CN220109269U - 一种鞋面冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋面冲孔装置，涉及制鞋设备技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶面设置有输送组件，所述输送组件上方设置有冲孔台，所述冲孔台的顶面设置有用于对鞋面进行限位的压紧定位组件，所述底座的顶面左侧固定连接有固定架，所述固定架表面设置有冲孔组件，所述冲孔组件的表面设置有间距调节组件，所述输送组件包括安装箱，且安装箱与底座顶面固定连接，所述安装箱的背面固定安装有电机，在使用中实现了便于对多个孔同时加工的效果，能够对各个冲孔的间距进行自由调节，从而一次性即可完成多个冲孔加工，操作起来更加便捷快速，有效提升了加工效率，并且无需操作者手动进行定位操作，降低了安全隐患。

Description

一种鞋面冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种鞋面冲孔装置。

背景技术

一般的运动鞋的鞋面上都会设置鞋带穿孔，鞋带穿孔一般是在鞋面与鞋底连接之前就要加工好，一般的加工方法是把鞋面铺平展开，再用冲刀在鞋面上打孔。

公开号为CN218650568U的中国专利文件公开了一种鞋面冲孔装置，包括有底板，底板上端设置有7型板，7型板内顶壁设置有冲孔气缸且冲孔气缸连接有动力杆，冲孔气缸下方设置有调节座，调节座通过固定件与7型板固定连接，固定座中心处开设有活动孔且活动孔内转动设置有活动座。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：鞋面冲孔过程中，一般冲孔数量为多个，现有技术在加工完一个孔后，需要对鞋面进行重新定位，再进行下一个冲孔，操作起来较为麻烦，影响加工效率，并且操作者手动在冲头下进行定位操作，也存在安全隐患。

为此提出一种鞋面冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种鞋面冲孔装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种鞋面冲孔装置，包括底座，所述底座的顶面设置有输送组件，所述输送组件上方设置有冲孔台，所述冲孔台的顶面设置有用于对鞋面进行限位的压紧定位组件，所述底座的顶面左侧固定连接有固定架，所述固定架表面设置有冲孔组件，所述冲孔组件的表面设置有间距调节组件。

进一步地，所述输送组件包括安装箱，且安装箱与底座顶面固定连接，所述安装箱的背面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有支撑架，且支撑架的端部与冲孔台固定连接，所述安装箱的顶面贯通开设有滑槽，且滑槽的内壁与支撑架表面滑动连接。

进一步地，所述压紧定位组件包括安装架，且安装架与冲孔台顶面固定连接，所述安装架的内壁固定连接有滑柱，所述滑柱表面滑动连接有压紧板，所述压紧板的顶面和安装架内壁顶部直接固定连接有弹簧，且弹簧活动套接在滑柱的表面，所述压紧板的底部固定连接有压紧垫。

进一步地，所述冲孔组件包括电动推杆，且电动推杆固定安装在固定架的表面，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有滑动架，所述滑动架的下方设置有冲孔头，所述冲孔头的数量为多个，所述冲孔台的表面设有与冲孔头相适配的对位孔。

进一步地，所述间距调节组件包括卡块，且卡块与滑动架表面滑动连接，且冲孔头固定安装在卡块的底部，所述卡块的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有连接块，所述丝杆的另一端固定连接有旋钮，所述连接块的表面固定连接有插块，且插块与卡块表面活动插接，所述滑动架的正面设置有刻度线。

进一步地，所述压紧定位组件的数量为两组，且两组压紧定位组件以冲孔台正面竖直中线为对称轴对称分布。

本实用新型的有益效果如下：

将鞋面放置在冲孔台的顶部，通过压紧定位组件对鞋面进行压紧限位，再通过输送组件驱动冲孔台和压紧定位组件向后侧移动，使得鞋面处于冲孔组件的正下方，通过冲孔组件即可对鞋面进行冲孔，通过间距调节组件可对冲孔组件冲孔的孔距进行自由调节，在使用中实现了便于对多个孔同时加工的效果，能够对各个冲孔的间距进行自由调节，从而一次性即可完成多个冲孔加工，操作起来更加便捷快速，有效提升了加工效率，并且无需操作者手动进行定位操作，降低了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型输送组件结构俯剖图；

图3是本实用新型压紧定位组件结构右剖图；

图4是本实用新型间距调节组件结构仰视图；

附图标记：1、底座；2、输送组件；201、安装箱；202、电机；203、螺纹柱；204、支撑架；205、滑槽；3、冲孔台；4、压紧定位组件；401、安装架；402、滑柱；403、弹簧；404、压紧板；5、压紧垫；6、固定架；7、冲孔组件；701、电动推杆；702、滑动架；703、冲孔头；704、对位孔；8、间距调节组件；801、卡块；802、丝杆；803、连接块；804、插块；805、旋钮；806、刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种鞋面冲孔装置，包括底座1，底座1的顶面设置有输送组件2，输送组件2上方设置有冲孔台3，冲孔台3的顶面设置有用于对鞋面进行限位的压紧定位组件4，底座1的顶面左侧固定连接有固定架6，固定架6表面设置有冲孔组件7，冲孔组件7的表面设置有间距调节组件8，更具体的为，将鞋面放置在冲孔台3的顶部，通过压紧定位组件4对鞋面进行压紧限位，再通过输送组件2驱动冲孔台3和压紧定位组件4向后侧移动，使得鞋面处于冲孔组件7的正下方，通过冲孔组件7即可对鞋面进行冲孔，通过间距调节组件8可对冲孔组件7冲孔的孔距进行自由调节。

如图1、图2所示，输送组件2包括安装箱201，且安装箱201与底座1顶面固定连接，安装箱201的背面固定安装有电机202，电机202的输出端固定连接有螺纹柱203，螺纹柱203的表面螺纹连接有支撑架204，且支撑架204的端部与冲孔台3固定连接，安装箱201的顶面贯通开设有滑槽205，且滑槽205的内壁与支撑架204表面滑动连接，需要说明的是，通过电机202驱动螺纹柱203转动，在螺纹作用下带动支撑架204沿着滑槽205的内壁滑动，从而带动冲孔台3和压紧定位组件4前后移动，即可带动鞋面移动。

如图1、图3所示，压紧定位组件4包括安装架401，且安装架401与冲孔台3顶面固定连接，安装架401的内壁固定连接有滑柱402，滑柱402表面滑动连接有压紧板404，压紧板404的顶面和安装架401内壁顶部直接固定连接有弹簧403，且弹簧403活动套接在滑柱402的表面，压紧板404的底部固定连接有压紧垫5，更具体的为，通过向上拉动压紧板404，带动弹簧403发生压缩，将鞋面放入压紧板404的下方，松开压紧板404，在弹簧403的弹力作用下，压紧板404将会沿着滑柱402的表面滑动，并带动压紧垫5触压鞋面的表面，配合冲孔台3即可对鞋面进行压紧限位。

如图1所示，冲孔组件7包括电动推杆701，且电动推杆701固定安装在固定架6的表面，电动推杆701的伸缩端端部固定连接有滑动架702，滑动架702的下方设置有冲孔头703，冲孔头703的数量为多个，冲孔台3的表面设有与冲孔头703相适配的对位孔704，需要说明的是，通过电动推杆701运行，驱动其伸缩端伸长，从而带动滑动架702和冲孔头703下降，通过冲孔头703对鞋面进行冲孔加工，通过设置对位孔704与冲孔头703对位，方便进行冲孔。

如图1、图4所示，间距调节组件8包括卡块801，且卡块801与滑动架702表面滑动连接，且冲孔头703固定安装在卡块801的底部，卡块801的表面螺纹连接有丝杆802，丝杆802的一端转动连接有连接块803，丝杆802的另一端固定连接有旋钮805，连接块803的表面固定连接有插块804，且插块804与卡块801表面活动插接，滑动架702的正面设置有刻度线806，更具体的为，通过左右滑动卡块801，带动冲孔头703左右移动，从而调节相邻两个冲孔头703的间距，通过转动旋钮805，带动丝杆802移动，从而拉动连接块803移动，连接块803带动插块804沿着卡块801表面滑动，使得连接块803触压滑动架702的表面，即可对冲孔头703进行定位，通过刻度线806可精准控制相邻两个冲孔头703的间距。

如图1所示，压紧定位组件4的数量为两组，且两组压紧定位组件4以冲孔台3正面竖直中线为对称轴对称分布，需要说明的是，通过对称设置两组压紧定位组件4，从而对鞋面的顶部左右两侧进行压紧限位。

综上所述：将鞋面放置在冲孔台3的顶部，通过压紧定位组件4对鞋面进行压紧限位，再通过输送组件2驱动冲孔台3和压紧定位组件4向后侧移动，使得鞋面处于冲孔组件7的正下方，通过冲孔组件7即可对鞋面进行冲孔，通过间距调节组件8可对冲孔组件7冲孔的孔距进行自由调节，在使用中实现了便于对多个孔同时加工的效果，能够对各个冲孔的间距进行自由调节，从而一次性即可完成多个冲孔加工，操作起来更加便捷快速，有效提升了加工效率，并且无需操作者手动进行定位操作，降低了安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种鞋面冲孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有输送组件(2)，所述输送组件(2)上方设置有冲孔台(3)，所述冲孔台(3)的顶面设置有用于对鞋面进行限位的压紧定位组件(4)，所述底座(1)的顶面左侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)表面设置有冲孔组件(7)，所述冲孔组件(7)的表面设置有间距调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋面冲孔装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括安装箱(201)，且安装箱(201)与底座(1)顶面固定连接，所述安装箱(201)的背面固定安装有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有螺纹柱(203)，所述螺纹柱(203)的表面螺纹连接有支撑架(204)，且支撑架(204)的端部与冲孔台(3)固定连接，所述安装箱(201)的顶面贯通开设有滑槽(205)，且滑槽(205)的内壁与支撑架(204)表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋面冲孔装置，其特征在于，所述压紧定位组件(4)包括安装架(401)，且安装架(401)与冲孔台(3)顶面固定连接，所述安装架(401)的内壁固定连接有滑柱(402)，所述滑柱(402)表面滑动连接有压紧板(404)，所述压紧板(404)的顶面和安装架(401)内壁顶部直接固定连接有弹簧(403)，且弹簧(403)活动套接在滑柱(402)的表面，所述压紧板(404)的底部固定连接有压紧垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋面冲孔装置，其特征在于，所述冲孔组件(7)包括电动推杆(701)，且电动推杆(701)固定安装在固定架(6)的表面，所述电动推杆(701)的伸缩端端部固定连接有滑动架(702)，所述滑动架(702)的下方设置有冲孔头(703)，所述冲孔头(703)的数量为多个，所述冲孔台(3)的表面设有与冲孔头(703)相适配的对位孔(704)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋面冲孔装置，其特征在于，所述间距调节组件(8)包括卡块(801)，且卡块(801)与滑动架(702)表面滑动连接，且冲孔头(703)固定安装在卡块(801)的底部，所述卡块(801)的表面螺纹连接有丝杆(802)，所述丝杆(802)的一端转动连接有连接块(803)，所述丝杆(802)的另一端固定连接有旋钮(805)，所述连接块(803)的表面固定连接有插块(804)，且插块(804)与卡块(801)表面活动插接，所述滑动架(702)的正面设置有刻度线(806)。

6.根据权利要求1所述的一种鞋面冲孔装置，其特征在于，所述压紧定位组件(4)的数量为两组，且两组压紧定位组件(4)以冲孔台(3)正面竖直中线为对称轴对称分布。