CN216951437U - 双层错孔式送经机构缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双层错孔式送经机构缓冲器，属于纺织技术领域，包括缸体、固定套与活塞杆，缸体的上表面固定安装有限位板，限位板的上表面设置有限位孔，缸体的外表面固定安装有活动套；本实用新型中，通过设置有固定套与限位杆，将下拉环与上拉环分别固定在送经机构上，固定好后根据布胚的类型对缓冲器进行调节，将固定板下的限位杆向上进行拔动，使得限位杆的一端脱离限位板上的限位孔，然后对缸体进行转动，调节好后，将连接弹簧将限位杆挤压在限位板上的限位孔内，对缸体进行固定，避免了缓冲器在工作时产生一定的位移导致生产出的布料质量受到影响，同时也可以通过调节缓冲器来满足不同布胚所需要的反应速度。

Description

双层错孔式送经机构缓冲器

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及双层错孔式送经机构缓冲器。

背景技术

现有的织布机调节式送经机构工作原理时织轴在经纱张力的作用下克服制动力矩回转，让经纱从织轴上放送出来，完成送经动作，在送经的过程中主要是通过调节式送经机构来对送经量进行调节，调节式送经的送经量的多少主要是通过经纱张力的状态决定。

目前大多数纺织业使用的缓冲器都是采用油系统活塞结构，该缓冲器通过活塞钻导油孔，将上下油腔连通，从而达到加快缓冲器的反应效果，但是这种缓冲器缺少可调性，无法适应不同的布胚对送经机构反应速度的要求，但是现有的可调节缓冲器在调节后无法对其进行固定，使得该缓冲器可能会在工作的过程中产生一定偏移，对布匹产生一定的影响，同时目前的缓冲器需要人工手动加注润滑油，加注润滑油时还需要将活塞拔出，不仅增加一定的工作量，经常拔出还会影响到活塞的密封性，为此提供了双层错孔式送经机构缓冲器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的双层错孔式送经机构缓冲器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双层错孔式送经机构缓冲器，包括缸体、固定套与活塞杆，缸体的上表面固定安装有限位板，限位板的上表面设置有限位孔，缸体的外表面固定安装有活动套。

作为上述技术方案的进一步描述：

固定套的上表面固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有上拉环，活动套的外壁卡嵌于固定套的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

连接杆的外壁上固定安装有固定板，固定板的下表面固定安装有连接弹簧，连接弹簧的另一端固定安装有限位杆，限位杆的一端延伸至固定套的上表面外，限位杆与限位板上表面的限位孔大小适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

缸体的内壁上固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定安装有上活塞片，缸体的底面内壁上固定安装有储油盒，储油盒的上表面设置有漏油孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

储油盒的侧壁上固定安装有油管，油管的一端延伸至缸体的壳腔内壁外，油管的外壁上固定安装有出油口，出油口的一端贯穿于缸体的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

活塞杆的一端固定安装有下拉环，活塞杆的另一端固定安装有下活塞片，下活塞片通过滑动套与上活塞片活动连接，上活塞片与下活塞片的内部均设置有通气孔。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有固定套与限位杆，将下拉环与上拉环分别固定在送经机构上，固定好后根据布胚的类型对缓冲器进行调节，将固定板下的限位杆向上进行拔动，使得限位杆的一端脱离限位板上的限位孔，然后对缸体进行转动，调节好后，将连接弹簧将限位杆挤压在限位板上的限位孔内，对缸体进行固定，避免了缓冲器在工作时产生一定的位移导致生产出的布料质量受到影响，同时也可以通过调节缓冲器来满足不同布胚所需要的反应速度。

2、本实用新型中，通过设置有储油盒，在缓冲器进行工作时，由于上活塞片与下活塞片会在缸体内进行往返运动，当其向下移动时，会通过吸力将储油盒内的润滑油通过油管从出油口内吸出，对缸体的内壁进行润滑，当其向上移动时，润滑油会从通气孔与缸体的内壁落到储油盒的上表面，由于储油盒的上表面设置有漏油孔，因此润滑油从漏油孔流入储油盒内，从而达到循环流动的效果，减少对缓冲器的拆开次数，避免了由于多次拆开造成缓冲器损坏的概率，同时在活塞每次运动时都对其进行润滑，增加缓冲器的使用时长。

附图说明

图1为双层错孔式送经机构缓冲器的立体结构示意图。

图2为双层错孔式送经机构缓冲器的分解立体结构示意图。

图3为双层错孔式送经机构缓冲器中活塞的分解立体结构示意图。

图4为双层错孔式送经机构缓冲器的内部结构示意图。

图5为双层错孔式送经机构缓冲器中A出的放大结构示意图。

图例说明：

1、下拉环；2、活塞杆；3、缸体；4、固定套；5、连接杆；6、上拉环；7、活动套；8、限位板；9、限位杆；10、连接弹簧；11、固定板；12、下活塞片；13、通气孔；14、上活塞片；15、拉伸弹簧；16、出油口；17、油管；18、储油盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：双层错孔式送经机构缓冲器，包括缸体3、固定套4与活塞杆2，缸体3的上表面固定安装有限位板8，限位板8的上表面设置有限位孔，缸体3的外表面固定安装有活动套7。

固定套4的上表面固定安装有连接杆5，连接杆5的一端固定安装有上拉环6，活动套7的外壁卡嵌于固定套4的内壁上，连接杆5的外壁上固定安装有固定板11，固定板11的下表面固定安装有连接弹簧10，连接弹簧10的另一端固定安装有限位杆9，限位杆9的一端延伸至固定套4的上表面外，限位杆9与限位板8上表面的限位孔大小适配。

其具体实施方式为：将下拉环1与上拉环6分别固定在送经机构上，固定好后根据布胚的类型对缓冲器进行调节，将固定板11下的限位杆9向上进行拔动，使得限位杆9的一端脱离限位板8上的限位孔，然后对缸体3进行转动，调节好后，将连接弹簧10将限位杆9挤压在限位板8上的限位孔内，对缸体3进行固定。

缸体1的内壁上固定安装有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的另一端固定安装有上活塞片14，活塞杆2的一端固定安装有下拉环1，活塞杆2的另一端固定安装有下活塞片12，下活塞片12通过滑动套与上活塞片14活动连接，上活塞片14与下活塞片12的内部均设置有通气孔13。

其具体实施方式为：通过缸体3内的拉伸弹簧15带动上活塞片14进行转动，由于下活塞片12通过活塞杆2与送经机构固定，因此通过调节上活塞片14使得其内部的通气孔13与下活塞片12内部的通气孔13错位开，从而达到调节缓冲力度的效果。

缸体1的底面内壁上固定安装有储油盒18，储油盒18的上表面设置有漏油孔，储油盒18的侧壁上固定安装有油管17，油管17的一端延伸至缸体3的壳腔内壁外，油管17的外壁上固定安装有出油口16，出油口16的一端贯穿于缸体1的内壁。

其具体实施方式为：在缓冲器进行工作时，由于上活塞片14与下活塞片12会在缸体3内进行往返运动，当其向下移动时，会通过吸力将储油盒18内的润滑油通过油管17从出油口16内吸出，对缸体3的内壁进行润滑，当其向上移动时，润滑油会从通气孔13与缸体3的内壁落到储油盒18的上表面，由于储油盒18的上表面设置有漏油孔，因此润滑油从漏油孔流入储油盒18内，从而达到循环流动的效果。

工作原理：将下拉环1与上拉环6分别固定在送经机构上，固定好后根据布胚的类型对缓冲器进行调节，将固定板11下的限位杆9向上进行拔动，使得限位杆9的一端脱离限位板8上的限位孔，然后对缸体3进行转动，通过缸体3内的拉伸弹簧15带动上活塞片14进行转动，由于下活塞片12通过活塞杆2与送经机构固定，因此通过调节上活塞片14使得其内部的通气孔13与下活塞片12内部的通气孔13错位开，从而达到调节缓冲力度的效果，调节好后，将连接弹簧10将限位杆9挤压在限位板8上的限位孔内，对缸体3进行固定，在缓冲器进行工作时，由于上活塞片14与下活塞片12会在缸体3内进行往返运动，当其向下移动时，会通过吸力将储油盒18内的润滑油通过油管17从出油口16内吸出，对缸体3的内壁进行润滑，当其向上移动时，润滑油会从通气孔13与缸体3的内壁落到储油盒18的上表面，由于储油盒18的上表面设置有漏油孔，因此润滑油从漏油孔流入储油盒18内，从而达到循环流动的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双层错孔式送经机构缓冲器，包括缸体（3）、固定套（4）与活塞杆（2），其特征在于：所述缸体（3）的上表面固定安装有限位板（8），所述限位板（8）的上表面设置有限位孔，所述缸体（3）的外表面固定安装有活动套（7）。

2.根据权利要求1所述的双层错孔式送经机构缓冲器，其特征在于，所述固定套（4）的上表面固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的一端固定安装有上拉环（6），所述活动套（7）的外壁卡嵌于固定套（4）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的双层错孔式送经机构缓冲器，其特征在于，所述连接杆（5）的外壁上固定安装有固定板（11），所述固定板（11）的下表面固定安装有连接弹簧（10），所述连接弹簧（10）的另一端固定安装有限位杆（9），所述限位杆（9）的一端延伸至固定套（4）的上表面外，所述限位杆（9）与限位板（8）上表面的限位孔大小适配。

4.根据权利要求3所述的双层错孔式送经机构缓冲器，其特征在于，所述缸体（3）的内壁上固定安装有拉伸弹簧（15），所述拉伸弹簧（15）的另一端固定安装有上活塞片（14），所述缸体（3）的底面内壁上固定安装有储油盒（18），所述储油盒（18）的上表面设置有漏油孔。

5.根据权利要求4所述的双层错孔式送经机构缓冲器，其特征在于，所述储油盒（18）的侧壁上固定安装有油管（17），所述油管（17）的一端延伸至缸体（3）的壳腔内壁外，所述油管（17）的外壁上固定安装有出油口（16），所述出油口（16）的一端贯穿于缸体（3）的内壁。

6.根据权利要求5所述的双层错孔式送经机构缓冲器，其特征在于，所述活塞杆（2）的一端固定安装有下拉环（1），所述活塞杆（2）的另一端固定安装有下活塞片（12），所述下活塞片（12）通过滑动套与上活塞片（14）活动连接，所述上活塞片（14）与下活塞片（12）的内部均设置有通气孔（13）。

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