CN220095145U - 捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了捏合机，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次栓接有第一固定板、拌缸、第二固定板和安装座，所述安装座的顶部栓接有第一电机，所述拌缸的底部连通有出料口，所述拌缸的顶部连通有进料箱，所述进料箱的内腔设置有过滤物料的过滤组件，所述拌缸顶部的右侧设置有防堵组件，所述进料箱底部的中心处开设有出料槽，通过盒体、移动杆和过滤板的配合，能够对物料进行过滤，去除物料中的杂质，避免杂质影响物料的品质，通过第二电机、转动轴、转动杆、连接杆、移动框和移动块的配合，能够带动过滤板进行往复移动，避免过滤板堵塞，提高了过滤板过滤的效率。

Description

捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

经检索，申请号CN201820002537.5公开了一种捏合机，该实用新型的有益效果:挤出螺杆的设计便于工作人员在物料完成捏合后的取样工作，提高了工作效率；过热保护装置的设计能有效保护电机不因过热导致内部元件损坏；捏合机搅拌室和出料室均设有进口，便于工作人员进行清洁。

该捏合机仍具有以下不足之处：该捏合机没有设置有过滤机构，加工后的物料常常具有杂质，影响物料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供捏合机，能够对物料进行过滤，去除物料中的杂质，避免杂质影响物料的品质，能够带动过滤板进行往复移动，避免过滤板堵塞，提高了过滤板过滤的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：捏合机，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次栓接有第一固定板、拌缸、第二固定板和安装座，所述安装座的顶部栓接有第一电机，所述拌缸的底部连通有出料口，所述拌缸的顶部连通有进料箱，所述进料箱的内腔设置有过滤物料的过滤组件，所述拌缸顶部的右侧设置有防堵组件，所述进料箱底部的中心处开设有出料槽。

优选的，所述过滤组件包括盒体、移动杆和过滤板，所述进料箱内腔底部的两侧均栓接有盒体，所述盒体的内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿盒体并栓接有过滤板，所述进料箱的两侧均开设有通槽。

优选的，所述防堵组件包括第二电机、转动轴、转动杆、连接杆、移动框和移动块，所述拌缸顶部的右侧栓接有固定座，且固定座的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面键连接有转动杆，所述转动杆正面的顶部栓接有连接杆，所述过滤板的右侧栓接有移动块，所述移动块的底部栓接有移动框，所述移动框的内腔与连接杆的表面接触。

优选的，所述第一电机的输出轴固定连接有减速器，所述减速器的输出轴固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔键连接有第二旋转轴，所述第二固定板的内部从上至下均依次通过轴承与第一旋转轴和第二旋转轴表面转动连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴的左侧贯穿拌缸并栓接有拌桨，所述拌桨的左侧栓接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的左侧贯穿拌缸并通过轴承与第一固定板的右侧转动连接，所述进料箱底部的两侧均栓接有第一导流座，且第一导流座的外侧与盒体的内侧接触。

优选的，所述过滤板顶部的两侧均栓接有第二导流座，且第二导流座的外侧与进料箱内腔的两侧接触。

优选的，所述盒体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与移动杆的两侧栓接。

优选的，所述盒体的顶部粘接有密封圈，且密封圈的内圈与移动杆的表面接触。

优选的，所述安装座的正面栓接有用于控制第一电机和第二电机的控制器，所述拌缸顶部的左侧栓接有存渣盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供捏合机，通过盒体、移动杆和过滤板的配合，能够对物料进行过滤，去除物料中的杂质，避免杂质影响物料的品质。

2、本实用新型提供捏合机，通过第二电机、转动轴、转动杆、连接杆、移动框和移动块的配合，能够带动过滤板进行往复移动，避免过滤板堵塞，提高了过滤板过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的图1所示A处结构放大图；

图4为本实用新型的图2所示B处结构放大图。

图中标号：1、底座；2、第一固定板；3、拌缸；4、第二固定板；5、安装座；6、第一电机；7、减速器；8、过滤组件；81、盒体；82、移动杆；83、过滤板；9、防堵组件；91、第二电机；92、转动轴；93、转动杆；94、连接杆；95、移动框；96、移动块；10、第一旋转轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第二旋转轴；14、拌桨；15、第三旋转轴；16、进料箱；17、滑槽；18、存渣盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的捏合机，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次栓接有第一固定板2、拌缸3、第二固定板4和安装座5，安装座5的顶部栓接有第一电机6，拌缸3的底部连通有出料口，拌缸3的顶部连通有进料箱16，进料箱16的内腔设置有过滤物料的过滤组件8，拌缸3顶部的右侧设置有防堵组件9，进料箱16底部的中心处开设有出料槽。

过滤组件8包括盒体81、移动杆82和过滤板83，进料箱16内腔底部的两侧均栓接有盒体81，盒体81的内腔滑动连接有移动杆82，移动杆82的顶部贯穿盒体81并栓接有过滤板83，进料箱16的两侧均开设有通槽，对需要混合的物料进行过滤，筛除物料筛的杂质，提高了混合后物料的品质。

防堵组件9包括第二电机91、转动轴92、转动杆93、连接杆94、移动框95和移动块96，拌缸3顶部的右侧栓接有固定座，且固定座的顶部栓接有第二电机91，第二电机91的输出轴固定连接有转动轴92，转动轴92的表面键连接有转动杆93，转动杆93正面的顶部栓接有连接杆94，过滤板83的右侧栓接有移动块96，移动块96的底部栓接有移动框95，移动框95的内腔与连接杆94的表面接触，带动过滤板83往复升降，防止过滤板83堵塞，提高了筛分的效率。

第一电机6的输出轴固定连接有减速器7，减速器7的输出轴固定连接有第一旋转轴10，第一旋转轴10的表面键连接有主动齿轮11，主动齿轮11的顶部啮合有从动齿轮12，从动齿轮12的内腔键连接有第二旋转轴13，第二固定板4的内部从上至下均依次通过轴承与第一旋转轴10和第二旋转轴13表面转动连接，第一旋转轴10和第二旋转轴13的左侧贯穿拌缸3并栓接有拌桨14，拌桨14的左侧栓接有第三旋转轴15，第三旋转轴15的左侧贯穿拌缸3并通过轴承与第一固定板2的右侧转动连接，进料箱16底部的两侧均栓接有第一导流座，且第一导流座的外侧与盒体81的内侧接触，对物料进行导流，使其快速落入拌缸3内。

过滤板83顶部的两侧均栓接有第二导流座，且第二导流座的外侧与进料箱16内腔的两侧接触，对物料进行导流，使物料快速落在过滤板83的中心。

盒体81内腔的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与移动杆82的两侧栓接，对移动杆82进行限位，辅助移动杆82进行移动，提高了移动杆82的稳定性。

盒体81的顶部粘接有密封圈，且密封圈的内圈与移动杆82的表面接触，提高了盒体81的密封性，避免物料进入盒体81内。

安装座5的正面栓接有用于控制第一电机6和第二电机91的控制器，拌缸3顶部的左侧栓接有存渣盒18，存渣盒18将过滤的杂质进行收集。

具体使用时，使用者将物料倒入进料箱16内，随后使用者开启第二电机91，第二电机91带动转动轴92转动，转动轴92带动转动杆93转动，从而转动杆93带动连接杆94转动，此时连接杆94带动移动框95进行往复升降，从而移动框95带动移动块96往复升降，进而移动块96带动过滤板83往复升降，避免过滤板83堵塞，过滤板83对物料中分的杂质筛除，随后物料落入拌缸3内，使用者开启第一电机6，第一电机6带动第一旋转轴10转动，第一旋转轴10带动主动齿轮11转动，从而主动齿轮11带动从动齿轮12转动，进而从动齿轮12带动第二旋转轴13转动，随后第一旋转轴10和第二旋转轴13带动拌桨14转动，从而使物料混合均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次栓接有第一固定板(2)、拌缸(3)、第二固定板(4)和安装座(5)，所述安装座(5)的顶部栓接有第一电机(6)，所述拌缸(3)的底部连通有出料口，所述拌缸(3)的顶部连通有进料箱(16)，所述进料箱(16)的内腔设置有过滤物料的过滤组件(8)，所述拌缸(3)顶部的右侧设置有防堵组件(9)，所述进料箱(16)底部的中心处开设有出料槽。

2.根据权利要求1所述的捏合机，其特征在于：所述过滤组件(8)包括盒体(81)、移动杆(82)和过滤板(83)，所述进料箱(16)内腔底部的两侧均栓接有盒体(81)，所述盒体(81)的内腔滑动连接有移动杆(82)，所述移动杆(82)的顶部贯穿盒体(81)并栓接有过滤板(83)，所述进料箱(16)的两侧均开设有通槽。

3.根据权利要求2所述的捏合机，其特征在于：所述防堵组件(9)包括第二电机(91)、转动轴(92)、转动杆(93)、连接杆(94)、移动框(95)和移动块(96)，所述拌缸(3)顶部的右侧栓接有固定座，且固定座的顶部栓接有第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出轴固定连接有转动轴(92)，所述转动轴(92)的表面键连接有转动杆(93)，所述转动杆(93)正面的顶部栓接有连接杆(94)，所述过滤板(83)的右侧栓接有移动块(96)，所述移动块(96)的底部栓接有移动框(95)，所述移动框(95)的内腔与连接杆(94)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的捏合机，其特征在于：所述第一电机(6)的输出轴固定连接有减速器(7)，所述减速器(7)的输出轴固定连接有第一旋转轴(10)，所述第一旋转轴(10)的表面键连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的顶部啮合有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的内腔键连接有第二旋转轴(13)，所述第二固定板(4)的内部从上至下均依次通过轴承与第一旋转轴(10)和第二旋转轴(13)表面转动连接，所述第一旋转轴(10)和第二旋转轴(13)的左侧贯穿拌缸(3)并栓接有拌桨(14)，所述拌桨(14)的左侧栓接有第三旋转轴(15)，所述第三旋转轴(15)的左侧贯穿拌缸(3)并通过轴承与第一固定板(2)的右侧转动连接，所述进料箱(16)底部的两侧均栓接有第一导流座，且第一导流座的外侧与盒体(81)的内侧接触。

5.根据权利要求3所述的捏合机，其特征在于：所述过滤板(83)顶部的两侧均栓接有第二导流座，且第二导流座的外侧与进料箱(16)内腔的两侧接触。

6.根据权利要求2所述的捏合机，其特征在于：所述盒体(81)内腔的两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与移动杆(82)的两侧栓接。

7.根据权利要求2所述的捏合机，其特征在于：所述盒体(81)的顶部粘接有密封圈，且密封圈的内圈与移动杆(82)的表面接触。

8.根据权利要求1所述的捏合机，其特征在于：所述安装座(5)的正面栓接有用于控制第一电机(6)和第二电机(91)的控制器，所述拌缸(3)顶部的左侧栓接有存渣盒(18)。