CN220095216U - 一种3d打印快速成型模具 - Google Patents
一种3d打印快速成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220095216U CN220095216U CN202320982197.8U CN202320982197U CN220095216U CN 220095216 U CN220095216 U CN 220095216U CN 202320982197 U CN202320982197 U CN 202320982197U CN 220095216 U CN220095216 U CN 220095216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- sliding
- connector
- wall
- rapid prototyping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种3D打印快速成型模具,应用在3D打印领域,包括3D打印模具本体,所述3D打印模具本体的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有滑动板;本实用新型通过转动转动头,转动头转动带动螺杆在转动,螺杆转动带动滑动板沿着滑槽相对移动,滑动板相对移动带动支撑杆相对移动,支撑杆移动使升降板升降的方式,能够达到调节深度的目的,降低了使用成本,提高了模具的实用性和适用性,本实用新型通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与卡接槽脱离卡接,将连接管拆卸的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高了装拆的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,特别涉及一种3D打印快速成型模具。
背景技术
3D打印快速成型模具是一种采用3D打印技术生产的快速成型模具。通过3D打印技术制造模具,可以快速精确地将设计图形变为实际产品,减少模具开发周期和成本,提高生产效率。3D打印快速成型模具制造过程中,主要使用复合材料或聚合物材料进行打印,而不是传统的金属材料。这种成型方式消耗的时间、人工和材料成本低,因此非常适合小批量生产和定制生产。
目前,公告号为CN209869280U的中国实用新型,公开了一种3D打印模具。其技术要点是:一种3D打印模具,包括公模和母模,公模和母模均包括通过3D打印成型的模具本体以及通过金属加工制成且采用扩散焊接方式固定于模具本体内的模芯,各模具本体上设置有用于供模芯放置的容置槽,各模芯上均设置有公模和母模贴合时用于供镜片成型的型腔。本实用新型具有注塑出来的镜片无需再打磨加工的优点。
现有的3D打印模具,不能调节深度,一般模具的深度都是固定的,在使用过程中,需要加工不同厚度的产品,就需要不同深度的模具,若想要加工不同厚度的产品,就需要更换对应深度的目的,非常不便,增加了使用成本,降低了适用性,也不便于装拆供水管,模具为了使产品快速成型,一般会在模具中设置冷却孔道,通过水冷进行冷却,一般模具与供水管都是通过管箍进行连接的,管箍在安装时,需要使用工具对其进行紧固,拆卸也很繁琐,增加了工作量,降低了装拆的效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种3D打印快速成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种3D打印快速成型模具,其优点是能调节深度和便于装拆供水管。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种3D打印快速成型模具,包括3D打印模具本体,所述3D打印模具本体的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有滑动板,且滑动板与3D打印模具本体的内壁滑动连接,所述滑动板的顶部铰接有支撑杆,所述支撑杆的另一端铰接有升降板,且升降板与3D打印模具本体的内壁滑动连接,所述3D打印模具本体的内部设置有冷却孔道,所述冷却孔道的两端均连通有连接头,且连接头与3D打印模具本体的内壁固定套接,所述连接头的内部滑动套接有连接管,所述连接头的表面转动套接有转动筒,所述转动筒的内壁铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头,所述卡接头与连接头的内壁之间设置有弹簧,所述连接管的表面开设有卡接槽,且卡接槽与卡接头卡接。
采用上述技术方案,通过转动转动头,转动头转动带动螺杆在转动,螺杆转动带动滑动板沿着滑槽相对移动,滑动板相对移动带动支撑杆相对移动,支撑杆移动使升降板升降的方式,能够达到调节深度的目的,降低了使用成本,提高了模具的实用性和适用性,通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与卡接槽脱离卡接,将连接管拆卸的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高了装拆的效率。
本实用新型进一步设置为:所述滑动板的表面栓接有滑块,所述滑块的表面滑动连接有滑槽,且滑槽开设在3D打印模具本体的内壁。
采用上述技术方案,通过设置滑块和滑槽,防止滑动板偏移,保证稳定运行。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆的一端栓接有转动头。
采用上述技术方案,通过设置转动头,便于转动转动杆。
本实用新型进一步设置为:所述转动筒的表面开设有防滑纹。
采用上述技术方案,通过设置防滑纹,防止手滑,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述卡接头的一端呈楔形。
采用上述技术方案,通过设置卡接头的一端呈楔形,便于安装连接管。
本实用新型进一步设置为:所述连接头与连接管之间设置有密封垫。
采用上述技术方案,通过设置密封垫,防止漏水。
本实用新型进一步设置为:所述3D打印模具本体的内壁印刷有刻度线。
采用上述技术方案,通过设置刻度线,便于调节深度。
本实用新型进一步设置为:所述3D打印模具本体的底部栓接有防滑垫。
采用上述技术方案,通过设置防滑垫,防止模具滑动,保证稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过转动转动头,转动头转动带动螺杆在转动,螺杆转动带动滑动板沿着滑槽相对移动,滑动板相对移动带动支撑杆相对移动,支撑杆移动使升降板升降的方式,能够达到调节深度的目的,降低了使用成本,提高了模具的实用性和适用性;
2.本实用新型通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与卡接槽脱离卡接,将连接管拆卸的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高了装拆的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型结构剖面图;
图3是本实用新型结构俯视剖面图;
图4是本实用新型局部结构侧视剖面图;
图5是本实用新型图2中A处结构放大图。
附图标记:1、3D打印模具本体;2、螺杆;3、滑动板;4、支撑杆;5、升降板;6、冷却孔道;7、连接头;8、连接管;9、转动筒;10、连接杆;11、卡接头;12、弹簧;13、卡接槽;14、滑块;15、滑槽;16、转动头;17、防滑纹;18、密封垫;19、刻度线;20、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1、图2和图3,一种3D打印快速成型模具,包括3D打印模具本体1,3D打印模具本体1的内壁转动连接有螺杆2,螺杆2的表面螺纹连接有滑动板3,且滑动板3与3D打印模具本体1的内壁滑动连接,滑动板3的顶部铰接有支撑杆4,支撑杆4的另一端铰接有升降板5,且升降板5与3D打印模具本体1的内壁滑动连接,通过转动转动头16,转动头16转动带动螺杆2在转动,螺杆2转动带动滑动板3沿着滑槽15相对移动,滑动板3相对移动带动支撑杆4相对移动,支撑杆4移动使升降板5升降的方式,能够达到调节深度的目的,降低了使用成本,提高了模具的实用性和适用性。
参考图3,滑动板3的表面栓接有滑块14,滑块14的表面滑动连接有滑槽15,且滑槽15开设在3D打印模具本体1的内壁,通过设置滑块14和滑槽15,防止滑动板3偏移,保证稳定运行。
参考图1、图2和图3,螺杆2的一端栓接有转动头16,通过设置转动头16,便于转动转动杆。
参考图1和图2,3D打印模具本体1的内壁印刷有刻度线19,通过设置刻度线19,便于调节深度。
参考图2,3D打印模具本体1的底部栓接有防滑垫20,通过设置防滑垫20,防止模具滑动,保证稳定。
实施例2:
参考图1、图2、图3、图4和图5,3D打印模具本体1的内部设置有冷却孔道6,冷却孔道6的两端均连通有连接头7,且连接头7与3D打印模具本体1的内壁固定套接,连接头7的内部滑动套接有连接管8,连接头7的表面转动套接有转动筒9,转动筒9的内壁铰接有连接杆10,连接杆10的另一端铰接有卡接头11,卡接头11与连接头7的内壁之间设置有弹簧12,连接管8的表面开设有卡接槽13,且卡接槽13与卡接头11卡接,通过转动转动筒9,转动筒9转动带动连接杆10移动,连接杆10移动带动卡接头11移动,卡接头11移动使卡接头11与卡接槽13脱离卡接,将连接管8拆卸的方式,能够达到便于装拆的目的,减少了工作量,提高了装拆的效率。
参考图4,转动筒9的表面开设有防滑纹17,通过设置防滑纹17,防止手滑,便于操作。
参考图5,卡接头11的一端呈楔形,通过设置卡接头11的一端呈楔形,便于安装连接管8。
参考图5,连接头7与连接管8之间设置有密封垫18,通过设置密封垫18,防止漏水。
使用过程简述:转动转动头16,转动头16转动带动螺杆2在转动,螺杆2转动带动滑动板3沿着滑槽15相对移动,滑动板3相对移动带动支撑杆4相对移动,支撑杆4移动使升降板5升降,能够达到调节深度的目的;转动转动筒9,转动筒9转动带动连接杆10移动,连接杆10移动带动卡接头11移动,卡接头11移动使卡接头11与卡接槽13脱离卡接,将连接管8拆卸,安装时,将连接管8放入连接头7中,卡接头11在弹簧12的作用下与卡接槽13卡接,将连接管8固定,完成安装,从而达到便于装拆供水管的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种3D打印快速成型模具,包括3D打印模具本体(1),其特征在于,所述3D打印模具本体(1)的内壁转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)的表面螺纹连接有滑动板(3),且滑动板(3)与3D打印模具本体(1)的内壁滑动连接,所述滑动板(3)的顶部铰接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的另一端铰接有升降板(5),且升降板(5)与3D打印模具本体(1)的内壁滑动连接,所述3D打印模具本体(1)的内部设置有冷却孔道(6),所述冷却孔道(6)的两端均连通有连接头(7),且连接头(7)与3D打印模具本体(1)的内壁固定套接,所述连接头(7)的内部滑动套接有连接管(8),所述连接头(7)的表面转动套接有转动筒(9),所述转动筒(9)的内壁铰接有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端铰接有卡接头(11),所述卡接头(11)与连接头(7)的内壁之间设置有弹簧(12),所述连接管(8)的表面开设有卡接槽(13),且卡接槽(13)与卡接头(11)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型模具,其特征在于,所述滑动板(3)的表面栓接有滑块(14),所述滑块(14)的表面滑动连接有滑槽(15),且滑槽(15)开设在3D打印模具本体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型模具,其特征在于,所述螺杆(2)的一端栓接有转动头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型模具,其特征在于,所述转动筒(9)的表面开设有防滑纹(17)。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型模具,其特征在于,所述卡接头(11)的一端呈楔形。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型模具,其特征在于,所述连接头(7)与连接管(8)之间设置有密封垫(18)。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型模具,其特征在于,所述3D打印模具本体(1)的内壁印刷有刻度线(19)。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型模具,其特征在于,所述3D打印模具本体(1)的底部栓接有防滑垫(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320982197.8U CN220095216U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种3d打印快速成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320982197.8U CN220095216U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种3d打印快速成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220095216U true CN220095216U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88869801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320982197.8U Active CN220095216U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种3d打印快速成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220095216U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320982197.8U patent/CN220095216U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220095216U (zh) | 一种3d打印快速成型模具 | |
CN214290460U (zh) | 一种便于更换下模的模具 | |
CN201907172U (zh) | 橡胶射出成型装置 | |
CN204687250U (zh) | 一种使用在模具上的镶件机构 | |
CN213137674U (zh) | 一种具有自动清理机构的注塑模具 | |
CN206869020U (zh) | 一种电动机底座铸造模具 | |
CN106583529A (zh) | 一种转台式弯角管件成型机 | |
CN111283924B (zh) | 一种多墙盒段结构复材件的脱模工装及脱模方法 | |
CN201423576Y (zh) | 轮胎模花纹块修整用可调式夹具 | |
CN209738169U (zh) | 一种汽车加热器插头注塑成型模具 | |
CN217621669U (zh) | 一种轮胎模具花纹钢片可更换结构 | |
CN215589718U (zh) | 一种玻璃钢模具生产装置 | |
CN211440951U (zh) | 一种汽车车门内饰板注塑模具的拆卸结构 | |
CN218892160U (zh) | 一种汽车风扇罩注塑模具 | |
CN220944772U (zh) | 一种阀门生产翻砂加工用修整装置 | |
CN220260962U (zh) | 一种模具存放的工装 | |
CN220699247U (zh) | 一种模具加工用磨床定位机构 | |
CN220390050U (zh) | 一种用于lqfp封装技术的成型模具 | |
CN113070436B (zh) | 一种大型套筒成型模具及其复合挤压成型工艺 | |
CN211891646U (zh) | 一种塑料管的自动定位加工模具 | |
CN219597799U (zh) | 一种汽车部件成型模 | |
CN214683754U (zh) | 一种液压油缸驱动的液压夹具双驱动上模升降机构 | |
CN216201112U (zh) | 一种市政施工用排水管道管带的塑型施工装置 | |
CN212579117U (zh) | 一种具有可调节进料方向的旋转阀的模具结构 | |
CN218314933U (zh) | 一种便于拆装的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |