CN209775217U - 一种立式干燥混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式干燥混色机，包括机架、底部设有出料口的搅拌桶、第一电机和第二电机，搅拌桶、第一电机和第二电机均安装设置在机架上，第一电机垂直设在搅拌桶下方，第二电机水平设在搅拌桶一侧，搅拌桶内设有垂直轴和水平轴，垂直轴连接第一电机，水平轴连接第二电机，垂直轴上设有升料搅拌叶,水平轴上设有若干片混料搅拌叶，搅拌桶上设有电加热组件，以加热干燥搅拌桶内的物料，搅拌桶顶部设有顶盖，顶盖上设有进料口，该立式干燥混色机通过螺旋搅拌叶的循环提升作用，结合混料搅拌叶的充分搅拌，实现了均匀混色的目的，通过加热组件的加热干燥作用，解决了混色时物料容易受潮成团的问题，提高了生产效率。

Description

一种立式干燥混色机

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备领域，具体涉及一种立式干燥混色机。

背景技术

中空板的生产企业经常需要根据客户的需求生产各种颜色的中空板，生产不同颜色的中空板需要进行物料的混色工艺，即是将多种颜色的物料混合在一起，再投进中空板生产线中以进行中空板的生产，物料是否混合均匀会直接影响到产品质量，对物料进行混色需要用到混色机，混色机是一种搅拌、混色、拌料设备，主要用于混色材料进行搅拌混色。

由于生产中空板的物料是不同颜色的细小颗粒物，在用传统的混色机进行中空板物料的混色工序时，会因混色机搅拌箱底部存在搅拌死角而出现混色不均匀的问题，而且生产中空板的物料中含有填充料，这类填充料很容易受潮而与物料成团，使得用传统的混色机进行中空板物料的混色工序时，经常会出现物料混色不均匀且易受潮成团的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种立式干燥混色机，该立式干燥混色机能够解决用传统的混色机进行中空板物料的混色工序时，经常会出现物料混色不均匀且易受潮成团的技术问题。

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种立式干燥混色机，包括机架、底部设有出料口的搅拌桶、第一电机和第二电机，所述搅拌桶、第一电机和第二电机均安装设置在所述机架上，所述第一电机垂直设在所述搅拌桶下方，所述第二电机水平设在所述搅拌桶一侧，所述搅拌桶内设有垂直轴和水平轴，所述垂直轴连接所述第一电机，所述水平轴连接第二电机，所述垂直轴上设有升料搅拌叶，升料搅拌叶可以循环提升处于所述搅拌桶底部的物料，所述水平轴上设有若干搅拌棒，所述搅拌棒上设有若干片混料搅拌叶，所述搅拌桶上设有电加热组件，以加热干燥所述搅拌桶内的物料，在电加热组件对搅拌桶的加热作用下，使得搅拌桶可以起到对物料进行充分干燥的作用，解决了混色过程中物料容易受潮成团的问题，所述搅拌桶顶部设有顶盖，所述顶盖上设有进料口，所述混料搅拌叶可以对被升料搅拌叶抬升的物料和从进料口落入的物料进行充分的搅拌，在所述升料搅拌叶循环升料和混料搅拌叶充分搅拌的作用下，使得处于搅拌桶底部的物料可以得到充分的搅拌，减少了搅拌桶底部的搅拌盲区，使得物料的混色更加均匀。

进一步的，所述升料搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的旋向可以是左旋，也可以是右旋，当螺旋搅拌叶的旋向为左旋时，只需将所述第一电机的转向设为逆时针运转，即可实现所述螺旋搅拌叶提升所述搅拌桶底部物料的目的，当所述螺旋搅拌叶的旋向为右旋时，只需将所述第一电机的转向设为顺时针运转，即可实现所述螺旋搅拌叶提升所述搅拌桶底部物料的目的，所述螺旋搅拌叶的连续转动，即可实现循环提升所述搅拌桶底部物料的目的，进而在混料搅拌叶不断搅拌下，使得搅拌桶内的物料混合地更加均匀。

进一步的，所述垂直轴上固设有刮料板，所述刮料板在所述升料搅拌叶的底部，所述刮料板的底部贴近所述搅拌桶的底部，在所述垂直轴运转的过程中，所述刮料板可以刮起处于所述搅拌桶底部的物料，进而使得所述升料搅拌叶能更容易地提升物料。

进一步的，所述电加热组件均匀分布在所述搅拌桶的外侧壁上，将电机热组件均匀分布在所述搅拌桶的外侧壁上，可以起到均匀加热所述搅拌桶的作用，以实现均匀加热干燥物料的作用，此外，还可将所述电加热组件均匀的设在所述搅拌桶底部上，结合所述螺旋搅拌叶循环提升物料的作用，同样可以起到均匀加热干燥物料的作用。

进一步的，所述电加热组件为与外部电源电路连接的电热片或电热丝，当电加热组件为电热片时，可将电热片以片状的形式均匀贴附在所述搅拌桶的外侧壁上，以实现均匀加热干燥物料的目的；当电加热组件为电热丝时，可以将电热丝均匀缠绕在所述搅拌桶的外侧壁上，以实现均匀加热干燥物料的目的。

进一步的，所述搅拌桶的侧壁上设有保温夹套，所述电加热组件设于所述保温夹套与所述搅拌桶之间，保温夹套的材质可以为高温棉，在所述电加热组件外围加设所述保温夹套，可以减缓电加热组件的热量损失，降低能耗，也对所述搅拌桶起到保温的作用。

进一步的，所述混料搅拌叶上设有凸起，所述混料搅拌叶在进行物料搅拌的过程中，所述凸起可以加剧所述混料搅拌叶与物料之间的碰撞，进一步降低物料成团的可能性，有利于对物料的充分混色搅拌。

进一步的，所述顶盖上设有通气孔，所述电加热组件对物料进行加热干燥的过程中，会产生水蒸气，通气孔用于所述搅拌桶排出干燥物料时所产生的水蒸气，所述顶盖上设有观察窗，所述观察窗可以方便操作人员观察所述搅拌桶内的物料搅拌情况。

进一步的，所述出料口上插有出料挡板，当出料挡板插入出料口中时，可以阻挡物料从所述出料口出来，拔出出料挡板时，物料从出料口中出来，出料挡板起到启闭出料口的作用。

进一步的，所述机架底部设有活动脚轮，所述机架一侧设有把手，机架底部设计活动脚轮，可以实现移动作业，增设把手，方便工作人员推动该立式干燥混色机。

本实用新型产生的有益效果为：结构简单，设计合理，通过螺旋搅拌叶的循环提升作用，结合混料搅拌叶的充分搅拌，物料得以充分搅拌，实现了均匀混色的目的，通过加热组件的加热干燥作用，解决了混色时物料容易受潮成团的问题，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种立式干燥混色机的内部结构示意图；

图2为本实用新型所述一种立式干燥混色机的俯视图；

图3为本实用新型所述一种立式干燥混色机的外部结构示意图；

图4为本实用新型所述电加热组件分布在所述搅拌桶底部时的结构示意图；

图5为本实用新型所述电加热组件为电热丝时的结构示意图；

图6为本实用新型所述电加热组件为盘旋时的排布示意图；

其中，1、机架；101、活动脚轮；102、把手；2、搅拌桶；21、出料口；22、出料挡板；3、第一电机；4、第二电机；5、垂直轴；51、螺旋搅拌叶；52、刮料板；6、水平轴；61、搅拌棒；62、混料搅拌叶；63、凸起；7、电热片；8、电热丝；9、顶盖；91、进料口；92、通气口；93、观察窗；10、保温夹套。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

实施例一

图1至图4示出了一种立式干燥混色机，包括机架1、底部设有出料口21的搅拌桶2、第一电机3和第二电机4，搅拌桶2、第一电机3和第二电机4均安装设置在机架1上，第一电机3垂直设在搅拌桶2下方，第二电机4水平设在搅拌桶2一侧，搅拌桶2内设有垂直轴5和水平轴6，垂直轴5连接第一电机3，水平轴6连接第二电机4，垂直轴5上设有升料搅拌叶，升料搅拌叶可以循环提升处于所述搅拌桶2底部的物料，水平轴6上设有若干跟搅拌棒61，搅拌棒61上设有若干片混料搅拌叶62，搅拌桶2上设有电加热组件，以加热干燥搅拌桶2内的物料，在电加热组件对搅拌桶2的加热作用下，使得搅拌桶2可以起到对搅拌桶2内的物料进行充分干燥的作用，解决了混色过程中物料容易受潮成团的问题，搅拌桶2顶部设有顶盖9，顶盖9上设有进料口91，混料搅拌叶62可以对被升料搅拌叶抬升的物料和从进料口落入的物料进行充分的搅拌，在升料搅拌叶循环升料和混料搅拌叶62充分搅拌的作用下，使得处于搅拌桶2底部的物料可以得到充分的搅拌，减少了搅拌桶2底部的搅拌盲区，使得物料的混色更加均匀。

参阅图1，升料搅拌叶为螺旋搅拌叶51，螺旋搅拌叶51的旋向可以是左旋，也可以是右旋，当螺旋搅拌叶51的旋向为左旋时，只需将第一电机3的转向设为逆时针运转，即可实现螺旋搅拌叶51提升搅拌桶2底部物料的目的，当螺旋搅拌叶51的旋向为右旋时，只需将所述第一电机3的转向设为顺时针运转，即可实现螺旋搅拌叶51提升搅拌桶2底部物料的目的，螺旋搅拌叶51的连续转动，即可实现循环提升搅拌桶2底部物料的目的，进而在混料搅拌叶62不断搅拌下，使得搅拌桶2内的物料混合地更加均匀。

参见图1，垂直轴5上固设有刮料板52，刮料板52在升料搅拌叶的底部，刮料板52的底部贴近搅拌桶2的底部，在垂直轴5运转的过程中，刮料板52可以刮起处于搅拌桶2底部的物料，进而使得所述升料搅拌叶能更容易地提升物料。

参见图2，电加热组件均匀分布在搅拌桶2的外侧壁上，将电机热组件均匀分布在搅拌桶2的外侧壁上，可以起到均匀加热搅拌桶2的作用，以实现均匀加热干燥物料的作用，此外，参阅图4，还可以将电加热组件均匀地设在搅拌桶2底部的外表面上，结合螺旋搅拌叶51循环提升物料的作用，同样可以起到均匀加热干燥物料的作用。

参阅图3，所述电加热组件为与外部电源电路连接的电热片7，将电热片7以片状的形式均匀贴附在搅拌桶2的外侧壁上，以实现均匀加热干燥物料的目的。

同时，请参见图1至图4，为了降低能耗，在搅拌桶2的侧壁上设计保温夹套10，将电加热组件设于保温夹套10与搅拌桶2之间，其中，保温夹套10的材质可以为高温棉，在电加热组件外围加设保温夹套10，可以减缓电加热组件的热量损失，也对搅拌桶2起到保温的作用。

参见图1，混料搅拌叶62上设有凸起63，混料搅拌叶62在进行物料搅拌的过程中，凸起63可以加剧混料搅拌叶62与物料之间的碰撞，进一步降低物料成团的可能性，有利于对物料的充分混色搅拌。

参见图3，由于电加热组件对物料进行加热干燥的过程中会产生水蒸气，因此在顶盖9上设有通气孔92，通气孔92用于搅拌桶2排出干燥物料时所产生的水蒸气，顶盖9上设有观察窗93，观察窗93可以方便操作人员观察搅拌桶2内的物料搅拌情况。

在出料口21上插有出料挡板22，当出料挡板22插入出料口21中时，可以阻挡物料从出料口21出来，拔出出料挡板22时，物料从出料口21中出来，出料挡板22起到启闭出料口21的作用。

最后，机架1底部设有活动脚轮101，机架1一侧设有把手102，机架1底部设计活动脚轮101，可以实现移动作业，增设把手102，方便工作人员推动该立式干燥混色机。

本实施例的工作原理和使用步骤：先往进料口中倒入需要进行混色工序的物料，然后启动第一电机3和第二电机4，在螺旋搅拌叶51的循环提升和混料搅拌叶62的持续搅拌下，物料得以充分混合，搅拌桶2侧壁上的电加热组件使得搅拌桶2内的物料得以干燥，以完成物料的均匀混色，最后将完成混色的物料从出料口21放出即可。

本实施例的有益效果：结构简单，设计合理，通过螺旋搅拌叶的循环提升作用，结合混料搅拌叶的充分搅拌，物料得以充分搅拌，实现了均匀混色的目的，通过加热组件的加热干燥作用，解决了混色时物料容易受潮成团的问题，提高了生产效率。

实施例二

本实施例除以下区别外同实施例一：电加热组件为与外部电源电路连接的电热丝8，参见图5，将电热丝8均匀缠绕在搅拌桶2的外侧壁上，即可实现均匀加热干燥物料的目的，或者参见图6，将电热丝8以盘旋的形式贴附在所述搅拌桶2底部的外表面上，结合螺旋搅拌叶51循环提升物料的作用，同样可以起到均匀加热干燥物料的作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立式干燥混色机，其特征在于，包括机架(1)、底部设有出料口(21)的搅拌桶(2)、第一电机(3)和第二电机(4)，所述搅拌桶(2)、第一电机(3)和第二电机(4)均安装设置在所述机架(1)上，所述第一电机(3)垂直设在所述搅拌桶(2)下方，所述第二电机(4)水平设在所述搅拌桶(2)一侧，所述搅拌桶(2)内设有垂直轴(5)和水平轴(6)，所述垂直轴(5)连接所述第一电机(3)，所述水平轴(6)连接第二电机(4)，所述垂直轴(5)上设有升料搅拌叶,所述水平轴(6)上设有若干搅拌棒(61)，所述搅拌棒(61)上设有若干片混料搅拌叶(62)，所述搅拌桶(2)上设有电加热组件，以加热干燥所述搅拌桶(2)内的物料，所述搅拌桶(2)顶部设有顶盖(9)，所述顶盖(9)上设有进料口(91)。

2.根据权利要求1所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述升料搅拌叶为螺旋搅拌叶(51)。

3.根据权利要求1或2所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述垂直轴(5)上固设有刮料板(52)，所述刮料板(52)设在所述升料搅拌叶的底部，所述刮料板(52)的底部贴近所述搅拌桶(2)的底部。

4.根据权利要求1所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述电加热组件均匀分布在所述搅拌桶(2)的外侧壁上。

5.根据权利要求1或4所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述电加热组件为与外部电源电路连接的电热片(7)或电热丝(8)。

6.根据权利要求4所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的侧壁上设有保温夹套(10)，所述电加热组件设于所述保温夹套(10)与所述搅拌桶(2)之间。

7.根据权利要求1所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述混料搅拌叶(62)上设有凸起(63)。

8.根据权利要求1所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述出料口(21)上插有出料挡板(22)。

9.根据权利要求1所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述顶盖(9)上设有通气孔(92)，所述顶盖(9)上设有观察窗(93)。

10.根据权利要求1所述一种立式干燥混色机，其特征在于，所述机架(1)底部设有活动脚轮(101)，所述机架(1)一侧设有把手(102)。