CN212288205U - 蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙体施工领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，包括U型防护板、台架、台面、电机固定架、切割片、砌块推拉器砌块推拉器、侧向调节器、三相异步电机、三角带、传动轴、双槽皮带轮、脚轮、金属编织网、纵向调节器、压板、滑槽，通过蒸压加气混凝土砌块墙体采取先行安装管线，后砌筑填充墙的内置管线预埋施工方法，将少量填充墙砌块切割出“匚”槽型空隙，使管线嵌固在砌块“匚”槽型空隙内，有效的避免墙面抹灰层开裂的现象，提升墙体观感，确保填充墙施工质量提高，且减少施工工序，减少二次开明槽，减少补槽，降低施工成本。

Description

蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机

技术领域

本实用新型涉及墙体施工领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机。

背景技术

现阶段建筑物主体结构体系普遍采用框架结构、剪力墙结构等结构体系，由钢筋混凝土柱墙梁板组成的结构体系承受房屋的全部荷载，而框架内的填充墙，仅起围护和分隔作用，除负担本身自重外，不再承受其他荷重，加之为减轻框架荷重，也多设计为蒸压加气混凝土等轻质砌块作为墙体砌筑材料。

砌体填充墙体上不可避免地有众多管线需进行预留预埋，传统的施工工艺为先砌筑墙体，后开槽埋设管线，再进行补槽作业，传统的管线预埋方法易对墙体的整体性造成损害、墙面开槽部位抹灰层开裂等质量问题。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，具备填充墙施工质量高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，包括U型防护板、台架、台面、电机固定架、切割片、砌块推拉器砌块推拉器、侧向调节器、三相异步电机、三角带、传动轴、双槽皮带轮、脚轮、金属编织网、纵向调节器、压板、滑槽；

所述U型防护板设于台面的顶部，所述台面底部的四角均设有台架，四个所述台架的底端分别固定安装有脚轮，四个所述台架的顶部和底部均固定连接有位于台面下方的定位架，四个所述台架上方的定位架上固定安装有电机固定架，两个相对的定位架之间活动套装有传动轴，所述传动轴的一端固定套装有两个切割片，且两个切割片的间距可调，所述台架下方的定位架上固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴与传动轴远离切割片的一端之间传动连接有双槽皮带轮，所述台架上方的两个对向定位架上均固定连接有两个台骨架，每两个所述台骨架的顶部之间均焊接有开口朝上的滑槽，所述滑槽上活动套装有砌块推拉器砌块推拉器，所述砌块推拉器砌块推拉器的两侧设由压板，所述台面的一侧开设有位于两个滑槽内沿的切位槽，且传动轴上的切割片位于切位槽的中部，所述台面上开设有位于切位槽一侧的纵向导槽，所述滑槽的一端开设有纵向通槽，且纵向通槽与台面通过贯穿纵向导槽的纵向调节器进行固定，所述台面上开设有位于两个滑槽外侧的侧向导槽，所述侧向调节器的一面开设有与侧向导槽相适配的侧向通槽，所述侧向通槽与侧向导槽活动套接，且侧向通槽与侧向导槽通过螺栓固定。

优选的，所述台架上方固定连接有加劲板，所述加劲板的形状为直角等于三角状，且加劲板的另一个直角面与定位架的一面固定连接。

优选的，台面的底部固定安装有位于切位槽外围的金属编织网，且金属编织网的四侧完全包裹切割片。

优选的，所述滑槽的凹槽内活动套装有等距排列的防尘轴承，且防尘轴承的顶部与砌块推拉器砌块推拉器底部活动连接。

优选的，所述滑槽上开设有等距排列的通水孔，所述台面上设有位于U型防护板内的水嘴喷头，且水嘴喷头的一端接通有通水管。

本实用新型具备以下有益效果：

通过蒸压加气混凝土砌块墙体采取先行安装管线，后砌筑填充墙的内置管线预埋施工方法，将少量填充墙砌块切割出“匚”槽型空隙，使管线嵌固在砌块“匚”槽型空隙内，有效的避免墙面抹灰层开裂的现象，提升墙体观感，确保填充墙施工质量提高，且减少施工工序，减少二次开明槽，减少补槽，减少弃砖渣的清理，从而满足绿色施工的要求，降低施工成本，同时，利用砌块开槽机侧向调节器和纵向调节器的位置调节，以便精确控制槽口规格尺寸，从而符合对应安装管线要求，使得墙体施工质量得到保障。

附图说明

图1为本实用新型的使用流程图；

图2为本实用新型墙体施工砌块开槽机的正视图；

图3为本实用新型图2结构的后视图；

图4为本实用新型图2的俯视图

图5为本实用新型图2的侧视图；

图6为本实用新型图2结构U型防护板的俯视图；

图7为本实用新型图2结构U型防护板的正视图；

图8为本实用新型图4结构纵向调节器示意图；

图9为本实用新型图4结构滑槽示意图；

图10为本实用新型图2结构砌块推拉器1侧视图；

图11为本实用新型图5结构滑槽示意图；

图12为本实用新型图4结构侧向调节器示意图；

图13为本实用新型图12结构侧向调节器的仰视图；

图14为本实用新型图4结构台面示意图；

图15为本实用新型图2结构水嘴喷头示意图；

图16为本实用新型墙体包管道、线盒示意图；

图17为本实用新型切槽的砌体示意图。

图中：1、U型防护板；2、台架；3、台面；301、纵向导槽；302、切割槽；303、侧向导槽；4、电机固定架；5、切割片；6、砌块推拉器；7、侧向调节器；701、侧向通槽；8、三相异步电机；9、三角带；10、传动轴；11、双槽皮带轮；12、脚轮；13、金属编织网；14、纵向调节器；15、压板；16、滑槽；161、防尘轴承；162、纵向通槽；163、通水孔；17、水嘴喷头；18、加劲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-17，一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，砌块开槽机包括U型防护板1、台架2、台面3、电机固定架4、切割片5、砌块推拉器砌块推拉器6、侧向调节器7、三相异步电机8、三角带9、传动轴10、双槽皮带轮11、脚轮12、金属编织网13、纵向调节器14、压板15、滑槽16；

U型防护板1设于台面3的顶部，台面3底部的四角均设有台架2，四个台架2的底端分别固定安装有脚轮12，以便砌块开槽机移动，方便操作人员将砌块开槽机运输至施工场地，四个台架2的顶部和底部均固定连接有位于台面3下方的定位架，四个台架2上方的定位架上固定安装有电机固定架4，两个相对的定位架之间活动套装有传动轴10，传动轴10的一端固定套装有两个切割片5，且两个切割片5的间距可调，台架2下方的定位架上固定安装有三相异步电机8，三相异步电机8的输出轴与传动轴10远离切割片5的一端之间传动连接有双槽皮带轮11，通过三相异步电机8驱动传动轴10旋转，使得传动轴10带动切割片5旋转，对砌体进行切槽，台架2上方的两个对向定位架上均固定连接有两个台骨架，每两个台骨架的顶部之间均焊接有开口朝上的滑槽16，滑槽16上活动套装有砌块推拉器砌块推拉器6，砌块推拉器砌块推拉器6的两侧设由压板15，通过压板15以便操作人员将放置在砌块推拉器砌块推拉器6上的砌体进行夹紧固定，从而保障砌体切槽时保持稳定，进而保障砌体切槽的质量，台面3的一侧开设有位于两个滑槽内沿的切位槽302，且传动轴10上的切割片5位于切位槽302的中部，台面3上开设有位于切位槽302一侧的纵向导槽301，滑槽16的一端开设有纵向通槽162，且纵向通槽162与台面3通过贯穿纵向导槽301的纵向调节器14进行固定，台面3上开设有位于两个滑槽16外侧的侧向导槽303，侧向调节器7的一面开设有与侧向导槽303相适配的侧向通槽701，侧向通槽701与侧向导槽303活动套接，且侧向通槽701与侧向导槽303通过螺栓固定。

其中，滑槽16的凹槽内活动套装有等距排列的防尘轴承，且防尘轴承161的顶部与砌块推拉器砌块推拉器6底部活动连接，以便砌块推拉器砌块推拉器6在滑槽16内稳定的平移，便于操作人员将固定在砌块推拉器砌块推拉器6上的砌体推入U型防护板1内的切割片5处，进行切槽处理，保障砌体的切槽质量，滑槽16上开设有等距排列的通水孔163，台面3上设有位于U型防护板1内的水嘴喷头17，且水嘴喷头17的一端接通有通水管，通过水嘴喷头17向切割片5进行喷水，以便切割片5对砌体进行切槽时，对切割片5进行有效的降温处理，从而保障切割设备的长期有效使用，而纵向通槽162便于落入滑槽16内的水流出，不影响砌块推拉器砌块推拉器6的推动。

其中，台架2上方固定连接有加劲板18，加劲板18的形状为直角等于三角状，且加劲板18的另一个直角面与定位架的一面固定连接，利用加劲板18对台架2的支撑结构进行加强固定，保障了砌块开槽机的稳定性。

其中，台面3的底部固定安装有位于切位槽302外围的金属编织网13，且金属编织网13的四侧完全包裹切割片5，防止切槽时，切割碎片飞出伤人。

参见图1，使用所述砌块开槽机施工时：

S1、施工准备，在砌体施工前，将楼地面基层的水泥浮浆及施工垃圾清理干净；

S2、墙体内置管道、线盒安装敷设，在填充墙砌体施工前，根据轴线及标高进行管道丈量，从梁底、板底下引线管和从板面上引线管根据连接点算好线管所需长度，稍微预留CM的富余长度，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，在确定好尺寸后，进行管道、线盒布置；

S3、预排切块并标记切槽，预先试排砌体，优先使用整体砌体，且砌筑时上下错缝，砌体撂底时需将管线在对应砌体预先切割成“匚”槽型空隙内布置，使得竖向管线始终处在砌体“匚”槽型空隙内，取出覆盖管道、线盒位置的砌体，并据此将覆盖管道、线盒位置的砌体设置标记槽，同时标记处管道、线盒在砌体位置处的开“匚”槽型，并控制标记槽的空隙长度为砌体的二分之一至三分之二，高度为砌体高度；

S4、专用砌体开槽机调节，测量砌体标记槽的长度值和宽度值，调节砌块开槽机传动轴上的两片切割片间距值为标记槽的宽度值，并通过纵向调节器固定在滑槽上纵向通槽的位置，来控制纵向调节器与切割片的间距值为砌体标记槽的长度值；

S5、加工制作“匚”型槽砌体，将待加工砌体放入专用砌体开槽机台面的砌块推拉器砌块推拉器上，并通过两侧的压板夹紧固定，通过侧向调节器固定在侧向导槽上的位置，控制两个滑槽相对切割片移动，从而控制切割片对应固定在砌块推拉器砌块推拉器上砌体的标记槽的位切槽气动三相异步电机驱动切割片高速旋转，推动砌块推拉器砌块推拉器使得砌体接触切割片，进行切割，得到切槽后的砌体；

S6、墙体砌筑，将切割“匚”型槽的砌体砌筑到墙体上，且控制管道、线盒位于切割槽内，将“匚”槽型空隙内灌注砂浆，且随砌随灌。

本实用新型具备以下有益效果：

通过蒸压加气混凝土砌块墙体采取先行安装管线，后砌筑填充墙的内置管线预埋施工方法，将少量填充墙砌块切割出“匚”槽型空隙，使管线嵌固在砌块“匚”槽型空隙内，有效的避免墙面抹灰层开裂的现象，提升墙体观感，确保填充墙施工质量提高，且减少施工工序，减少二次开明槽，减少补槽，减少弃砖渣的清理，从而满足绿色施工的要求，降低施工成本，同时，利用砌块开槽机侧向调节器和纵向调节器的位置调节，以便精确控制槽口规格尺寸，从而符合对应安装管线要求，使得墙体施工质量得到保障。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，其特征在于：包括U型防护板（1）、台架（2）、台面（3）、电机固定架（4）、切割片（5）、砌块推拉器砌块推拉器（6）、侧向调节器（7）、三相异步电机（8）、三角带（9）、传动轴（10）、双槽皮带轮（11）、脚轮（12）、金属编织网（13）、纵向调节器（14）、压板（15）、滑槽（16）；

所述U型防护板（1）设于台面（3）的顶部，所述台面（3）底部的四角均设有台架（2），四个所述台架（2）的底端分别固定安装有脚轮（12），四个所述台架（2）的顶部和底部均固定连接有位于台面（3）下方的定位架，四个所述台架（2）上方的定位架上固定安装有电机固定架（4），两个相对的定位架之间活动套装有传动轴（10），所述传动轴（10）的一端固定套装有两个切割片（5），且两个切割片（5）的间距可调，所述台架（2）下方的定位架上固定安装有三相异步电机（8），所述三相异步电机（8）的输出轴与传动轴（10）远离切割片（5）的一端之间传动连接有双槽皮带轮（11），所述台架（2）上方的两个对向定位架上均固定连接有两个台骨架，每两个所述台骨架的顶部之间均焊接有开口朝上的滑槽（16），所述滑槽（16）上活动套装有砌块推拉器砌块推拉器（6），所述砌块推拉器砌块推拉器（6）的两侧设由压板（15），所述台面（3）的一侧开设有位于两个滑槽内沿的切位槽（302），且传动轴（10）上的切割片（5）位于切位槽（302）的中部，所述台面（3）上开设有位于切位槽（302）一侧的纵向导槽（301），所述滑槽（16）的一端开设有纵向通槽（162），且纵向通槽（162）与台面（3）通过贯穿纵向导槽（301）的纵向调节器（14）进行固定，所述台面（3）上开设有位于两个滑槽（16）外侧的侧向导槽（303），所述侧向调节器（7）的一面开设有与侧向导槽（303）相适配的侧向通槽（701），所述侧向通槽（701）与侧向导槽（303）活动套接，且侧向通槽（701）与侧向导槽（303）通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，其特征在于：所述台架（2）上方固定连接有加劲板（18），所述加劲板（18）的形状为直角等于三角状，且加劲板（18）的另一个直角面与定位架的一面固定连接。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，其特征在于：台面（3）的底部固定安装有位于切位槽（302）外围的金属编织网（13），且金属编织网（13）的四侧完全包裹切割片（5）。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，其特征在于：所述滑槽（16）的凹槽内活动套装有等距排列的防尘轴承，且防尘轴承（161）的顶部与砌块推拉器砌块推拉器（6）底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机，其特征在于：所述滑槽（16）上开设有等距排列的通水孔（163），所述台面（3）上设有位于U型防护板（1）内的水嘴喷头（17），且水嘴喷头（17）的一端接通有通水管。

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