CN220096748U - 一种打包机用顶升旋转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种打包机用顶升旋转机构,包括基座、承载架、转动圆台、升降基台,基座上滑动连接有升降基台,基座上固定连接有驱动部件,驱动部件与升降基台固定连接,升降基台上转动连接有转动圆台,转动圆台上固定连接有承载架,升降基台上固定连接有蜗轮环,升降基台上转动连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮环啮合连接,升降基台上固定连接有棘轮组件,蜗杆与棘轮组件固定连接,棘轮组件上还固定连接有轮轴,轮轴上固定连接有齿轮,基座上对应齿轮固定连接有齿条,齿轮与齿条啮合连接。本实用新型在满足对箱体旋转的需求下,还有效利用了电动伸缩缸的驱动力,减少了电机的设置,减少耗电源,更加节能。

Description

一种打包机用顶升旋转机构
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域,具体的说是一种打包机用顶升旋转机构。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。目前在对箱体进行井字形打包时,需要通过顶升旋转机构将箱体旋转90°,而现有技术中的顶升旋转装置一般包括为实现升降效果的升降部件(电动伸缩缸)以及为实现旋转效果的转动部件(电机),这样便使得顶升机构具有两组耗电源,使得整体耗电量增大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种减少耗电源、更加节能的顶升旋转机构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种打包机用顶升旋转机构,包括基座、承载架、转动圆台、升降基台,所述基座上滑动连接有所述升降基台,所述基座上固定连接有驱动部件,所述驱动部件与所述升降基台固定连接,所述升降基台上转动连接有所述转动圆台,所述转动圆台上固定连接有所述承载架,所述升降基台上固定连接有蜗轮环,所述升降基台上转动连接有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮环啮合连接,所述升降基台上固定连接有棘轮组件,所述蜗杆与所述棘轮组件固定连接,所述棘轮组件上还固定连接有轮轴,所述轮轴上固定连接有齿轮,所述基座上对应所述齿轮固定连接有所述齿条,所述齿轮与所述齿条啮合连接。
在上述技术方案中,所述棘轮组件包括棘轮台、外转环、内转盘,所述棘轮台内设有转动腔,所述转动腔内转动连接有所述外转环,所述外转环内壁上转动连接有多组棘爪,所述外转环内匹配所述棘爪的转动部位设有扭簧,所述内转盘位于所述外转环内,所述内转盘上设有棘齿,所述棘爪与所述棘齿抵触,所述蜗杆的一端穿过所述棘轮台与所述外转环固定连接,所述轮轴穿过所述棘轮台与所述内转盘固定连接。
在上述技术方案中,所述升降基台包括上基台、下基台以及连接件,所述上基台与所述下基台之间通过所述连接件固定连接,所述上基台与所述下基台之间设有转动区域,所述转动圆台转动连接在所述上基台与所述下基台上,所述蜗轮环位于所述转动区域内,所述蜗杆转动连接在所述转动区域,所述棘轮组件也位于所述转动区域。
在上述技术方案中,所述基座上固定连接有多组滑动柱,所述升降基台上对应每组所述滑动柱均固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在所述滑动柱上。
在上述技术方案中,所述上基台以及下基台上均设有转槽,所述转槽内设有环槽,所述转动圆台上位于所述蜗轮环的上部以及下部均固定连接有转环,所述转动圆台底部位于所述转槽内时,所述转环位于所述环槽内。
在上述技术方案中,所述基座上固定连接有连接架,所述齿条固定连接在所述连接架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:当待打包的箱体被传输的运动至承载架上后,通过电动伸缩缸可推动升降基台、转动圆台以及承载架上升,此时便可逐步将箱体提升,在升降基台上升过程中,齿轮在齿条的配合下产生转动,之后转动力传递至棘轮组件,棘轮组件再将转动力传递至蜗杆,通过蜗杆带动蜗轮环转动,此时转动圆台以及承载台便可产生转动,继而转动上部的箱体,当转动完成后,电动伸缩缸带动升降基台下降,此时齿轮虽然在齿条配合下转动,但是在棘轮组件的作用下,使得内部的蜗杆不会产生转动,继而避免转动后的箱体再转动回原位置,影响使用需求,这种结构在满足对箱体旋转的需求下,还有效利用了电动伸缩缸的驱动力,减少了电机的设置,减少耗电源,更加节能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中棘轮组件结构示意图;
图3为图2中A0部位细节结构示意图;
图4为本实用新型中升降基台与转动圆台分解结构示意图。
图中:1基座、2承载架、3转动圆台、4升降基台、5滑动柱、6滑动块、7驱动部件、8蜗轮环、9蜗杆、10棘轮组件、11轮轴、12齿轮、13连接架、14齿条、15棘轮台、16外转环、17内转盘、18转动腔、19棘爪、20扭簧、21棘齿、22上基台、23下基台、24连接件、25转动区域、26转槽、27环槽、28转环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4,一种打包机用顶升旋转机构,包括基座1、承载架2、转动圆台3、升降基台4,基座1上固定连接有多组滑动柱5,升降基台4上对应每组滑动柱5均固定连接有滑动块6,滑动块6滑动连接在滑动柱5上,使得升降基座1可进行升降滑动,而基座1上固定连接有驱动部件7,驱动部件7为电动伸缩缸,而电动伸缩缸的活塞端与升降基台4固定连接,这样通过电动伸缩缸便可牵引升降基台4进行升降运动,在升降基台4上转动连接有转动圆台3,而转动圆台3的顶面上固定连接有用于对箱体进行承载的承载架2,升降基台4上还固定连接有蜗轮环8,蜗轮环8为圆环以及位于圆环外部的蜗齿,在升降基台4上还转动连接有蜗杆9,蜗杆9与蜗轮环8啮合连接,在升降基台4上还固定连接有棘轮组件10,蜗杆9与棘轮组件10固定连接,棘轮组件10上还固定连接有轮轴11,轮轴11上固定连接有齿轮12,基座1上固定连接有连接架13,齿条14固定连接在连接架13上,齿轮12与齿条14啮合连接,这样当待打包的箱体被传输的运动至承载架2上后,通过电动伸缩缸可推动升降基台4、转动圆台3以及承载架2上升,此时便可逐步将箱体提升,在升降基台4上升过程中,齿轮12在齿条14的配合下产生转动,之后转动力传递至棘轮组件10,棘轮组件10再将转动力传递至蜗杆9,通过蜗杆9带动蜗轮环8转动,此时转动圆台3以及承载台便可产生转动,继而转动上部的箱体,当转动完成后,电动伸缩缸带动升降基台4下降,此时齿轮12虽然在齿条14配合下转动,但是在棘轮组件10的作用下,使得内部的蜗杆9不会产生转动,继而避免转动后的箱体再转动回原位置,影响使用需求。
本实施例提供一种棘轮组件10的结构,棘轮组件10包括棘轮台15、外转环16、内转盘17,棘轮台15内设有转动腔18,转动腔18内转动连接有外转环16,外转环16内壁上转动连接有多组棘爪19,外转环16内匹配棘爪19的转动部位设有扭簧20,内转盘17位于外转环16内,内转盘17上设有棘齿21,棘爪19与棘齿21抵触,蜗杆9的一端穿过棘轮台15与外转环16固定连接,轮轴11穿过棘轮台15与内转盘17固定连接,这样当齿轮12上升产生转动时,可使得轮轴11转动,此时内转盘17产生转动,在棘齿21推动棘爪19的力下,使得外转环16产生转动,继而使得蜗杆9产生转动;
当齿轮12下降产生转动时,轮轴11转动,此时内转盘17产生转动,而棘齿21无法推动棘爪19,也就使得外转环16也无法产生旋转,继而蜗杆9不产生转动。
本实施例进一步的说,升降基台4包括上基台22、下基台23以及连接件24,上基台22与下基台23之间通过连接件24固定连接,而上基台22与下基台23之间设有转动区域25,转动圆台3转动连接在上基台22与下基台23上,而蜗轮环8位于转动区域25内,蜗杆9转动连接在转动区域25,棘轮组件10也位于转动区域25,这样的结构更加紧凑,可有效的节省装置的占用空间,再具体说,上基台22以及下基台23上均设有转槽26,转槽26内设有环槽27,转动圆台3上位于蜗轮环8的上部以及下部均固定连接有转环28,转动圆台3底部位于转槽26内时,转环28位于环槽27内,以此实现转动圆台3在升降基台4上的转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种打包机用顶升旋转机构,包括基座(1)、承载架(2)、转动圆台(3)、升降基台(4),其特征在于:所述基座(1)上滑动连接有所述升降基台(4),所述基座(1)上固定连接有驱动部件(7),所述驱动部件(7)与所述升降基台(4)固定连接,所述升降基台(4)上转动连接有所述转动圆台(3),所述转动圆台(3)上固定连接有所述承载架(2),所述升降基台(4)上固定连接有蜗轮环(8),所述升降基台(4)上转动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与所述蜗轮环(8)啮合连接,所述升降基台(4)上固定连接有棘轮组件(10),所述蜗杆(9)与所述棘轮组件(10)固定连接,所述棘轮组件(10)上还固定连接有轮轴(11),所述轮轴(11)上固定连接有齿轮(12),所述基座(1)上对应所述齿轮(12)固定连接有齿条(14),所述齿轮(12)与所述齿条(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种打包机用顶升旋转机构,其特征在于:所述棘轮组件(10)包括棘轮台(15)、外转环(16)、内转盘(17),所述棘轮台(15)内设有转动腔(18),所述转动腔(18)内转动连接有所述外转环(16),所述外转环(16)内壁上转动连接有多组棘爪(19),所述外转环(16)内匹配所述棘爪(19)的转动部位设有扭簧(20),所述内转盘(17)位于所述外转环(16)内,所述内转盘(17)上设有棘齿(21),所述棘爪(19)与所述棘齿(21)抵触,所述蜗杆(9)的一端穿过所述棘轮台(15)与所述外转环(16)固定连接,所述轮轴(11)穿过所述棘轮台(15)与所述内转盘(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种打包机用顶升旋转机构,其特征在于:所述升降基台(4)包括上基台(22)、下基台(23)以及连接件(24),所述上基台(22)与所述下基台(23)之间通过所述连接件(24)固定连接,所述上基台(22)与所述下基台(23)之间设有转动区域(25),所述转动圆台(3)转动连接在所述上基台(22)与所述下基台(23)上,所述蜗轮环(8)位于所述转动区域(25)内,所述蜗杆(9)转动连接在所述转动区域(25),所述棘轮组件(10)也位于所述转动区域(25)。
4.根据权利要求1所述的一种打包机用顶升旋转机构,其特征在于:所述基座(1)上固定连接有多组滑动柱(5),所述升降基台(4)上对应每组所述滑动柱(5)均固定连接有滑动块(6),所述滑动块(6)滑动连接在所述滑动柱(5)上。
5.根据权利要求3所述的一种打包机用顶升旋转机构,其特征在于:所述上基台(22)以及下基台(23)上均设有转槽(26),所述转槽(26)内设有环槽(27),所述转动圆台(3)上位于所述蜗轮环(8)的上部以及下部均固定连接有转环(28),所述转动圆台(3)底部位于所述转槽(26)内时,所述转环(28)位于所述环槽(27)内。
6.根据权利要求1所述的一种打包机用顶升旋转机构,其特征在于:所述基座(1)上固定连接有连接架(13),所述齿条(14)固定连接在所述连接架(13)上。
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