CN220101957U - 内置直线传动丝杆 - Google Patents

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黎星
高泉喜
李旭辉
邹绍生
徐子康
邓佑阳
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Dongguan Csk Transmission Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及直线传动丝杆技术领域,特别是涉及内置直线传动丝杆,丝杆本体、传动导套以及轴承,所述丝杆本体可旋转内置在传动导套内,传动导套的一面开设有通槽,传动导套上可滑动安装有传动连接套,所述丝杆本体上设有丝杆传动套,所述丝杆转动套的一面穿过所述通槽、并与传动连接套固定连接,丝杆本体的两端通过轴承可旋转架设在传动导套内,所述丝杆本体旋转时带动传动连接套沿着传动导套轴向滑动,通过传动导套设有的传动导向槽以及传动保持器,以使得丝杆本体通过轴承带动传动连接套沿传动导套进行滑动时起到导向作用,以使得丝杆本体在传动时保持轴向平稳滑动,且传动精度高,稳定性好,实用性强,具备良好的应用前景。

Description

内置直线传动丝杆
技术领域
本实用新型涉及直线传动丝杆技术领域,特别是涉及一种内置直线传动。
背景技术
丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
丝杆在传动过程中,只有单独的丝杆传动结构,需要配合其它的传动元件,如导轨,滑动导杆进行直线辅助传动,结构占用空间较大,而且装配也不方便,成本较高,精度较难掌握。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种内置直线传动丝杆,解决了现有丝杆不具备传动导套提升实用性的问题,不利于传动的精度,以及在传动时的稳定,为此,提出了一种内置直线传动丝杆,具备良好的应用前景。
本实用新型所采用的技术方案是:一种内置直线传动丝杆,包括丝杆本体、传动导套以及轴承,所述丝杆本体可旋转内置在传动导套内,所述传动导套的一面开设有通槽,所述传动导套上可滑动安装有传动连接套,所述丝杆本体上设有丝杆传动套,所述丝杆转动套的一面穿过所述通槽、并与传动连接套固定连接,所述丝杆本体的两端通过轴承可旋转架设在传动导套内,所述丝杆本体旋转时带动传动连接套沿着传动导套轴向滑动。
对上述方案的进一步改进为,所述丝杆本体为单端螺纹组成,所述丝杆本体的外径设有螺纹槽,所述丝杆传动套上设有滚珠构件,所述滚珠构件用于配合螺纹槽。
对上述方案的进一步改进为,所述丝杆本体的两端穿过轴承,并在一端设置驱动连接部。
对上述方案的进一步改进为,所述传动导套轴向开设有转动腔,所述轴承安装在转动腔的两端,所述丝杆本体的两端可旋转架设在轴承上。
对上述方案的进一步改进为,所述丝杆本体的两端为旋转固定端,所述旋转固定端用于连接轴承。
对上述方案的进一步改进为,所述旋转固定端和驱动连接部与丝杆本体通过一体加工成型。
对上述方案的进一步改进为,所述传动连接套的两侧设有安装台,所述安装台的表面为平滑面。
对上述方案的进一步改进为,所述传动连接套的两侧设有传动保持器,所述传动保持器包括保持支架、以及传动设于保持支架内的滚珠。
对上述方案的进一步改进为,所述传动导套的两侧设有传动导向槽,所述滚珠可滑动在传动导向槽内。
本实用新型有益效果是:
相比现有的内置直线传动丝杆只有单独的丝杆传动结构,需要配合其它的传动元件,如导轨,滑动导杆进行直线辅助传动,结构占用空间较大,而且装配也不方便,成本较高,精度较难掌握,本实用新型通过内置直线传动丝杆,通过传动导套以使得丝杆本体可旋转内置在传动导套内,且传动导套上可滑动安装有传动连接套,且丝杆本体上设有丝杆传动套,所述丝杆转动套的一面穿过所述通槽、并与传动连接套固定连接,以使得丝杆本体通过轴承旋转,带动传动连接套沿着传动导套滑动,通过传动导套设有的传动导向槽以及传动保持器,以使得丝杆本体通过轴承带动传动连接套沿传动导套进行滑动时起到导向作用,以使得丝杆本体在传动时保持轴向平稳滑动,且传动精度高,稳定性好,实用性强,具备良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型内置直线传动丝杆的立体结构示意图;
图2为图1中内置直线传动丝杆的后视图;
图3为图2中A-A处的剖视图。
附图标记说明:丝杆本体1、丝杆传动套11、旋转固定端12、驱动连接部13;
传动导套2、通槽21、传动连接套22、安装台221、转动腔23、传动保持器24、保持支架241、传动导向槽25;
轴承3。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1~图3所示,本实用新型的实施例中,一种内置直线传动丝杆,包括丝杆本体1,以及传动导套2,所述丝杆本体1可旋转内置在传动导套2内,所述传动导套2的一面开设有通槽21,所述传动导套2上可滑动安装有传动连接套22,所述丝杆本体1上设有丝杆传动套11,所述丝杆传动套11的一面穿过所述通槽21、并与传动连接套22固定连接,所述丝杆本体1通过传动导套2旋转,带动传动连接套22沿着传动导套2滑动。
如图1所示,丝杆本体1为单端螺纹组成,所述单端螺纹为滚珠螺纹,本实施例中,通过滚珠螺纹在丝杆本体1传动的同时,利于带动丝杆传动套11传动,以使得丝杆本体1传动功率高,精度高,在传动过程中静音效果好。
丝杆本体1两端穿过传动导套2,伸向传动导套2连接,本实施例中,丝杆本体1两端穿过传动导套2连接于传动导套2,以使得驱动连接部13连接丝杆本体1在传动过程进一步减少阻力,以使得传动精度提高。
传动导套2轴向开设有转动腔23,所述转动腔23的两端安装有轴承3,所述丝杆本体1的两端可旋转架设在轴承3上,本实施例中,通过传动导套2的轴向开设有转动腔23,且转动腔23两端设有轴承3,以使得丝杆本体1两端可旋转设在轴承3上,以使得轴承3可保持轴向带动丝杆本体1滑动。
丝杆本体1的两端为旋转固定端12,所述旋转固定端12的一侧设有驱动连接部13,所述驱动连接部13用于连接电机,本实施例中,丝杆本体1的两端为旋转固定端12,且一侧设有驱动连接部13用于电机连接,以使得电机可通过驱动连接部13驱动丝杆本体1进行传动,提高丝杆本体1的传动精度。
旋转固定端12和驱动连接部13与丝杆本体1一体成型,本实施例中,旋转驱动端以及驱动连接部13与丝杆本体1一体成型,通过与丝杆本体1一体成型,利于传动的流畅性,减少传动过程中的阻力,增强传动性。
传动连接套22两侧设有安装台221,所述安装台221的表面为平滑面,本实施例中,通过传动连接套22上设有的安装台221,以使得便于内置直线传动丝杆的安装,且安装面为平滑面,能够减少安装阻力,提成安装效率。
通槽21是用于丝杆传动套11活动时导向的,本实施例中,通过通槽21以使得丝杆在传动活动时起到导向作用,提高了丝杆在传动过程的精度。
传动连接套22的两侧设有传动保持器24,所述传动保持器24包括保持支架241、以及传动设于保持支架241内的滚珠,本实施例中,通过传动连接套22两侧设有的传动保持器24,通过传动保持器24在传动连接套22进行传动活动时,起到平稳传动作用,且传动保持器24包括保持支架241以及传动支架内的滚珠,在平稳运行的前提下通过支架固定且支架内设有滚珠,进一步提高传动连接套22的传动精度。
传动导套2的两侧设有传动导向槽25,所述滚珠可滑动在传动导向槽25内,本实施例中,传动导套2两侧设有传动导向槽25,且滚珠可滑动在传动导向槽25内,通过传动导向槽25保证传动导套2在传动过程中保持轴向的平稳滑动,且滚珠可滑动在传动导向槽25内,进一步提升传动的精度。
本实用新型通过内置直线传动丝杆,包括丝杆本体1、传动导套2以及轴承3,所述丝杆本体1可旋转内置在传动导套2内,所述传动导套2的一面开设有通槽21,所述传动导套2上可滑动安装有传动连接套22,所述丝杆本体1上设有丝杆传动套11,所述丝杆转动套的一面穿过所述通槽21、并与传动连接套22固定连接,所述丝杆本体1通过轴承3旋转,带动传动连接套22沿着传动导套2滑动,通过传动导套2设有的传动导向槽25以及传动保持器24,以使得丝杆本体1通过轴承3带动传动连接套22沿传动导套2进行滑动时起到导向作用,以使得丝杆本体1在传动时保持轴向平稳滑动,且传动精度高,稳定性好,实用性强,具备良好的应用前景。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种内置直线传动丝杆,其特征在于:包括丝杆本体、传动导套以及轴承,所述丝杆本体可旋转内置在传动导套内,所述传动导套的一面开设有通槽,所述传动导套上可滑动安装有传动连接套,所述丝杆本体上设有丝杆传动套,所述丝杆转动套的一面穿过所述通槽、并与传动连接套固定连接,所述丝杆本体的两端通过轴承可旋转架设在传动导套内,所述丝杆本体旋转时带动传动连接套沿着传动导套轴向滑动。
2.根据权利要求1所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述丝杆本体的外径设有螺纹槽,所述丝杆传动套上设有滚珠构件,所述滚珠构件用于配合螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述丝杆本体的两端穿过轴承,并在一端设置驱动连接部。
4.根据权利要求3所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述传动导套轴向开设有转动腔,所述轴承安装在转动腔的两端,所述丝杆本体的两端可旋转架设在轴承上。
5.根据权利要求4所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述丝杆本体的两端为旋转固定端,所述旋转固定端用于连接轴承。
6.根据权利要求5所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述旋转固定端和驱动连接部与丝杆本体通过一体加工成型。
7.根据权利要求1所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述传动连接套的两侧设有安装台,所述安装台的表面为平滑面。
8.根据权利要求7所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述传动连接套的两侧设有传动保持器,所述传动保持器包括保持支架、以及传动设于保持支架内的滚珠。
9.根据权利要求8所述的内置直线传动丝杆,其特征在于:所述传动导套的两侧设有传动导向槽,所述滚珠可滑动在传动导向槽内。
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