CN220098002U - 卷材复卷装置及电池生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池制造技术领域，公开了卷材复卷装置及电池生产设备，包括：机架；收放卷机构，可转动地设置于机架上，收放卷机构沿竖直方向间隔设置有两个，两个收放卷机构中的一个上适于设置空轴筒，两个收放卷机构中的另一个上适于设置满卷轴筒。本实用新型通过将两个收放卷机构沿竖直方向间隔设置，减小了对水平空间的占用，实现竖向空间的利用，提高空间利用率，并且，在两个收放卷机构的前方即可实现两个收放卷机构上卷材的上料与下料，上下料更加方便，便于操作，提高生产效率。

Description

卷材复卷装置及电池生产设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及卷材复卷装置及电池生产设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，电池涂布是通过涂布机将磷酸铁锂等材料涂布在电池的正极或负极的基材上，然后经过烘干等技术，制作成电池的正极片或负极片。目前涂布机收卷机构在收直径较大的卷材时，卷材边缘对齐度差，因此，需要对此种卷材重新复卷，使卷材边缘变得平整。然而，现有的卷材复卷装置的收卷和放卷沿水平方向布置于厂房空间内，空间利用率低，并且不便于卷材的上下料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种卷材复卷装置及电池生产设备，以解决现有的卷材复卷装置空间利用率低，并且不便于卷材的上下料的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种卷材复卷装置，包括：机架；收放卷机构，可转动地设置于所述机架上，所述收放卷机构沿竖直方向间隔设置有两个，两个所述收放卷机构中的一个上适于设置空轴筒，两个所述收放卷机构中的另一个上适于设置满卷轴筒。

有益效果：通过将两个收放卷机构沿竖直方向间隔设置，减小了对水平空间的占用，实现竖向空间的利用，提高空间利用率，并且，在两个收放卷机构的前方即可实现两个收放卷机构上卷材的上料与下料，上下料更加方便，便于操作，提高生产效率。

在一种可选的实施方式中，所述收放卷机构沿横向可移动设置，所述卷材复卷装置还包括纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述机架上或者是所述收放卷机构上，所述纠偏机构适于检测两个所述收放卷机构之间卷材料带的边缘位置，并对所述收放卷机构的横向位置进行调节。

有益效果：通过设置纠偏机构，对复卷过程中卷材料带的边缘位置进行检测与调节，提高复卷后卷材边缘的整齐度。

在一种可选的实施方式中，所述纠偏机构包括检测结构和纠偏驱动结构，所述检测结构设置于所述收放卷机构上，所述纠偏驱动结构设置于所述机架上，所述纠偏驱动结构与所述收放卷机构传动连接，所述检测结构与所述纠偏驱动结构电性连接。

有益效果：通过设置检测结构，对卷材料带边缘位置进行检测，纠偏驱动结构根据检测结构的检测结果对收放卷机构的横向位置进行调节，实现卷材料带的纠偏，简单方便。

在一种可选的实施方式中，所述检测结构包括安装架、发射单元和接收单元，所述安装架与所述收放卷机构连接，所述发射单元和所述接收单元均设置于所述安装架上且相对间隔设置，所述发射单元和所述接收单元适于分设于所述卷材料带相对的两面。

有益效果：通过接收单元接收发射单元发出的信号，并根据接收单元的信号接收面积得出卷材料带边缘的位置，实现对卷材料带边缘位置的检测。

在一种可选的实施方式中，所述收放卷机构包括支座、轴筒固定结构和轴筒驱动结构，所述支座和所述轴筒固定结构均设置有两个，两个所述支座沿横向相对间隔设置，两个所述支座均沿横向可滑动设置，两个所述轴筒固定结构分设于两个所述支座上，所述轴筒驱动结构设置于其中一个所述支座上，并适于驱动对应的所述轴筒固定结构转动。

有益效果：当空轴筒或者是满卷轴筒安装于收放卷机构上时，将空轴筒或者是满卷轴筒设置于两个支座之间，通过调节两个支座的横向位置，使两个支座上的两个轴筒固定结构分别对空轴筒或者是满卷轴筒的两个端部进行固定，实现空轴筒或者是满卷轴筒的安装；之后，通过轴筒驱动结构驱动轴筒固定结构转动，即可带动空轴筒或者是满卷轴筒转动，实现收放卷。

在一种可选的实施方式中，所述轴筒驱动结构包括驱动部、主动轮和从动轮，所述驱动部设置于所述支座上，所述主动轮与所述驱动部的驱动端连接，所述从动轮与所述轴筒固定结构连接，所述主动轮和所述从动轮传动连接。

在一种可选的实施方式中，所述机架上设置有滑轨，所述支座与所述滑轨可滑动连接。

有益效果：通过设置滑轨，对支座的滑动路径进行导向与限制，提高支座滑动过程的稳定性和位置的准确性。

在一种可选的实施方式中，所述收放卷机构还包括支座驱动结构，所述支座驱动结构设置于所述机架上并与所述支座传动连接，所述支座驱动结构适于驱动所述支座沿横向移动。

有益效果：通过设置支座驱动结构，能够对支座的横向位置进行调节，从而使轴筒固定结构与空轴筒或者是满卷轴筒的端部进行配合，便于空轴筒或者是满卷轴筒的安装。

在一种可选的实施方式中，所述卷材复卷装置还包括过辊结构，所述过辊结构设置于所述机架上并位于两个所述收放卷机构之间。

第二方面，本实用新型还提供了一种电池生产设备，包括上述的卷材复卷装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的卷材复卷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的卷材复卷装置位于下方的收放卷机构进行放卷、位于上方的收放卷机构进行收卷时的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的卷材复卷装置位于上方的收放卷机构进行放卷、位于下方的收放卷机构进行收卷时的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的检测结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；101、滑轨；2、收放卷机构；201、支座；202、轴筒固定结构；203、轴筒驱动结构；2031、驱动部；2032、主动轮；2033、从动轮；3、纠偏机构；301、检测结构；3011、安装架；3012、发射单元；3013、接收单元；302、纠偏驱动结构；4、过辊结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图4，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种卷材复卷装置，包括机架1和收放卷机构2。收放卷机构2可转动地设置于机架1上，收放卷机构2沿竖直方向间隔设置有两个，两个收放卷机构2中的一个上适于设置空轴筒，两个收放卷机构2中的另一个上适于设置满卷轴筒。

通过将两个收放卷机构2沿竖直方向间隔设置，减小了对水平空间的占用，实现竖向空间的利用，提高空间利用率，并且，在两个收放卷机构2的前方即可实现两个收放卷机构2上卷材的上料与下料，上下料更加方便，便于操作，提高生产效率。

值得说明的是，在相关技术中，卷材复卷装置的两个收放卷机构2沿水平方向间隔设置，因此，在使用相关技术中的卷材复卷装置时，工作人员或者是搬运装置需要在两个收放卷机构2之间往复走动，实现两个收放卷机构2的上料与下料。

在一个实施例中，如图1所示，收放卷机构2沿横向可移动设置，卷材复卷装置还包括纠偏机构3，纠偏机构3设置于机架1上或者是收放卷机构2上，纠偏机构3适于检测两个收放卷机构2之间卷材料带的边缘位置，并对收放卷机构2的横向位置进行调节。通过设置纠偏机构3，对复卷过程中卷材料带的边缘位置进行检测与调节，提高复卷后卷材边缘的整齐度。

需要说明的是，当纠偏机构3检测到卷材料带的边缘位置脱离预定位置时，驱动收放卷机构2沿横向移动，从而使收放卷机构2带动卷材恢复至预定位置进行收卷。也即，请参阅图1和图2，位于下方的收放卷机构2承载满卷轴筒，从而用于放卷，位于上方的收放卷机构2承载空轴筒，从而用于收卷，因此，在复卷过程中，通过纠偏机构3调节位于上方的收放卷机构2的横向位置，实现纠偏；请参阅图3，位于上方的收放卷机构2承载满卷轴筒，从而用于放卷，位于下方的收放卷机构2承载空轴筒，从而用于收卷，因此，在复卷过程中，通过纠偏机构3调节位于下方的收放卷机构2的横向位置，实现纠偏。

需要进一步说明的是，在进行复卷时，不论位于上方的收放卷机构2进行收卷，还是位于下方的收放卷机构2进行收卷，当卷材料带的偏移量较大时，可以通过纠偏机构3同时驱动两个收放卷机构2沿横向移动，从而使两个收放卷机构2相配合对卷材料带的位置进行调节，实现纠偏。

在一个实施例中，如图1所示，纠偏机构3包括检测结构301和纠偏驱动结构302，检测结构301设置于收放卷机构2上，纠偏驱动结构302设置于机架1上，纠偏驱动结构302与收放卷机构2传动连接，检测结构301与纠偏驱动结构302电性连接。

通过设置检测结构301，对卷材料带边缘位置进行检测，纠偏驱动结构302根据检测结构301的检测结果对收放卷机构2的横向位置进行调节，实现卷材料带的纠偏，简单方便。

值得说明的是，请参阅图1，纠偏驱动结构302包括两个电缸，两个电缸分别与两个收放卷机构2传动连接，两个电缸均与检测结构301电性连接。

值得说明的是，当卷材料带的偏移量过大而超出一个电缸的行程时，则需使用两个电缸分别对两个收放卷机构2进行调节，从而满足纠偏需求。

在一个实施例中，如图4所示，检测结构301包括安装架3011、发射单元3012和接收单元3013，安装架3011与收放卷机构2连接，发射单元3012和接收单元3013均设置于安装架3011上且相对间隔设置，发射单元3012和接收单元3013适于分设于卷材料带相对的两面。通过接收单元3013接收发射单元3012发出的信号，并根据接收单元3013的信号接收面积得出卷材料带边缘的位置，实现对卷材料带边缘位置的检测。

值得说明的是，发射单元3012为激光发射器，接收单元3013为激光接收器。在开始复卷前，卷材料带的边缘位于发射单元3012和接收单元3013的预定位置处，使接收单元3013的信号接收面积为预定面积。当卷材料带发生偏移时，接收单元3013的接收面积发生改变，因此，根据接收单元3013接收面积的变化情况即可得知卷材料带的偏移情况，进而通过纠偏驱动结构302做出纠偏调节。

在一个实施例中，如图1所示，收放卷机构2包括支座201、轴筒固定结构202和轴筒驱动结构203。支座201和轴筒固定结构202均设置有两个，两个支座201沿横向相对间隔设置，两个支座201均沿横向可滑动设置，两个轴筒固定结构202分设于两个支座201上，轴筒驱动结构203设置于其中一个支座201上，并适于驱动对应的轴筒固定结构202转动。

当空轴筒或者是满卷轴筒安装于收放卷机构2上时，将空轴筒或者是满卷轴筒设置于两个支座201之间，通过调节两个支座201的横向位置，使两个支座201上的两个轴筒固定结构202分别对空轴筒或者是满卷轴筒的两个端部进行固定，实现空轴筒或者是满卷轴筒的安装；之后，通过轴筒驱动结构203驱动轴筒固定结构202转动，即可带动空轴筒或者是满卷轴筒转动，实现收放卷。

值得说明的是，轴筒驱动结构203驱动其中一个轴筒固定结构202转动，在空轴筒或者是满卷轴筒的传动下，可使另外一个轴筒固定结构202同步转动。

需要说明的是，请参阅图1，纠偏驱动结构302与每个收放卷机构2中的一个支座201传动连接。在进行纠偏时，纠偏驱动结构302驱动一个支座201沿横向移动，在空轴筒或者是满卷轴筒的传动下，可使另外一个支座201同步横向移动。进一步的，当空轴筒或者是满卷轴筒安装于收放卷机构2上时，纠偏驱动结构302可以调节对应连接的支座201的横向位置，从而调节该支座201上轴筒固定结构202的位置，便于与空轴筒或者是满卷轴筒的端部相配合。

需要进一步说明的是，收放卷机构2还包括支座驱动结构，支座驱动结构设置于机架1上并与支座201传动连接，支座驱动结构适于驱动支座201沿横向移动。通过设置支座驱动结构，能够对支座201的横向位置进行调节，从而使轴筒固定结构202与空轴筒或者是满卷轴筒的端部进行配合，便于空轴筒或者是满卷轴筒的安装。具体的，在一个收放卷机构2中，纠偏驱动结构302与其中一个支座201传动连接，支座驱动结构与另外一个支座201传动连接，实现两个支座201横向位置的调节。进一步的，支座驱动结构可以为气缸。

在一个实施例中，如图1所示，机架1上设置有滑轨101，支座201与滑轨101可滑动连接。通过设置滑轨101，对支座201的滑动路径进行导向与限制，提高支座201滑动过程的稳定性和位置的准确性。

在一个实施例中，如图1所示，安装架3011与其中一个收放卷机构2的一个支座201相连接。由于一个收放卷机构2既可以用于收卷，也可以用于放卷，因此，为了使检测结构301适应卷材料带的路径变化，发射单元3012和接收单元3013之间需要设置为较远的间隔，进一步的，发射单元3012和接收单元3013能够实现间距为200mm以上的长距离对射感应，保证对卷材料带边缘位置的准确检测。

在一个实施例中，如图1所示，轴筒驱动结构203包括驱动部2031、主动轮2032和从动轮2033。驱动部2031设置于支座201上，主动轮2032与驱动部2031的驱动端连接，从动轮2033与轴筒固定结构202连接，主动轮2032和从动轮2033传动连接。

值得说明的是，主动轮2032和从动轮2033可以均为齿轮，主动齿轮和从动齿轮可直接啮合设置，也可以通过链条传动连接。或者是，主动轮2032和从动轮2033可以均为带轮，主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接。

在一个实施例中，如图1至图3所示，卷材复卷装置还包括过辊结构4，过辊结构4设置于机架1上并位于两个收放卷机构2之间。通过过辊结构4，能够对卷材料带进行导向与支撑。

在一个实施例中，轴筒固定结构202为键式气胀头。

在使用本实施例的卷材复卷装置时，如图2所示，首先，将满卷轴筒固定于位于下方的收放卷机构2的两个轴筒固定结构202之间，将空轴筒固定于位于上方的收放卷机构2的两个轴筒固定结构202之间，将满卷轴筒上的卷材料带端部经过过辊结构4后贴合至空轴筒上；然后，通过纠偏驱动结构302调节对应的支座201位置，从而带动发射单元3012和接收单元3013移动，使卷材料带的边缘位于预定位置；最后，两个收放卷机构2的轴筒驱动结构203同时驱动空轴筒和满卷轴筒转动，从而进行复卷。并且，在复卷过程中，通过发射单元3012和接收单元3013检测卷材料带的边缘位置，并通过纠偏驱动结构302调节位于上方的收放卷机构2的横向位置，实现纠偏。

当位于下方的收放卷机构2放卷完成后，如图3所示，可使位于上方的收放卷机构2进行放卷，使位于下方的收放卷机构2进行收卷，从而进行第二次复卷，并且，在第二次复卷过程中，通过发射单元3012和接收单元3013检测卷材料带的边缘位置，并通过纠偏驱动结构302调节位于下方的收放卷机构2的横向位置，实现纠偏。

重复上述步骤，直至卷材边缘达到平整要求。

根据本实用新型的实施例，另一方面，还提供了一种电池生产设备，包括上述的卷材复卷装置。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种卷材复卷装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

收放卷机构(2)，可转动地设置于所述机架(1)上，所述收放卷机构(2)沿竖直方向间隔设置有两个，两个所述收放卷机构(2)中的一个上适于设置空轴筒，两个所述收放卷机构(2)中的另一个上适于设置满卷轴筒。

2.根据权利要求1所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述收放卷机构(2)沿横向可移动设置，所述卷材复卷装置还包括纠偏机构(3)，所述纠偏机构(3)设置于所述机架(1)上或者是所述收放卷机构(2)上，所述纠偏机构(3)适于检测两个所述收放卷机构(2)之间卷材料带的边缘位置，并对所述收放卷机构(2)的横向位置进行调节。

3.根据权利要求2所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述纠偏机构(3)包括检测结构(301)和纠偏驱动结构(302)，所述检测结构(301)设置于所述收放卷机构(2)上，所述纠偏驱动结构(302)设置于所述机架(1)上，所述纠偏驱动结构(302)与所述收放卷机构(2)传动连接，所述检测结构(301)与所述纠偏驱动结构(302)电性连接。

4.根据权利要求3所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述检测结构(301)包括安装架(3011)、发射单元(3012)和接收单元(3013)，所述安装架(3011)与所述收放卷机构(2)连接，所述发射单元(3012)和所述接收单元(3013)均设置于所述安装架(3011)上且相对间隔设置，所述发射单元(3012)和所述接收单元(3013)适于分设于所述卷材料带相对的两面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述收放卷机构(2)包括支座(201)、轴筒固定结构(202)和轴筒驱动结构(203)，所述支座(201)和所述轴筒固定结构(202)均设置有两个，两个所述支座(201)沿横向相对间隔设置，两个所述支座(201)均沿横向可滑动设置，两个所述轴筒固定结构(202)分设于两个所述支座(201)上，所述轴筒驱动结构(203)设置于其中一个所述支座(201)上，并适于驱动对应的所述轴筒固定结构(202)转动。

6.根据权利要求5所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述轴筒驱动结构(203)包括驱动部(2031)、主动轮(2032)和从动轮(2033)，所述驱动部(2031)设置于所述支座(201)上，所述主动轮(2032)与所述驱动部(2031)的驱动端连接，所述从动轮(2033)与所述轴筒固定结构(202)连接，所述主动轮(2032)和所述从动轮(2033)传动连接。

7.根据权利要求5所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有滑轨(101)，所述支座(201)与所述滑轨(101)可滑动连接。

8.根据权利要求5所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述收放卷机构(2)还包括支座驱动结构，所述支座驱动结构设置于所述机架(1)上并与所述支座(201)传动连接，所述支座驱动结构适于驱动所述支座(201)沿横向移动。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的卷材复卷装置，其特征在于，所述卷材复卷装置还包括过辊结构(4)，所述过辊结构(4)设置于所述机架(1)上并位于两个所述收放卷机构(2)之间。

10.一种电池生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的卷材复卷装置。