CN220101461U - 一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，包括支架及主轴，所述支架包括支架本体及轴承座，所述轴承座与支架本体固定连接，所述支架本体内设有一腔体孔，所述轴承座内设有轴承孔及主轴孔，所述腔体孔、轴承孔及主轴孔相连通，所述轴承内设有轴承，主轴穿过轴承并与轴承固定连接，所述主轴孔为一台阶孔，主轴孔中的台阶面形成压接密封面，所述主轴的外圆周面上设有环形凸起，主轴穿过主轴孔并与主轴孔的小径孔过渡配合，所述环形凸起与压接密封面压接密封。本实用新型结构简单，安装空间相对较小，装配便捷，有利于压缩机的小型化与轻量化，能提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调压缩机技术领域，尤其是涉及一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构。
背景技术
压缩机主要通过压缩气体进行热交换达到制冷或制热的目的，压缩机在工作腔进行气体压缩时会产生轴向气体力以及倾覆力，轴向气体力会使动、静盘相互远离，造成气体泄漏。 因此通常会在空调压缩机的动盘、支架和主轴之间设置一空腔，该空腔即为背压腔，通过背压腔结构来平衡气体力和倾覆力。
例如，授权公告号CN218207085U，授权公告日2023年1月3日的中国专利中公开了一种背压腔，该背压腔由支架组件和动盘组件以及曲轴（主轴）构成，该背压腔结构中，主轴与支架之间通过轴封来密封以防止泄漏，同时在轴封上端安装一挡圈用来对轴封进行限位。这种背压腔的轴向密封结构使用到轴封及挡圈，需要较大的安装空间，会增加压缩机的轴向长度，不利于压缩机的小型化与轻量化，同时装配也较为不便，不利于提高装配效率。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术的空调压缩机的背压腔轴向密封结构所存在的上述问题，提供了一种结构简单，安装空间相对较小，装配便捷，有利于压缩机的小型化与轻量化，能提高装配效率的空调压缩机的背压腔轴向密封结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，包括支架及主轴，所述支架包括支架本体及轴承座，所述轴承座与支架本体固定连接，所述支架本体内设有一腔体孔，所述轴承座内设有轴承孔及主轴孔，所述腔体孔、轴承孔及主轴孔相连通，所述轴承内设有轴承，主轴穿过轴承并与轴承固定连接，所述主轴孔为一台阶孔，主轴孔中的台阶面形成压接密封面，所述主轴的外圆周面上设有环形凸起，主轴穿过主轴孔并与主轴孔的小径孔过渡配合，所述环形凸起与压接密封面压接密封。本实用新型中省略了轴封和挡圈，通过主轴上的环形凸起与压接密封面实现压接密封，结构简单，安装空间相对较小，有利于压缩机的小型化与轻量化，且装配更为便捷，能提高装配效率，降低压缩机的成本，提高了产品的市场竞争力；腔体孔在本实用新型与动盘装配后配合形成背压腔体。
作为优选，所述主轴孔的台阶面上设有环形的密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈，所述环形凸起与密封圈压接。通过密封圈以进一步提高密封效果，且密封圈设置在密封圈槽内，不影响本实用新型的安装空间及体积。
作为优选，所述主轴孔中的大径孔的深度大于环形凸起的厚度。装配后，环形凸起隐藏于主轴孔的大径孔内，不会与轴承干涉。
作为优选，所述环形凸起的外径与主轴孔中的大径孔的直径相适配。
作为优选，所述轴承孔与主轴孔的大径孔之间设有台阶面，该台阶面形成用于承托轴承的轴承台阶面。
作为优选，所述支架本体及轴承座为同质一体结构。支架本体及轴承座为同质一体结构，加工方便，且结构强度好。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
（1）通过主轴上的环形凸起与压接密封面实现压接密封，结构简单，安装空间相对较小，有利于压缩机的小型化与轻量化；
（2）装配更为便捷，能提高装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图3是支架的一种剖视图。
图2是主轴的一种剖视图。
图中：支架1，主轴2，支架本体3，轴承座4，腔体孔5，轴承孔6，主轴孔7，轴承8，压接密封面9，环形凸起10，密封圈槽11，密封圈12，轴承台阶面13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，包括支架1及主轴2，支架与主轴为同质一体成型结构，支架包括支架本体3及轴承座4，轴承座与支架本体固定连接，所述支架本体内设有一腔体孔5，轴承座内设有轴承孔6及主轴孔7（如图2所示），腔体孔、轴承孔及主轴孔相连通，轴承内设有轴承8，主轴穿过轴承并与轴承固定连接，主轴孔为一台阶孔，主轴孔中的大径孔的深度大于环形凸起的厚度，主轴孔中的台阶面形成压接密封面9，主轴的外圆周面上设有环形凸起10（如图3所示），主轴穿过主轴孔并与主轴孔的小径孔过渡配合，环形凸起与压接密封面压接密封，环形凸起的外径与主轴孔中的大径孔的直径相适配，主轴孔的台阶面上设有环形的密封圈槽11，密封圈槽内设有密封圈12，环形凸起与密封圈压接，轴承孔与主轴孔的大径孔之间设有台阶面，该台阶面形成用于承托轴承的轴承台阶面13。
本实用新型的原理为：通过环形凸起与压接密封面、环形凸起与密封圈的之间的双重密封，以实现背压腔的轴向密封，结构简单，安装空间相对较小，有利于压缩机的小型化与轻量化，且装配更为便捷，能提高装配效率。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，包括支架（1）及主轴（2），所述支架包括支架本体（3）及轴承座（4），所述轴承座与支架本体固定连接，所述支架本体内设有一腔体孔（5），所述轴承座内设有轴承孔（6）及主轴孔（7），所述腔体孔、轴承孔及主轴孔相连通，所述轴承内设有轴承（8），主轴穿过轴承并与轴承固定连接，其特征在于，所述主轴孔为一台阶孔，主轴孔中的台阶面形成压接密封面（9），所述主轴的外圆周面上设有环形凸起（10），主轴穿过主轴孔并与主轴孔的小径孔过渡配合，所述环形凸起与压接密封面压接密封。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，其特征在于，所述主轴孔的台阶面上设有环形的密封圈槽（11），所述密封圈槽内设有密封圈（12），所述环形凸起与密封圈压接。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，其特征在于，所述主轴孔中的大径孔的深度大于环形凸起的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，其特征在于，所述环形凸起的外径与主轴孔中的大径孔的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，其特征在于，所述轴承孔与主轴孔的大径孔之间设有台阶面，该台阶面形成用于承托轴承的轴承台阶面（13）。
6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的背压腔轴向密封结构，其特征在于，所述支架本体及轴承座为同质一体结构。
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