电路板510可通过螺钉连接、卡接等方式固定于第一主壳体110上。

如图8所示，主控电路板510远离第一子腔室1011的一侧可焊接有按键组511，用户可通过按压按键组511实现冲牙器的开关机、模式切换等操作。

在一些实施例中，第一主壳体110中与按键组511相对的位置可嵌设有柔性板114，以便用户可按压按键组511。同时，第二主壳体210与按键组511相对的位置可嵌设有多个键帽213，多个键帽213可以与按键组511中的按键一一对应设置。实施例中，柔性板114的两侧可分别与按键组511和多个键帽213相抵接。相应的，当用户按压一键帽213时，可通过柔性板114将按压作用传递至对应的按键。实施例中，柔性板114和键帽213均可由橡胶、硅胶等柔性材料制成。

实施例中，沿冲牙器主机1000的高度方向，多个键帽213可对应设置于第二主壳体210靠近第二端盖220的一端或第二主壳体210的中部。当水箱310处于收缩状态310a时，水箱310可对多个键帽213进行覆盖，以免用户误操作。当水箱310处于伸展状态310b时，可使得多个键帽213外露，以便用户进行相关操作。

如图8所示，主控电路板510远离第一子腔室1011的一侧还可设置有指示灯组512，可用于冲牙器工作状态、工作模式的显示。实施例中，指示灯组512可位于按键组511远离第一端盖120的一侧。

实施例中，第一主壳体110与指示灯组512相对的位置可设置有一透光板，以便将指示灯组512产生的光线向外透射。相应的，第二主壳体210中与指示灯组512相对的位置可嵌设有多个导光柱(图未示)，以便将光线进一步向外透射。实施例中，多个导光柱可以与指示灯组512中的多个指示灯一一对应设置。可以理解的，当水箱310处于伸展状态310b时，导光柱可外露于外界环境，以便用户查看。

在另一些实施例中，第一主壳体110可直接采用透明材料制成。

如图3、图4和图8所示，电池520可设置于主控电路板510靠近第一子腔室1011的一侧。电池520可通过第一主壳体110与第一端盖120进行结构限位，以固定于第二子腔室1012中。实施例中，电池520可以是可充电电池。

实施例中提供的冲牙器，可有效降低驱动件410、机芯组件500的腐蚀、短路概率，延长冲牙器的使用寿命，并可对溢出的液滴进行回收。另外，实施例中提供的冲牙器，结构简单、可实现模块化组装，从而可利于自动化生产，提高加工效率、降低加工成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种水泵机构，其特征在于，包括驱动件、活塞及缸体；

其中，所述缸体包括相对的第一端和第二端，所述第二端位于所述第一端重力方向的下方，所述缸体还包括锥体部，所述锥体部设置于所述第二端；

垂直于重力方向，所述锥体部靠近所述第一端的截面面积，大于所述锥体部远离所述第一端的截面面积；

所述活塞滑动安装于所述缸体中，所述活塞靠近所述第一端设置；

所述驱动件位于所述第一端远离所述第二端的一侧，所述驱动件与所述活塞传动连接。

2.根据权利要求1所述的水泵机构，其特征在于，所述缸体还开设有进水口，所述进水口位于所述锥体部远离所述第一端的一侧，所述进水口与所述锥体部同轴且连通，所述进水口安装有第一单向阀。

3.一种冲牙器主机，其特征在于，包括：

第一壳体组件，包括第一腔室；

第二壳体组件，包括第二腔室，所述第一壳体组件设置于所述第二腔室中；

机芯组件，设置于所述第一腔室；及

权利要求1或2所述的水泵机构，所述驱动件安装于所述第一腔室中，所述缸体安装于所述第二腔室中。

4.根据权利要求3所述的冲牙器主机，其特征在于，所述第一壳体组件包括第一主壳体和第一端盖；

所述第一腔室形成于所述第一主壳体中，所述第一腔室包括并列设置的第一子腔室和第二子腔室；

所述第一子腔室和所述第二子腔室均包括一开口结构，两所述开口结构位于所述第一主壳体的同一端，所述第一端盖同时封闭于两所述开口结构。

5.根据权利要求4所述的冲牙器主机，其特征在于，所述驱动件安装于所述第一子腔室，所述机芯组件安装于所述第二子腔室；

所述驱动件的输出轴穿设于所述第一主壳体远离所述第一端盖的一端，所述第一主壳体上开设有供所述驱动件的输出轴穿过的通孔；

所述冲牙器主机还包括密封件，所述密封件环绕所述驱动件的输出轴设置，所述密封件分别与所述驱动件的输出轴和所述通孔的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的冲牙器主机，其特征在于，所述密封件包括管部及延伸部，所述延伸部环绕设置于所述管部一端的周向；

其中，所述管部套设于所述驱动件的输出轴，所述管部分别与所述驱动件的输出轴和所述通孔的内壁抵接；

所述延伸部垫设于所述驱动件靠近所述输出轴的一端与所述第一主壳体之间。

7.根据权利要求3所述的冲牙器主机，其特征在于，所述冲牙器主机还包括水箱，所述水箱包括第三腔室，所述第三腔室与所述缸体的进水口连通；

所述水箱密封地滑动安装于所述第二壳体组件远离所述第一壳体组件的一侧。

8.根据权利要求7所述的冲牙器主机，其特征在于，所述第二壳体组件包括密封连接的第二主壳体和第二端盖，所述水箱滑动安装于所述第二主壳体远离所述第二端盖的一端；

所述第二主壳体包括与所述第二端盖相对的底板，所述底板上开设有连通所述第二腔室和所述第三腔室的过水孔，所述过水孔处安装有第二单向阀。

9.根据权利要求8所述的冲牙器主机，其特征在于，所述底板包括第一区和第二区，所述过水孔开设于所述第一区；

所述第一区与所述第二端盖间的距离，大于所述第二区中任一位置与所述第二端盖间的距离。

10.一种冲牙器，其特征在于，包括喷嘴及权利要求3至9任一项所述的冲牙器主机；

所述喷嘴可拆卸安装于所述冲牙器主机的一端，所述喷嘴与所述缸体的出水口连通。

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