CN220101526U - 一种气量可调的真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气量可调的真空泵，包括真空泵主体，所述真空泵主体由第一外壳、叶轮和第二外壳组成，所述叶轮包括安装轮，安装轮的侧面等距离安装有六个叶片，六个叶片的前侧安装有固定环，安装轮的后侧设置有活动板，每两个相邻的叶片之间均设置有气室底板，六块气室底板均固定安装在活动板上，活动板上转动安装有调节螺栓，安装轮上开设有螺孔，调节螺栓与安装轮上的螺孔配合；该气量可调的真空泵的叶轮包括安装轮、叶片、固定环、活动板、气室底板和调节螺栓，通过相邻的两个叶片和气室底板与水环配合形成气室，通过转动调节螺栓控制气室底板移动来改变气室的容积，从而调节真空泵的气量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种气量可调的真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
真空泵分为往复式真空泵、水环式真空泵和射流式真空泵，例如水环式真空泵，如果需要改变水环式真空泵的气量，我们需要更换不同规格的叶轮，因此我们需要频繁拆装叶轮，这种改变真空泵气量的方式非常麻烦，而且为了改变真空泵的气量，我们需要另外制造多种规格的叶轮，大大提高的真空泵的制造成本。
为此，我们在这里设计一种气量可调的真空泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气量可调的真空泵，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气量可调的真空泵，包括真空泵主体，所述真空泵主体由第一外壳、叶轮和第二外壳组成，所述叶轮包括安装轮，安装轮的侧面等距离安装有六个叶片，六个叶片的前侧安装有固定滑环，安装轮的后侧设置有活动板，每两个相邻的叶片之间均设置有气室底板，六块气室底板均固定安装在活动板上，活动板上转动安装有调节螺栓，安装轮上开设有螺孔，调节螺栓与安装轮上的螺孔配合。
优选的，所述第一外壳呈圆柱筒形，第一外壳的外侧壁上对称安装有两个螺母，第一外壳的圆侧壁上转动安装有转轴，且转轴位于圆侧壁圆心的正下方，第一外壳上开设有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔位于转轴的两侧，第一外壳的外侧安装有进气管和出气管，进气管和出气管分别与进气孔和出气孔连通，叶轮通过转轴转动安装在第一外壳内。
优选的，所述第二外壳的外侧对称安装有两个环扣，第二外壳通过穿过其环扣的固定螺栓与螺母配合，将第二外壳安装在第一外壳上。
优选的，所述真空泵主体的下方设置有底座，真空泵主体通过固定在底座上的支撑架固定安装在底座上。
优选的，所述底座上安装有电机，电机的输出轴与转轴之间通过联轴器连接。
优选的，所述气室底板的厚度约为安装轮宽度的一半。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种气量可调的真空泵，具备以下有益效果：
该气量可调的真空泵的叶轮包括安装轮、叶片、固定环、活动板、气室底板和调节螺栓，通过相邻的两个叶片和气室底板与水环配合形成气室，通过转动调节螺栓控制气室底板移动来改变气室的容积，从而调节真空泵的气量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型真空泵主体结构示意图；
图3为本实用新型第一外壳结构示意图；
图4为本实用新型叶轮正面结构示意图；
图5为本实用新型叶轮背面结构示意图。
附图标记：1、底座；2、真空泵主体；21、第一外壳；211、螺母；212、转轴；213、进气孔；214、出气孔；215、进气管；216、出气管；22、叶轮；221、安装轮；222、叶片；223、固定滑环；224、活动板；225、气室底板；226、调节螺栓；23、第二外壳；231、环扣；24、固定螺栓；3、电机；4、支撑架；5、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实施方案中：一种气量可调的真空泵，包括真空泵主体2，所述真空泵主体2由第一外壳21、叶轮22和第二外壳23组成，所述叶轮22包括安装轮221，安装轮221的侧面等距离安装有六个叶片222，六个叶片222的前侧安装有固定滑环223，安装轮221的后侧设置有活动板224，每两个相邻的叶片222之间均设置有气室底板225，气室底板225的厚度约为安装轮221宽度的一半，六块气室底板225均固定安装在活动板224上，活动板224上转动安装有调节螺栓226，安装轮221上开设有螺孔，调节螺栓226与安装轮221上的螺孔配合，其中每两个相邻的叶片222和其之间的气室底板225与水环配合可形成气室，叶片222与气室底板225配合可以限制活动板224旋转，旋转调节螺栓226与安装轮221上的螺孔配合，可以控制活动板224带动气室底板225前后移动，固定滑环223的作用是避免叶片222与第一外壳21直接接触导致叶片222和第一外壳21磨损。
请参阅图2和图3，所述第一外壳21呈圆柱筒形，第一外壳21的外侧壁上对称安装有两个螺母211，第一外壳21的圆侧壁上转动安装有转轴212，且转轴212位于圆侧壁圆心的正下方，第一外壳21上开设有进气孔213和出气孔214，且进气孔213和出气孔214位于转轴212的两侧，第一外壳21的外侧安装有进气管215和出气管216，进气管215和出气管216分别与进气孔213和出气孔214连通，叶轮22通过转轴212转动安装在第一外壳21内，所述第二外壳23的外侧对称安装有两个环扣231，第二外壳23通过穿过其环扣231的固定螺栓24与螺母211配合，将第二外壳23安装在第一外壳21上，其中转轴212的作用是转动安装叶轮22，并将叶轮22与电机3的输出轴传动连接，第一外壳21与第二外壳23配合可形成一个封闭空间，螺母211、环扣231与固定螺栓24配合可将第二外壳23安装到第一外壳21上。
请参阅图1，所述真空泵主体2的下方设置有底座1，真空泵主体2通过固定在底座1上的支撑架4固定安装在底座1上，底座1上安装有电机3，电机3的输出轴与转轴212之间通过联轴器5连接，其中电机3的作用是带动叶轮22旋转，支撑架4的作用是将真空泵主体2固定安装到底座1上，联轴器5的作用是将电机3的输出轴与转轴212连接起来。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时首先向真空泵主体2内加水，启动电机3，在叶轮22旋转的作用下水会在真空泵主体2内形成水环，叶片222、气室底板225和水环包围闭合会在真空泵主体2内形成多个密闭的气室，因为叶轮22是偏心转动安装在第一外壳21内，所以叶轮22旋转时气室的容积在不断变化，当气室经过进气孔213时，气室容积增大，空气从进气管215进入气室，当气室经过出气孔214时，气室容积减小，空气从出气管216排出；当需要调节真空泵的气量时，打开第二外壳23，旋转调节螺栓226改变气室底板225的位置，叶片222、气室底板225和水环闭合形成的气室的总容积改变，真空泵的气量改变。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气量可调的真空泵，包括真空泵主体(2)，其特征在于：所述真空泵主体(2)由第一外壳(21)、叶轮(22)和第二外壳(23)组成，所述叶轮(22)包括安装轮(221)，安装轮(221)的侧面等距离安装有六个叶片(222)，六个叶片(222)的前侧安装有固定滑环(223)，安装轮(221)的后侧设置有活动板(224)，每两个相邻的叶片(222)之间均设置有气室底板(225)，六块气室底板(225)均固定安装在活动板(224)上，活动板(224)上转动安装有调节螺栓(226)，安装轮(221)上开设有螺孔，调节螺栓(226)与安装轮(221)上的螺孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种气量可调的真空泵，其特征在于：所述第一外壳(21)呈圆柱筒形，第一外壳(21)的外侧壁上对称安装有两个螺母(211)，第一外壳(21)的圆侧壁上转动安装有转轴(212)，且转轴(212)位于圆侧壁圆心的正下方，第一外壳(21)上开设有进气孔(213)和出气孔(214)，且进气孔(213)和出气孔(214)位于转轴(212)的两侧，第一外壳(21)的外侧安装有进气管(215)和出气管(216)，进气管(215)和出气管(216)分别与进气孔(213)和出气孔(214)连通，叶轮(22)通过转轴(212)转动安装在第一外壳(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种气量可调的真空泵，其特征在于：所述第二外壳(23)的外侧对称安装有两个环扣(231)，第二外壳(23)通过穿过其环扣(231)的固定螺栓(24)与螺母(211)配合，将第二外壳(23)安装在第一外壳(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种气量可调的真空泵，其特征在于：所述真空泵主体(2)的下方设置有底座(1)，真空泵主体(2)通过固定在底座(1)上的支撑架(4)固定安装在底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种气量可调的真空泵，其特征在于：所述底座(1)上安装有电机(3)，电机(3)的输出轴与转轴(212)之间通过联轴器(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种气量可调的真空泵，其特征在于：所述气室底板(225)的厚度为安装轮(221)宽度的一半。
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