CN220102188U - 一种安全阀安全监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全阀安全监控装置，包括阀座，阀座侧壁两端固定设置有两个外连接管，且其中一个外连接管上表面固定设置有检测单元，检测单元包括密封套、密封塞、支撑柱、挡板、顶杆和警示球，密封套固定设置在外连接管上表面，且密封塞活动设置在密封套内部，且支撑柱固定设置在密封塞中心位置。本实用新型，通过设置有检测单元，其中检测单元接入到外连接管，当安全阀发生泄露的时候，此时外连接管内部将会充满液体，此时液体由于压强的关系，此时液体顶升密封塞上移，而与密封塞连接的支撑柱、挡板、顶杆和警示球同步上移，通过警示球移动到转盘的上表面，从而对检测人员起到了警示作用，从而了解到该位置的安全阀发生泄露。
Description
技术领域
本实用新型属于安全检测技术领域，具体地说，涉及一种安全阀安全监控装置。
背景技术
安全阀一般使用在液体管路上，起到了控制液体是否进行流动。
但是现如今的安全阀使用一般处于常闭状态，安全阀在长时间使用中，可能由于密封圈的老化，需要对安全阀重新进的密封性进行检测，但是正常情况下，安全阀是直接接入管路内部的，当检测安全阀是否处于关闭状态，需要将管路整体进行导通，从而判断此节点的的液体是否可以导通，从而起到了检测安全阀的作用。
该方法需要每次将管道进行导通(留下安全阀的那个阀门处于关闭状态)，从而判断是否泄露，通过该种方式操作很复杂，不利于提高了检测速度，由此设想一种可以直接在外部了解到安全阀的密封性，减少了后期人工的任务量。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决操作复杂，不利于提高了检测速度的问题。本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种安全阀安全监控装置，包括阀座，所述阀座侧壁两端固定设置有两个外连接管，且其中一个所述外连接管上表面固定设置有检测单元，所述检测单元用于对安全阀整体进行安全检测；
所述检测单元包括密封套、密封塞、支撑柱、挡板、顶杆和警示球，所述密封套固定设置在外连接管上表面，且所述密封塞活动设置在密封套内部，且所述支撑柱固定设置在密封塞中心位置，且所述挡板固定设在支撑柱末端，且所述顶杆固定设置在挡板上表面，且所述警示球固定设置在顶杆上表面末端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封套内部开设有空腔，且所述空腔内部对称固定设置有一对挡块，且所述密封塞活动设置在挡块下表面，且所述密封塞尺寸大于挡块之间距离。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板侧壁对称固定设置有限位滑块，且所述限位滑块滑动设置在限位导轨侧壁，且所述限位导轨固定设置在空腔侧壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板上表面固定设置有挤压弹簧，且所述挤压弹簧另一端固定设置有在空腔上表面，且所述挤压弹簧为压缩弹簧，且所述挤压弹簧中心套接设置在顶杆侧壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀座上表面侧壁内嵌设置有密封轴承，且所述密封轴承中心卡接设置有转杆，且所述转杆下表面末端固定设置有阀芯，且所述阀芯内部开设有通孔，且所述阀芯与阀座内壁贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆上表面固定设置有转盘，且所述转盘表面进行倒角处理，且所述转盘侧壁固定设置有限位板，且所述限位板呈半圆形，且所述限位板下表面搭接设置有警示球。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，通过设置有检测单元，其中检测单元接入到外连接管，当安全阀发生泄露的时候，此时外连接管内部将会充满液体，此时液体由于压强的关系，此时液体顶升密封塞上移，而与密封塞连接的支撑柱、挡板、顶杆和警示球同步上移，通过警示球移动到转盘的上表面，从而对检测人员起到了警示作用，从而了解到该位置的安全阀发生泄露。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为一种安全阀安全监控装置的三维结构示意图；
图2为一种安全阀安全监控装置的整体结构示意图；
图3为一种安全阀安全监控装置的内部结构示意图；
图4为一种安全阀安全监控装置的检测单元剖视图。
图中：1、阀座；2、外连接管；3、转杆；4、转盘；5、限位板；6、警示球；7、顶杆；8、密封套；9、阀芯；10、通孔；11、空腔；12、密封塞；13、支撑柱；14、挡块；15、挡板；16、限位滑块；17、限位导轨；18、挤压弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种安全阀安全监控装置，包括阀座1，阀座1侧壁两端固定设置有两个外连接管2，且其中一个外连接管2上表面固定设置有检测单元，检测单元用于对安全阀整体进行安全检测；
检测单元包括密封套8、密封塞12、支撑柱13、挡板15、顶杆7和警示球6，密封套8固定设置在外连接管2上表面，且密封塞12活动设置在密封套8内部，且支撑柱13固定设置在密封塞12中心位置，且挡板15固定设在支撑柱13末端，且顶杆7固定设置在挡板15上表面，且警示球6固定设置在顶杆7上表面末端。
通过设置有检测单元，其中检测单元接入到外连接管，当安全阀发生泄露的时候，此时外连接管内部将会充满液体，此时液体由于压强的关系，此时液体顶升密封塞上移，而与密封塞连接的支撑柱、挡板、顶杆和警示球同步上移，通过警示球移动到转盘的上表面，从而对检测人员起到了警示作用，从而了解到该位置的安全阀发生泄露。
在具体实施方式中，密封套8内部开设有空腔11，且空腔11内部对称固定设置有一对挡块14，且密封塞12活动设置在挡块14下表面，且密封塞12尺寸大于挡块14之间距离。压力带动此时的密封塞12开始向上移动，直到此时密封塞12与挡块14接触，从而使得密封塞12开始停止运动。
进一步的，挡板15侧壁对称固定设置有限位滑块16，且限位滑块16滑动设置在限位导轨17侧壁，且限位导轨17固定设置在空腔11侧壁。挡板15上表面固定设置有挤压弹簧18，且挤压弹簧18另一端固定设置有在空腔11上表面，且挤压弹簧18为压缩弹簧，且挤压弹簧18中心套接设置在顶杆7侧壁。挡板15使得限位滑块16沿着限位导轨17进行移动，并且此时内部的挤压弹簧18由于始终处于压缩状态，从而方便后续使得密封塞12可以恢复到初始位置。
进一步的，阀座1上表面侧壁内嵌设置有密封轴承，且密封轴承中心卡接设置有转杆3，且转杆3下表面末端固定设置有阀芯9，且阀芯9内部开设有通孔10，且阀芯9与阀座1内壁贴合。转杆3上表面固定设置有转盘4，且转盘4表面进行倒角处理，且转盘4侧壁固定设置有限位板5，且限位板5呈半圆形，且限位板5下表面搭接设置有警示球6。将转盘4转动90度的距离，此时将阀芯9表面的旋转九十度，从而可以达到了对安全阀整体进行密封，且限位板5与警示球6分离。
本实施例的一种安全阀安全监控装置的实施原理如下：
当需要进行检测的时候，此时需要将转盘4转动90度的距离，此时将阀芯9表面的旋转九十度，从而可以达到了对安全阀整体进行密封，且限位板5与警示球6分离。
当安全阀发生泄露的时候，此时左侧外连接管2接入输出管道，而右侧外连接管2接入输入管道，泄露的时候此时左侧外连接管2有水流进行流动，并且水流本身具有压力，通过压力带动此时的密封塞12开始向上移动，直到此时密封塞12与挡块14接触，从而使得密封塞12开始停止运动，但是在此过程中，支撑柱13上移，带动挡板15使得限位滑块16沿着限位导轨17进行移动，并且此时内部的挤压弹簧18由于始终处于压缩状态，从而方便后续使得密封塞12可以恢复到初始位置，当挡板15上移带动此时顶杆7上移，且顶杆7上方的警示球6同时上移，进而使得此时的警示球6移动到转盘4上方，起到了警示作用，从而判断安全阀是否泄露。
Claims (6)
1.一种安全阀安全监控装置，其特征在于，包括阀座(1)，所述阀座(1)侧壁两端固定设置有两个外连接管(2)，且其中一个所述外连接管(2)上表面固定设置有检测单元，所述检测单元用于对安全阀整体进行安全检测；
所述检测单元包括密封套(8)、密封塞(12)、支撑柱(13)、挡板(15)、顶杆(7)和警示球(6)，所述密封套(8)固定设置在外连接管(2)上表面，且所述密封塞(12)活动设置在密封套(8)内部，且所述支撑柱(13)固定设置在密封塞(12)中心位置，且所述挡板(15)固定设在支撑柱(13)末端，且所述顶杆(7)固定设置在挡板(15)上表面，且所述警示球(6)固定设置在顶杆(7)上表面末端。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀安全监控装置，其特征在于，所述密封套(8)内部开设有空腔(11)，且所述空腔(11)内部对称固定设置有一对挡块(14)，且所述密封塞(12)活动设置在挡块(14)下表面，且所述密封塞(12)尺寸大于挡块(14)之间距离。
3.根据权利要求1所述的一种安全阀安全监控装置，其特征在于，所述挡板(15)侧壁对称固定设置有限位滑块(16)，且所述限位滑块(16)滑动设置在限位导轨(17)侧壁，且所述限位导轨(17)固定设置在空腔(11)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种安全阀安全监控装置，其特征在于，所述挡板(15)上表面固定设置有挤压弹簧(18)，且所述挤压弹簧(18)另一端固定设置有在空腔(11)上表面，且所述挤压弹簧(18)为压缩弹簧，且所述挤压弹簧(18)中心套接设置在顶杆(7)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种安全阀安全监控装置，其特征在于，所述阀座(1)上表面侧壁内嵌设置有密封轴承，且所述密封轴承中心卡接设置有转杆(3)，且所述转杆(3)下表面末端固定设置有阀芯(9)，且所述阀芯(9)内部开设有通孔(10)，且所述阀芯(9)与阀座(1)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种安全阀安全监控装置，其特征在于，所述转杆(3)上表面固定设置有转盘(4)，且所述转盘(4)表面进行倒角处理，且所述转盘(4)侧壁固定设置有限位板(5)，且所述限位板(5)呈半圆形，且所述限位板(5)下表面搭接设置有警示球(6)。
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