CN211225091U - 一种可回料斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回料斗式提升机，解决了斗式提升机底部堆料和顶部物料掉落对装置损害较大的问题，其技术方案要点是：包括外壳、传送链板和驱动装置，所述传送链板上设置有若干传送斗，所述的外壳一侧底部设置有进料通道，所述的外壳另一侧顶部设置有出料通道，所述的外壳底部设置有开口，所述开口内设置有第一传送带，所述第一传送带底部设置有第二传送带，所述的进料通道顶部开设有回料口，所述第二传送带倾斜向上延伸至回料口顶部，所述的传送带顶部外壳内壁两侧设置有缓冲壁，所述外壳出料通道所在的一侧设置有倾斜壁，所述的倾斜壁表面呈波浪形。达到了自动回料和防损坏的目的。

Description

一种可回料斗式提升机

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，特指一种可回料斗式提升机。

背景技术

斗式提升机广泛应用于矿业工业过程中物料的输送，然而，斗式提升机在传送过程中，机体进料口处的进料无法全部进入到传送斗中，会有部分矿石掉落在提升机底部，当累计较多时，会对斗式提升机的运转造成较大负荷，因而导致提升机使用寿命的缩短，同时，现有的提升机在传动式大多是驱动装置驱动主动轮带动传送链板转动，主动轮所述的负荷较大，同样影响使用寿命，而且，在传送过程中，矿石被运输到提升机顶部时，在离心力作用下会从传送斗中脱离，但是会有部分矿石掉落到提升机内部，由于提升机自身高度较高，高出掉落的矿石对提升机内部损害较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动回料、传动稳定且保护效果好的斗式提升机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可回料斗式提升机，包括外壳、传送链板和驱动装置，所述传送链板上设置有若干传送斗，所述的传送链板位于外壳内部，所述的外壳一侧底部设置有进料通道，所述进料通道位于传送链板底端旁，所述的外壳另一侧顶部设置有出料通道，所述的外壳底部设置有开口，所述开口内设置有第一传送带，第一传送带通过开口延伸至传送链板底部，所述第一传送带底部设置有第二传送带，所述的进料通道顶部开设有回料口，所述第二传送带倾斜向上延伸至回料口顶部，所述的传送带顶部外壳内壁两侧设置有缓冲壁，缓冲壁表面倾斜向下，所述外壳出料通道所在的一侧设置有倾斜壁，所述倾斜壁底部向内倾斜，所述的倾斜壁表面呈波浪形。

本实用新型进一步优化为：所述的传送链板内设置有上链轮和下链轮，所述上链轮和下链轮分别与驱动装置连接，所述的驱动装置位于上链轮和下链轮中间位置。

本实用新型进一步优化为：所述的驱动装置通过皮带分别与上链轮和下链轮连接，所述的驱动装置为驱动电机。

本实用新型进一步优化为：所述的出料通道内设置有倾斜的传导壁，所述的传导壁上设置有加强层。

本实用新型进一步优化为：所述的第二传送带表面设置有挡板，所述挡板垂直于第二传送带表面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过底部的第一传送带和第二传送带的相互配合，可有效将掉落在提升机底部的物料重新传送回进料通道，防止物料堆积增加装置的符合，增加使用寿命，同时，驱动装置同时驱动上链轮和下链轮，大大增加装置传动的稳定性，减少链轮所受的负荷，增加传动稳定性，同时，本实用新型的波浪形倾斜壁和缓冲壁能够有效防止顶部掉落的物料对装置内部在成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1-外壳，2-传送链板，3-驱动装置，4-进料通道，5-出料通道，6-倾斜壁，7-上链轮，8-下链轮，9-缓冲壁，10-加强层，11-第一传送带，12-第二传送带,13-挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种可回料斗式提升机，包括外壳1、传送链板2和驱动装置3，所述的外壳1为金属外壳1，所述传送链板2为金属链板，其上上焊接有均匀排布的传送斗，所述的传送链板2位于外壳1内部，所述的外壳1一侧底部设置有进料通道4，所述进料通道4位于传送链板2底端旁，所述的进料通道4与外壳1为一体结构，期内设置有输送带，输送带将矿石物料输送到提升机内部，所述的进料通道4顶部开设有回料口，所述的外壳1另一侧顶部设置有出料通道5，所述出料通道5与外壳1为一体结构，所述的出料通道5内设置有倾斜的传导壁，传导壁可将矿石物料的出料方向改变至向下，所述的传导壁上设置有加强层10，所述加强层10为钢板层，加强层10可有效防止被抛出的矿石物料撞击出料通道5而对装置造成损害，所述的外壳1底部设置有开口，所述开口内设置有第一传送带11，所述第一传送带11为皮带传送带，第一传送带11通过开口延伸至传送链板2底部，进料通道4处掉落的矿石物料可直接传导至第一传送带11表面，所述第一传送带11底部设置有第二传送带12，所述第二传送带12为链板传送带，所述第二传送带12倾斜向上延伸至回料口顶部，所述的第二传送带12表面设置有金属挡板13，所述挡板13垂直焊接于第二传送带12表面，挡板13可防止传送过程中矿石物料掉落。所述的第一传送带11和第二传送带12水平方向的投影夹角为45°，所述开口的方向与进料通道4之间的夹角为45°，采用此结构，通过两段传送即可实现回料，所述的传送带顶部外壳1内壁两侧设置有缓冲壁9，所述的缓冲壁9与外壳1为一体结构，缓冲壁9表面倾斜向下，缓冲壁9能够有效保护第一传送带11，同时进一步控制矿石物料的掉落范围为第一传送带11表面，所述外壳1出料通道5所在的一侧设置有倾斜壁6，所述倾斜壁6底部向内倾斜，所述的倾斜壁6表面呈波浪形，所述的倾斜壁6与外壳1为一体结构，波浪形的倾斜壁6可有效减缓矿石物料掉落的速度，减少对装置内部的损坏。

本实用新型进一步优化为，所述的驱动装置3为驱动电机，所述的传送链板2内设置有上链轮7和下链轮8，所述的上链轮7和下链轮8型号和大小完全相同，所述的传送链板2套设于上链轮7和下链轮8之外，所述上链轮7和下链轮8分别与驱动装置3之间通过皮带连接，所述的驱动装置3位于上链轮7和下链轮8中间位置，采用此结构，驱动装置3到上链轮7和下链轮8的距离相同，上链轮7和下链轮8收到的动力相同，在上链轮7和下链轮8同时作用下，大大提升了装置传动时的稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种可回料斗式提升机，包括外壳（1）、传送链板（2）和驱动装置（3），其特征在于，所述传送链板（2）上设置有若干传送斗，所述的传送链板（2）位于外壳（1）内部，所述的外壳（1）一侧底部设置有进料通道（4），所述进料通道（4）位于传送链板（2）底端旁，所述的进料通道（4）顶部开设有回料口，所述的外壳（1）另一侧顶部设置有出料通道（5），所述的外壳（1）底部设置有开口，所述开口内设置有第一传送带（11），第一传送带（11）通过开口延伸至传送链板（2）底部，所述第一传送带（11）底部设置有第二传送带（12），所述第二传送带（12）倾斜向上延伸至回料口顶部，所述的传送带顶部外壳（1）内壁两侧设置有缓冲壁（9），缓冲壁（9）表面倾斜向下，所述外壳（1）出料通道（5）所在的一侧设置有倾斜壁（6），所述倾斜壁（6）底部向内倾斜，所述的倾斜壁（6）表面呈波浪形。

2.根据权利要求1所述的可回料斗式提升机，其特征在于，所述的传送链板（2）内设置有上链轮（7）和下链轮（8），所述的传送链板（2）套设于上链轮（7）和下链轮（8）之外，所述上链轮（7）和下链轮（8）分别与驱动装置（3）连接，所述的驱动装置（3）位于上链轮（7）和下链轮（8）中间位置。

3.根据权利要求2所述的可回料斗式提升机，其特征在于，所述的驱动装置（3）通过皮带分别与上链轮（7）和下链轮（8）连接，所述的驱动装置（3）为驱动电机。

4.根据权利要求1所述的可回料斗式提升机，其特征在于，所述的出料通道（5）内设置有倾斜的传导壁，所述的传导壁上设置有加强层（10）。

5.根据权利要求1所述的可回料斗式提升机，其特征在于，所述的第二传送带（12）表面设置有挡板（13），所述挡板（13）垂直于第二传送带（12）表面。

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