CN220102045U - 一种直角转角处水封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式污水处理技术领域，尤其涉及一种直角转角处水封装置，包括：直角密封板，直角密封板分别设置在相邻且连通的单位模块的直角转角处，以使相邻且连通的单位模块之间的间隙位于两个直角密封板之间；直角密封板垂直于单位模块的侧面；直角密封板包括平行设置的第一侧板和第二侧板，以及垂直于第一侧板和第二侧板的第三侧板；密封装置，密封装置覆盖在相邻的第三侧板上。通过直角密封板和密封装置的结合设置，使相互垂直的钢梁之间的夹角从原有的90度转角转变为侧板与钢梁之间的135度夹角，使铺设密封装置的转角相对平缓，进而使密封装置与直角密封板之间的铺贴更紧密，从而提升单位模块直角转角处的水封效果。

Description

一种直角转角处水封装置

技术领域

本实用新型涉及装配式污水处理技术领域，尤其涉及一种直角转角处水封装置。

背景技术

现有的钢结构模块化污水处理装置技术在单位模块的直角转角处设置直角螺栓盖板，并采用直角螺栓盖板固定橡胶密封止水带的方式，使密封止水带与钢结构MIC(Modular Integrated Construction模块化集成建筑)本体直角转角处贴合，起到防水、止水的效果。

但现有的转角密封方式仍然存在易漏水的问题，首先，橡胶密封止水带为柔性材料，并带有一定的韧性，直角转角钢板为刚性材料，由于两者在直角转角处的弯曲度不同，很难紧密贴合。

现有的直角转角板通常为两个相互垂直的钢板，参见附图1-2，沿着相互垂直的两个方向分别固定，其中任何一个单一方向的紧固，都易造成另一个垂直方向的拉伸或松动，两个方向的紧固会造成钢板转角点变形凸翘。采用直角转角板进行水封时，通常是整个模块防水的薄弱环节，以上两点是造成现有技术直角转角水封漏水的主要原因。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种直角转角处水封装置，其解决了现有转角水封易漏水的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种直角转角处水封装置，包括：

直角密封板，所述直角密封板分别设置在相邻且连通的单位模块的直角转角处，以使相邻且连通的单位模块之间的间隙位于两个所述直角密封板之间；所述直角密封板垂直于所述单位模块的侧面；所述直角密封板包括平行设置的第一侧板和第二侧板，以及垂直于所述第一侧板和第二侧板的第三侧板；

密封装置，所述密封装置覆盖在相邻的所述第三侧板上。

所述第一侧板和所述第二侧板具有相互垂直的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边分别固定在所述单位模块直角转角处的相互垂直的钢梁上。

所述第一侧板和第二侧板还具有第三侧边，所述第一侧板和第二侧板的第三侧边分别与侧板的顶部和底部固定连接。

所述密封装置包括覆盖在相邻的所述侧板上的螺栓盖板、以及设置在所述螺栓盖板与所述侧板之间的橡胶止水带，所述螺栓盖板通过螺栓固定组件将所述橡胶止水带挤压固定在所述侧板上。

所述第二侧板设置在临近间隙的一侧，所述第一侧板设置在远离间隙的一侧；所述第二侧板与所述第三侧板的连接处设有圆弧形转角。

所述螺栓固定组件包括：固定设置在所述第一侧板外侧的固定钢板、以及用于将所述螺栓盖板固定在所述固定钢板上的固定螺柱。

所述固定钢板的下部还设有定位螺柱。

所述固定钢板垂直于所述第一侧板，沿着所述固定钢板的长度方向上，等间距设置有若干个斜向支撑。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种直角转角处水封装置，通过直角密封板和密封装置的结合设置，使相互垂直的钢梁之间的夹角从原有的90度转角转变为侧板与钢梁之间的135度夹角，使铺设密封装置的转角相对平缓，进而使密封装置与直角密封板之间的铺贴更紧密，从而提升单位模块直角转角处的水封效果。

直角密封板的第二侧板与第三侧板的连接处设有圆弧形转角，使螺栓盖板在挤压橡胶止水带时，增加橡胶止水带与直角密封板之间的接触面，以达到更好的密封效果。

附图说明

图1为单位模块的直角转角处的结构示意图；

图2为现有的直角转角板的结构示意图；

图3为相邻且连通的单位模块的结构示意图；

图4为本实用新型的直角转角处水封装置的结构示意图(即图3中a-a的局部剖视图)

图5为本实用新型的直角转角处水封装置的立体图；

图6为图4中b-b处的剖视图。

【附图标记说明】

1：第一侧板；

2：第二侧板；

3：第三侧板；

4：钢梁；

5：螺栓盖板；

6：橡胶止水带；

7：固定钢板；

8：固定螺柱；

9：定位螺柱；

10：斜向支撑；

11：直角转角板；

12：单位模块。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供了一种直角转角处水封装置，应用于钢结构模块化污水处理装置，在直角处做防水密封。参见附图3，钢结构模块化污水处理装置包括若干个单位模块12，单位模块12包括若干个沿水平方向设置的钢梁4和若干个沿竖直方向设置的钢柱，钢梁4和钢柱构成矩形的结构框架，在结构框架的侧面根据实际连接需求设置侧板。两个相邻且连通的单位模块12之间具有间隙，本实施例的直角转角处水封装置设置在两个单位模块12的直角转角处的间隙。

参见附图4-6，直角转角处水封装置包括：设置在相邻且连通的单位模块12的直角转角处的直角密封板，以及覆盖在直角密封板上的密封装置，密封装置挤压固定在直角密封板上。通过在两个相邻的直角密封板上覆盖密封装置，使得相邻且连通的单位模块12之间的间隙被密封。

直角密封板包括平行设置的第一侧板1和第二侧板2，以及垂直于第一侧板1和第二侧板2的第三侧板3。第二侧板2设置在临近间隙的一侧，第一侧板1设置在远离间隙的一侧。

第一侧板1和第二侧板2呈三角形，第一侧板1和第二侧板2具有相互垂直的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别固定在单位模块12直角转角处的相互垂直的钢梁4上。

第一侧板1和第二侧板2还具有第三侧边，第一侧板1和第二侧板2的第三侧边分别与侧板3的顶部和底部固定连接。通过第一侧板1、第二侧板2和侧板3的结合设置，使相互垂直的钢梁4之间的夹角从原有的90度转角转变为侧板3与钢梁4之间的135度夹角，使铺设密封装置的转角相对平缓，进而使密封装置与直角密封板之间的铺贴更紧密，从而提升单位模块12直角转角处的密封性。

密封装置包括覆盖在相邻侧板3上的螺栓盖板5、以及设置在螺栓盖板5与侧板3之间的橡胶止水带6，螺栓盖板5通过螺栓固定组件将橡胶止水带6挤压固定在侧板3上，以提升橡胶止水带6与侧板3之间的密封性。

第二侧板2与第三侧板3的连接处设有圆弧形转角，使螺栓盖板5在挤压橡胶止水带6时，增加橡胶止水带6与直角密封板之间的接触面，以达到更好的密封效果。

螺栓固定组件包括：固定设置在第一侧板1外侧的固定钢板7、以及用于将螺栓盖板5固定在固定钢板7上的固定螺柱8。

固定钢板7焊接在第一侧板1上，固定钢板7垂直于第一侧板1，且与螺栓盖板5平行，通过固定螺柱8可将螺栓盖板5与固定钢板7固定。通过固定钢板7和固定螺柱8的结合设置，可将螺栓盖板5固定在直角密封板上，以达到挤压橡胶止水带6的效果。

沿着固定钢板7的长度方向上，等间距设置有若干个斜向支撑10，以增强固定钢板7与第一侧板1之间的连接强度。

固定钢板7的下部还设有定位螺柱9，定位螺柱9用于安装螺栓盖板5时，对螺栓盖板5进行定位，便于施工人员安装螺栓盖板5。

本实用新型提供了一种直角转角处水封装置，通过直角密封板和密封装置的结合设置，使相互垂直的钢梁4之间的夹角从原有的90度转角转变为侧板3与钢梁4之间的135度夹角，使铺设密封装置的转角相对平缓，进而使密封装置与直角密封板之间的铺贴更紧密，从而提升单位模块12直角转角处的水封效果。

直角密封板的第二侧板2与第三侧板3的连接处设有圆弧形转角，使螺栓盖板5在挤压橡胶止水带6时，增加橡胶止水带6与直角密封板之间的接触面，以达到更好的密封效果。

本实用新型的直角转角处水封装置，有效改善转角处螺栓盖板5挤压橡胶止水带的防水效果，并能提高转角处螺栓盖板5与橡胶止水带6之间紧密贴合的施工效率，促进模块化建筑在水处理领域的应用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种直角转角处水封装置，其特征在于，包括：

直角密封板，所述直角密封板分别设置在相邻且连通的单位模块(12)的直角转角处，以使相邻且连通的单位模块(12)之间的间隙位于两个所述直角密封板之间；所述直角密封板垂直于所述单位模块(12)的侧面；所述直角密封板包括平行设置的第一侧板(1)和第二侧板(2)，以及垂直于所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的第三侧板(3)；

密封装置，所述密封装置覆盖在相邻的所述第三侧板(3)上。

2.根据权利要求1所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)具有相互垂直的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边分别固定在所述单位模块(12)直角转角处的相互垂直的钢梁(4)上。

3.根据权利要求2所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

所述第一侧板(1)和第二侧板(2)还具有第三侧边，所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的第三侧边分别与侧板(3)的顶部和底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

所述密封装置包括覆盖在相邻的所述侧板(3)上的螺栓盖板(5)、以及设置在所述螺栓盖板(5)与所述侧板(3)之间的橡胶止水带(6)，所述螺栓盖板(5)通过螺栓固定组件将所述橡胶止水带(6)挤压固定在所述侧板(3)上。

5.根据权利要求4所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

所述第二侧板(2)设置在临近间隙的一侧，所述第一侧板(1)设置在远离间隙的一侧；所述第二侧板(2)与所述第三侧板(3)的连接处设有圆弧形转角。

6.根据权利要求5所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

所述螺栓固定组件包括：固定设置在所述第一侧板(1)外侧的固定钢板(7)、以及用于将所述螺栓盖板(5)固定在所述固定钢板(7)上的固定螺柱(8)。

7.根据权利要求6所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

所述固定钢板(7)的下部还设有定位螺柱(9)。

8.根据权利要求6所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

所述固定钢板(7)垂直于所述第一侧板(1)，沿着所述固定钢板(7)的长度方向上，等间距设置有若干个斜向支撑(10)。