CN220095447U - 一种高效散热的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上端面贯穿设有进料口，进料口的一端设有压缩通道，压缩通道外表面的上方与下方均设有降温组件，降温组件包括铜管，铜管的一侧设有水箱，且水箱的一侧设与水泵，压缩通道与降温组件之间设有温控电阻器，压缩通道的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端设有轴体，轴体的外径设有螺旋扇叶，注塑机本体的底端面设有风机，风机的因此而设有出风口，温控电阻器设有两组，且温控电阻器的一侧设有温度传感器。本产品通过降温组件与风机对此装置中的压缩通道进行降温，同时可以根据物料的温度而通过温控电阻器对压缩通道进行加温或者保持温度，从而便于将物料灌入到模具中。

Description

一种高效散热的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种高效散热的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔中，等待冷却过后，以便得到所需要的塑料制品，注塑机主要由料斗、螺杆、电机、过胶组件、射嘴等结构组成。如申请号CN202022255257.5公开了一种具有散热结构的注塑机，属于注塑机技术领域，其包括桌板，所述桌板下表面的左右两侧分别通过滑套套接有立板，所述桌板的上表面卡接有注塑模具。通过设置双轴电机、第一螺纹杆、活动板、滑块、限位板、第二螺纹杆和螺纹筒，双轴电机带动两个第一螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆在螺纹筒内向上运动，当两个滑块和两个限位板的相对面分别与注塑模具的左右两侧面紧密贴合后，完成对注塑模具的固定，同时第二螺纹杆推动桌板和注塑模具向上运动，使得注塑模具的上表面与注塑管的下表面相互连通，工作人员直接打开注塑机本体进行注塑即可，简单快捷，方便工作人员进行操作，提高该注塑机的实用性。

类似于上述一种具有散热结构的注塑机目前还存在以下不足：上述装置通过设置冷却管、水池、冷却器、水泵和散热管对上述装置仅散热，水泵对水池内的冷却液进行转运，水池内的冷却液先通过冷却器变冷后，在水泵的作用下，转运到散热管内，散热管内的冷却液对注塑模具进行降温的同时，将注塑模具产生的温度吸附一部分，再流入冷却管内，对注塑管进行降温的同时，也对注塑管残留的温度进行吸附，最终流回水池内，循环使用，加快注塑模具和注塑管冷却效率的同时，对注塑模具和注塑管提供一定的保护作用，防止温度过高，注塑模具和注塑管出现损坏，能够实现很好的散热效果，但是在使用注塑机时，不仅需要更好的散热效果，从而防止注塑机温度过高，伤害到注塑机本体，还是使注塑机具有很好的保温功能，从而给保证注塑机顺利的将物料灌入到模具中，并且在使用注塑机时，主要是防止驱动元件与电子元件隔绝热量的传递，从而达到保护注塑机的目的，而且在对注塑机进行维护检修时，还要便于对注塑机进行拆卸。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高效散热的注塑机，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的注塑机，以解决上述背景技术中提出注塑机既能高效散热，又能保温和隔绝热量的传递的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上端面贯穿设置有进料口，且进料口的一端设置有压缩通道，所述压缩通道的一端设置有喷嘴，所述压缩通道外表面的上方与下方均设置有降温组件，所述降温组件包括铜管，且铜管的一侧设置有水箱，并且水箱的一侧设置与水泵，并且压缩通道与所述降温组件之间设置有温控电阻器，所述压缩通道的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有轴体，并且轴体贯穿所述压缩通道的侧壁，所述轴体的外径设置有螺旋扇叶，所述注塑机本体的底端面设置有风机，且风机的因此而设置有出风口。

进一步的，所述温控电阻器的一侧设置有用于供水泵、驱动电机、风机和温控电阻器工作的逆变器、控制器和供电口，且温控电阻器设置有两组，且两组温控电阻器的一侧均设置有温度传感器。

进一步的，所述铜管、水箱和水泵之间通过水管构成回路连通结构，且水箱的内腔设置有用于冷却水流的热交换器。

进一步的，所述注塑机本体内腔的驱动电机与压缩通道之间通过挡板分割成两个空间，且驱动电机输出端的轴体贯穿所述挡板。

进一步的，所述风机的输出端通过注塑机本体内腔的一组空间与出风口构成连通结构，所述螺旋扇叶通过驱动电机与轴体构成旋转结构，所述进料口通过压缩通道与喷嘴构成连通结构。

进一步的，所述铜管与压缩通道的接触面设置有电磁阀，且电磁阀与温控电阻器一侧设置的逆变器、控制器和供电口构成电气连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品通过降温组件与风机对此装置中的压缩通道进行降温，同时可以根据物料的温度而通过温控电阻器对压缩通道进行加温或者保持温度，从而便于将物料灌入到模具中，从而实现注塑机既能高效散热，又能保温和隔绝热量传递的功能；

此装置注塑机本体内腔中的驱动电机与压缩通道之间通过挡板分割成两个空间，其中一组空间为安置驱动电机的区域，另一组为安置压缩通道的区域，其中安置压缩通道的区域空间设置有降温组件，通过降温组件中的铜管对压缩通道进吸热，从而给达到散热的目的，同时所述铜管、水箱和水泵之间通过水管构成回路连通结构，便于对水流进行降温，在利用水箱内腔的热交换器对水流进一步进行降温，以便于对压缩通道进行降温，并且可以通过电磁阀将水流从铜管喷洒到压缩通道的外表面上，从而对压缩通道进降温，同时风机开始工作，以便将安置压缩通道的区域空间内部热流空气通过出风口排出；

此装置温度传感器实时检测压缩通道的温度，从而通过温控电阻器及时对压缩通道的温度进行调节，以便于将物料输入到模具的内腔，并且当压缩通道内腔的温度不足时，通过温控电阻器对压缩通道进行加温，同时降温组件、水泵和风机停止工作，以便将压缩通道调整到适合物料灌入模具内腔的温度。

附图说明

图1为本实用新型一种高效散热的注塑机侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种高效散热的注塑机降温组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效散热的注塑机温控电阻器俯视结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、进料口；3、压缩通道；4、喷嘴；5、降温组件；501、铜管；502、水箱；503、水泵；504、电磁阀；6、温控电阻器；7、驱动电机；8、轴体；9、螺旋扇叶；10、风机；11、出风口；12、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的上端面贯穿设置有进料口2，且进料口2的一端设置有压缩通道3，压缩通道3的一端设置有喷嘴4，压缩通道3外表面的上方与下方均设置有降温组件5，降温组件5包括铜管501，且铜管501的一侧设置有水箱502，并且水箱502的一侧设置与水泵503，并且压缩通道3与降温组件5之间设置有温控电阻器6，压缩通道3的一侧设置有驱动电机7，且驱动电机7的输出端设置有轴体8，并且轴体8贯穿压缩通道3的侧壁，轴体8的外径设置有螺旋扇叶9，注塑机本体1的底端面设置有风机10，且风机10的因此而设置有出风口11，温控电阻器6的一侧设置有用于供水泵503、驱动电机7、风机10和温控电阻器6工作的逆变器、控制器和供电口，且温控电阻器6设置有两组，且两组温控电阻器6的一侧均设置有温度传感器12，温度传感器12实时检测压缩通道3的温度，从而通过温控电阻器6及时对压缩通道3的温度进行调节，以便于将物料输入到模具的内腔，并且当压缩通道3内腔的温度不足时，通过温控电阻器6对压缩通道3进行加温，同时降温组件5、水泵503和风机10停止工作，以便将压缩通道3调整到适合物料灌入模具内腔的温度；

铜管501、水箱502和水泵503之间通过水管构成回路连通结构，且水箱502的内腔设置有用于冷却水流的热交换器，注塑机本体1内腔的驱动电机7与压缩通道3之间通过挡板分割成两个空间，其中注塑机本体1内腔中的驱动电机7与压缩通道3之间通过挡板分割成两个空间，其中一组空间为安置驱动电机7的区域，另一组为安置压缩通道3的区域，其中安置压缩通道3的区域空间设置有降温组件5，通过降温组件5中的铜管501对压缩通道3进吸热，从而给达到散热的目的，同时所述铜管501、水箱502和水泵503之间通过水管构成回路连通结构，便于对水流进行降温，在利用水箱502内腔的热交换器对水流进一步进行降温，以便于对压缩通道3进行降温，并且可以通过电磁阀504将水流从铜管501喷洒到压缩通道3的外表面上，从而对压缩通道3进降温，同时风机10开始工作，以便将安置压缩通道3的区域空间内部热流空气通过出风口11排出，且驱动电机7输出端的轴体8贯穿挡板，风机10的输出端通过注塑机本体1内腔的一组空间与出风口11构成连通结构，螺旋扇叶9通过驱动电机7与轴体8构成旋转结构，进料口2通过压缩通道3与喷嘴4构成连通结构，铜管501与压缩通道3的接触面设置有电磁阀504，且电磁阀504与温控电阻器6一侧设置的逆变器、控制器和供电口构成电气连接。

工作原理：使用一种高效散热的注塑机时，首选将物料通过进料口2灌入到压缩通道3内腔中，在通过驱动电机7带动轴体8和螺旋扇叶9进行过旋转，从而将物料通过喷嘴4灌入到模具中，其中注塑机本体1内腔中的驱动电机7与压缩通道3之间通过挡板分割成两个空间，其中一组空间为安置驱动电机7的区域，另一组为安置压缩通道3的区域，其中安置压缩通道3的区域空间设置有降温组件5，通过降温组件5中的铜管501对压缩通道3进吸热，从而给达到散热的目的，同时所述铜管501、水箱502和水泵503之间通过水管构成回路连通结构，便于对水流进行降温，在利用水箱502内腔的热交换器对水流进一步进行降温，以便于对压缩通道3进行降温，并且可以通过电磁阀504将水流从铜管501喷洒到压缩通道3的外表面上，从而对压缩通道3进降温，同时风机10开始工作，以便将安置压缩通道3的区域空间内部热流空气通过出风口11排出；并且温度传感器12实时检测压缩通道3的温度，从而通过温控电阻器6及时对压缩通道3的温度进行调节，以便于将物料输入到模具的内腔，并且当压缩通道3内腔的温度不足时，通过温控电阻器6对压缩通道3进行加温，同时降温组件5、水泵503和风机10停止工作，以便将压缩通道3调整到适合物料灌入模具内腔的温度。

Claims (6)

1.一种高效散热的注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于，所述注塑机本体(1)的上端面贯穿设置有进料口(2)，且进料口(2)的一端设置有压缩通道(3)，所述压缩通道(3)的一端设置有喷嘴(4)，所述压缩通道(3)外表面的上方与下方均设置有降温组件(5)，所述降温组件(5)包括铜管(501)，且铜管(501)的一侧设置有水箱(502)，并且水箱(502)的一侧设置与水泵(503)，并且压缩通道(3)与所述降温组件(5)之间设置有温控电阻器(6)，所述压缩通道(3)的一侧设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端设置有轴体(8)，并且轴体(8)贯穿所述压缩通道(3)的侧壁，所述轴体(8)的外径设置有螺旋扇叶(9)，所述注塑机本体(1)的底端面设置有风机(10)，且风机(10)的因此而设置有出风口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的注塑机，其特征在于，所述温控电阻器(6)的一侧设置有用于供水泵(503)、驱动电机(7)、风机(10)和温控电阻器(6)工作的逆变器、控制器和供电口，且温控电阻器(6)设置有两组，且两组温控电阻器(6)的一侧均设置有温度传感器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的注塑机，其特征在于，所述铜管(501)、水箱(502)和水泵(503)之间通过水管构成回路连通结构，且水箱(502)的内腔设置有用于冷却水流的热交换器。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的注塑机，其特征在于，所述注塑机本体(1)内腔的驱动电机(7)与压缩通道(3)之间通过挡板分割成两个空间，且驱动电机(7)输出端的轴体(8)贯穿所述挡板。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热的注塑机，其特征在于，所述风机(10)的输出端通过注塑机本体(1)内腔的一组空间与出风口(11)构成连通结构，所述螺旋扇叶(9)通过驱动电机(7)与轴体(8)构成旋转结构，所述进料口(2)通过压缩通道(3)与喷嘴(4)构成连通结构。

6.根据权利要求5所述的一种高效散热的注塑机，其特征在于，所述铜管(501)与压缩通道(3)的接触面设置有电磁阀(504)，且电磁阀(504)与温控电阻器(6)一侧设置的逆变器、控制器和供电口构成电气连接。