CN220094387U - 一种金属工件固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属工件固定工装，包括支撑底板，主体支撑骨架，调整夹合架，第一支撑体，第二支撑体和工件固定夹，其中：主体支撑骨架固定安装在支撑底板的表面，且调整夹合架滑动安装在主体支撑骨架的表面，该第一支撑体通过一个轴转动安装在主体支撑骨架的一端；所述第二支撑体固定安装在调整夹合架的一端，且工件固定夹滑动安装在第一支撑体和第二支撑体的内部；本实用新型主体支撑骨架和工件固定夹的设置，可以最大程度的减小误差，可以快速的更换不同形状的夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件固定工装技术领域，尤其涉及一种金属工件固定工装。
背景技术
固定工装是加工时用来迅速紧固金属工件，使金属工件保持正确相对位置的工艺装置，固定工装需要通过挤压对金属工件进行固定。但是现有的金属件固定工装依然存在着无法最大程度的减小误差，不能快速的更换不同形状的夹具的问题。
因此，发明一种金属工件固定工装显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属工件固定工装，以解决现有的金属件固定工装依然存在着无法最大程度的减小误差，不能快速的更换不同形状的夹具的问题。一种金属工件固定工装，包括支撑底板，主体支撑骨架，调整夹合架，第一支撑体，第二支撑体和工件固定夹，其中：主体支撑骨架固定安装在支撑底板的表面，且调整夹合架滑动安装在主体支撑骨架的表面，该第一支撑体通过一个轴转动安装在主体支撑骨架的一端；所述第二支撑体固定安装在调整夹合架的一端，且工件固定夹滑动安装在第一支撑体和第二支撑体的内部。
主体支撑骨架包括支撑管，延伸管，双头支架，微调螺纹杆和支撑臂，且支撑管固定安装在支撑底板的表面，该延伸管滑动安装在支撑管的内部；所述双头支架固定安装在延伸管的顶端，且微调螺纹杆通过外螺纹转动安装在双头支架的一端，该支撑臂固定安装在双头支架的另一端。
工件固定夹包括安装滑块，平板夹具，圆形夹具和棱角夹具，且安装滑块滑动安装在第一支撑体和第二支撑体的内部，该平板夹具，圆形夹具和棱角夹具分别固定安装在安装滑块的前端。
主体支撑骨架内部的延伸管在支撑管的内部进行垂直方向上的移动，并通过螺栓进行固定；所述双头支架采用一个“L”型的钢制金属件，且微调螺纹杆通过旋转在双头支架的一端进行水平方向上的移动，该支撑臂采用一根截面为矩形的钢制金属杆，用于支撑第一支撑体和第二支撑体，且可以使第一支撑体和第二支撑体始终保持在同一高度，使工件固定夹之间可以相互配合，避免出现偏差，导致无法稳定的固定住金属件；且微调螺纹杆可以通过旋转推动第一支撑体进行水平方向上的移动，依此使第一支撑体向第二支撑体靠近，进行微调，使工件固定夹加紧金属工件。
工件固定夹在安装在第一支撑体和第二支撑体内部后，通过螺栓进行固定，且安装滑块采用一个圆柱形的滑动安装块，该安装滑块的形状与第一支撑体和第二支撑体内部的滑槽一致；所述平板夹具，圆形夹具和棱角夹具采用不同形状的钢制金属夹具；所述平板夹具，圆形夹具和棱角夹具的形状包括但不限于以上形状，用于根据需要加紧的金属工件的形状，更换不同的夹具，且夹具可以快速的进行更换，该平板夹具，圆形夹具和棱角夹具两两为一对，通过相互靠近加紧金属工件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型主体支撑骨架的设置，用于支撑第一支撑体和第二支撑体，且可以使第一支撑体和第二支撑体始终保持在同一高度，使工件固定夹之间可以相互配合，避免出现偏差，导致无法稳定的固定住金属件；且微调螺纹杆可以通过旋转推动第一支撑体进行水平方向上的移动，依此使第一支撑体向第二支撑体靠近，进行微调，使工件固定夹加紧金属工件。
2.本实用新型工件固定夹的设置，用于根据需要加紧的金属工件的形状，更换不同的夹具，且夹具可以快速的进行更换，该平板夹具，圆形夹具和棱角夹具两两为一对，通过相互靠近加紧金属工件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大图。
图3是本实用新型的B处放大图。
图中：
支撑底板1，主体支撑骨架2，支撑管21，延伸管22，双头支架23，微调螺纹杆24，支撑臂25，调整夹合架3，第一支撑体4，第二支撑体5，工件固定夹6，安装滑块61，平板夹具62，圆形夹具63，棱角夹具64。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种金属工件固定工装，包括支撑底板1，主体支撑骨架2，调整夹合架3，第一支撑体4，第二支撑体5和工件固定夹6，其中：主体支撑骨架2固定安装在支撑底板1的表面，且调整夹合架3滑动安装在主体支撑骨架2的表面，该第一支撑体4通过一个轴转动安装在主体支撑骨架2的一端；所述第二支撑体5固定安装在调整夹合架3的一端，且工件固定夹6滑动安装在第一支撑体4和第二支撑体5的内部。
主体支撑骨架2包括支撑管21，延伸管22，双头支架23，微调螺纹杆24和支撑臂25，且支撑管21固定安装在支撑底板1的表面，该延伸管22滑动安装在支撑管21的内部；所述双头支架23固定安装在延伸管22的顶端，且微调螺纹杆24通过外螺纹转动安装在双头支架23的一端，该支撑臂25固定安装在双头支架23的另一端。
工件固定夹6包括安装滑块61，平板夹具62，圆形夹具63和棱角夹具64，且安装滑块61滑动安装在第一支撑体4和第二支撑体5的内部，该平板夹具62，圆形夹具63和棱角夹具64分别固定安装在安装滑块61的前端。
本实用新型提供的一种金属工件固定工装，支撑底板1用于支撑其上方的其他结构；主体支撑骨架2内部的延伸管22在支撑管21的内部进行垂直方向上的移动，并通过螺栓进行固定；所述双头支架23采用一个“L”型的钢制金属件，且微调螺纹杆24通过旋转在双头支架23的一端进行水平方向上的移动，该支撑臂25采用一根截面为矩形的钢制金属杆，用于支撑第一支撑体4和第二支撑体5，且可以使第一支撑体4和第二支撑体5始终保持在同一高度，使工件固定夹6之间可以相互配合，避免出现偏差，导致无法稳定的固定住金属件；且微调螺纹杆24可以通过旋转推动第一支撑体4进行水平方向上的移动，依此使第一支撑体4向第二支撑体5靠近，进行微调，使工件固定夹6加紧金属工件；调整夹合架3整体可在支撑臂25的表面进行水平方向上的滑动，用于大幅度的带动第二支撑体5靠近第一支撑体4，依此快速的匹配需要夹住的钢制金属件，然后通过第一支撑体4的微调夹紧金属件；第一支撑体4和第二支撑体5用于支撑固定工件固定夹6；工件固定夹6在安装在第一支撑体4和第二支撑体5内部后，通过螺栓进行固定，且安装滑块61采用一个圆柱形的滑动安装块，该安装滑块61的形状与第一支撑体4和第二支撑体5内部的滑槽一致；所述平板夹具62，圆形夹具63和棱角夹具64采用不同形状的钢制金属夹具；所述平板夹具62，圆形夹具63和棱角夹具64的形状包括但不限于以上形状，用于根据需要加紧的金属工件的形状，更换不同的夹具，且夹具可以快速的进行更换，该平板夹具62，圆形夹具63和棱角夹具64两两为一对，通过相互靠近加紧金属工件。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属工件固定工装，其特征在于：包括支撑底板(1)，主体支撑骨架(2)，调整夹合架(3)，第一支撑体(4)，第二支撑体(5)和工件固定夹(6)，其中：主体支撑骨架(2)固定安装在支撑底板(1)的表面，且调整夹合架(3)滑动安装在主体支撑骨架(2)的表面，该第一支撑体(4)通过一个轴转动安装在主体支撑骨架(2)的一端；所述第二支撑体(5)固定安装在调整夹合架(3)的一端，且工件固定夹(6)滑动安装在第一支撑体(4)和第二支撑体(5)的内部。
2.如权利要求1所述的一种金属工件固定工装，其特征在于：所述主体支撑骨架(2)包括支撑管(21)，延伸管(22)，双头支架(23)，微调螺纹杆(24)和支撑臂(25)，且支撑管(21)固定安装在支撑底板(1)的表面，该延伸管(22)滑动安装在支撑管(21)的内部；所述双头支架(23)固定安装在延伸管(22)的顶端，且微调螺纹杆(24)通过外螺纹转动安装在双头支架(23)的一端，该支撑臂(25)固定安装在双头支架(23)的另一端。
3.如权利要求1所述的一种金属工件固定工装，其特征在于：所述工件固定夹(6)包括安装滑块(61)，平板夹具(62)，圆形夹具(63)和棱角夹具(64)，且安装滑块(61)滑动安装在第一支撑体(4)和第二支撑体(5)的内部，该平板夹具(62)，圆形夹具(63)和棱角夹具(64)分别固定安装在安装滑块(61)的前端。
4.如权利要求2所述的一种金属工件固定工装，其特征在于：所述主体支撑骨架(2)内部的延伸管(22)在支撑管(21)的内部进行垂直方向上的移动，并通过螺栓进行固定；所述双头支架(23)采用一个“L”型的钢制金属件，且微调螺纹杆(24)通过旋转在双头支架(23)的一端进行水平方向上的移动，该支撑臂(25)采用一根截面为矩形的钢制金属杆。
5.如权利要求3所述的一种金属工件固定工装，其特征在于：所述工件固定夹(6)在安装在第一支撑体(4)和第二支撑体(5)内部后，通过螺栓进行固定，且安装滑块(61)采用一个圆柱形的滑动安装块，该安装滑块(61)的形状与第一支撑体(4)和第二支撑体(5)内部的滑槽一致；所述平板夹具(62)，圆形夹具(63)和棱角夹具(64)采用不同形状的钢制金属夹具；所述平板夹具(62)，圆形夹具(63)和棱角夹具(64)的形状包括但不限于以上形状。
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