CN220095490U - 一种烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘烤设备，包括炉箱和炉盖，炉箱通过壁结构限定出沿长度方向延伸的箱型内腔，炉箱内部设有炉箱隔热板，炉箱隔热板覆盖在箱型内腔的周围，炉箱隔热板在炉箱中限定出呈槽型的炉腔，炉腔中设有多根沿炉腔的长度方向延伸的发热管，炉箱设有沿长度方向延伸的开口，炉盖能够开启的设置于开口，炉盖在朝向炉腔的一侧设有炉盖隔热板。其中，通过设计炉箱隔热板覆盖在炉腔的周围，设计能够开启的炉盖，并在炉盖设置炉盖隔热板，将炉腔内的高温与外界隔离，有效防止热能流失，保证烘烤设备炉腔温度的稳定性以及设备使用安全性。而且，通过炉盖打开的功能用于维护炉体内部结构、放置产品或者维修维护，整个设备使用更加方便。

Description

一种烘烤设备

技术领域

本实用新型用于加工设备领域，特别是涉及一种烘烤设备。

背景技术

硅胶产品(例如线缆)一般采用冷挤的方式，挤出线材后经烘道烘烤后成型。在烘烤过程中，烘道具有较高的温度，如何避免烘道温度流失，保证烘道温度的稳定性以及设备使用安全性是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种烘烤设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烘烤设备，包括炉箱和炉盖，所述炉箱通过壁结构限定出沿长度方向延伸的箱型内腔，所述炉箱内部设有炉箱隔热板，所述炉箱隔热板覆盖在所述箱型内腔的周围，所述炉箱隔热板在所述炉箱中限定出呈槽型的炉腔，所述炉腔中设有多根沿所述炉腔的长度方向延伸的发热管，所述炉箱设有沿长度方向延伸的开口，所述炉盖能够开启的设置于所述开口，所述炉盖在朝向所述炉腔的一侧设有炉盖隔热板。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉箱隔热板与所述炉箱内壁之间留有空间间隙。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉箱隔热板的内表面设有炉箱隔热板内壳，所述炉箱隔热板的外表面设有炉箱隔热板外壳，所述炉箱隔热板内壳和所述炉箱隔热板外壳将所述炉箱隔热板包裹，所述炉箱隔热板内壳和所述炉箱隔热板外壳沿长度方向分成多段，并沿长度方向相拼接。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉箱外侧设有炉箱支架，所述炉箱支架外侧设有炉体外壳，所述炉箱与所述炉体外壳之间留有空间距离。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉体外壳设有散热孔。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉盖隔热板朝向炉腔的一侧表面设有炉盖隔热板外壳，所述炉盖隔热板背向炉腔的一侧表面设有炉盖隔热板内壳，所述炉盖隔热板内壳和所述炉盖隔热板外壳将所述炉盖隔热板包裹，所述炉盖隔热板内壳和所述炉盖隔热板外壳沿长度方向分成多段，并沿长度方向相拼接。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉盖包括炉盖支架，所述炉盖隔热板内壳与炉盖支架连接将炉盖隔热板固定在炉盖支架上，所述炉盖隔热板内壳与炉盖支架之间设计有间隔间隙，形成空气隔热层。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉盖支架外侧设置炉盖外壳，所述炉盖外壳设有散热孔。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉盖与所述炉箱之间设有铰链机构和第一驱动部件，所述第一驱动部件用于驱动所述炉盖绕所述铰链机构平移以打开或关闭所述开口。

结合上述实现方式，在某些实现方式中，所述炉箱的两端设有活动挡板和第二驱动部件，所述第二驱动部件用于驱动所述活动挡板从两端遮蔽部分所述炉膛，并留出供产品进出的通道。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型的技术方案能够用于线性材料生产时的产品烘烤，产品从烘烤设备的炉腔中穿过，炉腔内的高温对产品进行热辐射加温，使得产品能够实现升温的要求。其中，通过设计炉箱隔热板覆盖在炉腔的周围，设计能够开启的炉盖，并在炉盖设置炉盖隔热板，将炉腔内的高温与外界隔离，有效防止热能流失，保证烘烤设备炉腔温度的稳定性以及设备使用安全性。而且，通过炉盖打开的功能用于维护炉体内部结构、放置产品或者维修维护，整个设备使用更加方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例炉箱结构示意图；

图3是图1所示的一个实施例炉箱隔热板内壳结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种烘烤设备，包括炉箱1和炉盖2，炉箱1通过壁结构限定出沿长度方向延伸的箱型内腔，炉箱1内部设有炉箱隔热板3，炉箱隔热板3覆盖在箱型内腔的周围，炉箱隔热板3在炉箱1中限定出呈槽型的炉腔4，炉腔4中设有多根沿炉腔4的长度方向延伸的发热管5，发热管5安装在发热管安装柱是并使其导电能够产生热量，炉箱1设有沿长度方向延伸的开口，炉盖2能够开启的设置于开口，炉盖2在朝向炉腔4的一侧设有炉盖隔热板6。

其中，烘烤设备设置于底部支架，并能够随底部支架的脚轮快速移动，调整位置，底部支架还设置柜体，用于提供存储空间。

结合图1、图2，本实用新型的技术方案能够用于线性材料生产时的产品烘烤，产品从烘烤设备的炉腔4中穿过，炉腔4内的高温对产品进行热辐射加温，使得产品能够实现升温的要求。其中，通过设计炉箱隔热板3覆盖在炉腔4的周围，设计能够开启的炉盖2，并在炉盖2设置炉盖隔热板6，将炉腔4内的高温与外界隔离，有效防止热能流失，保证烘烤设备炉腔4温度的稳定性以及设备使用安全性。而且，通过炉盖2打开的功能用于维护炉体内部结构、放置产品或者维修维护，整个设备使用更加方便。

在一些实施例中，参见图2，炉箱隔热板3与炉箱1内壁之间留有空间间隙，此空间间隙的作用是形成空气隔热区间，降低炉腔4内的高温传导到炉箱1上，减少热能流失。

其中，参见图2，炉箱隔热板3的内表面设有炉箱隔热板内壳7，炉箱隔热板3的外表面设有炉箱隔热板外壳8，炉箱隔热板内壳7和炉箱隔热板外壳8将炉箱隔热板3包裹。参见图3，炉箱隔热板内壳7和炉箱隔热板外壳8沿长度方向分成多段，并沿长度方向相拼接，通过采用拼接的方式，能够根据产品加热的需要，进行适应性调节整个炉腔4的长度。

进一步的，参见图2，炉箱1外侧设有炉箱支架9，炉箱支架9的作用主要是对炉箱1形成固定的作用。炉箱支架9外侧设有炉体外壳10，炉箱1与炉体外壳10之间留有空间距离，降低炉箱1上的温度传导到炉体外壳10上。

其中，参见图1，炉体外壳10设有散热孔11，有利于炉体外壳10散热，保持炉体外壳10为较低的温度状态，防止人手接触烫伤。

在一些实施例中，参见图1，炉盖隔热板6朝向炉腔4的一侧表面设有炉盖隔热板外壳12，当炉盖2盖起来时与炉腔4内高温直接接触，炉盖隔热板6背向炉腔4的一侧表面设有炉盖隔热板内壳13，炉盖隔热板内壳13和炉盖隔热板外壳12将炉盖隔热板6包裹，炉盖隔热板6起到主要的隔热作用防止炉腔4内高温通过上开口流失。

其中，炉盖隔热板内壳13和炉盖隔热板外壳12沿长度方向分成多段，并沿长度方向相拼接，通过采用拼接的方式，能够根据产品加热的需要，进行适应性调节整个炉腔4的长度。

进一步的，参见图2，炉盖2包括炉盖支架14，炉盖隔热板内壳13与炉盖支架14连接将炉盖隔热板6固定在炉盖支架14上，炉盖隔热板内壳13与炉盖支架14之间设计有间隔间隙，形成空气隔热层，降低炉盖隔热板内壳13温度传导到炉盖支架14上的速度，减少炉箱1内热能流失。

参见图2，炉盖支架14外侧设置炉盖外壳15，炉盖外壳15安装在炉盖支架14上且有一定的间隙使其形成空气隔热层降低上盖支架传导到炉盖外壳15的温度。炉盖外壳15设有散热孔11，有利于通风散热，使得上盖外壳能够维持较低的温度，防止人手接触烫伤。

在一些实施例中，参见图2，炉盖2与炉箱1之间设有铰链机构16和第一驱动部件17，第一驱动部件17用于驱动炉盖2绕铰链机构16平移以打开或关闭开口。第一驱动部件17可以由气缸、直线电机或者电机构成，主要功能是执行动作使得炉体的炉盖2打开，炉盖2打开的功能是用于维护炉体内部结构，放置产品或者维修维护。

在一些实施例中，参见图1，炉箱1的两端设有活动挡板18和第二驱动部件19，第二驱动部件19用于驱动活动挡板18从两端遮蔽部分炉膛，并留出供产品进出的通道。第二驱动部件19可以是气缸、直线电机或者其他机构，第二驱动部件19将活动挡板18推出时可将炉腔4两端上开口部分关闭着，减少炉腔4两端开口空间仅留下产品进出的使用空间减少炉腔4内的热能流失。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种烘烤设备，其特征在于，包括炉箱和炉盖，所述炉箱通过壁结构限定出沿长度方向延伸的箱型内腔，所述炉箱内部设有炉箱隔热板，所述炉箱隔热板覆盖在所述箱型内腔的周围，所述炉箱隔热板在所述炉箱中限定出呈槽型的炉腔，所述炉腔中设有多根沿所述炉腔的长度方向延伸的发热管，所述炉箱设有沿长度方向延伸的开口，所述炉盖能够开启的设置于所述开口，所述炉盖在朝向所述炉腔的一侧设有炉盖隔热板。

2.根据权利要求1所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉箱隔热板与所述炉箱内壁之间留有空间间隙。

3.根据权利要求1所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉箱隔热板的内表面设有炉箱隔热板内壳，所述炉箱隔热板的外表面设有炉箱隔热板外壳，所述炉箱隔热板内壳和所述炉箱隔热板外壳将所述炉箱隔热板包裹，所述炉箱隔热板内壳和所述炉箱隔热板外壳沿长度方向分成多段，并沿长度方向相拼接。

4.根据权利要求1所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉箱外侧设有炉箱支架，所述炉箱支架外侧设有炉体外壳，所述炉箱与所述炉体外壳之间留有空间距离。

5.根据权利要求4所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉体外壳设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉盖隔热板朝向炉腔的一侧表面设有炉盖隔热板外壳，所述炉盖隔热板背向炉腔的一侧表面设有炉盖隔热板内壳，所述炉盖隔热板内壳和所述炉盖隔热板外壳将所述炉盖隔热板包裹，所述炉盖隔热板内壳和所述炉盖隔热板外壳沿长度方向分成多段，并沿长度方向相拼接。

7.根据权利要求6所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉盖包括炉盖支架，所述炉盖隔热板内壳与炉盖支架连接将炉盖隔热板固定在炉盖支架上，所述炉盖隔热板内壳与炉盖支架之间设计有间隔间隙，形成空气隔热层。

8.根据权利要求7所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉盖支架外侧设置炉盖外壳，所述炉盖外壳设有散热孔。

9.根据权利要求1所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉盖与所述炉箱之间设有铰链机构和第一驱动部件，所述第一驱动部件用于驱动所述炉盖绕所述铰链机构平移以打开或关闭所述开口。

10.根据权利要求1所述的烘烤设备，其特征在于，所述炉箱的两端设有活动挡板和第二驱动部件，所述第二驱动部件用于驱动所述活动挡板从两端遮蔽部分所述炉腔，并留出供产品进出的通道。