CN220099192U - 一种铁板预处理用的酸洗池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁板预处理用的酸洗池，涉及板材除锈设备技术领域，包括酸洗池，所述酸洗池用于放置酸洗液，所述酸洗池的侧端水平设置有酸液收集组件，所述酸液收集组件包括固定底板、吸附滚筒、收集盒、回流管；所述固定底板水平固定于所述酸洗池的侧端，所述吸附滚筒水平分布于所述固定底板之间，所述收集盒水平分布于所述吸附滚筒的侧端，所述回流管的一端水平固定于所述收集盒的底部。本实用新型通过设置一种酸液回收组件，通过设置两个吸附滚筒伴随着被除锈后的金属板材同步转动，同时通过侧端设置的收集盒将吸附滚筒表面的酸洗液刮刷下来，使酸洗液重新回到酸洗池内部，有效的避免了酸洗液的浪费，节省了设备运行的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材除锈设备技术领域，具体是一种铁板预处理用的酸洗池。
背景技术
板材指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材表面在相应的条件下会生成氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在板材的表面上，并掩盖着板材表面的缺陷，若将这些带氧化铁皮的板材直接送去轧制将会带来许多问题，需要通过酸洗使板材具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的卷钢的表面质量。
酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物，清洁金属表面的一种方法。一般将板件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，现有的酸洗池在完成对板材的除锈处理后，在将板材取出的同时也会将板材表面附着的酸洗液一并从酸洗池中带出，长此以往，会大大的增加酸洗作业的成本，因此，为了解决以上问题，提供一种铁板预处理用的酸洗池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的酸洗池在将板材取出的同时也会将板材表面附着的酸洗液一并从酸洗池中带出，长此以往，会大大的增加酸洗作业的成本的问题，提供一种铁板预处理用的酸洗池。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁板预处理用的酸洗池，包括酸洗池，所述酸洗池用于放置酸洗液，所述酸洗池的侧端水平设置有用于酸液回收的酸液收集组件，所述酸液收集组件包括固定底板、吸附滚筒、收集盒、回流管；
所述固定底板水平固定于所述酸洗池的侧端，所述固定底板的数量为两个且呈对称分布于所述酸洗池的一侧两端，用于固定支撑所述吸附滚筒、所述收集盒；
所述吸附滚筒水平分布于两个所述固定底板之间，所述吸附滚筒的两端与所述固定底板之间转动连接，所述吸附滚筒的数量为两个且沿竖直方向呈对称分布，用于吸附金属板材表面的酸洗液；
所述收集盒水平分布于所述吸附滚筒的侧端，所述收集盒的数量为两个且沿水平方向对称、竖直方向穿插分布于两个所述吸附滚筒的侧端，用于收集酸洗液；
所述回流管的一端水平固定于所述收集盒的底部且与所述收集盒的内部贯通，所述回流管的另一端导通安置于所述酸洗池侧端，用于回流酸洗液。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒为U形结构，其侧端贴合于所述吸附滚筒的两侧，防止位于所述吸附滚筒上的酸洗液侧漏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒与所述吸附滚筒贴合面的顶部倾斜固定有铲板，所述铲板与所述吸附滚筒密切贴合，用于挤压所述吸附滚筒，致使酸洗液流出。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底板的侧端水平固定有侧端固定板，所述侧端固定板的数量为四个且以两两为一组对称分布于两个所述固定底板的两侧，所述收集盒的两端固定于所述侧端固定板之间，用于固定所述收集盒。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定底板的底部之间水平固定有支撑板，用于增加所述固定底板的结构稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：一个所述回流管的上表面套接有弧形固定块，所述弧形固定块竖直固定于酸洗池的顶部，用于增加所述回流管的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述酸洗池的内部水平分布有辅助辊，所述辅助辊的两端转动连接于所述酸洗池的内壁两侧，用于挤压金属板材，为金属板材插入两个所述吸附滚筒之间导向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置一种酸液回收组件，通过设置两个吸附滚筒伴随着被除锈后的金属板材同步转动，同时通过侧端设置的收集盒将吸附滚筒表面的酸洗液刮刷下来，使酸洗液重新回到酸洗池内部，有效的避免了酸洗液的浪费，节省了设备运行的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的酸液收集组件；
图3为本实用新型的收集盒结构示意图。
图中：1、酸洗池；2、酸液收集组件；201、固定底板；202、吸附滚筒；203、收集盒；204、回流管；205、弧形固定块；206、侧端固定板；207、支撑板；208、铲板；3、辅助辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铁板预处理用的酸洗池，包括酸洗池1，酸洗池1用于放置酸洗液，酸洗池1的侧端水平设置有用于酸液回收的酸液收集组件2，酸液收集组件2包括固定底板201、吸附滚筒202、收集盒203、回流管204；
固定底板201水平固定于酸洗池1的侧端，固定底板201的数量为两个且呈对称分布于酸洗池1的一侧两端，用于固定支撑吸附滚筒202、收集盒203；
吸附滚筒202水平分布于两个固定底板201之间，吸附滚筒202的两端与固定底板201之间转动连接，吸附滚筒202的数量为两个且沿竖直方向呈对称分布，用于吸附金属板材表面的酸洗液；
收集盒203水平分布于吸附滚筒202的侧端，收集盒203的数量为两个且沿水平方向对称、竖直方向穿插分布于两个吸附滚筒202的侧端，用于收集酸洗液；
回流管204的一端水平固定于收集盒203的底部且与收集盒203的内部贯通，回流管204的另一端导通安置于酸洗池1侧端，用于回流酸洗液。
在本实施例中：需要补充说明的是吸附滚筒202为一种耐酸腐的软质材料；
工人将金属板材放入酸洗池1内部，位于酸洗池1内部的盐酸酸洗液会将金属板材表面的铁锈反应去除，同时位于酸洗液外侧的传动装置会不断的拉动被酸洗的金属板材，将金属板材从两个吸附滚筒202之间穿过，当板材从酸洗池1侧端出来时，受挤压力影响会带动两个吸附滚筒202发生同步转动，同时吸附滚筒202会转动吸附走金属板材表面粘附的酸洗液，且吸附滚筒202在转动的过程中，被其侧端的收集盒203挤压，将位于吸附滚筒202表面的酸洗液挤压下来，并通过回流管204重新回到酸洗池1内部；其有益效果是通过设置两个吸附滚筒202伴随着被除锈后的金属板材同步转动，同时通过侧端设置的收集盒203将吸附滚筒202表面的酸洗液刮刷下来，使酸洗液重新回到酸洗池1内部，有效的避免了酸洗液的浪费，节省了设备运行的成本。
请着重参阅图1～3，收集盒203为U形结构，其侧端贴合于吸附滚筒202的两侧，防止位于吸附滚筒202上的酸洗液侧漏。
在本实施例中：收集盒203为U形结构，防止收集盒203挤压吸附滚筒202时，位于吸附滚筒202表面的酸洗液从其两侧侧漏，造成资源浪费。
请着重参阅图1～3，收集盒203与吸附滚筒202贴合面的顶部倾斜固定有铲板208，铲板208与吸附滚筒202密切贴合，用于挤压吸附滚筒202，致使酸洗液流出。
在本实施例中：铲板208与吸附滚筒202密切贴合，用于挤压吸附滚筒202，致使酸洗液流出，酸洗液可以顺着铲板208的表面流到收集盒203的内部。
请着重参阅图1～2，固定底板201的侧端水平固定有侧端固定板206，侧端固定板206的数量为四个且以两两为一组对称分布于两个固定底板201的两侧，收集盒203的两端固定于侧端固定板206之间，用于固定收集盒203。
在本实施例中：侧端固定板206用于固定收集盒203，为收集盒203的安置提供条件。
请着重参阅图1～2，两个固定底板201的底部之间水平固定有支撑板207，用于增加固定底板201的结构稳定性。
在本实施例中：支撑板207用于增加固定底板201的结构稳定性。
请着重参阅图1～2，一个回流管204的上表面套接有弧形固定块205，弧形固定块205竖直固定于酸洗池1的顶部，用于增加回流管204的稳定性。
在本实施例中：弧形固定块205用于增加回流管204的稳定性，避免回流管204在工作过程中发生松动。
请着重参阅图1，酸洗池1的内部水平分布有辅助辊3，辅助辊3的两端转动连接于酸洗池1的内壁两侧，用于挤压金属板材，为金属板材插入两个吸附滚筒202之间导向。
在本实施例中：金属板材插入两个吸附滚筒202之间后，辅助辊3会挤压金属板材的后端，使板材发生弧形弯曲，从而使其后端仍然浸泡于酸洗液中，同时辅助辊3会伴随金属板材的输送发生转动，从而不影响金属板材的正常输送。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁板预处理用的酸洗池，包括酸洗池（1），所述酸洗池（1）用于放置酸洗液，其特征在于，所述酸洗池（1）的侧端水平设置有用于酸液回收的酸液收集组件（2），所述酸液收集组件（2）包括固定底板（201）、吸附滚筒（202）、收集盒（203）、回流管（204）；
所述固定底板（201）水平固定于所述酸洗池（1）的侧端，所述固定底板（201）的数量为两个且呈对称分布于所述酸洗池（1）的一侧两端，用于固定支撑所述吸附滚筒（202）、所述收集盒（203）；
所述吸附滚筒（202）水平分布于两个所述固定底板（201）之间，所述吸附滚筒（202）的两端与所述固定底板（201）之间转动连接，所述吸附滚筒（202）的数量为两个且沿竖直方向呈对称分布，用于吸附金属板材表面的酸洗液；
所述收集盒（203）水平分布于所述吸附滚筒（202）的侧端，所述收集盒（203）的数量为两个且沿水平方向对称、竖直方向穿插分布于两个所述吸附滚筒（202）的侧端，用于收集酸洗液；
所述回流管（204）的一端水平固定于所述收集盒（203）的底部且与所述收集盒（203）的内部贯通，所述回流管（204）的另一端导通安置于所述酸洗池（1）侧端，用于回流酸洗液。
2.根据权利要求1所述的一种铁板预处理用的酸洗池，其特征在于，所述收集盒（203）为U形结构，其侧端贴合于所述吸附滚筒（202）的两侧，防止位于所述吸附滚筒（202）上的酸洗液侧漏。
3.根据权利要求1所述的一种铁板预处理用的酸洗池，其特征在于，所述收集盒（203）与所述吸附滚筒（202）贴合面的顶部倾斜固定有铲板（208），所述铲板（208）与所述吸附滚筒（202）密切贴合，用于挤压所述吸附滚筒（202），致使酸洗液流出。
4.根据权利要求1所述的一种铁板预处理用的酸洗池，其特征在于，所述固定底板（201）的侧端水平固定有侧端固定板（206），所述侧端固定板（206）的数量为四个且以两两为一组对称分布于两个所述固定底板（201）的两侧，所述收集盒（203）的两端固定于所述侧端固定板（206）之间，用于固定所述收集盒（203）。
5.根据权利要求1所述的一种铁板预处理用的酸洗池，其特征在于，两个所述固定底板（201）的底部之间水平固定有支撑板（207），用于增加所述固定底板（201）的结构稳定性。
6.根据权利要求1所述的一种铁板预处理用的酸洗池，其特征在于，一个所述回流管（204）的上表面套接有弧形固定块（205），所述弧形固定块（205）竖直固定于酸洗池（1）的顶部，用于增加所述回流管（204）的稳定性。
7.根据权利要求1所述的一种铁板预处理用的酸洗池，其特征在于，所述酸洗池（1）的内部水平分布有辅助辊（3），所述辅助辊（3）的两端转动连接于所述酸洗池（1）的内壁两侧，用于挤压金属板材，为金属板材插入两个所述吸附滚筒（202）之间导向。
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