CN220097435U - 一种煤矿运煤转载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种煤矿运煤转载装置，包括卸载滚筒和运煤传输皮带，采煤工作面采出的煤经卸载滚筒送出落入运煤传输皮带运出，所述卸载滚筒出煤方向与运煤传输皮带传输方向呈90度角设置，在所述卸载滚筒与运煤传输皮带之间设置有旋转溜槽，旋转溜槽进口向下倾斜与卸载滚筒水平出煤方向的夹角，以及旋转溜槽的出口倾斜与运煤传输皮带运行方向的夹角均小于等于30度。本实用新型通过设置的旋转溜槽，让块煤以乘坐螺旋滑梯的方式滑下而非被抛下，避免了煤块卸料落煤过程中做自由落体运动被直接抛下，减缓了煤块下落的速度，减小了对传输皮带的冲击力，降低了块煤的破损率。

Description

一种煤矿运煤转载装置

技术领域

本实用新型属于煤矿设备领域，涉及一种煤矿主运顺槽与大巷传输皮带之间的运煤转载装置，尤其是一种改变卸料口转载方式的装置。

技术背景

在煤矿中，现有卸料口转载设备一般采用煤仓式落煤方式，采煤工作面的块煤由主运顺槽皮带机头直接落入二盘区运煤主皮带，二者落差大约5米左右。这种落煤方式会使块煤在垂直方向作自由落体运动，造成进入二盘区皮带块煤的运动速度很高，而且由于块煤下落的速度方向和输送带运行速度方向夹角很大，在接触传输皮带时，对传输皮带形成很大的冲击力，同时还会使块煤破碎，块煤跌落过程中也会相互碰撞破碎。同时撞击到阻挡、改变煤流流向皮带的挡板等也会再次破碎块煤。这一过程使块煤的块煤率下降，降低企业经济效益。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种煤矿运煤转载装置，是一种改变卸料口转载方式的装置。通过在主运顺槽与运煤传输皮带之间设置一个旋转传输通道，增加煤块下落的长度，使煤块从自由落体掉落至运煤传输皮带，改为沿通道滑落至运煤传输皮带，减缓了煤块下落的速度，减小了对传输皮带的冲击力，降低了块煤的破损率；本实用新型是这样实现的：

一种煤矿运煤转载装置，包括设置于主运顺槽出口主运皮带机头的卸载滚筒和设置于二盘区的运煤传输皮带，采煤工作面采出的煤经主运顺槽出口的卸载滚筒送出落入二盘区的运煤传输皮带运出，卸载滚筒与运煤传输皮带之间有大于4米的高度落差，其中，所述卸载滚筒出煤方向与运煤传输皮带传输方向呈90度角设置，在所述卸载滚筒与运煤传输皮带之间设置有溜槽；所述溜槽为旋转溜槽，旋转溜槽在所述高度落差范围内将与卸载滚筒衔接的溜槽进口水平方向和与运煤传输皮带衔接的出口水平方向旋转90度，使得煤从溜槽出口溜出的水平方向与运煤传输皮带传输方向一致，并且，旋转溜槽进口方向下倾斜与卸载滚筒水平出煤方向的夹角，以及旋转溜槽的出口倾斜方向与运煤传输皮带运行方向的夹角均小于或等于30度。

进一步是：所述溜槽前端进口与所述卸载滚筒的垂直衔接距离不大于5厘米，所述溜槽前端进口槽底设于所述卸载滚筒之下不大于10厘米。

进一步是：所述溜槽分为三段，分别为进口段溜槽、中间段溜槽和出口段溜槽，三段溜槽均采用10毫米钢板焊接而成，三段溜槽之间通过角钢连接固定。

进一步是：所述进口段溜槽高1米，长2米，宽1.2米，呈螺旋向下旋转，螺旋升角30°，所述中间段溜槽高1.5米、长3米，宽1.2米、呈螺旋向下90°方向旋转，螺旋升角30°，所述出口段溜槽高2.5米、长5米、宽1.2米、呈直面向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果如下：

通过在主运顺槽与运煤传输带之间设置一个旋转传输通道，增加煤块下落的长度，使煤块从自由落体掉落至运煤传输带的过程，改为沿通道滑落至运煤传输带，避免了块煤卸料落煤过程中做自由落体运动被直接抛下，减缓了煤块下落的速度，减小了对传输皮带的冲击力，避免了块煤转运过程中的急转弯，让块煤乘坐螺旋滑梯的方式滑下而非被抛下，大大降低了块煤的破损率。减小了块煤与下一步皮带接触时块煤运动方向与皮带运动方向的夹角冲击，确保了大巷皮带运输的安全运行。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型溜槽出口与运煤传输皮带衔接示意图。

具体实施例

实施例1：

一种煤矿主运顺槽与大巷传输皮带之间的运煤转载装置，如图1和图2所示，所述运煤转载装置包括设置于主运顺槽出口主运皮带机头的卸载滚筒1和设置于二盘区的运煤传输皮带2，主运顺槽与采煤工作面连接，主运顺槽中设置有煤主运传输带3，从采煤工作面采出的煤经主运顺槽出口运煤传输带的卸载滚筒1送出落入二盘区的运煤传输皮带2运出，二盘区与主运顺槽不在一个平面上，通常主运顺槽出口的卸载滚筒1与运煤传输皮带2之间有5米的高度落差，本实施例中，所述卸载滚筒1出煤方向与运煤传输皮带2传输方向呈90度转角设置，为了减少块煤跌落过程中相互碰撞破碎，以及减小对二盘区中运煤传输皮带2的撞击，在所述卸载滚筒1与运煤传输皮带2之间设置有溜槽4；所述溜槽4为旋转溜槽，旋转溜槽在所述高度落差范围内将与卸载滚筒1衔接的溜槽进口401水平方向和与运煤传输皮带2衔接的溜槽出口402水平方向旋转90度，使得煤从溜槽出口402溜出的水平方向与运煤传输皮带传输方向A一致。旋转溜槽进口401向下倾斜与卸载滚筒1水平出煤方向的夹角小于等于30度，旋转溜槽的出口402倾斜方向与运煤传输皮带2运行方向A 的夹角小于或等于30度。

实施例2：

本实施例是实施例1的的细化，如图1所示，本实施例为了与卸载滚筒1衔接适当，减少遗漏：所述溜槽4前端进口401与所述卸载滚筒1的垂直衔接距离不大于5厘米，本实施例为5厘米；所述溜槽4前端进口槽底设于所述卸载滚筒1之下不大于10厘米，本实施例为10厘米。

实施例3：

本实施例是实施例1的的细化，如图1所示，本实施例所述溜槽分为三段，分别为进口段溜槽403、中间段溜槽404和出口段溜槽405，三段溜槽均采用10毫米钢板焊接而成，三段溜槽之间通过角钢406连接固定。所述进口段溜槽403高1米，长2米，宽1.2米，呈螺旋向下旋转，螺旋升角30°，所述中间段溜槽404高1.5米、长3米，宽1.2米、呈螺旋向下完成90°方向旋转，螺旋升角30°，所述出口段溜槽405高2.5米、长5米、宽1.2米、呈直面向下倾斜设置。

本实用新型的工作原理如下：

在煤炭运输卸载点，块煤从主运皮带机头的卸载滚筒1经煤主运传输带3落入二盘区运煤传输皮带2时，除了具有煤主运传输带的初始动能外，还具有两皮带落差提供的重力势能，即落入二盘区运煤传输皮带2块煤受到破碎的能量与具有的动能总和为初始动能与重力势能之和。

块煤在重力作用下，产生相互碰撞，与皮带碰撞，碰撞过程中的作用力与反作用力是造成块煤破碎的主要原因。块煤之间的碰撞作用力越小，引起的破碎程度就越小，因此，为提高块煤率，降低块煤所受作用力是关键。

降低块煤受力可以从两方面考虑：一是减小块煤运动变化速度，二是延长块煤间碰撞时间。设置螺旋形旋转溜槽能使块煤在运动中保持一个稳定的均匀速度，理论上的碰撞力为零，块煤之间的碰撞几乎不发生，块煤破碎的情况最小。通过螺旋形转向溜槽的导向作用，将由重力作用下的自由落体运动转变为更为缓慢速度的螺旋运动，延长了块煤的下降距离，利用磨擦和离心力，降低块煤运动速度，块煤的自由落体距离最小，块煤运动方向与前部皮带运动方向夹角最小，减缓了块煤受到的冲击，防止块煤破碎，从而提高了块煤率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种煤矿运煤转载装置，包括设置于主运顺槽出口主运皮带机头的卸载滚筒和设置于二盘区的运煤传输皮带，采煤工作面采出的煤经所述主运顺槽出口的所述卸载滚筒送出落入二盘区的所述运煤传输皮带运出，所述卸载滚筒与所述运煤传输皮带之间有大于4米的高度落差，其特征在于，所述卸载滚筒出煤方向与所述运煤传输皮带传输方向呈90度角设置，在所述卸载滚筒与所述运煤传输皮带之间设置有溜槽；所述溜槽为旋转溜槽，旋转溜槽在所述高度落差范围内将与所述卸载滚筒衔接的所述溜槽进口水平方向和与所述运煤传输皮带衔接的出口水平方向旋转90度，使得煤从所述溜槽出口溜出的水平方向与所述运煤传输皮带传输方向一致，并且，所述旋转溜槽进口方向下倾斜与所述卸载滚筒水平出煤方向的夹角，以及旋转溜槽的出口倾斜方向与所述运煤传输皮带运行方向的夹角均小于或等于30度。

2.根据权利要求1所述的煤矿运煤转载装置，其特征在于，所述溜槽前端进口与所述卸载滚筒的垂直衔接距离不大于5厘米，所述溜槽前端进口槽底设于所述卸载滚筒之下不大于10厘米。

3.根据权利要求1所述的煤矿运煤转载装置，其特征在于，所述溜槽分为三段，分别为进口段溜槽、中间段溜槽和出口段溜槽，三段溜槽均采用10毫米钢板焊接而成，三段溜槽之间通过角钢连接固定。

4.根据权利要求1所述的煤矿运煤转载装置，其特征在于，所述进口段溜槽高1米，长2米，宽1.2米，呈螺旋向下旋转，螺旋升角30°，所述中间段溜槽高1.5米、长3米，宽1.2米、呈螺旋向下90°方向旋转，螺旋升角30°，所述出口段溜槽高2.5米、长5米、宽1.2米、呈直面向下倾斜设置。