CN220108209U - 耳机组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种耳机组装工装，包括有支撑基体；耳机壳定位部件，设置在支撑基体上，其与耳机壳轮廓适配，耳机壳定位部件上形成有容纳部；滑动部件，能够相对容纳部上下滑动，在滑动部件上形成有凸出部；弹性支撑件，被压缩在滑动部件和耳机壳定位部件之间，用以施加弹性力到滑动部件；保压压设件，套设在耳机壳上并施加压设力给凸出部和套设在凸出部的部件部分以使得凸出部和部件的顶面与耳机壳的外侧面之间保持预设间距。本实用新型中提出的耳机组装工装，其可通过弹性支撑件和保压压设件的配合，使得凸出部以及其上方的部件与耳机壳外侧面之间保持在预设间距，保证了成型在耳机壳上的部件和耳机壳之间的尺寸要求。

Description

耳机组装工装

技术领域

本实用新型涉及耳机工装技术领域，具体涉及一种耳机组装工装。

背景技术

目前TWS耳机尺寸工艺的要求越来越高，TWS耳机在装配时，需要装配在耳机壳上的部件要通过点胶的方式固定连接到耳机壳上。

现有对耳机壳和装配在耳机壳上的部件进行安装时主要通过耳机组装工装来完成，耳机组装工装结构包括有支撑座，在支撑座上设置有固定底座，固定底座上设置凸起块，部件结构包括本体和从本体上延伸形成的中间中空的环形连接凸起，在组装时，需要将部件通过环形连接凸起套在固定底座的凸起块上，本体和固定底座贴合，环形连接凸起和凸起块适配贴合，且环形连接凸起的顶面和凸起块的顶面平齐。

套设好部件后，再在环形连接凸起外侧壁处点胶，点胶完成后，将耳机壳套设在固定座体上，在耳机壳上设置有开口，在耳机壳套设在固定底座上时，环形连接凸起通过外侧壁上的胶和耳机壳开口的内侧壁之间粘结固定在一起，实现两者的组装。

但是，由于每批来料部件与耳机壳之间都有误差，固定工装无法对每批料进行适配调整；如若部件尺寸轻微变化或者部件尺寸存在有偏差时，则会使得部件装配在耳机壳上不能满足质量要求，如：

当需要成型的部件在装配在耳机壳上后最终和耳机壳外侧面保持平齐状态时，若采用固定工装，则会由于部件的尺寸偏差，套设在固定底座上并和耳机壳粘结后，可能会低于耳机壳外侧面或者高于耳机壳外侧面，此时，装配成型的部件则不能满足部件顶面和耳机壳外侧面完全平齐的要求。

且来料的部件尺寸变化时，固定工装同样也不能适配，工装通用性差。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提出一种耳机组装工装，其可通过弹性支撑件和保压压设件相互配合，可使得凸出部以及其上方的部件与耳机壳外侧面之间保持在预设间距，保证了成型在耳机壳上的部件和耳机壳之间的尺寸要求。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种耳机组装工装，包括有支撑基体；

耳机壳定位部件，设置在所述支撑基体上，其与耳机壳轮廓适配，能够在耳机壳套设在其上方时对耳机壳定位，所述耳机壳定位部件上形成有容纳部；

滑动部件，设置在所述容纳部内且能够相对所容纳部上下滑动，在滑动部件上形成有用以套设待组装的部件的凸出部；

弹性支撑件，被压缩在滑动部件和耳机壳定位部件之间，用以施加弹性力到所述滑动部件，以将所述凸出部和部件从耳机壳上的出开口中顶出；

保压压设件，套设在耳机壳上并施加压设力给所述凸出部和套设在凸出部的部件以使得凸出部和部件的顶面与耳机外壳的外侧面之间保持预设间距。

在本申请的一些实施例中，所述保压压设件内部形成有保压槽，所述保压槽和耳机壳外部轮廓适配，保压压设件套设在耳机壳上时，所述保压槽的内壁和所述耳机壳外壁贴合。

在本申请的一些实施例中，保压压设件内部形成有和耳机壳轮廓适配的仿形槽，在仿形槽上与所述开口位置对应处设置有可用以抵靠在所述凸出部和套设在凸出部上的部件上的凸起部。

在本申请的一些实施例中，保压压设件内部形成有和耳机壳轮廓适配的槽体，在槽体与所述开口位置对应处设置有凹陷部，所述凹陷部深度小于所述凸出部凸出所述耳机壳外侧面的高度。

在本申请的一些实施例中，所述滑动部件为滑动座，所述容纳部为滑动槽，滑动槽和滑动座轮廓适配，所述滑动部件设置在所述滑动槽内。

在本申请的一些实施例中，在所述滑动部件底部设置有底部开口的第一容纳槽，在所述滑动槽底壁上设置有顶部开口的第二容纳槽，所述弹性支撑件部分位于所述第一容纳槽内，部分位于第二容纳槽内。

在本申请的一些实施例中，在所述耳机定位座上设置有与耳机壳上的第一定位筋配合的第一定位抵靠部，所述第一定位抵靠部形成在所述耳机壳定位部件的顶部；

以及和耳机壳上的第二定位筋配合的第二定位抵靠部，所述第二定位抵靠部形成在耳机壳定位部件的底部，且与所述第一定位抵靠部分别布置在所述耳机定位座的两侧。

在本申请的一些实施例中，在所述耳机壳定位部件上设置有用于对所述滑动部件上下滑动位置限位的限位件，在所述滑动部件上设置有滑动长槽，所述限位件插装在所述滑动长槽内。

在本申请的一些实施例中，所述限位件为限位杆，其贯穿在所述容纳部两位置相对的侧壁上设置，所述滑动部件穿插在所述限位杆上并位于两侧壁之间。

在本申请的一些实施例中，所述支撑基体包括有

基座和设置在所述基座中间的底座，所述耳机壳定位部件布置在所述底座上，在所述基座和耳机壳定位部件之间形成有容纳耳机壳的容纳空间。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中的耳机组装工装，结构设置时在滑动部件和耳机壳定位部件之间设置有压缩的弹性支撑件，通过弹性支撑件的作用使其能够始终施加弹性力给滑动部件，这样即使部件尺寸发生变化，如部件尺寸变长或者变短，当其套设在凸出部上后均会和凸出部被从开口中顶出，再通过保压压设件的压设作用，则可使得成型的部件能够处于预设的位置处，避免了因部件尺寸变化可能造成的组装后产品不能满足生产要求的问题产生。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中耳机组装工装的立体结构图一；

图2为本实用新型实施例中耳机组装工装的立体结构图二；

图3为本实用新型实施例中耳机组装工装的结构分解图；

图4为本实用新型实施例中耳机组装工装的未套设耳机状态的结构图；

图5为本实用新型实施例中耳机组装工装的耳机壳定位部件的结构图；

图6为本实用新型实施例中耳机组装工装的俯视图；

图7为图6的A-A向的剖视图；

图8为图6的B-B向的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种耳机组装工装的实施例，参照图1-图8所示，包括有支撑基体100；

支撑基体100主要用以对整个工装起到支撑作用。

耳机壳定位部件200，设置在所述支撑基体10，其与耳机壳310轮廓适配，能够在耳机壳310套设在其上方时对耳机壳310定位，所述耳机壳定位部件200上形成有容纳部210；

在本申请的一些实施例中，耳机壳定位部件200为耳机壳定位座，其外侧轮廓和耳机壳310轮廓适配，在对耳机壳310和部件600进行组装时，可直接将耳机壳310套在耳机壳定位部件200上，通过耳机壳定位部件200对耳机壳310进行支撑定位。

滑动部件400，设置在所述容纳部210内且能够相对所容纳部210上下滑动，在滑动部件400上形成有用以套设待组装的部件600的凸出部410；

部件600主要用于和耳机壳310进行组装固定，部件600结构包括有本体部和从本体部中间位置处向上延伸形成的连接部610，连接部610为内部中空的环形连接翻边。

滑动部件400包括有滑动本体430和从所述滑动本体430顶部向上延伸形成的所述凸出部410。

凸出部410为定位凸起，其和连接部610内侧轮廓适配，在组装之前，部件600通过连接部610套设在凸出部410上，凸出部410和连接部610的顶面平齐，本体部贴合滑动本体430顶面设置。

在连接部610外侧壁周圈点胶，点胶完成后，将耳机壳310套设在耳机壳定位部件200上，在耳机壳310上设置有开口311，凸出部410和连接部610可以从开口311中伸出。

弹性支撑件700，被压缩在滑动部件400和耳机壳定位部件200之间，用以施加弹性力到所述滑动部件400，以将所述凸出部410和套设在凸出部410上的部件600部分从耳机壳310上的出开口311中顶出；

弹性支撑件700可选用弹簧或者弹性弯折件。

由于弹性支撑件700被压缩，其会施加给滑动部件400反向弹性力作用，由于滑动部件400为可滑动的设在耳机壳定位部件200内，在受到弹性支撑件700作用力作用时，可通过相对耳机壳定位部件200向上移动，带动位于其上方的凸出部410和套设在凸出部410上的部件600部分向上移动。

耳机壳310上开口311大小和凸出部410大小适配，使得滑动部件400向上移动时，只有凸出部410和套设在凸出部410上的部件600部分可从开口311中伸出，而滑动本体430则被耳机壳310限位。

最终使得凸出部410和套设在凸出部410上的部件600部分可以从耳机壳310上的开口311伸出并凸出于耳机壳310的外侧面。

保压压设件500，套设在耳机壳310上并施加压设力给所述凸出部410和套设在凸出部410的部件600以使得凸出部410和部件600的顶面与耳机外壳的外侧面之间保持预设间距。

保压压设件500套设在耳机壳310上时，则会施加压设力给凸出于耳机壳310的凸出部410和套设在凸出部410上的部件600部分，此时，保压压设件500施加压力给凸出部410后，会将凸出部410和套设在其上方部件600向下压设一定距离，由于在滑动部件400和耳机壳定位部件600之间有弹性支撑件700，在凸出部410和滑动部件400受压后能够通过弹性支撑件700形变，使得凸出部410和套设在凸出部410上的部件600部分可以向下移动，使得凸出部410和部件600的位置相对耳机壳310在上下方向上为可调节的，在保压压设件500压力作用下，最终使得凸出部410和套设在其上方的部件600顶面与耳机壳310外侧面之间保持在预设的间距位置处。

通过保压压设件500套在耳机壳310上压在凸出部410以及凸出部410上的部件600上，还可以起到保压作用，使得部件600粘结在部件600顶面距离耳机壳310外侧面预设间距处。

预设间距可以为0，即凸出部410和部件600顶面和耳机壳310的外侧面平齐；

预设间距也可以为2-3mm，此时，凸出部410和部件600顶面高出耳机壳310外侧面2-3mm，或者低于耳机壳310外侧面2-3mm。

由于本实施例在滑动部件400和耳机壳定位部件200之间压缩有弹性支撑件700，其能够始终施加弹性力给滑动部件400，这样即使部件600尺寸发生变化，如部件600尺寸变长或者变短，当其套设在凸出部410上后均会和凸出部410被从开口311中顶出，再通过保压压设件500的压设作用，则可使得成型的部件600能够处于预设的位置处，避免了因部件600尺寸变化可能造成的组装后产品不能满足生产要求的问题产生。

具体设置时，可通过设置不同结构的保压压设件500来实现即可。

在本申请的一些实施例中，所述保压压设件500内部形成有保压槽，所述保压槽和耳机壳310外部轮廓适配，保压压设件500套设在耳机壳310上时，所述保压槽的内壁和所述耳机壳310外壁贴合。

保压压设件500的保压槽内壁和耳机壳310外侧壁完全贴合，在保压压设件500压在耳机壳310上时，其可将凸出部410和套设在凸出部410上的部件600部分下压，最终使得套设在凸出部410上的部件600部分和耳机壳310的外侧面保持平齐状态。

在本申请的一些实施例中，保压压设件500内部形成有和耳机壳310轮廓适配的仿形槽，在仿形槽上与所述开口311位置对应处设置有可用以抵靠在所述凸出部410和套设在凸出部410上的部件600上的凸起部。

通过仿形槽上设置的凸起部，可在保压压设件500套在耳机壳310上时，抵靠在凸出部410和套设在凸出部410上的部件600上，将凸出部410和部件600下压，使得形成的部件600的顶面低于耳机壳310外侧面的生产要求。

在本申请的一些实施例中，保压压设件500内部形成有和耳机壳310轮廓适配的槽体，在槽体与所述开口位置对应处设置有凹陷部，所述凹陷部深度小于所述凸出部410凸出所述耳机壳310外侧面的高度。

为使得成型的部件600凸出于耳机壳310外侧面，在一些实施例中将保压压设件500设置成在槽体内壁开设凹陷部，凹陷部可以为和凸出部410仿形的凹陷槽，以使得成型后的部件600顶面高于耳机壳310外侧面。

在本申请的一些实施例中，所述滑动部件400为滑动座，所述容纳部210为滑动槽，滑动槽和滑动座轮廓适配，所述滑动部件400设置在所述滑动槽内，能够相对滑动槽上下滑动。

在设置时，滑动部件400的高度大于滑动槽，其部分从滑动槽中伸出，在滑动部件400在相对滑动槽向上滑动时，使得滑动部件400能够将设置在滑动部件400上的待组装部件600向上顶出。

在本申请的一些实施例中，在所述滑动部件400底部设置有底部开口311的第一容纳槽，在所述滑动槽底壁上设置有顶部开口311的第二容纳槽，所述弹性支撑件700部分位于所述第一容纳槽内，部分位于第二容纳槽内。

通过将弹性支撑件700布置在第一容纳槽和第二容纳槽内，可以保证弹性支撑件700在受到压缩作用力时不会发生偏斜确，保弹性支撑件700能够在2个容纳槽内沿着容纳槽轴线方向施加作用力给滑动部件400，保证对滑动部件400竖直向上顶出，不会发生顶出方向的偏斜，保证定位支撑精度。

在本申请的一些实施例中，在所述耳机定位座上设置有与耳机壳310上的第一定位筋312配合的第一定位抵靠部220，所述第一定位抵靠部220形成在所述耳机壳定位部件200的顶部；

以及和耳机壳310上的第二定位筋313配合的第二定位抵靠部230，所述第二定位抵靠部230形成在耳机壳定位部件200的底部，且与所述第一定位抵靠部220分别布置在所述耳机定位座的两侧。

在设置时，第一定位筋312长度小于第二定位筋313，第一定位抵靠部220为形成在耳机壳定位部件200上的第一定位抵靠面，第二定位抵靠部230为形成在耳机壳定位部件200上的第二定位抵靠面。

第一定位筋312抵靠在左侧的第一定位抵靠面处，第二定位筋313定位在右侧的第二定位抵靠面处以实现对耳机壳310整体的支撑定位。

在一些实施例中，可在耳机壳定位部件200侧壁处内凹形成凹陷部，第二定位抵靠部230形成在凹陷部的底壁位置处。

在本申请的一些实施例中，在所述耳机壳定位部件200上设置有用于对所述滑动部件400上下滑动位置限位的限位件240，在所述滑动部件400上设置有滑动长槽440，所述限位件240插装在所述滑动长槽440内。滑动长槽440沿着滑动部件400滑动方向开设并贯穿滑动部件400。

在滑动部件400相对容纳部210上下滑动时，其带动滑动长槽440相对限位件240上下滑动，当滑动部件400滑动到滑动长槽440的上端部或者下端部抵靠在限位杆上时则被限位杆限位，此时滑动部件400不能继续滑动。

通过限位件240和滑动长槽440的配合可实现对滑动部件400滑动位置的限位。

在本申请的一些实施例中，所述限位件240为限位杆，其贯穿在所述容纳部210两位置相对的侧壁上设置，所述滑动部件400穿插在所述限位杆上并位于两侧壁之间。

为实现对限位杆安装，在容纳部210的两相对侧壁上均设置安装孔，限位杆穿过其中一个侧壁的安装孔，滑动部件400上的滑动长槽440后穿插固定在另一个侧壁的安装孔内。

在本申请的一些实施例中，所述支撑基体100包括有：

基座110和设置在所述基座110中间的底座120，底座120可固定连接在基座110上，所述耳机壳定位部件200布置在所述底座120上，在基座110四周设置有凸起的挡臂，在基座110的挡臂和位于基座110上的耳机壳定位部件200之间形成有插装耳机壳310的容纳空间130。

耳机壳310套设在耳机壳定位部件200上，其位于挡臂和耳机壳定位部件200之间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种耳机组装工装，其特征在于，包括有支撑基体；

耳机壳定位部件，设置在所述支撑基体上，其与耳机壳轮廓适配，能够在耳机壳套设在其上方时对耳机壳定位，所述耳机壳定位部件上形成有容纳部；

滑动部件，设置在所述容纳部内且能够相对所述容纳部上下滑动，在滑动部件上形成有用以套设待组装的部件的凸出部；

弹性支撑件，被压缩在滑动部件和耳机壳定位部件之间，用以施加弹性力到所述滑动部件，以将所述凸出部以及套在所述凸出部上的部件部分从耳机壳上的开口中顶出；

保压压设件，套设在耳机壳上并施加压设力给所述凸出部和套设在凸出部的部件部分以使得所述凸出部和所述凸出部的部件的顶面与所述耳机壳的外侧面之间保持预设间距。

2.根据权利要求1所述的耳机组装工装，其特征在于，所述保压压设件内部形成有保压槽，所述保压槽和所述耳机壳外部轮廓适配，所述保压压设件套设在所述耳机壳上时，所述保压槽的内壁和所述耳机壳的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的耳机组装工装，其特征在于，所述保压压设件内部形成有和所述耳机壳轮廓适配的仿形槽，在所述仿形槽上与所述开口位置对应处设置有可用以抵靠在所述凸出部和套设在所述凸出部上的部件的凸起部。

4.根据权利要求3所述的耳机组装工装，其特征在于，所述保压压设件内部形成有和所述耳机壳轮廓适配的槽体，在所述槽体与所述开口位置对应处设置有凹陷部，所述凹陷部深度小于所述凸出部凸出所述耳机壳外侧面的高度。

5.根据权利要求1所述的耳机组装工装，其特征在于，所述滑动部件为滑动座，所述容纳部为滑动槽，所述滑动槽和所述滑动座轮廓适配，所述滑动部件设置在所述滑动槽内。

6.根据权利要求5所述的耳机组装工装，其特征在于，在所述滑动部件底部设置有底部开口的第一容纳槽，在所述滑动槽底壁上设置有顶部开口的第二容纳槽，所述弹性支撑件部分位于所述第一容纳槽内，部分位于所述第二容纳槽内。

7.根据权利要求1所述的耳机组装工装，其特征在于，在所述耳机壳定位部件上设置有与耳机壳上的第一定位筋配合的第一定位抵靠部，所述第一定位抵靠部形成在所述耳机壳定位部件的顶部；

以及和耳机壳上的第二定位筋配合的第二定位抵靠部，所述第二定位抵靠部形成在耳机壳定位部件的底部，且与所述第一定位抵靠部分别布置在所述耳机壳定位部件的两侧。

8.根据权利要求1所述的耳机组装工装，其特征在于，在所述耳机壳定位部件上设置有用于对所述滑动部件上下滑动位置限位的限位件，在所述滑动部件上设置有滑动长槽，所述限位件插装在所述滑动长槽内。

9.根据权利要求8所述的耳机组装工装，其特征在于，所述限位件为限位杆，其贯穿在所述容纳部两位置相对的侧壁上设置，所述滑动部件穿插在所述限位杆上并位于两侧壁之间。

10.根据权利要求1所述的耳机组装工装，其特征在于，所述支撑基体包括有：

基座和设置在所述基座中间的底座，所述耳机壳定位部件布置在所述底座上，在所述基座和耳机壳定位部件之间形成有容纳耳机壳的容纳空间。