CN220093811U - 箱体板材切割用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱体板材切割用定位装置，包括固定板，所述固定板的上表面对称设置有凹槽，所述凹槽的上端设置有可水平移动的活动板，所述活动板的上端一侧设置有顶板，所述顶板的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有支撑板，所述支撑板的下表面均布有连接杆，所述连接杆穿过与活动板一体连接的连接板，所述连接杆与连接板之间为间隙配合，所述连接杆的底部设置有压块，所述活动板的下端设置有定位槽，所述定位槽的下端与固定板的上表面位于同一水平线，本箱体板材切割用定位装置可以在对箱体板材切割时对其进行定位，使得箱体板材正位切割，保证切面平整，便于后期焊接的美观和产品的质量，避免增加工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱体加工技术领域，具体为一种箱体板材切割用定位装置。
背景技术
箱体可以作为容器也可以作为设备的外壳，其应用的领域十分的广泛、涉及机械、化工、生物等领域。
随着机器零件的高精度化，对箱体也有更高的要求，对于高精度的实验仪器或者检测仪器，为了方便携带并利于散热，要求金属制品的箱体壁厚很薄，在对金属箱体板材分切时，现有的切割装置是通过切割刀对平放在固定板上的板材直接进行切割，导致在板材切割过程中会出现移位的现象，使得切割后的板材切面不平，或者板材本身放置不平，导致切面不平，最后在封闭焊接时需要切除多于的量或者增加补料，不仅影响其外形美观，同时增加了工作量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱体板材切割用定位装置，可以在对箱体板材切割时对其进行定位，使得箱体板材正位切割，保证切面平整，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱体板材切割用定位装置，包括固定板，所述固定板的上表面对称设置有凹槽，所述凹槽的上端设置有可水平移动的活动板，所述活动板的上端一侧设置有顶板，所述顶板的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有支撑板，所述支撑板的下表面均布有连接杆，所述连接杆穿过与活动板一体连接的连接板，所述连接杆与连接板之间为间隙配合，所述连接杆的底部设置有压块，所述活动板的下端设置有定位槽，所述定位槽的下端与固定板的上表面位于同一水平线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内设置有滑块，所述滑块的上端与活动板的下端一体连接，所述滑块的一端通过轴承与螺杆的一端转动连接，所述螺杆的另一端穿过所述固定板且螺杆与固定板之间为螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的数量为两个，两个电动推杆对称设置有顶板与支撑板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的数量为四个，四个压块均布在支撑板的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的两侧均设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向杆，所述导向杆的外侧面滑动连接有导向块，所述导向块与活动板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本箱体板材切割用定位装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以对待切割的箱体板材进行正位放置且对其进行固定，通过设置可水平移动的活动板可以根据不同宽度的板材进行定位切割，通过设置电动推杆可以控制压块上下移动对板材的边缘处进行压紧固定，避免在切割过程中出现偏移的现象，通过在活动板的下端设置定位槽，使得板材的两端分别穿过定位槽并将板材的两端贴紧定位槽的内槽壁，保证板材正位放置，大大提高板材的切割质量，减少后期拼接时的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1固定板、2活动板、3凹槽、4滑块、5螺杆、6连接杆、7压块、8支撑板、9电动推杆、10顶板、11定位槽、12导向槽、13导向杆、14导向块、15连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例（为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述）。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱体板材切割用定位装置，包括固定板1，固定板1的上表面对称设置有凹槽3，凹槽3内设置有滑块4，滑块4的上端与活动板2的下端一体连接，滑块4的一端通过轴承与螺杆5的一端转动连接，螺杆5的另一端穿过所述固定板1且螺杆5与固定板1之间为螺纹连接，通过控制螺杆5的正反旋转，可以操控活动板2的水平移动，对不同宽度的箱体板材进行定位，活动板2的上端一侧设置有顶板10，顶板10的下表面设置有电动推杆9，电动推杆9的数量为两个，两个电动推杆9对称设置有顶板10与支撑板8之间，电动推杆9的下端设置有支撑板8，支撑板8的下表面均布有连接杆6，连接杆6穿过与活动板2一体连接的连接板15，连接杆6与连接板15之间为间隙配合，通过设置连接板15保证连接杆6上下移动过程的直线性，连接杆6的底部设置有压块7，压块7的数量为四个，四个压块7均布在支撑板8的下表面，通过设置四个压块7，可以保证对箱体板材的压紧力，避免切割过程中出现偏移的现象，活动板2的下端设置有定位槽11，定位槽11的下端与固定板1的上表面位于同一水平线，本箱体板材切割用定位装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以对待切割的箱体板材进行正位放置且对其进行固定，大大提高了箱体板材的切割质量，避免后期焊接时增加工作量，提高产品的美观程度。
在使用时：将箱体板材穿过两侧活动板2下端的定位槽11，通过旋转螺杆5控制活动板2移动，使得两个活动板2上的定位槽11内侧壁贴紧箱体板材的两侧，保证箱体板材放置位置正确，然后通过开启电动推杆9开关使得电动推杆9的伸缩端伸长，进入控制压块7向下移动，对箱体板材的表面进行压紧，然后用切割装置对箱体板材进行切割即可。
实施例2：与实施例1的不同之处在于，凹槽3的两侧均设置有导向槽12，导向槽12内设置有导向杆13，导向杆13的外侧面滑动连接有导向块14，导向块14与活动板2连接，通过设置导向杆13和导向块14保证活动板2移动过程的直线性，避免其出现偏斜的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种箱体板材切割用定位装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上表面对称设置有凹槽（3），所述凹槽（3）的上端设置有可水平移动的活动板（2），所述活动板（2）的上端一侧设置有顶板（10），所述顶板（10）的下表面设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的下端设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的下表面均布有连接杆（6），所述连接杆（6）穿过与活动板（2）一体连接的连接板（15），所述连接杆（6）与连接板（15）之间为间隙配合，所述连接杆（6）的底部设置有压块（7），所述活动板（2）的下端设置有定位槽（11），所述定位槽（11）的下端与固定板（1）的上表面位于同一水平线。
2.根据权利要求1所述的一种箱体板材切割用定位装置，其特征在于：所述凹槽（3）内设置有滑块（4），所述滑块（4）的上端与活动板（2）的下端一体连接，所述滑块（4）的一端通过轴承与螺杆（5）的一端转动连接，所述螺杆（5）的另一端穿过所述固定板（1）且螺杆（5）与固定板（1）之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱体板材切割用定位装置，其特征在于：所述电动推杆（9）的数量为两个，两个电动推杆（9）对称设置有顶板（10）与支撑板（8）之间。
4.根据权利要求1所述的一种箱体板材切割用定位装置，其特征在于：所述压块（7）的数量为四个，四个压块（7）均布在支撑板（8）的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种箱体板材切割用定位装置，其特征在于：所述凹槽（3）的两侧均设置有导向槽（12），所述导向槽（12）内设置有导向杆（13），所述导向杆（13）的外侧面滑动连接有导向块（14），所述导向块（14）与活动板（2）连接。
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