CN220095174U - 一种热循环塑料干燥混色机 - Google Patents
一种热循环塑料干燥混色机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220095174U CN220095174U CN202321711586.3U CN202321711586U CN220095174U CN 220095174 U CN220095174 U CN 220095174U CN 202321711586 U CN202321711586 U CN 202321711586U CN 220095174 U CN220095174 U CN 220095174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- supporting box
- inner cavity
- thermal cycle
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了混色机技术领域一种热循环塑料干燥混色机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的外部包裹设置有冷却箱，所述冷却箱的底部设置有安装架，所述支撑箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的中部连通设置有进气风机，所述箱盖的顶部右端连通设置有通气管，所述冷却箱的右侧设置有电热控制箱，当金属管加热到一定程度时，配合冷却箱内腔的水形成一个保温层，可以有效防止支撑箱体内腔热量的流失，同时由于冷却箱内腔的液体水和金属管将支撑箱体包裹设置，使得支撑箱体内腔的受热更加均匀，支撑箱体内腔热量流失可被冷却箱内腔的液体水吸收，热量得到一定的循环利用，提高热循环效率，减少热损失，有利于本实用新型的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及混色机技术领域，具体为一种热循环塑料干燥混色机。
背景技术
料混色工艺加工工序常采用塑料混色机作为加工设备，向塑料原料中添加色母粒后，利用搅拌时塑料母粒之间产生的摩擦，使塑料原料均匀染色并摩擦发热使对混色塑料原料进行干燥。
现有的塑料干燥混色机在运行过程中，侧壁热量流失较快，烘干效率较低，并且容易受热不均匀，塑料原料容易混色不均，热量利用率较低。
基于此，本实用新型设计了一种热循环塑料干燥混色机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的塑料干燥混色机在运行过程中，侧壁热量流失较快，烘干效率较低，并且容易受热不均匀，塑料原料容易混色不均，热量利用率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热循环塑料干燥混色机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的外部包裹设置有冷却箱，所述冷却箱的底部设置有安装架，所述支撑箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的中部连通设置有进气风机，所述箱盖的顶部右端连通设置有通气管，所述冷却箱的右侧设置有电热控制箱，所述电热控制箱的左侧上下端连通设置有金属管，所述金属管环绕设置于支撑箱体侧壁，所述冷却箱的顶部左端设置有注水口，所述支撑箱体的底部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁等间距环绕倾斜设置有搅拌杆，所述支撑箱体的内腔侧壁等间距环绕倾斜设置有摩擦棒，所述安装架的内腔顶部中央设置有搅拌电机，所述支撑箱体的内腔右下部连通设置有排料管。
优选的，所述箱盖和支撑箱体的顶部为可拆卸结构。
优选的，所述通气管的内腔设置有单向阀门结构。
优选的，所述搅拌杆和摩擦棒为交错平行排列。
优选的，所述冷却箱的内腔下部为倾斜坡体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将原料放置入支撑箱体的内腔后，闭合箱盖，运行进气风机将外部气体加热后输送至支撑箱体的内腔，对塑料原料进行加热干燥，同时搅拌电机运行带动搅拌轴和搅拌杆转动，配合摩擦棒将支撑箱体内腔的塑料原料进行充分搅拌混合染色干燥，同时控制电热控制箱运行，对金属管进行加热，从注水口箱冷却箱的内腔注入液体水，当金属管加热到一定程度时，配合冷却箱内腔的水形成一个保温层，可以有效防止支撑箱体内腔热量的流失，同时由于冷却箱内腔的液体水和金属管将支撑箱体包裹设置，使得支撑箱体内腔的受热更加均匀，支撑箱体内腔热量流失可被冷却箱内腔的液体水吸收，热量得到一定的循环利用，提高热循环效率，减少热损失，有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构正视图；
图2为本实用新型冷却箱结构俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑箱体，2-冷却箱，3-安装架，4-箱盖，5-进气风机，6-通气管，7-电热控制箱，8-金属管，9-注水口，10-搅拌轴，11-搅拌杆，12-摩擦棒，13-搅拌电机，14-排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热循环塑料干燥混色机，包括支撑箱体1，支撑箱体1的外部包裹设置有冷却箱2，冷却箱2的底部设置有安装架3，支撑箱体1的顶部设置有箱盖4，箱盖4的中部连通设置有进气风机5，箱盖4的顶部右端连通设置有通气管6，冷却箱2的右侧设置有电热控制箱7，电热控制箱7的左侧上下端连通设置有金属管8，金属管8环绕设置于支撑箱体1侧壁，冷却箱2的顶部左端设置有注水口9，支撑箱体1的底部竖直设置有搅拌轴10，搅拌轴10的侧壁等间距环绕倾斜设置有搅拌杆11，支撑箱体1的内腔侧壁等间距环绕倾斜设置有摩擦棒12，安装架3的内腔顶部中央设置有搅拌电机13，支撑箱体1的内腔右下部连通设置有排料管14。
其中，箱盖4和支撑箱体1的顶部为可拆卸结构。其次，通气管6的内腔设置有单向阀门结构。再者，搅拌杆11和摩擦棒12为交错平行排列。最后，冷却箱2的内腔下部为倾斜坡体结构。
本实施例的一个具体应用为：通过将原料放置入支撑箱体1的内腔后，闭合箱盖4，运行进气风机5将外部气体加热后输送至支撑箱体1的内腔，对塑料原料进行加热干燥，同时搅拌电机13运行带动搅拌轴10和搅拌杆11转动，配合摩擦棒12将支撑箱体1内腔的塑料原料进行充分搅拌混合染色干燥，同时控制电热控制箱7运行，对金属管8进行加热，从注水口9箱冷却箱2的内腔注入液体水，当金属管8加热到一定程度时，配合冷却箱2内腔的水形成一个保温层，可以有效防止支撑箱体1内腔热量的流失，同时由于冷却箱2内腔的液体水和金属管8将支撑箱体1包裹设置，使得支撑箱体1内腔的受热更加均匀，支撑箱体1内腔热量流失可被冷却箱2内腔的液体水吸收，热量得到一定的循环利用，提高热循环效率，减少热损失。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种热循环塑料干燥混色机，包括支撑箱体（1），其特征在于：所述支撑箱体（1）的外部包裹设置有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的底部设置有安装架（3），所述支撑箱体（1）的顶部设置有箱盖（4），所述箱盖（4）的中部连通设置有进气风机（5），所述箱盖（4）的顶部右端连通设置有通气管（6），所述冷却箱（2）的右侧设置有电热控制箱（7），所述电热控制箱（7）的左侧上下端连通设置有金属管（8），所述金属管（8）环绕设置于支撑箱体（1）侧壁，所述冷却箱（2）的顶部左端设置有注水口（9），所述支撑箱体（1）的底部竖直设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的侧壁等间距环绕倾斜设置有搅拌杆（11），所述支撑箱体（1）的内腔侧壁等间距环绕倾斜设置有摩擦棒（12），所述安装架（3）的内腔顶部中央设置有搅拌电机（13），所述支撑箱体（1）的内腔右下部连通设置有排料管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种热循环塑料干燥混色机，其特征在于：所述箱盖（4）和支撑箱体（1）的顶部为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种热循环塑料干燥混色机，其特征在于：所述通气管（6）的内腔设置有单向阀门结构。
4.根据权利要求1所述的一种热循环塑料干燥混色机，其特征在于：所述搅拌杆（11）和摩擦棒（12）为交错平行排列。
5.根据权利要求1所述的一种热循环塑料干燥混色机，其特征在于：所述冷却箱（2）的内腔下部为倾斜坡体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321711586.3U CN220095174U (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种热循环塑料干燥混色机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321711586.3U CN220095174U (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种热循环塑料干燥混色机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220095174U true CN220095174U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88845460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321711586.3U Active CN220095174U (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种热循环塑料干燥混色机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220095174U (zh) |
-
2023
- 2023-07-03 CN CN202321711586.3U patent/CN220095174U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220095174U (zh) | 一种热循环塑料干燥混色机 | |
| CN106422849A (zh) | 一种用于涂料的加热、搅拌装置及其操作方法 | |
| CN219023958U (zh) | 一种加热型搅拌机 | |
| KR890004162B1 (ko) | 합성수지 성형품 염색장치 | |
| CN208100829U (zh) | 一种混合干燥搅拌机 | |
| CN215346864U (zh) | 一种用于食品加工的原料高温杀菌罐 | |
| CN205833061U (zh) | 一种色母搅拌缸 | |
| CN208727489U (zh) | 一种釜料混合均匀的搅拌装置 | |
| CN212417907U (zh) | 一种用于化工领域的搅拌器反应釜 | |
| CN209775217U (zh) | 一种立式干燥混色机 | |
| CN219129282U (zh) | 一种用于环氧树脂加工混合反应釜 | |
| CN207273607U (zh) | 一种塑料色母生产装置 | |
| CN214514563U (zh) | 一种高效的无水印染染料釜 | |
| CN207295224U (zh) | 数码印花面料的高温短流程分散染料装置 | |
| CN207591701U (zh) | 一种铜工艺品氧化着色溶液搅拌装置 | |
| CN220938582U (zh) | 一种大豆蛋白胨生产加工用杀菌装置 | |
| CN221604842U (zh) | 一种换热效率高的捏合装置 | |
| CN216409627U (zh) | 一种硫酸铜用干燥装置 | |
| CN211142018U (zh) | 一种乳酸菌发酵的温度调节装置 | |
| CN211912801U (zh) | 一种具有保温功能的蒲公英多糖浸提搅拌器 | |
| CN214973330U (zh) | 衣架浸塑液混料搅拌装置 | |
| CN219768805U (zh) | 一种色母粒生产加工用搅拌装置 | |
| CN221142127U (zh) | 一种纺织品上浆装置 | |
| CN218821400U (zh) | 一种反应釜的密封干燥装置 | |
| CN204170646U (zh) | 一种色母搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |