CN220095055U - 一种装饰板材切割平台及切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰板材切割平台及切割设备，涉及板材切割设备技术领域，它包括机架和动力头安装座，机架设置有支撑板，支撑板包括水平支撑板和倾斜支撑板；支撑板的底面固定连接有两块平行设置的导向板，倾斜支撑板开设有开口槽，导向板从开口槽的两侧伸出至倾斜支撑板的上方，高度调节滑道设置于导向板的伸出部分，高度调节滑道的延伸方向平行于倾斜支撑板，角度调节滑道呈圆弧形；端板与导向板通过紧固件固定连接。借此，本实用新型通过设置多个高度调节滑道和角度调节滑道，满足对切割动力头万向调节，适用性更强，切割效果更好；作为同一构思，本实用新型还提供一种使用上述切割平台的装饰板材切割设备。

Description

一种装饰板材切割平台及切割设备

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，具体涉及一种装饰板材切割平台及切割设备。

背景技术

随着社会不断的发展，人们对生活环境的要求也越来越高，特别是装修行业中，对装修工人的操作要求也越来越高。瓷砖、石材、以及各种材质的装饰板材已经不仅仅是用于铺设地面，而是广泛应用于内墙、外墙、顶部等地，特别是瓷砖铺设过程中，已经不仅仅是平铺连接，一般需要根据实际情况对瓷砖边进行多角度切割以尽可能实现美观效果。对于外墙石板，需要根据实际情况完成对瓷砖石材的开槽，以达到进一步提高施工的稳定性，并提高美观性。传统的瓷砖石材在切割、倒角、开槽对工人师傅的技术要求极高，如果操作不当，施工过程中极易出现切割偏差、崩瓷等现象，具有一定的危险性，且施工效果往往不尽人意。

现有的机器辅助加工往往都是单一的直切、45°倒角或者开槽，而且体积大，不易移动，不易操作。当遇到瓷砖对接处非直角时，单一的45°倒角和直切已经无法满足需求。

现有技术中，存在一种瓷砖石材直切倒角开槽多功能设备，专利申请号202220962413.8，该专利通过在箱体的两侧面开设第一滑道和第二滑道，并设置电机导向板用于对锯片角度调节，从而可以实现多角度对瓷砖切割的作用，并通过调整靠山和流利条的高度可以达到对瓷砖开槽的作用，通过设置的水泵，可以对锯片喷水以达到降温和降尘的作用，从而解决瓷砖石材切割装置功能单一的问题。

但是，上述设备在使用过程中，仍会存在如下不足之处：

1.该设备中，由于该锯片是内嵌于箱体中，角度调节的范围仅限于第一滑道和第二滑道的弧形长度，由于第一滑道和第二滑道的两端均密封，因此很难将锯片调整至与工作台面平行，特别是在对装饰板材的支撑板上开水平槽时，上述设备无法满足使用需求。

2.该设备的切割高度均有限，且均不可随意调节高度，如果被切割的装饰板材厚度较大，仅调整锯片的角度，而不调节切割刀具的高度，无法满足对较大厚度板材的倒角需求。

3.该箱体上增加了控制箱，并在箱体底部增加多个导向滚轮，在箱体内部增加了水循环，因此设备体积较大，会极为笨重，搬运不便。在工作时，锯片的旋转角度垂直向上，碎屑会向上飞出，即使有直切保护罩的防护，依然会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为克服上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种装饰板材切割平台，其通过设置多个高度调节滑道和角度调节滑道，满足对切割动力头万向调节，适用性更强，切割效果更好；作为同一构思，本实用新型还提供一种使用上述切割平台的装饰板材切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种装饰板材切割平台，包括：机架和动力头安装座，所述机架设置有支撑板，所述支撑板包括水平支撑板和倾斜支撑板；所述支撑板的底面固定连接有两块平行设置的导向板，所述倾斜支撑板开设有开口槽，所述导向板从所述开口槽的两侧伸出至所述倾斜支撑板的上方，所述导向板开设有滑道，所述滑道包括高度调节滑道和角度调节滑道，所述高度调节滑道与所述角度调节滑道连通，所述高度调节滑道设置于所述导向板的伸出部分，所述高度调节滑道的延伸方向平行于所述倾斜支撑板，所述角度调节滑道呈圆弧形；所述水平支撑板开设有第一锯片避让孔；所述动力头安装座包括底板和端板，所述端板位于所述底板的两侧，所述底板开设有第二锯片避让孔，所述端板开设有安装孔，所述安装孔与所述滑道之间设置有紧固件，所述端板与所述导向板通过所述紧固件固定连接。

优选的，每一块所述导向板均设置有两条同心设置的角度调节滑道，设置在同一块所述导向板的所述高度调节滑道和所述两条角度调节滑道均连通。

优选的，所述紧固件为螺栓紧固件，所述倾斜支撑板还设有供所述螺栓紧固件通过的通孔，所述通孔位于所述高度调节滑道与所述角度调节滑道交汇处。

优选的，所述高度调节滑道为两组，每个所述高度调节滑道下方均连接有两组所述角度调节滑道，且所述高度调节滑道的宽度小于所述角度调节滑道的宽度。

优选的，所述倾斜支撑板与所述水平支撑板之间呈135°夹角。

优选的，所述水平支撑板上设有靠板，所述水平支撑板上设有调节孔，所述靠板通过连接螺栓连接于所述调节孔。

作为同一构思，本实用新型提供的一种装饰板材切割设备，使用上述装饰板材切割平台，将切割动力头安装于上述切割平台的动力头安装座。

采用了上述技术方案后，本实用新型所取得的有益技术效果是：

1.由于设置了连通的高度调节滑道和角度调节滑道，其不仅可以实现直切、斜切和开槽作业，而且还可以在斜切时实现高度方向的快速调整，能满足不同厚度板材的切割需求。

2.调整速度会更快，由于在高度调节滑道与角度调节滑道连通，且连通处开设了便于螺栓紧固件通过的通孔，在使用时，将螺母调松，可快速在角度调节和高度调节之间来回切换，设备的实用性会更强。

3.支架与支撑板均采用板材弯折成型，且切割动力头与动力头安装座也采用分体式连接，设备体积极小，搬运极为方便，且更为省力，在使用时，根据不同的材质，选用合适的切割动力头即可，包括但不限于瓷砖、大理石、木材。在切割时，锯片的角度几乎都是竖直向下，产生的碎屑几乎都是向下，安全性更强。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸状态图；

图2是本实用新型斜切时的使用状态参考图；

图3是本实用新型的图2的立体状态图；

图4是本实用新型开槽时的使用状态参考图；

图5是本实用新型的图4的立体状态图；

图6是本实用新型直切时的使用状态参考图；

在图中，1、机架；

2、支撑板；21、水平支撑板；211、调节孔；212、靠板；213、第一锯片避让孔；22、倾斜支撑板；221、通孔；222、开口槽；

3、导向板；31、高度调节滑道；32、角度调节滑道；

4、动力头安装座；41、安装孔；42、螺栓紧固件；43、第二锯片避让孔；44、喷头；441、水管；

5、切割动力头；51、锯片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种装饰板材切割平台，包括：机架1和动力头安装座4，机架1设置有支撑板2，支撑板2包括水平支撑板21和倾斜支撑板22；机架1一般由方管弯折成型，用于支撑固定水平支撑板21和倾斜支撑板22。支撑板2的底面固定连接有两块平行设置的导向板3，倾斜支撑板22开设有开口槽222，导向板3从开口槽222的两侧伸出至倾斜支撑板22的上方，导向板3开设有滑道，滑道包括高度调节滑道31和角度调节滑道32，高度调节滑道31与角度调节滑道32连通，高度调节滑道31设置于导向板3的伸出部分，用于调整动力头安装座4在倾斜方向的高度。高度调节滑道31的延伸方向平行于倾斜支撑板22，角度调节滑道32呈圆弧形。导向板3垂直固定于水平支撑板21的下方，导向板3安装于开口槽222的两侧，导向板3上设有用于调整动力头安装座4高度的高度调节滑道31，以及用于调整动力头安装座4角度的角度调节滑道32。水平支撑板21开设有用于避让锯片51的第一锯片避让孔213；动力头安装座4包括底板和端板，端板位于底板的两侧，底板开设有第二锯片避让孔43，端板开设有安装孔41，安装孔41与滑道之间设置有紧固件，端板与导向板3通过紧固件固定连接。在使用时，将切割动力头5安装在动力头安装座4的底板上，动力头安装座4两侧的端板上开设有安装孔41，用紧固件将安装孔41与滑道连接，实现对动力头安装座4角度的调节或高度的调节，继而带动切割动力头5高度或角度的调整，满足多种角度的切割。

本实用新型的每一块导向板3均设置有两条同心设置的角度调节滑道32，设置在同一块导向板3的高度调节滑道31和两条角度调节滑道32均连通。每个导向板3上的角度调节滑道32均为两个，并与高度调节滑道31连通，导向板3垂直并对称，且每个角度调节滑道32的圆心均位于同一直线，这样在旋转调整角度时，滑动会更顺畅，可以实现角度调节或高度调节之间的快速转换。

本实用新型的紧固件为螺栓紧固件42，倾斜支撑板22还设有供螺栓紧固件42通过的通孔221，通孔221位于高度调节滑道31与角度调节滑道32交汇处。在实际使用时，由于螺栓紧固件42中的螺母与垫片的直径会比螺杆的直径要大，螺杆还充当销轴的作用，在从高度调节滑道31转入角度调节滑道32时，很难直接通过倾斜支撑板22，增加通孔221后，适当将螺母调松，即可将螺栓紧固件42从通孔221中通过，几乎不存在干涉，这样不需要将螺栓紧固件42整体拆下，即可实现旋转通过，使用效果会更好。

本实用新型的倾斜支撑板22与水平支撑板21之间呈135°夹角。在实际使用时，最常用的角度依然切割45°夹角，因此倾斜支撑板22与水平支撑板21的最佳角度为135°。

本实用新型的水平支撑板21上设有靠板212，水平支撑板21上设有调节孔211，靠板212通过连接螺栓连接于调节孔211。靠板212一般为角铁，调节孔211除了用于连接靠板212，也可以用于顶部的排水，靠板212一般是用于提供辅助导向，保证每次切割的宽度相同，调整一次后，不再需要多次定位。

一种装饰板材切割设备，包括切割动力头5和装饰板材切割平台，切割动力头5安装于动力头安装座4。动力头安装座4安装有喷头44，喷头44通过水管441与水泵连接。本实用新型的水平支撑板21设有若干个排水孔，机架1下方设有水箱(图中未示出)。为了更好的对被切割件降尘，以及对切割动力头5的锯片51冷却，动力头安装座4上一般还会设置喷头44，并通过水管441和水泵连接喷头44，形成一个水循环，喷头44能有效降低粉尘，并提高切割的成型率。

本实用新型的具体工作过程：

以切割瓷砖为例，选用合适的切割动力头5，一般可直接购买瓷砖切割机。将瓷砖切割机固定在动力头安装座4上，适当调整安装高度及安装角度，使得切割动力头5的锯片51位于第二锯片避让孔43内。动力头安装座4与导向板3之间通过紧固件固定。一般紧固件优选螺栓紧固件42。两侧的安装孔41与高度调节滑道31内均穿插有螺栓紧固件42。根据瓷砖的厚度，沿着高度调节滑道31，上下调整动力头安装座4的高度位置后，锁死螺栓紧固件42，并调整靠板212与锯片51之间的距离，即可实现对瓷砖45°角的切割。参见图2、图3，该高度为动力头安装座4的最大高度，此时，在45度切割方向，锯片51与水平支撑板21之间的高度为最高。

需要对瓷砖开槽或切割的角度不是45°角时，调松螺栓紧固件42，让螺栓紧固件42穿透通孔221后，进入角度调节滑道32。在实际使用时，为了方便角度精准调整，角度调节滑道32的侧壁上还可以设置有刻度线。调整好所需的角度后，再次将螺栓紧固件42拧紧。参见图3、图4，此时锯片51与水平支撑板21平行，一般主要用于对板材的开槽，开槽深度由锯片51与靠板212之间的距离决定，开槽高度由锯片51与水平支撑板21之间的距离决定。

参见图5、图6，继续旋转动力头安装座4，当刀具与水平支撑板21垂直时，该角度一般用于对板材的切断。根据实际使用需求，每次动力头安装座4调整完成后，再调整喷头44的位置，以便更好的给锯片51降温，并减小粉尘污染。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种装饰板材切割平台，包括：机架和动力头安装座，所述机架设置有支撑板，所述支撑板包括水平支撑板和倾斜支撑板；其特征在于，

所述支撑板的底面固定连接有两块平行设置的导向板，所述倾斜支撑板开设有开口槽，所述导向板从所述开口槽的两侧伸出至所述倾斜支撑板的上方，所述导向板开设有滑道，所述滑道包括高度调节滑道和角度调节滑道，所述高度调节滑道与所述角度调节滑道连通，所述高度调节滑道设置于所述导向板的伸出部分，所述高度调节滑道的延伸方向平行于所述倾斜支撑板，所述角度调节滑道呈圆弧形；所述水平支撑板开设有第一锯片避让孔；

所述动力头安装座包括底板和端板，所述端板位于所述底板的两侧，所述底板开设有第二锯片避让孔，所述端板开设有安装孔，所述安装孔与所述滑道之间设置有紧固件，所述端板与所述导向板通过所述紧固件固定连接。

2.根据权利要求1所述的装饰板材切割平台，其特征在于，每一块所述导向板均设置有两条同心设置的角度调节滑道，设置在同一块所述导向板的所述高度调节滑道和所述两条角度调节滑道均连通。

3.根据权利要求1所述的装饰板材切割平台，其特征在于，所述紧固件为螺栓紧固件，所述倾斜支撑板还设有供所述螺栓紧固件通过的通孔，所述通孔位于所述高度调节滑道与所述角度调节滑道交汇处。

4.根据权利要求1所述的装饰板材切割平台，其特征在于，所述倾斜支撑板与所述水平支撑板之间呈135°夹角。

5.根据权利要求1所述的装饰板材切割平台，其特征在于，所述水平支撑板上设有靠板，所述水平支撑板上设有调节孔，所述靠板通过连接螺栓连接于所述调节孔。

6.一种装饰板材切割设备，其特征在于，包括切割动力头和权利要求1-5任一项所述的装饰板材切割平台，所述切割动力头安装于所述动力头安装座。

7.根据权利要求6所述的装饰板材切割设备，其特征在于，所述动力头安装座安装有喷头，所述喷头通过水管与水泵连接。

8.根据权利要求7所述的装饰板材切割设备，其特征在于，所述水平支撑板设有若干个排水孔，所述机架下方设有水箱。