CN220100839U - 一种稳定型的装配式钢结构厂房 - Google Patents

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郑健
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Abstract

本实用新型属于装配式建筑技术领域,尤其涉及一种稳定型的装配式钢结构厂房。本实用新型的目的是提供一种稳定型的装配式钢结构厂房,其能通过在开槽底板单元上设置凸块墙板单元、房内底板单元、卡块单元、立柱单元,以及屋顶板的方式,使得:凸块墙板单元的上、中、下部都有充分全面的套接结构,且与开槽底板单元之间还有额外的卡合结构,因此整个装配式钢结构厂房具有更好的结构稳定性。

Description

一种稳定型的装配式钢结构厂房
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域,尤其涉及一种稳定型的装配式钢结构厂房。
背景技术
装配式建筑,指的是房屋建筑的主体部分都在工厂预制完成,房屋建筑现场只需对各种预制板材、管材等进行活动连接即可。换言之,房屋建筑现场无需大量搅拌混凝土,也无需大范围的焊接、切割操作。因此,装配式建筑具有相对而言更加安全、舒适的施工环境。
其中,装配式钢结构厂房,指的就是厂房的墙板、房顶,以及底板等钢结构组成是在工厂按需预制的,厂房的施工步骤一般仅仅是包括一些卡接、螺接操作。因此装配式钢结构厂房的施工周期会相对较短,甚至是可以全程静音施工。
专利公告号为CN217538078U、公告日为2022.10.04的中国实用新型专利,公开了一种装配式钢结构厂房,结构包括底板、架体、房顶和围墙板,底板底部与地面相连接,架体设置在底板的上方,架体包括支撑柱和支撑梁组件,架体在底板的顶部均匀设置有多组,每组架体均包括两个支撑柱和一组支撑梁组件,每组架体的两个支撑柱对称设置在底板的两侧,每组架体的支撑梁组件的两端均与两个支撑柱相对视的一侧通过螺栓连接,房顶设置在架体的顶部,房顶为弧形结构,房顶的两侧均设置有连接部。
该实用新型专利中的装配式钢结构厂房,其结构优点如下:通过底板的上方连接多组架体,架体包括支撑柱和支撑梁组件,支撑梁和支撑柱之间可拆卸连接,多组架体的顶部可拆卸连接有房顶,替代传统的厂房结构,避免了使用钢筋混凝土机构搭建厂房,施工周期长,拆装不方便的问题。
但是,该装配式钢结构厂房在实际的安装和使用过程中,则至少还存在以下这个不足之处,换言之,即为本实用新型所要解决的技术问题:
围墙板的安装结构稳定性不足,其与支撑柱、底板、连接部之间都是简单的螺接关系,因此就缺少进一步的加固作用。
所以综上所述,现在急需一种整体结构稳定性更好,装配连接关系更加全面的装配式新型钢结构厂房。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定型的装配式钢结构厂房,其能通过在开槽底板单元上设置凸块墙板单元、房内底板单元、卡块单元、立柱单元,以及屋顶板的方式,使得:凸块墙板单元的上、中、下部都有充分全面的套接结构,且与开槽底板单元之间还有额外的卡合结构,因此整个装配式钢结构厂房具有更好的结构稳定性。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种稳定型的装配式钢结构厂房,结构包括屋顶板,还包括开槽底板单元,插入设置在所述开槽底板单元上的凸块墙板单元,设置在所述开槽底板单元内、并用于卡合所述凸块墙板单元的房内底板单元,设置在所述屋顶板、凸块墙板单元和房内底板单元上的卡块单元,以及设置在所述卡块单元上的立柱单元。
进一步优选的技术方案在于:所述开槽底板单元包括底板,以及设置在所述底板上表面上的矩形开槽。
进一步优选的技术方案在于:所述开槽底板单元还包括设置在所述底板侧面和矩形开槽内侧面之间的排水槽。
进一步优选的技术方案在于:所述凸块墙板单元包括设置在所述矩形开槽上的竖向板体,以及设置在所述竖向板体内侧面和底面上的底部凸出块。
进一步优选的技术方案在于:所述凸块墙板单元还包括设置在所述竖向板体上的窗户安装孔和门框安装孔。
进一步优选的技术方案在于:所述房内底板单元包括矩形板体,以及设置在所述矩形板体侧面和底面上、并用于卡合所述底部凸出块的侧边槽。
进一步优选的技术方案在于:所述卡块单元包括设置在所述屋顶板下表面上、竖向板体内侧面上,以及矩形板体上表面上的U形块体。
进一步优选的技术方案在于:所述立柱单元包括至少插在3个所述U形块体上的竖向柱体。
进一步优选的技术方案在于:所述卡块单元还包括设置在所述U形块体上的外侧螺孔;所述立柱单元还包括设置在所述竖向柱体上的内侧螺孔,以及设置在所述外侧螺孔和内侧螺孔上的加固螺栓。
进一步优选的技术方案在于:所述卡块单元还包括设置在所述U形块体上、并用于覆盖所述加固螺栓的竖向弹性片。
附图说明
图1为俯视角度下,本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中开槽底板单元的结构示意图。
图3为本实用新型中凸块墙板单元的结构示意图。
图4为本实用新型中房内底板单元的位置结构示意图。
图5为本实用新型中屋顶板的位置示意图。
图6为本实用新型中立柱单元的结构示意图。
图7为本实用新型中U形块体的其中一种位置示意图。
图8为本实用新型中卡块单元的位置结构示意图
附图中,各标号所代表的含义如下:
屋顶板11;
开槽底板单元1、凸块墙板单元2、房内底板单元3、卡块单元4、立柱单元5;
底板101、矩形开槽102、排水槽103、竖向板体201、底部凸出块202、窗户安装孔203、门框安装孔204、矩形板体301、侧边槽302、U形块体401、竖向柱体501、外侧螺孔402、内侧螺孔502、加固螺栓503、竖向弹性片403。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
如附图1-8所示,一种稳定型的装配式钢结构厂房,结构包括屋顶板11,还包括开槽底板单元1,插入设置在所述开槽底板单元1上的凸块墙板单元2,设置在所述开槽底板单元1内、并用于卡合所述凸块墙板单元2的房内底板单元3,设置在所述屋顶板11、凸块墙板单元2和房内底板单元3上的卡块单元4,以及设置在所述卡块单元4上的立柱单元5。
在本实施例中,该装配式钢结构厂房主要包括4种组装单体,即:开槽底板单元1、带卡块单元4的凸块墙板单元2、带卡块单元4的房内底板单元3、带卡块单元4的屋顶板11,以及立柱单元5。其中,所述卡块单元4在组装单体的工厂预制阶段,就焊接在各自对应结构上。
其中,所述凸块墙板单元2的数量为4个,依次首尾相连组成一个矩形的厂房主体。
而对于所述凸块墙板单元2而言,其如果有向上解体的趋势,则由所述房内底板单元3卡住、由所述屋顶板11压住;其如果有向下解体的趋势,则由所述开槽底板单元1顶住;其如果有左右方向解体的趋势,则由所述立柱单元5、相邻的凸块墙板单元2挡住;其如果有内外方向解体的趋势,则由所述房内底板单元3、开槽底板单元1挡住。因此,所述凸块墙板单元2作为该装配式钢结构厂房的最核心部位,具有足够的安装稳定性。
所述开槽底板单元1包括底板101,以及设置在所述底板101上表面上的矩形开槽102。
在本实施例中,所述底板101的形状也为矩形。
所述开槽底板单元1还包括设置在所述底板101侧面和矩形开槽102内侧面之间的排水槽103。
在本实施例中,所述排水槽103包括一个倾斜的槽底面,即倾斜底面的上端为所述矩形开槽102内侧面,倾斜底面的下端为所述底板101侧面,最终保证所述矩形开槽102内意外进入的积水可以快速排出。
所述凸块墙板单元2包括设置在所述矩形开槽102上的竖向板体201,以及设置在所述竖向板体201内侧面和底面上的底部凸出块202。
在本实施例中,所述底部凸出块202的下表面即为所述竖向板体201的下表面,且前者在后者底边的居中位置处,保证所述房内底板单元3可以兼具内侧阻挡、上方阻挡的组合限位效果。换言之,所述凸块墙板单元2在所述房内底板单元3上,既不易向内倾倒、也不易向上松动。
此外,所述竖向板体201的两个竖向侧面都为倾斜面,保证相邻两个所述竖向板体201之间可以更加紧密地贴合组装。
所述凸块墙板单元2还包括设置在所述竖向板体201上的窗户安装孔203和门框安装孔204。
在本实施例中,4个所述竖向板体201上都设有所述窗户安装孔203,而其中仅1-2个所述竖向板体201上都设有所述门框安装孔204。
所述房内底板单元3包括矩形板体301,以及设置在所述矩形板体301侧面和底面上、并用于卡合所述底部凸出块202的侧边槽302。
在本实施例中,所述侧边槽302的数量、位置、尺寸,与所述底部凸出块202都对应,保证4个所述凸块墙板单元2和1个所述房内底板单元3之间可以充分密实地组合安装。
所述卡块单元4包括设置在所述屋顶板11下表面上、竖向板体201内侧面上,以及矩形板体301上表面上的U形块体401。
在本实施例中,所述矩形板体301和屋顶板11分别焊接所述U形块体401的下表面和上表面,所述竖向板体201焊接所述U形块体401的2个端面,而且成为竖向一组的所述U形块体401左右对齐,保证一个所述立柱单元5可以穿过竖向一组的所有所述U形块体401。
此时,所述凸块墙板单元2的横向,即内外、左右方向更加稳固了。
但是,需要注意的是:自带所述U形块体401的矩形板体301,不能等到4个所述竖向板体201拼接完成之后再安装,否则自带所述U形块体401的矩形板体301无论是从下往上、还是从上往下,都是不能进入到4个所述竖向板体201围成的矩形区域内的。
所述矩形板体301的正确安装方式为:4个所述竖向板体201在聚拢组装之前,所述矩形板体301就位于所述底部凸出块202和竖向板体201上最下方的U形块体401之间,最后4个所述竖向板体201完全聚拢、所述矩形板体301自由落下,所述凸块墙板单元2和房内底板单元3也就一起安装完毕了。
所述立柱单元5包括至少插在3个所述U形块体401上的竖向柱体501。
在本实施例中,所述竖向柱体501的主要作用是将所述屋顶板11、凸块墙板单元2和房内底板单元3在横向上连接为一个整体。
此外,所述竖向柱体501的长度也可以再适当增加,使其具有第二个功能,即:在所述矩形板体301上支撑所述屋顶板11。
所述卡块单元4还包括设置在所述U形块体401上的外侧螺孔402;所述立柱单元5还包括设置在所述竖向柱体501上的内侧螺孔502,以及设置在所述外侧螺孔402和内侧螺孔502上的加固螺栓503。
在本实施例中,所述加固螺栓503同时螺接所述外侧螺孔402和内侧螺孔502,保证所述卡块单元4和立柱单元5之间由一开始的单独插接关系,提升为插接加螺接,使得该厂房的结构整体性更好、结构稳定性更高。
所述卡块单元4还包括设置在所述U形块体401上、并用于覆盖所述加固螺栓503的竖向弹性片403。
在本实施例中,所述竖向弹性片403的材质为现有的普通弹性橡胶,其直接作用是覆盖所述加固螺栓503的外露六边形部分,其间接作用是:1、避免直接撞击所述加固螺栓503,保护厂房内的人员和物品安全;2、即使所述加固螺栓503松动了,所述竖向弹性片403也可以使其不易掉落丢失。
此外,所述加固螺栓503安装、拆卸时,需要手动撩起所述竖向弹性片403,进而露出所述外侧螺孔402。而所述内侧螺孔502的数量和高度位置,则在一开始打孔时就匹配所述外侧螺孔402。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种稳定型的装配式钢结构厂房,结构包括屋顶板(11),其特征在于:还包括开槽底板单元(1),插入设置在所述开槽底板单元(1)上的凸块墙板单元(2),设置在所述开槽底板单元(1)内、并用于卡合所述凸块墙板单元(2)的房内底板单元(3),设置在所述屋顶板(11)、凸块墙板单元(2)和房内底板单元(3)上的卡块单元(4),以及设置在所述卡块单元(4)上的立柱单元(5)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述开槽底板单元(1)包括底板(101),以及设置在所述底板(101)上表面上的矩形开槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述开槽底板单元(1)还包括设置在所述底板(101)侧面和矩形开槽(102)内侧面之间的排水槽(103)。
4.根据权利要求2所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述凸块墙板单元(2)包括设置在所述矩形开槽(102)上的竖向板体(201),以及设置在所述竖向板体(201)内侧面和底面上的底部凸出块(202)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述凸块墙板单元(2)还包括设置在所述竖向板体(201)上的窗户安装孔(203)和门框安装孔(204)。
6.根据权利要求4所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述房内底板单元(3)包括矩形板体(301),以及设置在所述矩形板体(301)侧面和底面上、并用于卡合所述底部凸出块(202)的侧边槽(302)。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述卡块单元(4)包括设置在所述屋顶板(11)下表面上、竖向板体(201)内侧面上,以及矩形板体(301)上表面上的U形块体(401)。
8.根据权利要求7所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述立柱单元(5)包括至少插在3个所述U形块体(401)上的竖向柱体(501)。
9.根据权利要求8所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述卡块单元(4)还包括设置在所述U形块体(401)上的外侧螺孔(402);所述立柱单元(5)还包括设置在所述竖向柱体(501)上的内侧螺孔(502),以及设置在所述外侧螺孔(402)和内侧螺孔(502)上的加固螺栓(503)。
10.根据权利要求9所述的一种稳定型的装配式钢结构厂房,其特征在于:所述卡块单元(4)还包括设置在所述U形块体(401)上、并用于覆盖所述加固螺栓(503)的竖向弹性片(403)。
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