CN220095907U - 一种具有实时监控的智能干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有实时监控的智能干燥装置，包括：箱体，其顶部设置有水平的上导向辊，所述上导向辊的两端转动嵌设在所述箱体的顶部安装架上，且箱体的顶部与侧壁下部开设有用于带材通过的贯通口，并且箱体下部的贯通口内壁上转动安装有下导向辊的两端；还包括：储气箱，其固定连接在所述箱体的内壁上，所述储气箱的侧壁上固定贯穿安装有导热板，两者形成密封的加热空间。该具有实时监控的智能干燥装置，其采用热辐射的方式对带材的油墨面进行干燥，从而防止气流直吹导致油墨偏移，同时装置能够通过循环的热风对带材无油墨的一面进行干燥。以提高装置整体的油墨干燥效率，且装置能够实时监控内部干燥温度。

Description

一种具有实时监控的智能干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种具有实时监控的智能干燥装置。

背景技术

塑料带材生产过程中，为了提高带材美观度，需要通过印刷装置将不同图案印刷在带材上，之后需要通过干燥装置将带材上的油墨快速干燥定型，然而现有的干燥装置仍存在一些问题。

例如公开号为CN213353934U的一种用于印刷的快速干燥装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧开设有进纸口，所述装置外壳的另一侧开设有出纸口，所述装置外壳的内部设置有辊轴，所述辊轴的外表面传动连接有网状输送带，所述装置外壳的底部设置有气体收集箱，所述气体收集箱的底部固定连接有气体收集器，所述装置外壳的一端固定相通有进气口……。其采用热风直吹的方式进行干燥，气流可能会导致印刷品表面的油墨偏移，且装置难以实时监控内部干燥温度。

针对上述问题，急需在原有干燥装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有实时监控的智能干燥装置，以解决上述背景技术提出现有的干燥装置，其采用热风直吹的方式进行干燥，气流可能会导致印刷品表面的油墨偏移，且装置难以实时监控内部干燥温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有实时监控的智能干燥装置，包括：

箱体，其顶部设置有水平的上导向辊，所述上导向辊的两端转动嵌设在所述箱体的顶部安装架上，且箱体的顶部与侧壁下部开设有用于带材通过的贯通口，并且箱体下部的贯通口内壁上转动安装有下导向辊的两端；

还包括：

储气箱，其固定连接在所述箱体的内壁上，所述储气箱的侧壁上固定贯穿安装有导热板，两者形成密封的加热空间，且储气箱的内壁上固定嵌设有用于提供干燥热量的电热棒，并且电热棒水平设置在导热板的边侧，所述储气箱的侧壁下部固定连通有输气管的进气端口，且输气管固定贯穿于所述箱体的侧壁设置；

喷气柱，其位于所述导热板的边侧，所述喷气柱的一端水平嵌设在所述箱体的内壁上，且喷气柱的另一端固定贯穿于所述箱体的侧壁设置，并且喷气柱位于箱体外侧的端部固定连通在所述输气管的侧壁上以便于空气流通。

优选的，所述导热板由纯铜材料构成，且导热板的竖直截面呈圆弧状，并且储气箱的侧壁中部固定贯通安装有第一连接管的出气端口，而且第一连接管的进气端口固定连通在气流筒上，同时气流筒位于所述箱体的外侧，使得气流筒内的空气能够流入储气箱中。

优选的，所述气流筒远离第一连接管的一侧固定贯穿安装有第二连接管的一端，且第二连接管的另一端固定贯通安装在所述箱体的侧壁上，所述箱体的外壁上固定安装有电机，且电机的输出轴转动贯穿安装在所述第二连接管的侧壁上，并且电机的输出轴端部同轴连接有扇叶组件，而且扇叶组件同轴设置在所述气流筒的内侧，使得扇叶组件能够带动气流筒内的空气流动。

优选的，所述电热棒和喷气柱沿圆弧状的导热板等间距分布，且喷气柱的侧壁上贴合套设有同轴设置的管壳，使得电热棒能够将导热板加热。

优选的，所述管壳的侧壁与所述导热板的外壁之间设置有等间距分布的温度传感器，且温度传感器固定嵌设在箱体的内壁上用于监控干燥温度，并且管壳的管身内壁与所述喷气柱的外壁之间留有空隙以便于热气流通，使得喷气柱喷出的气流能够通过管壳。

优选的，所述喷气柱靠近导热板的一侧开设有等间距分布贯通喷气孔，且喷气柱的两端侧壁上固定安装有同轴设置的定位环，并且定位环嵌设在所述管壳的端部形成转动限位结构，使管壳能够在定位环上转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有实时监控的智能干燥装置，其采用热辐射的方式对带材的油墨面进行干燥，从而防止气流直吹导致油墨偏移，同时装置能够通过循环的热风对带材无油墨的一面进行干燥。以提高装置整体的油墨干燥效率，且装置能够实时监控内部干燥温度，其具体内容如下：

1、储气箱的侧壁上固定贯穿安装有导热板，两者形成密封的加热空间，储气箱的内壁上固定嵌设有用于提供干燥热量的电热棒，电热棒水平设置在导热板的边侧，导热板由纯铜材料构成，导热板的竖直截面呈圆弧状，导热板能够吸收电热棒产生的热量，当外界带材在导热板边侧移动时，导热板散发的热辐射能够对带材印有油墨的一面进行干燥；

2、储气箱的侧壁上固定连通有输气管的进气端口，输气管上固定连通有喷气柱，喷气柱靠近导热板的一侧开设有贯通的喷气孔，且管壳贴合套设在喷气柱上，管壳的侧壁与导热板的外壁之间设置有等间距分布的温度传感器用于监控装置内的干燥温度，而喷气柱喷出的气体通过管壳上的排气孔进而与外界带材的无油墨面接触进行干燥。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型输气管安装结构示意图；

图3为本实用新型气流筒安装结构示意图；

图4为本实用新型下导向辊安装结构示意图；

图5为本实用新型导热板安装结构示意图；

图6为本实用新型储气筒安装结构示意图；

图7为本实用新型第一连接管安装结构示意图；

图8为本实用新型喷气柱安装结构示意图；

图9为本实用新型管壳安装结构示意图。

图中：1、箱体；2、上导向辊；3、下导向辊；4、储气箱；5、导热板；6、电热棒；7、第一连接管；8、气流筒；9、第二连接管；10、电机；11、扇叶组件；12、输气管；13、喷气柱；14、管壳；15、定位环；16、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种具有实时监控的智能干燥装置，包括：

箱体1，其顶部设置有水平的上导向辊2，上导向辊2的两端转动嵌设在箱体1的顶部安装架上，且箱体1的顶部与侧壁下部开设有用于带材通过的贯通口，并且箱体1下部的贯通口内壁上转动安装有下导向辊3的两端；

还包括：

储气箱4，其固定连接在箱体1的内壁上，储气箱4的侧壁上固定贯穿安装有导热板5，两者形成密封的加热空间，且储气箱4的内壁上固定嵌设有用于提供干燥热量的电热棒6，并且电热棒6水平设置在导热板5的边侧，储气箱4的侧壁下部固定连通有输气管12的进气端口，且输气管12固定贯穿于箱体1的侧壁设置；

喷气柱13，其位于导热板5的边侧，喷气柱13的一端水平嵌设在箱体1的内壁上，且喷气柱13的另一端固定贯穿于箱体1的侧壁设置，并且喷气柱13位于箱体1外侧的端部固定连通在输气管12的侧壁上以便于空气流通。

导热板5由纯铜材料构成，且导热板5的竖直截面呈圆弧状，并且储气箱4的侧壁中部固定贯通安装有第一连接管7的出气端口，而且第一连接管7的进气端口固定连通在气流筒8上，同时气流筒8位于箱体1的外侧，气流筒8远离第一连接管7的一侧固定贯穿安装有第二连接管9的一端，且第二连接管9的另一端固定贯通安装在箱体1的侧壁上，箱体1的外壁上固定安装有电机10，且电机10的输出轴转动贯穿安装在第二连接管9的侧壁上，并且电机10的输出轴端部同轴连接有扇叶组件11，而且扇叶组件11同轴设置在气流筒8的内侧，电机10带动扇叶组件11同步转动，扇叶组件11将气流筒8内空气送入第一连接管7内，而第一连接管7内的空气将进入储气箱4内被加热，储气箱4内的热空气将通过输气管12流入多个喷气柱13内。

电热棒6和喷气柱13沿圆弧状的导热板5等间距分布，且喷气柱13的侧壁上贴合套设有同轴设置的管壳14，管壳14的侧壁与导热板5的外壁之间设置有等间距分布的温度传感器16，且温度传感器16固定嵌设在箱体1的内壁上用于监控干燥温度，并且管壳14的管身内壁与喷气柱13的外壁之间留有空隙以便于热气流通，喷气柱13靠近导热板5的一侧开设有等间距分布贯通喷气孔，且喷气柱13的两端侧壁上固定安装有同轴设置的定位环15，并且定位环15嵌设在管壳14的端部形成转动限位结构，移动的带材将通过摩擦力带动管壳14在喷气柱13的定位环15上转动，喷气柱13内的热气流通过喷气孔喷出，气流通过管壳14上的孔洞和带材的无油墨面接触进行干燥操作。

工作原理：在使用该具有实时监控的智能干燥装置时，首先参阅图1-9，将带动经过上导向辊2的顶部，再将带材穿过导热板5和管壳14之间的空间，接着将带材经过下导向辊3的底部，然后将带材端部缠绕在外界收卷设备上，使得带材的无油墨面紧贴在管壳14上，而带材的油墨面将与导热板5的外壁之间留有间隙，接着启动电热棒6，电热棒6将储气箱4内的空气加热，由于电热棒6位于导热板5的边侧，且导热板5由纯铜材料构成，此时导热板5将会被电热棒6加热，利用导热板5产生的热辐射对带材的油墨面进行干燥，同时外界收卷设备会带动带材缓慢移动；

参阅图1-9，紧接上述步骤，电机10启动，此时电机10输出轴上安装的扇叶组件11同步转动，扇叶组件11将气流筒8内空气送入第一连接管7内，而第一连接管7内的空气将进入储气箱4内被加热，储气箱4内的热空气将通过输气管12流入多个喷气柱13内，由于喷气柱13靠近导热板5的一侧开设有贯通的喷气孔，且喷气柱13上固定连接有同轴设置的定位环15，并且定位环15嵌设在管壳14上形成转动限位结构，此时移动的带材将通过摩擦力带动管壳14在喷气柱13的定位环15上转动，而喷气柱13内的热气流通过喷气孔喷出，气流通过管壳14上的孔洞和带材的无油墨面接触进行干燥操作，而箱体1内部分热气将通过第二连接管9回流入气流筒8中，在上述过程中，管壳14与导热板5之间设置的温度传感器16能够实时监控装置内的干燥温度，当装置内的干燥温度过高时，温度传感器16通过控制系统向电热棒6发送指令，使得电热棒6的发热功率降低。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有实时监控的智能干燥装置，包括:

箱体(1)，其顶部设置有水平的上导向辊(2)，所述上导向辊(2)的两端转动嵌设在所述箱体(1)的顶部安装架上，且箱体(1)的顶部与侧壁下部开设有用于带材通过的贯通口，并且箱体(1)下部的贯通口内壁上转动安装有下导向辊(3)的两端；

其特征在于，还包括：

储气箱(4)，其固定连接在所述箱体(1)的内壁上，所述储气箱(4)的侧壁上固定贯穿安装有导热板(5)，两者形成密封的加热空间，且储气箱(4)的内壁上固定嵌设有用于提供干燥热量的电热棒(6)，并且电热棒(6)水平设置在导热板(5)的边侧，所述储气箱(4)的侧壁下部固定连通有输气管(12)的进气端口，且输气管(12)固定贯穿于所述箱体(1)的侧壁设置；

喷气柱(13)，其位于所述导热板(5)的边侧，所述喷气柱(13)的一端水平嵌设在所述箱体(1)的内壁上，且喷气柱(13)的另一端固定贯穿于所述箱体(1)的侧壁设置，并且喷气柱(13)位于箱体(1)外侧的端部固定连通在所述输气管(12)的侧壁上以便于空气流通。

2.根据权利要求1所述的一种具有实时监控的智能干燥装置，其特征在于：所述导热板(5)由纯铜材料构成，且导热板(5)的竖直截面呈圆弧状，并且储气箱(4)的侧壁中部固定贯通安装有第一连接管(7)的出气端口，而且第一连接管(7)的进气端口固定连通在气流筒(8)上，同时气流筒(8)位于所述箱体(1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有实时监控的智能干燥装置，其特征在于：所述气流筒(8)远离第一连接管(7)的一侧固定贯穿安装有第二连接管(9)的一端，且第二连接管(9)的另一端固定贯通安装在所述箱体(1)的侧壁上，所述箱体(1)的外壁上固定安装有电机(10)，且电机(10)的输出轴转动贯穿安装在所述第二连接管(9)的侧壁上，并且电机(10)的输出轴端部同轴连接有扇叶组件(11)，而且扇叶组件(11)同轴设置在所述气流筒(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有实时监控的智能干燥装置，其特征在于：所述电热棒(6)和喷气柱(13)沿圆弧状的导热板(5)等间距分布，且喷气柱(13)的侧壁上贴合套设有同轴设置的管壳(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具有实时监控的智能干燥装置，其特征在于：所述管壳(14)的侧壁与所述导热板(5)的外壁之间设置有等间距分布的温度传感器(16)，且温度传感器(16)固定嵌设在箱体(1)的内壁上用于监控干燥温度，并且管壳(14)的管身内壁与所述喷气柱(13)的外壁之间留有空隙以便于热气流通。

6.根据权利要求4所述的一种具有实时监控的智能干燥装置，其特征在于：所述喷气柱(13)靠近导热板(5)的一侧开设有等间距分布贯通喷气孔，且喷气柱(13)的两端侧壁上固定安装有同轴设置的定位环(15)，并且定位环(15)嵌设在所述管壳(14)的端部形成转动限位结构。