CN220094911U - 一种竹基复合管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹基复合管模具，属于竹基复合管生产领域，包括缠绕滚筒，缠绕滚筒上设有空腔，缠绕滚筒的端部设有连接结构，且连接结构上设有旋转支撑结构。通过连接结构进行缠绕滚筒和旋转支撑结构的连接，在连接的过程中可以进行对齐，便于快速的进行连接，缩短整个连接所花费的时间，同时连接后的稳定性不会受到影响，旋转支撑结构中设置限位槽，在利用挂钩起吊整个模具时，限位槽可以对挂钩起到限位的作用，保证起吊稳定性，避免出现模具脱落的情况，保障了使用安全性，旋转杆上设置限位板，在模具放置旋转时，限位板起到限位作用，保证模具在转动时不会沿着轴向较长距离移动，保障了模具的使用时的相对稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹基复合管生产领域，特别涉及一种竹基复合管模具。
背景技术
竹基复合管也叫做竹缠绕复合管，是以竹材为基体材料，以热固性树脂为胶黏剂，采用缠绕工艺制成的管，具有纵向拉伸性能高、柔韧性好等特点。在竹基复合管的生产制备过程中，竹子经过加工后的材料依次缠绕在模具上，在缠绕的过程中同步涂覆热固性树脂，往复缠绕多次之后形成复合管。竹基复合管生产用的模具结构中，模具是一个可以转动的内筒结构，内筒结构在驱动轮的带动下旋转，从而实现材料缠绕的过程。
现有的竹基复合管生产模具中，内筒结构的两端转动部分与中间缠绕部分通过螺钉进行连接固定，但是在连接的过程中，由于没有对齐结构，不能快速对齐连接，使得连接需要花费更多的时间，连接不够简便，并且现有的模具中，在对模具进行起到运送时，行车上的挂钩连接在内筒结构的两端，由于挂钩与内筒结构两端之间简单的接触连接，内筒结构的两端部分没有限位结构，可能出现悬挂不稳的情况，运送过程中存在脱落的可能，使用存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种竹基复合管模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种竹基复合管模具，包括缠绕滚筒，所述缠绕滚筒上设有空腔，所述缠绕滚筒的端部设有连接结构，且连接结构上设有旋转支撑结构，所述连接结构包括环形固定板、连接螺杆、连接头和连接板，所述环形固定板与连接螺杆相连接，且环形固定板安装在缠绕滚筒上的空腔中，所述连接头与连接板相连接，且连接头、连接板插入于缠绕滚筒上的空腔中，所述旋转支撑结构包括连接杆和旋转杆，所述连接杆与旋转杆之间相连接，且连接杆固定在连接结构上。
优选的，所述连接结构与旋转支撑结构之间固定连接，且连接结构、旋转支撑结构在缠绕滚筒上对称设置。
优选的，所述连接结构还包括弧形孔、螺母和固定圆杆，所述连接螺杆在环形固定板上呈环形阵列分布，且环形固定板与缠绕滚筒之间固定连接，所述弧形孔开设在连接板上。
优选的，所述连接螺杆穿过连接板上的弧形孔，所述螺母螺纹连接在连接螺杆的末端，所述环形固定板、连接板通过连接螺杆和螺母固定在一起，所述固定圆杆固定在连接板上，且固定圆杆、连接板和连接头之间设置有加强板。
优选的，所述旋转支撑结构还包括限位槽和限位板，所述限位槽开设在连接杆上，且连接杆与旋转杆之间固定连接，所述限位板固定在旋转杆与连接杆相连接的位置处。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该竹基复合管模具，通过连接结构进行缠绕滚筒和旋转支撑结构的连接，在连接的过程中可以进行对齐，便于快速的进行连接，缩短整个连接所花费的时间，同时连接后的稳定性不会受到影响，旋转支撑结构中设置限位槽，在利用挂钩起吊整个模具时，限位槽可以对挂钩起到限位的作用，保证起吊稳定性，避免出现模具脱落的情况，保障了使用安全性，旋转杆上设置限位板，在模具放置旋转时，限位板起到限位作用，保证模具在转动时不会沿着轴向较长距离移动，保障了模具的使用时的相对稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型缠绕滚筒处的结构示意图；
图3为本实用新型连接结构处的结构示意图；
图4为本实用新型旋转支撑结构的结构示意图。
图中：1、缠绕滚筒；2、空腔；3、连接结构；301、环形固定板；302、连接螺杆；303、连接头；304、连接板；305、弧形孔；306、螺母；307、固定圆杆；4、旋转支撑结构；401、连接杆；402、旋转杆；403、限位槽；404、限位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种竹基复合管模具，包括缠绕滚筒1，缠绕滚筒1上设有空腔2，缠绕滚筒1的端部设有连接结构3，且连接结构3上设有旋转支撑结构4，连接结构3与旋转支撑结构4之间固定连接，且连接结构3、旋转支撑结构4在缠绕滚筒1上对称设置。
在使用模具时，旋转支撑结构4通过连接结构3安装在缠绕滚筒1的两端，利用行车挂钩连接到旋转支撑结构4上，通过行车进行整个模具的运输，直至将模具放置到竹基复合管生产设备上，此时旋转支撑结构4放置到旋转轮上，启动生产设备之后，旋转轮带着旋转支撑结构4转动，从而使得整个模具旋转，将竹子加工成的中间品放到可以来回移动的机构上，然后将竹子加工成的中间品缠绕到缠绕滚筒1上，与此同时进行热固性树脂的涂覆工作，进而使得中间品粘贴到一起，这一过程中，移动机构带着中间品来回移动，从而使得中间品缠绕一定的层数形成复合管，当复合管生产完毕之后，再次通过行车对模具进行运输，将带有复合管的模具运送到相应的地方放置进行冷却固定，然后按照上述过程中运输其他模具继续进行复合管的生产工作即可。
通过上述实施方案，连接结构3包括环形固定板301、连接螺杆302、连接头303和连接板304，环形固定板301与连接螺杆302相连接，且环形固定板301安装在缠绕滚筒1上的空腔2中，连接头303与连接板304相连接，且连接头303、连接板304插入于缠绕滚筒1上的空腔2中，连接结构3还包括弧形孔305、螺母306和固定圆杆307，连接螺杆302在环形固定板301上呈环形阵列分布，且环形固定板301与缠绕滚筒1之间固定连接，弧形孔305开设在连接板304上，连接螺杆302穿过连接板304上的弧形孔305，螺母306螺纹连接在连接螺杆302的末端，环形固定板301、连接板304通过连接螺杆302和螺母306固定在一起，固定圆杆307固定在连接板304上，且固定圆杆307、连接板304和连接头303之间设置有加强板，旋转支撑结构4包括连接杆401和旋转杆402，连接杆401与旋转杆402之间相连接，且连接杆401固定在连接结构3上，旋转支撑结构4还包括限位槽403和限位板404，限位槽403开设在连接杆401上，且连接杆401与旋转杆402之间固定连接，限位板404固定在旋转杆402与连接杆401相连接的位置处，通过连接结构3进行缠绕滚筒1和旋转支撑结构4的连接，在连接的过程中可以进行对齐，便于快速的进行连接，缩短整个连接所花费的时间，同时连接后的稳定性不会受到影响，旋转支撑结构4中设置限位槽403，在利用挂钩起吊整个模具时，限位槽403可以对挂钩起到限位的作用，保证起吊稳定性，避免出现模具脱落的情况，保障了使用安全性，旋转杆402上设置限位板404，在模具放置旋转时，限位板404起到限位作用，保证模具在转动时不会沿着轴向较长距离移动，保障了模具的使用时的相对稳定性。
在利用连接结构3进行旋转支撑结构4的安装时，将连接头303、连接板304插入到缠绕滚筒1上的空腔2中，直至连接板304接触环形固定板301，此时连接螺杆302穿过弧形孔305，在连接螺杆302的末端旋上螺母306，从而将连接头303、连接板304固定到环形固定板301上，进而实现对旋转支撑结构4的安装连接工作，在连接过程中，在连接螺杆302和弧形孔305可以起到快速对齐的作用，保证连接过程需要花费的时间较短，进而提高了连接速率，同时不会影响连接稳定性，当连接完毕之后，进行模具的运送时，行车上的挂钩钩到连接杆401上的限位槽403中，随后进行模具起吊运送即可，这一过程中，限位槽403对挂钩进行限位，避免挂钩从连接杆401上脱落，进而保障了运送稳定性，提高了运送安全性，当模具放置到缠绕设备处时，此时旋转杆402放置在旋转轮上，当旋转轮转动后，旋转杆402随着一起转动，从而带着整个模具旋转进行缠绕工作，这一过程中，限位板404起到限位作用，保证模具的使用相对稳定性，结构简单，使用效果好。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种竹基复合管模具，包括缠绕滚筒(1)，所述缠绕滚筒(1)上设有空腔(2)，其特征在于：所述缠绕滚筒(1)的端部设有连接结构(3)，且连接结构(3)上设有旋转支撑结构(4)，所述连接结构(3)包括环形固定板(301)、连接螺杆(302)、连接头(303)和连接板(304)，所述环形固定板(301)与连接螺杆(302)相连接，且环形固定板(301)安装在缠绕滚筒(1)上的空腔(2)中，所述连接头(303)与连接板(304)相连接，且连接头(303)、连接板(304)插入于缠绕滚筒(1)上的空腔(2)中，所述旋转支撑结构(4)包括连接杆(401)和旋转杆(402)，所述连接杆(401)与旋转杆(402)之间相连接，且连接杆(401)固定在连接结构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种竹基复合管模具，其特征在于：所述连接结构(3)与旋转支撑结构(4)之间固定连接，且连接结构(3)、旋转支撑结构(4)在缠绕滚筒(1)上对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种竹基复合管模具，其特征在于：所述连接结构(3)还包括弧形孔(305)、螺母(306)和固定圆杆(307)，所述连接螺杆(302)在环形固定板(301)上呈环形阵列分布，且环形固定板(301)与缠绕滚筒(1)之间固定连接，所述弧形孔(305)开设在连接板(304)上。
4.根据权利要求3所述的一种竹基复合管模具，其特征在于：所述连接螺杆(302)穿过连接板(304)上的弧形孔(305)，所述螺母(306)螺纹连接在连接螺杆(302)的末端，所述环形固定板(301)、连接板(304)通过连接螺杆(302)和螺母(306)固定在一起，所述固定圆杆(307)固定在连接板(304)上，且固定圆杆(307)、连接板(304)和连接头(303)之间设置有加强板。
5.根据权利要求4所述的一种竹基复合管模具，其特征在于：所述旋转支撑结构(4)还包括限位槽(403)和限位板(404)，所述限位槽(403)开设在连接杆(401)上，且连接杆(401)与旋转杆(402)之间固定连接，所述限位板(404)固定在旋转杆(402)与连接杆(401)相连接的位置处。
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