CN220094072U - 一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线，其中，该瓷砖调边装置包括：第一输送带、第二输送带、活动轮以及固定挡轮，当瓷砖靠近第一输送带一侧被活动轮顶起，固定挡轮用于阻挡瓷砖，使得瓷砖绕固定挡轮进行摆动，用以实现瓷砖在移动平台进行旋转调头。本申请通过可转动地活动轮顶起瓷砖，同时可转动地固定挡轮阻挡瓷砖，第二输送带带动瓷砖绕固定挡轮进行摆动，用以实现瓷砖在移动平台上进行旋转调头，调头效果好，结构简单，成本低，能够大大降低瓷砖对皮带的磨损，降低设备故障，保证生产加工的连续性，能够提高陶瓷生产效率。

Description

一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线

技术领域

本申请涉及陶瓷生产技术领域，更具体地说，是涉及一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线。

背景技术

在瓷砖自动生产线中，磨边工序是最后一道非常重要的加工工序。

瓷砖从窑炉烧制完成，砖体尺寸是存在一定微小偏差的，不利于后续装修过程中的铺贴作业。

磨边工序的主要功能：将瓷砖按照标准尺寸进行磨边、修边及倒角，用以满足瓷砖在铺贴过程中的使用需求。

现有技术的磨边工序一般采用流水线作业，需要对瓷砖的四个边进行粗磨以及精磨。

流水线皮带带动瓷砖经过磨边机，每次对瓷砖的两个边进行磨削加工。那么这个过程中需要对瓷砖进行多次调边，以实现分别对瓷砖的四个边进行磨削加工作业的功能，所以，瓷砖调头设备在整个系统中起到重要作用。

例如申请号为202020832478.1公开了陶瓷砖坯调头装置，该陶瓷砖坯调头装置通过两两具有速度差的皮带实现砖坯的转向、调头工作，其缺陷在于：由于该皮带是差速运行实现砖坯的转向，导致皮带磨损较大，需要经常更换皮带，导致该设备需停机停止生产，影响生产连续性，进而影响陶瓷生产效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线，旨在解决现有技术中皮带由差速运行实现砖坯的转向导致皮带磨损较大的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

本申请提供一种瓷砖调边装置，其中，包括：

第一输送带，所述第一输送带沿第一方向可转动地设置；

第二输送带，所述第二输送带沿所述第一方向可转动地设置，所述第二输送带与所述第一输送带形成移动平台，所述移动平台用于输送瓷砖；

活动轮，所述活动轮沿所述第一方向可转动地设置，且所述活动轮高于所述移动平台，所述活动轮用于在靠近所述第一输送带的一侧顶起所述瓷砖；

固定挡轮，所述固定挡轮可转动地设置于所述第一输送带的外侧，当所述瓷砖靠近所述第一输送带一侧被所述活动轮顶起，所述固定挡轮用于阻挡所述瓷砖，使得所述瓷砖绕所述固定挡轮进行摆动，用以实现所述瓷砖在所述移动平台进行旋转调头。

在一种实施方式中，还包括：挡边修正轮，所述挡边修正轮可转动地设置于所述第一输送带的外侧，所述挡边修正轮用于与所述瓷砖相抵接，使得所述瓷砖归正于所述移动平台。

在一种实施方式中，所述挡边修正轮包括：

至少一个第一转动轮组，所述第一转动轮组包括：第一转轴以及第一滚轮，所述第一转轴位于所述第一输送带的外侧，所述第一滚轮可转动地连接于所述第一转轴。

在一种实施方式中，所述挡边修正轮包括：

多个所述第一转动轮组，多个所述第一转动轮组位于同一水平线上，且所述水平线与所述第一输送带平行。

在一种实施方式中，所述第一输送带包括：

旋转驱动源；

传动轴，所述旋转驱动源与所述传动轴驱动连接；

第一滚筒，所述第一滚筒与所述传动轴传动连接；

第二滚筒，所述第二滚筒与所述第一滚筒相配合；

第一皮带，所述第一皮带绕设在所述第一滚筒和所述第二滚筒上。

在一种实施方式中，所述第二输送带包括：

第三滚筒；

第四滚筒，所述第四滚筒与所述第三滚筒相配合；

第二皮带，所述第二皮带绕设在所述第三滚筒和所述第四滚筒上；

第二转动轴，所述第二转动轴一端连接于所述第一滚筒，另一端连接于所述第三滚筒，所述第二转动轴用于所述第一滚筒和所述第三滚筒同步转动；

第三转动轴，所述第三转动轴一端连接于所述第二滚筒，另一端连接于所述第四滚筒，所述第三转动轴用于所述第二滚筒和所述第四滚筒同步转动。

在一种实施方式中，所述活动轮位于所述第一输送带和所述第二输送带之间，且所述活动轮靠近于所述第一输送带。

在一种实施方式中，所述活动轮包括：

第五转动轴；

第二滚轮，所述第二滚轮沿所述第一方向可转动地连接于所述第五转动轴，且所述第二滚轮高于所述移动平台。

在一种实施方式中，所述固定挡轮包括：

第六转动轴；

第三滚轮，所述第三滚轮可转动地连接于所述第六转动轴，所述第三滚轮用于与所述瓷砖相抵接，用以实现所述瓷砖绕所述第三滚轮进行摆动。

本申请还提供了一种陶瓷生产线，其中，所述陶瓷生产线包括如上所述的瓷砖调边装置，由此该陶瓷生产线可以具有上述瓷砖调边装置的所有技术特征及有益效果，在此不再赘述。

本申请提供的一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线的有益效果至少在于：

本申请公开了一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线，其中，该瓷砖调边装置包括：第一输送带、第二输送带、活动轮以及固定挡轮，所述第一输送带沿第一方向可转动地设置，所述第二输送带沿所述第一方向可转动地设置，所述第二输送带与所述第一输送带形成移动平台，所述移动平台用于输送瓷砖，所述活动轮沿所述第一方向可转动地设置，且所述活动轮高于所述移动平台，所述活动轮用于在靠近所述第一输送带的一侧顶起所述瓷砖，所述固定挡轮可转动地设置于所述第一输送带的外侧，当所述瓷砖靠近所述第一输送带一侧被所述活动轮顶起，所述固定挡轮用于阻挡所述瓷砖，使得所述瓷砖绕所述固定挡轮进行摆动，用以实现所述瓷砖在所述移动平台进行旋转调头。本申请通过可转动地活动轮顶起瓷砖，同时可转动地固定挡轮阻挡瓷砖，第二输送带带动瓷砖绕固定挡轮进行摆动，用以实现瓷砖在移动平台上进行旋转调头，调头效果好，结构简单，成本低，能够大大降低瓷砖对皮带的磨损，降低设备故障，保证生产加工的连续性，能够提高陶瓷生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的瓷砖调边装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的瓷砖调边装置的具体实施例的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的挡边修正轮的具体实施例的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第一输送带和第二输送带的具体实施例的结构框图。

其中，图中各附图标记：

100、第一输送带；200、第二输送带；300、活动轮；400、固定挡轮；500、挡边修正轮；600、瓷砖；100a、移动平台；110、机架；120、旋转驱动源；130、传动轴；140、第一滚筒；150、第二滚筒；160、第一皮带；210、第三滚筒；220、第四滚筒；230、第二皮带；240、第二转动轴；250、第三转动轴；310、第五转动轴；320、第二滚轮；410、第六转动轴；420、第三滚轮；500a、第一转动轮组；510、第一转动轴；520、第一滚轮；530、支架；610、左右侧边；620、前后侧边。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种瓷砖调边装置，其中，该瓷砖调边装置包括：第一输送带100、第二输送带200、活动轮300以及固定挡轮400，第一输送带100沿第一方向可转动地设置，第二输送带200沿第一方向可转动地设置，第二输送带200与第一输送带100形成移动平台100a，移动平台100a用于输送瓷砖600，活动轮300沿第一方向可转动地设置，且活动轮300高于移动平台100a，活动轮300用于在靠近第一输送带100的一侧顶起瓷砖600，固定挡轮400可转动地设置于第一输送带100的外侧，当瓷砖600靠近第一输送带100一侧被活动轮300顶起，固定挡轮400用于阻挡瓷砖600，使得瓷砖600绕固定挡轮400进行摆动，用以实现瓷砖600在移动平台100a上进行旋转调头。

在本实施例中，第一输送带100和第二输送带200形成移动平台100a，该移动平台100a可以带动瓷砖600沿第一方向进行移动。活动轮300位于靠近第一输送带100一侧且活动轮300高于移动平台100a，当瓷砖600由移动平台100a带动进入活动轮300时，瓷砖600靠近第一输送带100的一侧会被活动轮300顶起，此时瓷砖600与第一输送带100相脱离，并且，瓷砖600靠近第一输送带100的一侧会被固定挡轮400阻挡，而瓷砖600另一端由第二输送带200带动继续沿第一方向移动，进而会使得瓷砖600绕固定挡轮400进行摆动，用以实现瓷砖600在移动平台100a上转向调头，由于该瓷砖600是绕固定挡轮400进行摆动，其摩擦较小，能够降低对皮带的磨损，且不需要两个差速运行的皮带，其结构简单，成本低，能够保证生产加工的连续性，能够提高陶瓷生产效率。

因此，本实施例通过可转动地活动轮300顶起瓷砖600，同时可转动地固定挡轮400阻挡瓷砖600，第二输送带200带动瓷砖600绕固定挡轮400进行摆动，用以实现瓷砖600在移动平台100a上进行旋转调头，调头效果好，结构简单，成本低，能够大大降低瓷砖600对皮带的磨损，降低设备故障，保证生产加工的连续性，能够提高陶瓷生产效率。

请参阅图1，该瓷砖调边装置还包括：挡边修正轮500，挡边修正轮500可转动地设置于第一输送带100的外侧，挡边修正轮500用于与瓷砖600相抵接，使得瓷砖600归正于移动平台100a。

在本实施例中，该瓷砖调边装置包括第一输送带100、第二输送带200、活动轮300、固定挡轮400以及挡边修正轮500，挡边修正轮500可转动地设置于第一输送带100的外侧，挡边修正轮500用于与瓷砖600相抵接，使得瓷砖600归正于移动平台100a。例如，当瓷砖600绕固定挡轮400摆动后，实现在移动平台100a上旋转调头，由于惯性作用，瓷砖600会在第一输送带100和第二输送带200继续摆动，挡边修正轮500能够阻挡瓷砖600进一步地摆动，使得瓷砖600归正于移动平台100a，即挡边修正轮500能够调整修正瓷砖600方向，使得瓷砖600整齐地分布在第一输送带100和第二输送带200上。

请参阅图2，挡边修正轮500包括：至少一个第一转动轮组500a，第一转动轮组500a包括：第一转轴以及第一滚轮520，第一转轴位于第一输送带100的外侧，第一滚轮520可转动地连接于第一转轴。

在本实施例中，挡边修正轮500包括：至少一个第一转动轮组500a，第一转动轮组500a包括：第一转轴以及第一滚轮520，如上所述，由于惯性作用，瓷砖600绕固定挡轮400摆动后会继续摆动，第一滚轮520用以阻挡瓷砖600继续摆动，并且第一滚轮520可转动地连接于第一转轴，即当瓷砖600与第一滚轮520相抵接时，瓷砖600会带动第一滚轮520进行转动，用以减小瓷砖600和第一滚轮520的硬性干涉，以及减少瓷砖600和第一滚轮520的摩擦，减少瓷砖600的磨损。

例如，请参阅图2，挡边修正轮500可以包括：一个第一转动轮组500a，第一转动轮组500a包括：第一转轴以及可转动地连接于第一转轴的第一滚轮520。

在本实施例中，当瓷砖600绕固定挡轮400摆动后会继续摆动，第一滚轮520位于第一输送带100的外侧，第一滚轮520会与瓷砖600相抵接，此时，第一滚轮520与瓷砖600的前端相抵接，而固定挡轮400与瓷砖600的后端相抵接，即第一滚轮520和固定挡轮400相配合使得瓷砖600旋转调头后调整方向，确保瓷砖600整齐的在第一输送带100和第二输送带200上运行。

请结合图2及图3，挡边修正轮500包括：多个第一转动轮组500a，多个第一转动轮组500a位于同一水平线上，且水平线与第一输送带100平行。

在本实施例中，挡边修正轮500包括：多个第一转动轮组500a，且多个第一转动轮组500a位于同一水平线上，可以理解为，多个第一转动轮组500a呈直线分布，例如，多个第一转动轮组500a的第一转轴可以设置在同一个支架530上，用以确保多个第一转动轮组500a的稳定性，多个第一转动轮组500a用于瓷砖600旋转调头之后的调整，确保瓷砖600整齐地在移动平台100a上运行，多个第一转动轮组500a能够进一步地减少瓷砖600和第一滚轮520的摩擦，减少瓷砖600的磨损，同时能够有效的归正瓷砖600。

请参阅图4，第一输送带100包括：旋转驱动源120、传动轴130、第一滚筒140、第二滚筒150以及第一皮带160，旋转驱动源120与传动轴130驱动连接，第一滚筒140与传动轴130传动连接，第二滚筒150与第一滚筒140相配合，第一皮带160绕设在第一滚筒140和第二滚筒150上。

在本实施例中，旋转驱动源120用于驱动传动轴130进行转动，传动轴130可以带动第一滚筒140进行转动，第一皮带160绕设在第一滚筒140和第二滚筒150上，第一滚筒140可以驱动第一皮带160进行转动，用以实现带动瓷砖600进行移动。例如，旋转驱动源120可以采用旋转电机，旋转电机可以设置在机架110上，传动轴130和旋转电机传动连接，第一滚筒140、第二滚筒150可以架设在机架110上，即通过旋转电机驱动第一滚筒140进行转动，用以实现第一皮带160带动瓷砖600进行移动。

请参阅图4，第二输送带200包括：第三滚筒210、第四滚筒220、第二皮带230、第二转动轴240以及第三转动轴250，第四滚筒220与第三滚筒210相配合，第二皮带230绕设在第三滚筒210和第四滚筒220上，第二转动轴240一端连接于第一滚筒140，另一端连接于第三滚筒210，第二转动轴240用于第一滚筒140和第三滚筒210同步转动，第三转动轴250一端连接于第二滚筒150，另一端连接于第四滚筒220，第三转动轴250用于第二滚筒150和第四滚筒220同步转动。

在本实施例中，第二转动轴240一端连接于第一滚筒140，另一端连接于第三滚筒210；第三转动轴250一端连接于第二滚筒150，另一端连接于第四滚筒220。当旋转驱动源120驱动传动轴130进行转动，传动轴130带动第一滚筒140以及第三滚筒210进行转动，第二皮带230绕设在第三滚筒210和第四滚筒220上，即该旋转驱动源120同时驱动第一皮带160和第二皮带230进行同步转动，可以减少瓷砖600与第一皮带160和第二皮带230磨损，第一皮带160和第二皮带230无需差速运行，不需要采用两个旋转电机，结构简单，能够节省设备成本和达到降低能耗的目的。

其中，第一皮带160和第二皮带230可以采用规格为100*9mm宽平皮带，即第一皮带160和第二皮带230的宽度可以为100mm，其厚度为9mm，能够保证瓷砖600与第一皮带160和第二皮带230接触的一侧具有足够的接触面，从而产生一定的摩擦力能够带动瓷砖600产生调头动作。

请参阅图2，活动轮300位于第一输送带100和第二输送带200之间，且活动轮300靠近于第一输送带100。或者，活动轮300位于第一输送带100和第二输送带200之间，且活动轮300靠近于第二输送带200，当活动轮300靠近于第二输送带200时，固定挡轮400和挡边修正轮500也设置在第二输送带200的外侧。

例如，活动轮300位于第一输送带100和第二输送带200之间，且活动轮300靠近于第一输送带100，固定挡轮400和挡边修正轮500设置在第一输送带100的外侧。

当瓷砖600由第一输送带100和第二输送带200驱动而驶向活动轮300，由于活动轮300高于第一输送带100和第二输送带200，使得瓷砖600靠近第一输送带100的一侧抬起而与第一输送带100相脱离，并且固定挡轮400和挡边修正轮500设置在第一输送带100的外侧，此时，瓷砖600由固定挡轮400阻挡而绕固定挡轮400进行摆动，用以实现转向调头，而挡边修正轮500则与瓷砖600相抵接，用以归正瓷砖600。

请参阅图2，活动轮300包括：第五转动轴310以及第二滚轮320，第二滚轮320沿第一方向可转动地连接于第五转动轴310，且第二滚轮320高于移动平台100a。

例如，第五转动轴310可以横向设置在机架110上，且第五转动轴310位于第一输送带100的外侧，第二滚轮320沿第一方向可转动地连接于第五转动轴310，当瓷砖600由第一输送带100和第二输送带200驱动而驶向活动轮300，由于第二滚轮320高于移动平台100a，瓷砖600会由第二滚轮320在转动时太高，使得瓷砖600和第一输送带100相脱离，其中，第二滚轮320能够转动，能够减少第二滚轮320和瓷砖600的硬性干涉，减少对瓷砖600的磨损。

请参阅图2，固定挡轮400包括：第六转动轴410以及第三滚轮420，第三滚轮420可转动地连接于第六转动轴410，第三滚轮420用于与瓷砖600相抵接，用以实现瓷砖600绕第三滚轮420进行摆动。

例如，第六转动轴410可以竖向设置在机架110上，且第六转动轴410位于第一输送带100的外侧，第三滚轮420可转动地连接于第六转动轴410，当瓷砖600被活动轮300顶起而与第一输送带100相脱离，此时，瓷砖600靠近第一输送带100一侧与固定挡轮400相抵接，即瓷砖600靠近第一输送带100一侧与第三滚轮420相抵接，而瓷砖600靠近第二输送带200一侧仍与第二输送带200相抵接，即第二输送带200带动瓷砖600继续沿第一方向进行移动，进而实现瓷砖600绕第三滚轮420进行摆动，以实现瓷砖600的旋转调头，如瓷砖600具有左右侧边610以及前后侧边620，调头之前，左右侧边610与第一输送带100以及第二输送带200平行，前后侧边620与第一输送带100以及第二输送带200垂直，在旋转调头之后，左右侧边610与第一输送带100以及第二输送带200垂直，前后侧边620与第一输送带100以及第二输送带200平行。其中，第三滚轮420能够转动，能够减少第三滚轮420和瓷砖600的硬性干涉，减少对瓷砖600的磨损。

第一滚轮520、第二滚轮320和第三滚轮420均可以设置有柔软垫层，用以减少对瓷砖600的冲击碰撞，避免造成瓷砖600碰角崩瓷现象。

本申请还提供了一种陶瓷生产线，其中，陶瓷生产线包括如上的瓷砖调边装置，由此该陶瓷生产线可以具有上述实施例的瓷砖调边装置的所有技术特征及有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本申请公开了一种瓷砖调边装置及陶瓷生产线，其中，该瓷砖调边装置包括：第一输送带、第二输送带、活动轮以及固定挡轮，第一输送带沿第一方向可转动地设置，第二输送带沿第一方向可转动地设置，第二输送带与第一输送带形成移动平台，移动平台用于输送瓷砖，活动轮沿第一方向可转动地设置，且活动轮高于移动平台，活动轮用于在靠近第一输送带的一侧顶起瓷砖，固定挡轮可转动地设置于第一输送带的外侧，当瓷砖靠近第一输送带一侧被活动轮顶起，固定挡轮用于阻挡瓷砖，使得瓷砖绕固定挡轮进行摆动，用以实现瓷砖在移动平台进行旋转调头。本申请通过可转动地活动轮顶起瓷砖，同时可转动地固定挡轮阻挡瓷砖，第二输送带带动瓷砖绕固定挡轮进行摆动，用以实现瓷砖在移动平台上进行旋转调头，调头效果好，结构简单，成本低，能够大大降低瓷砖对皮带的磨损，降低设备故障，保证生产加工的连续性，能够提高陶瓷生产效率。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓷砖调边装置，其特征在于，包括：

第一输送带，所述第一输送带沿第一方向可转动地设置；

第二输送带，所述第二输送带沿所述第一方向可转动地设置，所述第二输送带与所述第一输送带形成移动平台，所述移动平台用于输送瓷砖；

活动轮，所述活动轮沿所述第一方向可转动地设置，且所述活动轮高于所述移动平台，所述活动轮用于在靠近所述第一输送带的一侧顶起所述瓷砖；

固定挡轮，所述固定挡轮可转动地设置于所述第一输送带的外侧，当所述瓷砖靠近所述第一输送带一侧被所述活动轮顶起，所述固定挡轮用于阻挡所述瓷砖，使得所述瓷砖绕所述固定挡轮进行摆动，用以实现所述瓷砖在所述移动平台进行旋转调头。

2.如权利要求1所述的瓷砖调边装置，其特征在于，还包括：挡边修正轮，所述挡边修正轮可转动地设置于所述第一输送带的外侧，所述挡边修正轮用于与所述瓷砖相抵接，使得所述瓷砖归正于所述移动平台。

3.如权利要求2所述的瓷砖调边装置，其特征在于，所述挡边修正轮包括：

至少一个第一转动轮组，所述第一转动轮组包括：第一转轴以及第一滚轮，所述第一转轴位于所述第一输送带的外侧，所述第一滚轮可转动地连接于所述第一转轴。

4.如权利要求3所述的瓷砖调边装置，其特征在于，所述挡边修正轮包括：

多个所述第一转动轮组，多个所述第一转动轮组位于同一水平线上，且所述水平线与所述第一输送带平行。

5.如权利要求1所述的瓷砖调边装置，其特征在于，所述第一输送带包括：

旋转驱动源；

传动轴，所述旋转驱动源与所述传动轴驱动连接；

第一滚筒，所述第一滚筒与所述传动轴传动连接；

第二滚筒，所述第二滚筒与所述第一滚筒相配合；

第一皮带，所述第一皮带绕设在所述第一滚筒和所述第二滚筒上。

6.如权利要求5所述的瓷砖调边装置，其特征在于，所述第二输送带包括：

第三滚筒；

第四滚筒，所述第四滚筒与所述第三滚筒相配合；

第二皮带，所述第二皮带绕设在所述第三滚筒和所述第四滚筒上；

第二转动轴，所述第二转动轴一端连接于所述第一滚筒，另一端连接于所述第三滚筒；

第三转动轴，所述第三转动轴一端连接于所述第二滚筒，另一端连接于所述第四滚筒。

7.如权利要求1所述的瓷砖调边装置，其特征在于，所述活动轮位于所述第一输送带和所述第二输送带之间，且所述活动轮靠近于所述第一输送带。

8.如权利要求1所述的瓷砖调边装置，其特征在于，所述活动轮包括：

第五转动轴；

第二滚轮，所述第二滚轮沿所述第一方向可转动地连接于所述第五转动轴，且所述第二滚轮高于所述移动平台。

9.如权利要求1所述的瓷砖调边装置，其特征在于，所述固定挡轮包括：

第六转动轴；

第三滚轮，所述第三滚轮可转动地连接于所述第六转动轴，所述第三滚轮用于与所述瓷砖相抵接，用以实现所述瓷砖绕所述第三滚轮进行摆动。

10.一种陶瓷生产线，其特征在于，所述陶瓷生产线包括如权利要求1-9任一项所述的瓷砖调边装置。