CN220099308U - 一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，具体涉及喷气织机配件技术领域，包括固定座，所述固定座一侧设有安装座，所述安装座一侧设有安装盖，本实用新型通过设有的连接机构，使其可将丝杆上端穿过安装盖上的通槽，之后拉动拉环带动丝杆进而带动挡板一挤压和拉伸弹簧一，直至丝杆带动固定架穿过安装盖上的通槽后，扭转拉环，使固定架与卡槽对应后，释放对拉环的拉力，即可固定架插入到卡槽内实现安装座和安装盖的固定，之后可扭转拉环驱动固定架移动，调整对弹簧一的压缩和拉伸，以便更好地使安装座、安装盖连接固定；通过固定组件，使其可方便对固定架限位固定，提高安装座和安装盖的连接固定效果。

Description

一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置

技术领域

本实用新型涉及喷气织机配件技术领域，具体为一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置。

背景技术

纺织业在中国是传统产业，随着高科技产业的发展和国民经济结构的调整，纺织工业仍在整个经济结构中占有重要的地位，在当代的纺织行业，所需的纺织用机械包括喷气织机，喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱带过梭口的无梭织机，通过这种引纬的方式实现织机的高速高产，且此装置具有物料消耗少，效率高，噪音低等优点，是使用较为广泛的新型布机之一。

公开号为CN210368098U的专利，公开了一种喷气织机下置式凸轮或电子多臂开口连杆轴固定装置，包括后连接固定座和连杆轴本体，所述后连接固定座的左侧倾斜安装有连杆轴固定座，且连杆轴固定座的左上侧设置有放置槽，所述连杆轴固定座的右侧开设有定位销孔，所述定位销孔的内部安装有定位销本体，所述连杆轴本体位于放置槽的内侧，所述连杆轴固定座的左上方连接有连杆轴固定盖，且连杆轴固定盖的上下两端均贯穿有紧固螺栓，所述连杆轴固定座的上下两端均设置有安装螺栓。该喷气织机下置式凸轮或电子多臂开口连杆轴固定装置连杆轴固定座上安装有定位销，连杆轴本体放置到连杆轴固定座上时，连杆轴本体的重力作用配合定位销的使用，便于将连杆轴本体的两端自动调成同心。

上述的关于纺织设备中电子多臂开口连接轴的固定装置，在使用过程中通过螺栓固定连接，从而使其可安装和拆卸时较为繁琐，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，包括固定座，所述固定座一侧设有安装座，所述安装座一侧设有安装盖，所述安装座通过连接机构与安装盖相连接，所述安装盖内设有与连接机构相连接的固定组件，所述安装座和安装盖相对壁面均开设有弧形槽，所述弧形槽内设有连接轴，所述连接机构包括滑杆，所述安装座内部弧形槽两侧开设有腔室，所述滑杆对称设置于腔室内，所述腔室设有挡板一，且挡板一两端套设于两侧滑杆外侧，所述滑杆外侧于挡板一两侧均套设有弹簧一，且弹簧一位于腔室内，所述固定组件包括挡板二，所述安装盖两端内部对应位置均设有一组前后对称开设的调节槽，所述挡板二设置于调节槽内。

进一步的，所述连接机构还包括丝杆，且丝杆下端与挡板一顶部中间位置转动连接，所述丝杆外壁套设有固定架，所述安装盖和安装座一侧壁均开设有与固定架相适配的通槽，所述丝杆上端穿过安装盖上通槽连接有拉环，所述安装盖顶部开设有与通槽相垂直的卡槽，且卡槽与固定架相适配，通过连接机构，使其可方便快捷地将安装座和安装盖之间进行连接固定，从而方便安装或拆卸连接轴，使用方便。

进一步的，所述固定组件还包括插杆，且插杆安装于调节槽内挡板二一侧，所述插杆一端与挡板二固定连接，且插杆另一端插入卡槽内远离挡板二一侧壁开设的插孔内，所述插杆位于固定架顶部，所述挡板二顶部连接有拉杆，所述安装盖顶部开设有与拉杆相适配的滑轨，所述插杆外壁于调节槽内一侧壁与挡板二之间套设有弹簧二，通过固定组件，使其可对固定架进行限位固定，从而提高安装盖与安装座之间连接固定效果。

进一步的，两侧所述弹簧一两端分别与挡板一和腔室内壁固定连接，所述挡板一与滑杆滑动连接，以便利用弹簧一的弹力驱动挡板一进行复位，从而使安装座和安装盖连接固定。

进一步的，所述丝杆下端通过轴承与挡板一转动连接，所述固定架通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接，且丝杆螺母与固定架固定连接，以便通过丝杆驱动固定架移动，从而根据需要改变弹簧一产生的作用力，提高安装座和安装盖固定效果。

进一步的，所述调节槽内壁对称设有导杆，且导杆截面为半圆形，所述挡板二两侧开设有与导杆相适配的弧槽，以便对挡板二进行导向。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的连接机构，使其可将丝杆上端穿过安装盖上的通槽，之后拉动拉环带动丝杆进而带动挡板一挤压和拉伸弹簧一，直至丝杆带动固定架穿过安装盖上的通槽后，扭转拉环，使固定架与卡槽对应后，释放对拉环的拉力，即可使得固定架在弹簧一弹力作用下复位插入到卡槽内实现安装座和安装盖的连接固定，之后即可扭转拉环驱动固定架移动，调整对弹簧一的压缩和拉伸，改变弹簧一的产生的作用力大小，以便更好地使安装座、安装盖连接固定，实用性更强；

2、本实用新型通过设有的固定组件，使其可方便对固定架限位固定，提高安装座和安装盖的连接固定效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型安装盖与丝杆之间的结构示意图；

图4是本实用新型图3的局部剖面结构示意图；

图中：1、固定座；2、安装座；3、安装盖；4、连接轴；5、腔室；6、滑杆；7、挡板一；8、弹簧一；9、丝杆；10、固定架；11、通槽；12、卡槽；13、调节槽；14、挡板二；15、导杆；16、插杆；17、弹簧二；18、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图4所示的一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，包括固定座1，固定座1一侧设有安装座2，安装座2一侧设有安装盖3，安装座2通过连接机构与安装盖3相连接，安装盖3内设有与连接机构相连接的固定组件，安装座2和安装盖3相对壁面均开设有弧形槽，弧形槽内设有连接轴4，连接机构包括滑杆6，安装座2内部弧形槽两侧开设有腔室5，滑杆6对称设置于腔室5内，腔室5设有挡板一7，且挡板一7两端套设于两侧滑杆6外侧，滑杆6外侧于挡板一7两侧均套设有弹簧一8，且弹簧一8位于腔室5内，固定组件包括挡板二14，安装盖3两端内部对应位置均设有一组前后对称开设的调节槽13，挡板二14设置于调节槽13内。

本示例中，连接机构还包括丝杆9，且丝杆9下端与挡板一7顶部中间位置转动连接，丝杆9外壁套设有固定架10，安装盖3和安装座2一侧壁均开设有与固定架10相适配的通槽11，丝杆9上端穿过安装盖3上通槽11连接有拉环，安装盖3顶部开设有与通槽11相垂直的卡槽12，且卡槽12与固定架10相适配，通过连接机构，使其可方便快捷地将安装座2和安装盖3之间进行连接固定，从而方便安装或拆卸连接轴4，使用方便。

本示例中，固定组件还包括插杆16，且插杆16安装于调节槽13内挡板二14一侧，插杆16一端与挡板二14固定连接，且插杆16另一端插入卡槽12内远离挡板二14一侧壁开设的插孔内，插杆16位于固定架10顶部，挡板二14顶部连接有拉杆18，安装盖3顶部开设有与拉杆18相适配的滑轨，插杆16外壁于调节槽13内一侧壁与挡板二14之间套设有弹簧二17，通过固定组件，使其可对固定架10进行限位固定，从而提高安装盖3与安装座2之间连接固定效果。

本示例中，两侧弹簧一8两端分别与挡板一7和腔室5内壁固定连接，挡板一7与滑杆6滑动连接，以便利用弹簧一8的弹力驱动挡板一7进行复位，从而使安装座2和安装盖3连接固定。

本示例中，丝杆9下端通过轴承与挡板一7转动连接，固定架10通过丝杆螺母与丝杆9螺纹连接，且丝杆螺母与固定架10固定连接，以便通过丝杆9驱动固定架10移动，从而根据需要改变弹簧一8产生的作用力，提高安装座2和安装盖3固定效果。

本示例中，调节槽13内壁对称设有导杆15，且导杆15截面为半圆形，挡板二14两侧开设有与导杆15相适配的弧槽，以便对挡板二14进行导向。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将连接轴4两端分别放置到相应的安装座2上的弧形槽内，之后即可将安装盖3上的通槽11套在丝杆9外侧，使得拉环位于安装盖3上方，之后即可向上拉动拉环，从而使得拉环带动与其连接的挡板一7沿着滑杆6进行滑动，从而使得滑杆6挤压和拉伸两侧的弹簧一8，同时丝杆9会带动其上的固定架10依次穿过安装座2和安装盖3上的通槽11，使得固定架10移至安装盖3上方，之后扭转拉环，从而带动丝杆9进而带动固定架10转动，使得固定架10与卡槽12对应，之后即可释放对拉环的拉力，使得挡板一7在弹簧一8的弹力作用下进行复位，从而驱动固定架10卡入卡槽12内插杆16顶部，之后即可拉动拉杆18，使得拉杆18带动与其相连接的挡板二14沿着导杆15滑动，同时挡板二14会拉动插杆16和弹簧二17，直至插杆16插入插孔内一端移至卡槽12靠近调节槽13一侧，之后即可使得丝杆9带动固定架10继续下移，使得固定架10与卡槽12内底面贴合，然后即可释放对拉杆18的拉力，使得挡板二14在弹簧二17的弹力作用下进行复位，从而推动插杆16复位，使得插杆16一端插入卡槽12内一侧开设的插孔内，从而将固定架10进行格挡，提高安装座2与安装盖3的连接固定效果，同时可通过扭转拉环带动丝杆9转动，进而驱动固定架10向上或向下移动，从而改变丝杆9拉动挡板一7移动的距离，从而改变弹簧一8的形变量，进而改变其产生的作用力，使用更方便，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，包括固定座(1)，其特征在于：

所述固定座(1)一侧设有安装座(2)，所述安装座(2)一侧设有安装盖(3)，所述安装座(2)通过连接机构与安装盖(3)相连接，所述安装盖(3)内设有与连接机构相连接的固定组件，所述安装座(2)和安装盖(3)相对壁面均开设有弧形槽，所述弧形槽内设有连接轴(4)，所述连接机构包括滑杆(6)，所述安装座(2)内部弧形槽两侧开设有腔室(5)，所述滑杆(6)对称设置于腔室(5)内，所述腔室(5)设有挡板一(7)，且挡板一(7)两端套设于两侧滑杆(6)外侧，所述滑杆(6)外侧于挡板一(7)两侧均套设有弹簧一(8)，且弹簧一(8)位于腔室(5)内，所述固定组件包括挡板二(14)，所述安装盖(3)两端内部对应位置均设有一组前后对称开设的调节槽(13)，所述挡板二(14)设置于调节槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，其特征在于：所述连接机构还包括丝杆(9)，且丝杆(9)下端与挡板一(7)顶部中间位置转动连接，所述丝杆(9)外壁套设有固定架(10)，所述安装盖(3)和安装座(2)一侧壁均开设有与固定架(10)相适配的通槽(11)，所述丝杆(9)上端穿过安装盖(3)上通槽(11)连接有拉环，所述安装盖(3)顶部开设有与通槽(11)相垂直的卡槽(12)，且卡槽(12)与固定架(10)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，其特征在于：所述固定组件还包括插杆(16)，且插杆(16)安装于调节槽(13)内挡板二(14)一侧，所述插杆(16)一端与挡板二(14)固定连接，且插杆(16)另一端插入卡槽(12)内远离挡板二(14)一侧壁开设的插孔内，所述插杆(16)位于固定架(10)顶部，所述挡板二(14)顶部连接有拉杆(18)，所述安装盖(3)顶部开设有与拉杆(18)相适配的滑轨，所述插杆(16)外壁于调节槽(13)内一侧壁与挡板二(14)之间套设有弹簧二(17)。

4.根据权利要求2所述的一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，其特征在于：两侧所述弹簧一(8)两端分别与挡板一(7)和腔室(5)内壁固定连接，所述挡板一(7)与滑杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，其特征在于：所述丝杆(9)下端通过轴承与挡板一(7)转动连接，所述固定架(10)通过丝杆螺母与丝杆(9)螺纹连接，且丝杆螺母与固定架(10)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种便拆装电子多臂开口连杆轴固定装置，其特征在于：所述调节槽(13)内壁对称设有导杆(15)，且导杆(15)截面为半圆形，所述挡板二(14)两侧开设有与导杆(15)相适配的弧槽。