CN220100961U - 具有斜舌结构的门锁 - Google Patents

Abstract

一种具有斜舌结构的门锁，包括导向板、下盖体和外部控制系统，所述导向板设置在下盖体的一侧，所述下盖体与导向板之间形成安装槽，所述安装槽内设置斜舌机构、动力传动机构、感应机构和主锁舌机构，所述斜舌机构包括斜舌、斜舌推片和斜舌传动单元，所述斜舌设置在导向板上，所述斜舌传动单元设置在安装槽内，所述斜舌的一端穿过导向板伸入安装槽与斜舌传动单元连接，所述斜舌推片可转动的设置在斜舌上，转动所述斜舌推片，所述斜舌推片带动斜舌伸入安装槽带动斜舌传动单元动作，通过在设置斜舌机构，斜舌机构能够代替传统锁盒中的碰舌，并且本设计中斜舌机构斜舌机构能够被机械解锁机构和电子解锁机构联动，从而达到多模式开锁。

Description

具有斜舌结构的门锁

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种具有斜舌结构的门锁。

背景技术

目前，家居或厂区用门锁，大都是采用手动开关锁，锁门的时候需要把门关上之后，再用钥匙上锁或上提把手上锁，不能像汽车门锁那样自动上锁，或者是一键上锁，使用极其不便。因此，亟需一种结构简单，方便上锁、开锁的门锁。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有斜舌结构的门锁。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有斜舌结构的门锁，包括导向板、下盖体和外部控制系统，所述导向板设置在下盖体的一侧，所述下盖体与导向板之间形成安装槽，所述安装槽内设置斜舌机构、动力传动机构、感应机构和主锁舌机构，所述斜舌机构包括斜舌、斜舌推片和斜舌传动单元，所述斜舌设置在导向板上，所述斜舌传动单元设置在安装槽内，所述斜舌的一端穿过导向板伸入安装槽与斜舌传动单元连接，所述斜舌推片可转动的设置在斜舌上，转动所述斜舌推片，所述斜舌推片带动斜舌伸入安装槽带动斜舌传动单元动作。

较佳的，所述斜舌远离安装槽的一端开设转动插槽，所述斜舌推片对应转动插槽设置转动端，所述转动端和转动插槽的两侧槽壁上开设对应的转孔，所述转动端和斜舌之间设置转轴，所述转轴穿过对应的转孔连接转动端和斜舌。

较佳的，所述斜舌传动单元的一端与斜舌连接，所述斜舌传动单元包括斜舌挡片，限位片、复位扭簧、转轴铆钉、复位推块、推块连接片和复位压簧，所述转轴铆钉设置在安装槽的一侧槽壁上，所述限位片和复位扭簧均可转动的设置在转轴铆钉上。

较佳的，所述安装槽的一侧槽壁上开设连接孔，所述斜舌挡片呈U型结构设置在安装槽靠近连接孔的一侧，所述复位推块和复位压簧设置在斜舌挡片和斜舌之间，所述复位推块的一端与斜舌连接，所述复位推块远离斜舌的一端上开设弹簧槽，所述复位压簧的一端伸入弹簧槽与复位推块连接，所述复位压簧的另一端与斜舌挡片连接，所述推块连接片的一端伸入弹簧槽与复位推块连接，所述推块连接片的另一端穿过斜舌挡片设置。

较佳的，所述动力传动机构包括电机组件、电机回中感应开关、电机联动推杆、联动铆钉、输出齿轮和转向齿轮，所述电机组件具有输出端，所述输出齿轮设置在输出端上，所述安装槽内设置转向齿轮转轴，所述转向齿轮可转动的设置在转向齿轮转轴上，所述输出齿轮与转向齿轮啮合连接。

较佳的，所述电机联动推杆设置在安装槽内，所述联动铆钉设置在电机联动推杆上，所述联动铆钉的一端与斜舌机构接触。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在设置斜舌机构，斜舌机构能够代替传统锁盒中的碰舌，从而方便安装以及开锁和解锁，并且本设计中斜舌机构能够被机械解锁机构和电子解锁机构联动，从而达到多模式开锁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为斜舌机构分解示意图；

附图3为斜舌机构示意图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1~3所示，本实用新型公开了一种具有斜舌结构的门锁，包括导向板1、下盖体2和外部控制系统（图未示），所述导向板1设置在下盖体2的一侧，所述下盖体2与导向板1之间形成安装槽3，所述安装槽3内设置斜舌机构4、动力传动机构5、感应机构6和主锁舌机构7，所述斜舌机构4包括斜舌8、斜舌推片9和斜舌传动单元10，所述斜舌8设置在导向板1上，所述斜舌传动单元10设置在安装槽3内，所述斜舌8的一端穿过导向板1伸入安装槽3与斜舌传动单元10连接，所述斜舌推片9可转动的设置在斜舌8上，转动所述斜舌推片9，所述斜舌推片9带动斜舌8伸入安装槽3带动斜舌传动单元10动作。

进一步的，所述斜舌8远离安装槽3的一端开设转动插槽11，所述斜舌推片9对应转动插槽11设置转动端12，所述转动端12和转动插槽11的两侧槽壁上开设对应的转孔13，所述转动端12和斜舌8之间设置转轴14，所述转轴14穿过对应的转孔13连接转动端12和斜舌8。

进一步的，所述斜舌传动单元10的一端与斜舌8连接，所述斜舌传动单元10包括斜舌挡片15，限位片16、复位扭簧17、转轴铆钉18、复位推块19、推块连接片20和复位压簧21，所述转轴铆钉18设置在安装槽3的一侧槽壁上，所述限位片16和复位扭簧17均可转动的设置在转轴铆钉18上，所述斜舌8的一侧设置卡槽33，所述限位片16的一端伸入卡槽33与斜舌8连接。

进一步的，所述安装槽3的一侧槽壁上开设连接孔（图未示），所述斜舌挡片15呈U型结构设置在安装槽3靠近连接孔（图未示）的一侧，所述复位推块19和复位压簧21设置在斜舌挡片15和斜舌8之间，所述复位推块19的一端与斜舌8连接，所述复位推块19远离斜舌8的一端上开设弹簧槽23，所述复位压簧21的一端伸入弹簧槽23与复位推块19连接，所述复位压簧21的另一端与斜舌挡片15连接，所述推块连接片20的一端伸入弹簧槽23与复位推块19连接，所述推块连接片20的另一端穿过斜舌挡片15设置。

进一步的，所述动力传动机构5包括电机组件24、电机回中感应开关25、电机联动推杆26、联动铆钉27、输出齿轮28和转向齿轮29，所述电机组件24具有输出端，所述输出齿轮28设置在输出端上，所述安装槽3内设置转向齿轮29转轴14，所述转向齿轮29可转动的设置在转向齿轮29转轴14上，所述输出齿轮28与转向齿轮29啮合连接。

进一步的，所述电机联动推杆26设置在安装槽3内，所述联动铆钉27设置在电机联动推杆26上，所述联动铆钉27的一端与斜舌机构7接触。

具体的，感应机构6包括斜舌伸缩感应开关30、斜舌解锁感应开关31、电机回中感应开关32和主锁舌伸出感应开关36。

锁体关门时，斜舌推片9受到压力旋转，联动斜舌8被压入导向板1内，联动复位推块19和推块连接片20一同往内缩入，导致斜舌伸缩感应开关30信号断开。具体的，锁门初始状态，限位片16处于扣入斜舌8的卡槽33状态；锁门中间状态，关门时斜舌推片9受到压力旋转，联动斜舌8顺着卡槽33方向被压入；锁门最终状态斜舌8受到的压力消失后被复位压簧21弹出复位，锁门完成。

锁体关门末尾阶段，斜舌8在复位压簧21的作用下重新伸出导向板1，联动复位推块19和推块连接片20一同往外伸出，使得斜舌伸缩感应开关30信号重新连通，信号传至外部控制系统的外部面板的驱动电路板上，驱动电路板收到关门信号后驱动电机组件24反转，电机组件24反转带动电机输出齿轮28转动，电机输出齿轮28转动带动电机转向齿轮29转动，电机转向齿轮29转动带动主锁舌拨件驱动齿轮34转动，主锁舌拨件驱动齿轮34转动带动主锁舌拨件35转动，主锁舌拨件35转动带动主锁舌组件40转动伸出导向板1外，4主锁舌伸出一定长度后主锁舌伸出感应开关36被压入连通，外部面板的驱动电路板收到信号后停止驱动电机组件24。

外部面板的驱动电路板收到信号停止驱动电机组件24一定时间后，驱动电路板驱动电机组件24正转，联动主锁舌拨件驱动齿轮34转动，主锁舌拨件35驱动齿轮带动电机回中齿轮37转动，电机回中齿轮37转动一定角度后电机回中感应开关32被压入连通，外部面板的驱动电路板收到信号后停止驱动电机组件24。

开锁阶段：开锁阶段包括电子开锁和机械开锁，如遇到主锁舌组件40卡顿无法通过钥匙锁芯38机械或电子部分解锁时，可通过机械结构转动主锁舌拨件35提前收回主锁舌机构7。具体的，主锁舌机构由主锁舌拨件35和主锁舌拨件驱动齿轮34组成。

通过钥匙锁芯38机械解锁：转动钥匙锁芯38，钥匙锁芯38带动钥匙开门拨片39转动，钥匙开门拨片39转动带动主锁舌拨件35和限位片16转动，主锁舌拨件35转动收回主锁舌组件40（主锁舌组件为现有技术，故不在此赘述），限位片16转动解锁斜舌8，斜舌8解锁后开门，斜舌8被门框压入导向板内，门完全打开后，斜舌8受到复位压簧21的弹力从而复位。

通过电子部分解锁：外部面板的驱动电路板收到开门信号后，驱动电机组件24正转，电机组件24正转带动电机输出齿轮28转动，电机输出齿轮28转动带动电机转向齿轮29转动，电机转向齿轮29转动带动主锁舌拨件驱动齿轮34转动，主锁舌拨件驱动齿轮34转动带动主锁舌拨件35转动，主锁舌拨件35转动带动主锁舌组件40转动收出导向板1内；当主锁舌拨件驱动齿轮34转动时，其上的凸点又联动电机联动推杆26，电机联动推杆26上的联动铆钉27又推动限位片16转动解锁斜舌8，当限位片16转动一定角度使得17斜舌解锁感应开关被压入连通，外部面板的驱动电路板收到信号后停止驱动电机组件24，斜舌8解锁后开门，斜舌8被门框压入导向板内，锁体开门末尾阶段，斜舌8在复位压簧21的作用下重新伸出导向板1，联动复位推块19和推块连接片20一同往外伸出，使得斜舌伸缩感应开关30信号重新连通，信号传至外部面板的驱动电路板上，驱动电路板收到关门信号后驱动电机组件24反转，联动主锁舌拨件驱动齿轮34转动，限位片16在7斜舌限位片扭簧的作用下复位并锁定斜舌8，同时主锁舌拨件35驱动齿轮带动电机回中齿轮37转动，电机回中齿轮37转动一定角度后电机回中感应开关32被压入连通，外部面板的驱动电路板收到信号后停止驱动电机组件24。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有斜舌结构的门锁，包括导向板、下盖体和外部控制系统，所述导向板设置在下盖体的一侧，所述下盖体与导向板之间形成安装槽，其特征在于：所述安装槽内设置斜舌机构、动力传动机构、感应机构和主锁舌机构，所述斜舌机构包括斜舌、斜舌推片和斜舌传动单元，所述斜舌设置在导向板上，所述斜舌传动单元设置在安装槽内，所述斜舌的一端穿过导向板伸入安装槽与斜舌传动单元连接，所述斜舌推片可转动的设置在斜舌上，转动所述斜舌推片，所述斜舌推片带动斜舌伸入安装槽带动斜舌传动单元动作。

2.根据权利要求1所述的具有斜舌结构的门锁，其特征在于：所述斜舌远离安装槽的一端开设转动插槽，所述斜舌推片对应转动插槽设置转动端，所述转动端和转动插槽的两侧槽壁上开设对应的转孔，所述转动端和斜舌之间设置转轴，所述转轴穿过对应的转孔连接转动端和斜舌。

3.根据权利要求1所述的具有斜舌结构的门锁，其特征在于：所述斜舌传动单元的一端与斜舌连接，所述斜舌传动单元包括斜舌挡片，限位片、复位扭簧、转轴铆钉、复位推块、推块连接片和复位压簧，所述转轴铆钉设置在安装槽的一侧槽壁上，所述限位片和复位扭簧均可转动的设置在转轴铆钉上。

4.根据权利要求3所述的具有斜舌结构的门锁，其特征在于：所述安装槽的一侧槽壁上开设连接孔，所述斜舌挡片呈U型结构设置在安装槽靠近连接孔的一侧，所述复位推块和复位压簧设置在斜舌挡片和斜舌之间，所述复位推块的一端与斜舌连接，所述复位推块远离斜舌的一端上开设弹簧槽，所述复位压簧的一端伸入弹簧槽与复位推块连接，所述复位压簧的另一端与斜舌挡片连接，所述推块连接片的一端伸入弹簧槽与复位推块连接，所述推块连接片的另一端穿过斜舌挡片设置。

5.根据权利要求1所述的具有斜舌结构的门锁，其特征在于：所述动力传动机构包括电机组件、电机回中感应开关、电机联动推杆、联动铆钉、输出齿轮和转向齿轮，所述电机组件具有输出端，所述输出齿轮设置在输出端上，所述安装槽内设置转向齿轮转轴，所述转向齿轮可转动的设置在转向齿轮转轴上，所述输出齿轮与转向齿轮啮合连接。

6.根据权利要求5所述的具有斜舌结构的门锁，其特征在于：所述电机联动推杆设置在安装槽内，所述联动铆钉设置在电机联动推杆上，所述联动铆钉的一端与斜舌机构接触。