CN220097358U - 煤粉添加剂连续下料阀 - Google Patents

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刘欣
王茜茜
鄂川玉
王少青
张凯
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Abstract

本实用新型属于机械下料设备技术领域,具体涉及一种煤粉添加剂连续下料阀,包括壳体,壳体顶部设有进料口,底部设有落料口,在壳体内,紧贴进料口的底端设有横向的下料辊,下料辊的外表面均布有若干凹陷的盛料槽,下料辊连接驱动装置,可绕轴心旋转。本实用新型所述的煤粉添加剂连续下料阀,结构简单,组装简便,能够实现对粉料的均匀连续下料。使得进入混料机的添加剂等量,从而提高每批次产品的一致性,进而提升产品质量。

Description

煤粉添加剂连续下料阀
技术领域
本实用新型涉及一种煤粉添加剂连续下料阀,属于机械下料设备技术领域。
背景技术
为了提高煤炭的燃烧效率、减少排放污染,主要方法是通过添加煤粉添加剂来改善煤炭的燃烧和排放,而添加剂与煤粉混合的均匀程度对煤粉的燃烧性能有较大影响。
煤粉添加剂储存在添加剂料仓内,经底部的下料阀落入传送带上的煤粉中,进而再进入粉体混料机进行混料,将煤粉和煤粉添加剂混合均匀。而现有的下料阀落料不均匀,甚至出现断断续续的情况,从而使得进入混料机的添加剂有多有少,即使煤粉和煤粉添加剂在混料机混合均匀,但每批次的添加剂含量也会存在差别,进而影响产品质量。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可均匀下料的煤粉添加剂连续下料阀,以解决上述问题。
本实用新型所述的煤粉添加剂连续下料阀,包括壳体,壳体顶部设有进料口,底部设有落料口,在壳体内,紧贴进料口的底端设有横向的下料辊,下料辊的外表面均布有若干凹陷的盛料槽,下料辊连接驱动装置,可绕轴心旋转。
下料辊转动,其外表面均布的若干盛料槽可将粉体均匀的从进料口携带至落料口,而后粉体落至煤粉中,可以实现连续均匀下料。
其中,所述的盛料槽沿下料辊的长度方向螺旋排布,跟斜齿轮类似,是下料流畅度更好,避免出现下料卡顿情况。
优选的,盛料槽螺旋排布的螺旋角为15°~30°,螺旋角指的是盛料槽的线性排布方向与轴线间的夹角α,如图8所示。
优选的,所述的进料口为漏斗形。
进一步优选,所述进料口的顶端开口形状为圆形,底端开口形状为跑道形,跑道形的长度方向与下料辊的轴线方向一致。
本实用新型所述的驱动装置为电机,电机通过连接架固定在壳体一侧,电机输出轴通过联轴器与下料辊输入轴相连接,下料辊与下料辊输入轴相连且可同步转动。
优选的,所述落料口安装在壳体底部,落料口也为漏斗形。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的煤粉添加剂连续下料阀,结构简单,组装简便,能够实现对粉料的均匀连续下料。使得进入混料机的添加剂等量,从而提高每批次产品的一致性,进而提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图之一;
图2是本实用新型的立体结构示意图之二;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的仰视图;
图6是本实用新型的剖视图;
图7是本实用新型的分解图;
图8是下料辊的结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、下料辊;31、下料辊输入轴;4、落料口;5、右端板;6、连接架;7、电机;71、电机输出轴;8、联轴器;9、轴承。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。
但是,关于本实用新型的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已,本实用新型的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
例如,多个实施例可以具有多种变更,具有多种形态,应理解为本实用新型的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
如图1~8所示,本实施例通过以下技术方案实现:包括壳体1,壳体1顶部设有进料口2,进料口2为漏斗形,其顶端开口形状为圆形,底端开口形状为跑道形。壳体1底部设有落料口4,落料口4安装在壳体1底部,落料口4也为漏斗形。
在壳体1内,紧贴进料口2的底端设有横向的下料辊3,下料辊3的外表面均布有若干凹陷的盛料槽,盛料槽沿下料辊3的长度方向螺旋排布,盛料槽螺旋排布的螺旋角为15°~30°(盛料槽的线性排布方向与轴线间的夹角α,如图8所示)。
本实施例的驱动装置为电机7,电机7通过连接架6固定在壳体1一侧,电机输出轴71通过联轴器8与下料辊输入轴31相连接,下料辊3与下料辊输入轴31相连且可同步转动。
下料辊3两端设有轴承9,两个轴承9分别通过连接架6和右端板5固定在壳体内。
本实施例中,电机7采用步进电机;下料辊3与下料辊输入轴31一体成型。
下料辊3转动,其外表面均布的若干盛料槽可将粉体均匀的从进料口2携带至落料口4,而后煤粉添加剂粉体落至煤粉中,可以实现连续均匀下料。本实施例结构简单,组装简便,拆卸维护也方便。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种煤粉添加剂连续下料阀,其特征在于,包括壳体(1),壳体(1)顶部设有进料口(2),底部设有落料口(4),在壳体(1)内,紧贴进料口(2)的底端设有横向的下料辊(3),下料辊(3)的外表面均布有若干凹陷的盛料槽,下料辊(3)连接驱动装置,可绕轴心旋转。
2.根据权利要求1所述的煤粉添加剂连续下料阀,其特征在于,所述的盛料槽沿下料辊(3)的长度方向螺旋排布。
3.根据权利要求2所述的煤粉添加剂连续下料阀,其特征在于,盛料槽螺旋排布的螺旋角为15°~30°。
4.根据权利要求1所述的煤粉添加剂连续下料阀,其特征在于,所述的进料口(2)为漏斗形。
5.根据权利要求4所述的煤粉添加剂连续下料阀,其特征在于,所述进料口(2)的顶端开口形状为圆形,底端开口形状为跑道形。
6.根据权利要求1所述的煤粉添加剂连续下料阀,其特征在于,所述的驱动装置为电机(7),电机(7)通过连接架(6)固定在壳体(1)一侧,电机输出轴(71)通过联轴器(8)与下料辊输入轴(31)相连接,下料辊(3)与下料辊输入轴(31)相连且可同步转动。
7.根据权利要求1所述的煤粉添加剂连续下料阀,其特征在于,所述落料口(4)安装在壳体(1)底部,落料口(4)也为漏斗形。
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