CN220103118U - 一种焙烧炉烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焙烧炉烧嘴，包括管体，管体的一端同轴设有锥头，锥头尖端设有开口；锥头的内部同轴设有中心管，中心管包括直管段，直管段通过渐缩管段连接有一端封堵的旋流管，旋流管伸出锥头的开口，且旋流管与开口之间形成燃气出口，旋流管伸出开口的管段绕其轴线均匀分布有旋流孔；中心管的渐缩管段靠近燃气出口。本实用新型一部分燃气通过中心管与锥头之间的通道从燃气出口直流吹出，一部分燃气通过中心管的旋流孔吹出，吹出的旋流气与直流气混合，旋流气使直流气扩散，加之锥头上开设有的通孔，进一步增大了燃烧区域，从而使烧嘴燃烧覆盖面积大，锥头与管体采用螺纹连接，锥头烧坏易更换，节约材料和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧嘴技术领域，具体为一种焙烧炉烧嘴。
背景技术
焙烧炉烧嘴长期在1200-1300°C条件下工作，恶劣的使用环境对烧嘴材质提出了严苛的要求。用普通金属材料制作的烧嘴氧化速度快，烧嘴端部易损坏，烧嘴更换频繁，烧嘴端部损坏、管体没损坏，更换时整体替换，材料成本较高，常规的烧嘴一般是直流出燃气，单个烧嘴火焰区域小；
授权公告号CN1945119B的专利公开了一种阴极焙烧炉燃气烧嘴，喷管(2)的下端与喷头(1)连接，喷管(2)的顶部与接管段(4)的底部连接，底座(3)的下部内孔与喷管(2)连接，底座(3)的上部内孔与接管段(4)连接，由喷管(2)直流吹出燃气，单个火柱，燃烧区域小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焙烧炉烧嘴，烧嘴燃烧覆盖面积大，锥头烧坏易更换，节约材料和成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焙烧炉烧嘴，包括管体，所述管体的一端同轴设有锥头，锥头尖端设有开口；所述锥头的内部同轴设有中心管，中心管包括直管段，直管段通过渐缩管段连接有一端封堵的旋流管，旋流管伸出锥头的开口，且旋流管与开口之间形成燃气出口，旋流管伸出开口的管段绕其轴线均匀分布有旋流孔；所述中心管的渐缩管段靠近燃气出口。
优选的，所述锥头的外壁均匀分布有多个通孔。
优选的，所述旋流管伸出开口2-3cm，旋流孔靠近锥头的开口。
优选的，所述中心管通过多个连接柱与锥头内壁连接，中心管的内外表面喷涂耐磨涂层。
优选的，所述锥头与管体螺纹连接，锥头的内外表面喷涂耐磨涂层。
优选的，所述管体远离锥头的端部设有法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一部分燃气通过中心管与锥头之间的通道从燃气出口直流吹出，一部分燃气通过中心管的旋流孔吹出，吹出的旋流气与直流气混合，旋流气使直流气扩散，加之锥头上开设有的通孔，进一步增大了燃烧区域，从而使烧嘴燃烧覆盖面积大，锥头与管体采用螺纹连接，锥头烧坏易更换，节约材料和成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型剖视图。
图中：1管体、1.1法兰、2锥头、2.1通孔、3中心管、3.1直管段、3.2渐缩管段、3.3旋流管、3.31旋流孔、3.4连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焙烧炉烧嘴，包括管体1，管体1的一端同轴设有锥头2，锥头2尖端设有开口；锥头2的内部同轴设有中心管3，中心管3包括直管段3.1，直管段3.1通过渐缩管段3.2连接有一端封堵的旋流管3.3，旋流管3.3伸出锥头2的开口，且旋流管3.3与开口之间形成燃气出口，旋流管3.3伸出开口的管段绕其轴线均匀分布有旋流孔3.31；中心管3的渐缩管段3.2靠近燃气出口；
能够理解的是，燃气进入管体1内后，一部分燃气进入到锥头2与中心管3之间的通道，随后通过燃气出口直流吹出直流气，一部分燃气进入到中心管3中，经过直管段3.1、渐缩管段3.2进入到旋流管3.3，随后从旋流孔3.31旋流吹出旋流气，旋流气吹向直流气，可以使直流气扩散，扩大燃气吹出区域，从而增大了燃烧区域；
进一步的，锥头2的外壁均匀分布有多个通孔2.1，进一步增大了燃烧区域，从而使烧嘴燃烧覆盖面积大；
进一步的，旋流管3.3伸出开口2-3cm，旋流孔3.31靠近锥头2的开口，使刚从燃气出口吹出的直流风被旋流风向外扩散；
进一步的，中心管3通过多个连接柱3.4与锥头2内壁连接，中心管3的内外表面喷涂耐磨涂层，增加中心管3的耐磨性能；
进一步的，锥头2与管体1螺纹连接，方便拆卸更换，当锥头2损坏后可以对锥头部分进行更换，节约材料和成本，锥头2的内外表面喷涂耐磨涂层，增加锥头2的耐磨性能；
此外，管体1远离锥头2的端部设有法兰1.1，方便连接和安装。
本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
Claims (6)
1.一种焙烧炉烧嘴，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）的一端同轴设有锥头（2），锥头（2）尖端设有开口；所述锥头（2）的内部同轴设有中心管（3），中心管（3）包括直管段（3.1），直管段（3.1）通过渐缩管段（3.2）连接有一端封堵的旋流管（3.3），旋流管（3.3）伸出锥头（2）的开口，且旋流管（3.3）与开口之间形成燃气出口，旋流管（3.3）伸出开口的管段绕其轴线均匀分布有旋流孔（3.31）；所述中心管（3）的渐缩管段（3.2）靠近燃气出口。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烧嘴，其特征在于：所述锥头（2）的外壁均匀分布有多个通孔（2.1）。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烧嘴，其特征在于：所述旋流管（3.3）伸出开口2-3cm，旋流孔（3.31）靠近锥头（2）的开口。
4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烧嘴，其特征在于：所述中心管（3）通过多个连接柱（3.4）与锥头（2）内壁连接，中心管（3）的内外表面喷涂耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烧嘴，其特征在于：所述锥头（2）与管体（1）螺纹连接，锥头（2）的内外表面喷涂耐磨涂层。
6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烧嘴，其特征在于：所述管体（1）远离锥头（2）的端部设有法兰（1.1）。
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2023
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