CN220093503U - 一种全自动端子焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子焊接技术领域，具体为一种全自动端子焊接设备，包括四个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有焊接台，所述支撑板的一侧固定连接有加强支板，所述焊接台的上表面安装有焊接结构本体，所述焊接台的上表面设有调节结构，所述调节结构包括焊接板，所述焊接板的下表面与焊接台固定连接，所述焊接板的一侧固定连接有伺服电机，所述焊接板的另一侧转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的圆弧面开设有双向螺纹，所述丝杆的圆弧面螺纹穿设有两个衔接板。本实用新型，解决了常用的自动焊接机大多只能对固定型号的端子进行固定焊接，会降低焊接设备适用范围的问题。

Description

一种全自动端子焊接设备

技术领域

本实用新型涉及端子焊接技术领域，尤其涉及一种全自动端子焊接设备。

背景技术

端子焊接设备主要由焊接机构、支撑架和焊接台等结构构成，主要是用于对端子进行焊接加工的设备。

公告号为CN215732617U的一项中国专利公开了一种汽车天线端子自动焊接机构，涉及汽车天线技术领域，为了解决自动焊接机在焊接前需要对待焊接的端子进行位置的固定，从而使其在焊接过程中不易滑动，提高焊接的精度，但是常用的自动焊接机大多只能对固定型号的端子进行固定焊接，导致其适用的范围较低的问题，其技术方案要点是包括焊接台，所述焊接台的上表面设置有焊接机构本体，所述焊接台的上表面靠近焊接机构本体固定连接有弧形板。该汽车天线端子自动焊接机构，通过弧形板、壳体、电机、双向螺纹杆、活动块、调节板、连接座和连接块等结构的设置，启动电机带动双向螺纹杆转动，使其上的两个活动块相互远离，活动块通过调节板带动连接座上的连接块于活动槽的内部滑动，带动左夹板和右夹板相互靠近，从而可以根据不同大小的端子对左夹板和右夹板上限位槽的固定范围进行合理的调整，进而扩大了该机构的适用范围，且通过柔性防滑垫片的配合使用，又可以在固定时对端子进行有效的保护。

为了解决现有技术中常用的自动焊接机大多只能对固定型号的端子进行固定焊接，会降低焊接设备适用范围的问题。本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案，旨在为本领域人员提供多种解决技术问题的方案选择。

因此，本实用新型提供一种全自动端子焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在常用的自动焊接机大多只能对固定型号的端子进行固定焊接，会降低焊接设备适用范围的缺点，而提出的一种全自动端子焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动端子焊接设备，包括四个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有焊接台，所述支撑板的一侧固定连接有加强支板，所述焊接台的上表面安装有焊接结构本体，所述焊接台的上表面设有调节结构，所述调节结构包括焊接板，所述焊接板的下表面与焊接台固定连接，所述焊接板的一侧固定连接有伺服电机，所述焊接板的另一侧转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的圆弧面开设有双向螺纹，所述丝杆的圆弧面螺纹穿设有两个衔接板，所述衔接板的上表面开设有若干个滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的圆弧面滑动穿设有顶板，所述定位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽内壁的一侧和顶板固定连接，所述衔接板的上表面开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有压板。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，人员可以方便地调节顶板，使顶板能够对不同型号的端子进行夹持固定，进而提高了该焊接设备的适用范围。

优选的，两个所述衔接板的侧面滑动穿设有限位杆，所述限位杆的截面呈“U”形，所述限位杆的两端均与焊接台固定连接。

上述部件所达到的效果为：限位杆可以对衔接板进行限位，避免衔接板移动时发生旋转偏移，提高了衔接板上顶板移动的稳定性。

优选的，所述顶板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫具体为海绵垫。

上述部件所达到的效果为：海绵垫可以提高顶板一侧的柔软度，从而防止顶板将端子夹伤。

优选的，所述压板的下表面固定连接有若干个凸块，所述凸块均匀分布在压板的下表面。

上述部件所达到的效果为：凸块可以增加压板下表面的摩擦力，从而使压板能够将顶板挤压稳固。

优选的，所述焊接台的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括两个滑轨，所述滑轨与焊接台的上表面固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有滑动板，两个所述滑动板彼此靠近的一侧固定连接有收纳盒，所述收纳盒的一侧固定有橡胶塞，所述焊接台的上表面固定连接有限位框架，所述限位框架的内壁与橡胶塞过盈连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，在端子焊接加工完成后，收纳盒可以对端子进行收纳，且收纳盒完成后，人员可以将收纳盒取出，方便对端子进行集中转运，从而提高了该端子焊接设备的实用性。

优选的，所述收纳盒的内壁固定连接有若干个隔板，所述隔板均匀分布在收纳盒的内壁。

上述部件所达到的效果为：可以将焊接加工完成后端子放在隔板与收纳盒组成的空间内，从而使端子在收纳盒内能够有序排放。

优选的，所述收纳盒远离橡胶塞的一侧固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：移动把手可以带动收纳盒，达到了方便控制收纳盒的效果。

综上所述：

1.本实用新型中，通过设置调节结构，人员可以方便地调节顶板，使顶板能够对不同型号的端子进行夹持固定，进而提高了该焊接设备的适用范围，该设备零件集中，具有较高自动化，值得深入推广。

2.本实用新型中，通过设置辅助结构，在端子焊接加工完成后，收纳盒可以对端子进行收纳，且收纳盒完成后，人员可以将收纳盒取出，方便对端子进行集中转运，从而提高了该端子焊接设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型调节结构的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型压板的结构示意图；

图5为本实用新型顶板的结构示意图；

图6为本实用新型辅助结构的结构示意图。

图例说明：1、支撑板；2、焊接结构本体；3、调节结构；301、焊接板；302、伺服电机；303、丝杆；304、衔接板；305、滑槽；306、定位杆；307、顶板；308、弹簧；309、圆孔；310、电推杆；311、压板；312、凸块；313、限位杆；314、防护垫；4、辅助结构；41、收纳盒；42、滑动板；43、滑轨；44、橡胶塞；45、限位框架；46、隔板；47、把手；5、焊接台；6、加强支板。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动端子焊接设备，包括四个支撑板1，支撑板1的一侧固定连接有焊接台5，支撑板1的一侧固定连接有加强支板6，焊接台5的上表面安装有焊接结构本体2，其中，焊接台5的上表面设有调节结构3，焊接台5的上表面设有辅助结构4。

下面具体说一下其调节结构3和辅助结构4的具体设置和作用。

参照图2、图3、图4和图5所示，本实施方案中：调节结构3包括焊接板301，焊接板301的下表面与焊接台5固定连接，焊接板301的一侧固定连接有伺服电机302，焊接板301的另一侧转动连接有丝杆303，伺服电机302的输出端与丝杆303固定连接，丝杆303的圆弧面开设有双向螺纹，丝杆303的圆弧面螺纹穿设有两个衔接板304，衔接板304的上表面开设有若干个滑槽305，滑槽305内壁的一侧固定连接有定位杆306，定位杆306的圆弧面滑动穿设有顶板307，定位杆306的圆弧面套有弹簧308，弹簧308的两端分别与滑槽305内壁的一侧和顶板307固定连接，衔接板304的上表面开设有两个圆孔309，圆孔309的内壁固定连接有电推杆310，电推杆310的输出端固定连接有压板311，通过设置调节结构3，人员可以方便地调节顶板307，使顶板307能够对不同型号的端子进行夹持固定，进而提高了该焊接设备的适用范围，两个衔接板304的侧面滑动穿设有限位杆313，限位杆313的截面呈“U”形，限位杆313的两端均与焊接台5固定连接，限位杆313可以对衔接板304进行限位，避免衔接板304移动时发生旋转偏移，提高了衔接板304上顶板307移动的稳定性，顶板307的一侧固定连接有防护垫314，防护垫314具体为海绵垫，海绵垫可以提高顶板307一侧的柔软度，从而防止顶板307将端子夹伤，压板311的下表面固定连接有若干个凸块312，凸块312均匀分布在压板311的下表面，凸块312可以增加压板311下表面的摩擦力，从而使压板311能够将顶板307挤压稳固。

参照图6所示，具体的，辅助结构4包括两个滑轨43，滑轨43与焊接台5的上表面固定连接，滑轨43的内壁滑动连接有滑动板42，两个滑动板42彼此靠近的一侧固定连接有收纳盒41，收纳盒41的一侧固定有橡胶塞44，焊接台5的上表面固定连接有限位框架45，限位框架45的内壁与橡胶塞44过盈连接，通过设置辅助结构4，在端子焊接加工完成后，收纳盒41可以对端子进行收纳，且收纳盒41完成后，人员可以将收纳盒41取出，方便对端子进行集中转运，从而提高了该端子焊接设备的实用性，收纳盒41的内壁固定连接有若干个隔板46，隔板46均匀分布在收纳盒41的内壁，可以将焊接加工完成后端子放在隔板46与收纳盒41组成的空间内，从而使端子在收纳盒41内能够有序排放，收纳盒41远离橡胶塞44的一侧固定连接有把手47，把手47的截面呈“U”形，移动把手47可以带动收纳盒41，达到了方便控制收纳盒41的效。

工作原理，当需要对端子进行固定时，先将端子放在两个衔接板304之间，随之启动伺服电机302带动丝杆303转动，丝杆303驱动与其螺纹连接的衔接板304，使衔接板304在限位杆313的限位下向彼此靠近的方向移动，此时顶板307会在弹簧308的驱动下挤压端子，当端子固定后，若干个顶板307分别会移动到滑槽305内合适的位置，最后启动电推杆310带动压板311与顶板307抵接，从而对顶板307进行固定，对端子进行夹持固定，此时可以焊接结构本体2对端子进行焊接加工，凸块312可以提高压板311下表面的摩擦力，从而使压板311与顶板307能够固定稳固，其中，海绵垫可以提高顶板307一侧的柔软度，从而防止顶板307将端子夹伤，通过设置调节结构3，人员可以方便地调节顶板307，使顶板307能够对不同型号的端子进行夹持固定，进而提高了该焊接设备的适用范围，该设备零件集中，具有较高自动化，值得深入推广。

通过设置辅助结构4，当需要收纳加工完成的端子时，启动电推杆310带动压板311，使压板311向远离顶板307的方向移动，随后启动伺服电机302带动丝杆303反向转动，使衔接板304向彼此远离的方向移动，当顶板307与端子分离，此时端子会落入收纳盒41与隔板46组成的空间内，随后拉动把手47带动收纳盒41，使收纳盒41上的橡胶塞44与限位框架45分离，当需要安装收纳盒41时，移动把手47带动收纳盒41，使收纳盒41上的滑动板42沿着滑轨43的内壁移动，直至收纳盒41上的橡胶塞44塞入限位框架45内，从而对收纳盒41进行固定，通过设置辅助结构4，在端子焊接加工完成后，收纳盒41可以对端子进行收纳，且收纳盒41完成后，人员可以将收纳盒41取出，方便对端子进行集中转运，从而提高了该端子焊接设备的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种全自动端子焊接设备，包括四个支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定连接有焊接台(5)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有加强支板(6)，所述焊接台(5)的上表面安装有焊接结构本体(2)，所述焊接台(5)的上表面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括焊接板(301)，所述焊接板(301)的下表面与焊接台(5)固定连接，所述焊接板(301)的一侧固定连接有伺服电机(302)，所述焊接板(301)的另一侧转动连接有丝杆(303)，所述伺服电机(302)的输出端与丝杆(303)固定连接，所述丝杆(303)的圆弧面开设有双向螺纹，所述丝杆(303)的圆弧面螺纹穿设有两个衔接板(304)，所述衔接板(304)的上表面开设有若干个滑槽(305)，所述滑槽(305)内壁的一侧固定连接有定位杆(306)，所述定位杆(306)的圆弧面滑动穿设有顶板(307)，所述定位杆(306)的圆弧面套有弹簧(308)，所述弹簧(308)的两端分别与滑槽(305)内壁的一侧和顶板(307)固定连接，所述衔接板(304)的上表面开设有两个圆孔(309)，所述圆孔(309)的内壁固定连接有电推杆(310)，所述电推杆(310)的输出端固定连接有压板(311)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动端子焊接设备，其特征在于：两个所述衔接板(304)的侧面滑动穿设有限位杆(313)，所述限位杆(313)的截面呈“U”形，所述限位杆(313)的两端均与焊接台(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动端子焊接设备，其特征在于：所述顶板(307)的一侧固定连接有防护垫(314)，所述防护垫(314)具体为海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种全自动端子焊接设备，其特征在于：所述压板(311)的下表面固定连接有若干个凸块(312)，所述凸块(312)均匀分布在压板(311)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动端子焊接设备，其特征在于：所述焊接台(5)的上表面设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括两个滑轨(43)，所述滑轨(43)与焊接台(5)的上表面固定连接，所述滑轨(43)的内壁滑动连接有滑动板(42)，两个所述滑动板(42)彼此靠近的一侧固定连接有收纳盒(41)，所述收纳盒(41)的一侧固定有橡胶塞(44)，所述焊接台(5)的上表面固定连接有限位框架(45)，所述限位框架(45)的内壁与橡胶塞(44)过盈连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动端子焊接设备，其特征在于：所述收纳盒(41)的内壁固定连接有若干个隔板(46)，所述隔板(46)均匀分布在收纳盒(41)的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种全自动端子焊接设备，其特征在于：所述收纳盒(41)远离橡胶塞(44)的一侧固定连接有把手(47)，所述把手(47)的截面呈“U”形。