CN220095556U - 一种墨辊包胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨辊包胶设备，包括连接架，所述连接架内左侧设有电机，所述连接架左侧转动连接有手轮，所述手轮右侧连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有移动架，所述连接架靠近移动架背侧设有刻度条，所述电机输出侧及移动架分别连接有两个安装框，本实用新型涉及墨辊包胶技术领域。该墨辊包胶设备，拨开插销，转动手轮，手轮通过锥齿轮组件带动螺杆转动，转动的螺杆带动移动架及其下端的安装框向下运动，待墨辊上端插入安装框内端合适位置后，停止转动手轮并使得插销复位，移动架移动时，使用者通过刻度条读出移动架的位移，便于使用者根据墨辊长度调节移动架及其下端安装框位置。

Description

一种墨辊包胶设备

技术领域

本实用新型涉及墨辊包胶技术领域，具体为一种墨辊包胶设备。

背景技术

墨辊生产过程中，需要相应的设备对其表面进行包胶处理，现有的墨辊包胶设备使用时，多数仅能对单一长度的墨辊进行包胶处理，而未能根据墨辊长度进行调节定位与安装，不利于对不同型号墨辊的包胶，除此外，装置对墨辊包胶时，需要相应的限位件对包胶进行限位处理，而多数装置未能在墨辊包胶时，对胶面限位侧附着杂质进行脱落处理，进而导致包胶内附着过多杂质，影响包胶质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墨辊包胶设备，解决了装置难以对不同长度墨辊进行定位安装及包胶处理等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种墨辊包胶设备，包括连接架，所述连接架内左侧设有电机，所述连接架左侧转动连接有手轮，所述手轮右侧连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮上端同轴固定连接有与连接架转动连接的螺杆，所述螺杆螺纹连接有与连接架滑动连接的移动架，所述连接架靠近移动架背侧设有刻度条，所述电机输出侧上端及移动架下端分别连接有两个安装框，两个所述安装框均连接有墨辊，所述连接架右侧设有气缸组件，所述气缸组件左侧伸长端固定连接有连接块，所述连接块上下侧均设有缓冲件，两个所述缓冲件左侧连接有支块，所述支块转动连接有压辊，所述连接架右侧靠近气缸组件端设有气泵，所述连接块连接有清洁件。

优选的，所述手轮边缘设有插槽，所述连接架滑动连接有与手轮咬合的插销，所述手轮与锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接。

优选的，所述移动架下端与一个安装框转动连接，所述电机输出端与另一个安装框同轴固定连接，所述安装框内端设有微型弹簧，所述微型弹簧固定连接有与墨辊贴合的卡块。

优选的，所述缓冲件由缓冲弹簧及阻尼器构成，所述阻尼器固定侧及缓冲弹簧均与连接块固定连接，所述阻尼器伸长端及缓冲弹簧另一端均与支块固定连接。

优选的，所述清洁件由连接杆、弹簧、刮条构成，所述连接杆与连接块滑动连接，所述弹簧与连接块固定连接，所述刮条与压辊右侧贴合，所述连接杆右侧固定连接并连通有与气泵出气端固定连接的分管。

优选的，所述连接杆、弹簧另一侧均与刮条固定连接，所述连接杆内端中空，所述刮条表面设有若干与连接杆连通的出气孔，所述连接杆靠近分管侧设有挡块。

有益效果

本实用新型提供了一种墨辊包胶设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该墨辊包胶设备，通过在装置内设置螺杆及刻度条，拨开插销，转动手轮，手轮通过锥齿轮组件带动螺杆转动，转动的螺杆带动移动架及其下端的安装框向下运动，待墨辊上端插入安装框内端合适位置后，停止转动手轮并使得插销复位，移动架移动时，使用者通过刻度条读出移动架的位移，便于使用者根据墨辊长度调节移动架及其下端安装框位置，实现对墨辊的精准定位与安装。

(2)、该墨辊包胶设备，通过在装置内设置清洁件，弹簧与连接杆推动刮条与压辊右侧贴合，在压辊随墨辊转动时，刮条对压辊表面附着杂质进行刮擦，促进杂质脱落，与此同时，气泵将外界气体抽入，而后气体经分管、连接杆注入刮条内并从出气孔喷出，出气孔喷出气体促进刮条表面附着杂质脱落并远离刮条。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型内清洁件的放大图。

图中：1、连接架；2、电机；3、手轮；4、锥齿轮组件；5、螺杆；6、移动架；7、刻度条；8、安装框；9、墨辊；10、气缸组件；11、连接块；12、缓冲件；13、支块；14、压辊；15、气泵；16、清洁件；161、连接杆；162、弹簧；163、刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的第一种实施方式：一种墨辊包胶设备，包括连接架1，连接架1内左侧设有电机2，连接架1左侧转动连接有手轮3，手轮3右侧连接有锥齿轮组件4，手轮3边缘设有插槽，连接架1滑动连接有与手轮3咬合的插销，手轮3与锥齿轮组件4内主动锥齿轮同轴固定连接；

锥齿轮组件4内从动锥齿轮上端同轴固定连接有与连接架1转动连接的螺杆5，螺杆5螺纹连接有与连接架1滑动连接的移动架6，连接架1靠近移动架6背侧设有刻度条7，电机2输出侧上端及移动架6下端分别连接有两个安装框8，两个安装框8均连接有墨辊9，移动架6下端与一个安装框8转动连接，电机2输出端与另一个安装框8同轴固定连接，安装框8内端设有微型弹簧，微型弹簧固定连接有与墨辊9贴合的卡块；

连接架1右侧设有气缸组件10，气缸组件10左侧伸长端固定连接有连接块11，连接块11上下侧均设有缓冲件12，两个缓冲件12左侧连接有支块13，缓冲件12由缓冲弹簧及阻尼器构成，阻尼器固定侧及缓冲弹簧均与连接块11固定连接，阻尼器伸长端及缓冲弹簧另一端均与支块13固定连接；支块13转动连接有压辊14，连接架1右侧靠近气缸组件10端设有气泵15，连接块11连接有清洁件16；拨开插销，转动手轮3，手轮3通过锥齿轮组件4带动螺杆5转动，转动的螺杆5带动移动架6及其下端的安装框8向下运动，待墨辊9上端插入安装框8内端合适位置后，停止转动手轮3并使得插销复位，移动架6移动时，使用者通过刻度条7读出移动架6的位移，便于使用者根据墨辊9长度调节移动架6及其下端安装框8位置，实现对墨辊9的精准定位与安装；

如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

清洁件16由连接杆161、弹簧162、刮条163构成，连接杆161与连接块11滑动连接，弹簧162与连接块11固定连接，刮条163与压辊14右侧贴合，连接杆161右侧固定连接并连通有与气泵15出气端固定连接的分管，分管为波纹管；连接杆161、弹簧162另一侧均与刮条163固定连接，连接杆161内端中空，刮条163表面设有若干与连接杆161连通的出气孔，连接杆161靠近分管侧设有挡块；弹簧162与连接杆161推动刮条163与压辊14右侧贴合，在压辊14随墨辊9转动时，刮条163对压辊14表面附着杂质进行刮擦，促进杂质脱落，与此同时，气泵15将外界气体抽入，而后气体经分管、连接杆161注入刮条163内并从出气孔喷出，出气孔喷出气体促进刮条163表面附着杂质脱落并远离刮条163。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者将墨辊9底部插入靠近电机2侧安装框8内，安装框8内的微型弹簧带动卡块对墨辊9底部进行夹持定位，拨开插销，转动手轮3，手轮3通过锥齿轮组件4带动螺杆5转动，转动的螺杆5带动移动架6及其下端的安装框8向下运动，待墨辊9上端插入安装框8内端合适位置后，停止转动手轮3并使得插销复位，移动架6移动时，使用者通过刻度条7读出移动架6的位移，便于使用者根据墨辊9长度调节移动架6及其下端安装框8位置，实现对墨辊9的精准定位与安装，将胶膜与墨辊9右侧贴合，启动气缸组件10，气缸组件10带动连接块11、缓冲件12、支块13、压辊14朝墨辊9移动，待压辊14与墨辊9右侧的胶膜紧密贴合后，关闭气缸组件10，启动电机2，电机2输出端通过安装框8带动墨辊9转动，转动的墨辊9配合压辊14对胶膜进行收卷，实现对墨辊9外表面的包胶，在包胶过程中，随着墨辊9外表面胶皮厚度的增加，缓冲件12内阻尼器伸长端及缓冲弹簧收缩。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种墨辊包胶设备，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)内左侧设有电机(2)，所述连接架(1)左侧转动连接有手轮(3)，所述手轮(3)右侧连接有锥齿轮组件(4)，所述锥齿轮组件(4)内从动锥齿轮上端同轴固定连接有与连接架(1)转动连接的螺杆(5)，所述螺杆(5)螺纹连接有与连接架(1)滑动连接的移动架(6)，所述连接架(1)靠近移动架(6)背侧设有刻度条(7)，所述电机(2)输出侧上端及移动架(6)下端分别连接有两个安装框(8)，两个所述安装框(8)均连接有墨辊(9)，所述连接架(1)右侧设有气缸组件(10)，所述气缸组件(10)左侧伸长端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)上下侧均设有缓冲件(12)，两个所述缓冲件(12)左侧连接有支块(13)，所述支块(13)转动连接有压辊(14)，所述连接架(1)右侧靠近气缸组件(10)端设有气泵(15)，所述连接块(11)连接有清洁件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种墨辊包胶设备，其特征在于：所述手轮(3)边缘设有插槽，所述连接架(1)滑动连接有与手轮(3)咬合的插销，所述手轮(3)与锥齿轮组件(4)内主动锥齿轮同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种墨辊包胶设备，其特征在于：所述移动架(6)下端与一个安装框(8)转动连接，所述电机(2)输出端与另一个安装框(8)同轴固定连接，所述安装框(8)内端设有微型弹簧，所述微型弹簧固定连接有与墨辊(9)贴合的卡块。

4.根据权利要求1所述的一种墨辊包胶设备，其特征在于：所述缓冲件(12)由缓冲弹簧及阻尼器构成，所述阻尼器固定侧及缓冲弹簧均与连接块(11)固定连接，所述阻尼器伸长端及缓冲弹簧另一端均与支块(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种墨辊包胶设备，其特征在于：所述清洁件(16)由连接杆(161)、弹簧(162)、刮条(163)构成，所述连接杆(161)与连接块(11)滑动连接，所述弹簧(162)与连接块(11)固定连接，所述刮条(163)与压辊(14)右侧贴合，所述连接杆(161)右侧固定连接并连通有与气泵(15)出气端固定连接的分管。

6.根据权利要求5所述的一种墨辊包胶设备，其特征在于：所述连接杆(161)、弹簧(162)另一侧均与刮条(163)固定连接，所述连接杆(161)内端中空，所述刮条(163)表面设有若干与连接杆(161)连通的出气孔，所述连接杆(161)靠近分管侧设有挡块。