CN214134067U - 一种机械配件加工的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种机械加工装置技术领域,公开了一种机械配件加工的钻孔装置,包括底座,所述底座上表面中部开设有前后方向的凹槽,凹槽底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机,所述底座上表面左右两侧开设有两组对称前后分布的T型滑槽,滑槽上共同滑动安装有工作台,工作台上表面左右两侧固定安装有两组对称分布的L型支架,支架水平段上表面中部转动安装有上端带有齿轮的螺纹杆,螺纹杆上端转动安装有支撑板,支撑板下表面固定安装有两组前后对称分布且穿过支架的连杆。本实用新型的有益效果是:实现了配件自动压紧,减少了人力劳动量,实现了钻孔位置的改变,降低了使用的局限性,有利于实际使用。

Description

一种机械配件加工的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置技术领域,具体是一种机械配件加工的钻孔装置。
背景技术
机械配件需要进行钻孔,然而现有的机械加工的钻孔装置在对机械配件进行钻孔加工时,从两侧对机械配件进行固定,由于对机械配件进行钻孔时震动较大,机械配件在钻孔过程中容易移动,机械配件钻孔的位置偏移,使得机械配件钻孔的质量不合格,从而造成浪费。
为了解决上述问题,中国专利CN 208276540 U公开了一种机械配件加工的钻孔装置,包括底座,底座顶部的两侧固定连接有定位板,两个定位板的顶部之间固定连接有横板,横板的数量为两个,且两个横板以定位板的轴心对称,一个横板正面的中部固定连接有定位夹板,另一个横板的中部螺纹套接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有转轮,螺纹杆远离转轮的一端活动套接有移动夹板,但是在使用时,配件需要人为操作夹紧结构进行夹紧,增加了人工的劳动量,且钻孔时每次只能在同一位置进行钻孔加工,无法改变孔加工的位置,增加了装置使用的局限性,不利于实际使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工的钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械配件加工的钻孔装置,包括底座,所述底座上表面中部开设有前后方向的凹槽,凹槽底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机,所述底座上表面左右两侧开设有两组对称前后分布的T型滑槽,滑槽上共同滑动安装有工作台,工作台上表面左右两侧固定安装有两组对称分布的L型支架,支架水平段上表面中部转动安装有上端带有齿轮的螺纹杆,螺纹杆上端转动安装有支撑板,支撑板下表面固定安装有两组前后对称分布且穿过支架的连杆,连杆下端共同固定安装有第一压板,所述底座上表面中部固定安装有两组左右对称分布的支撑侧板,支撑侧板上部共同转动安装有丝杆,丝杆上转动安装有移动块,移动块下表面中部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端固定安装有安装板,安装板下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的第四电机,第四电机输出轴末端固定安装有钻头。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台下表面左右两侧固定安装有两组与滑槽配合的T型连接块。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台下表面中部固定安装有齿条,齿条与固定安装在第一电机输出轴末端的齿轮配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述支架上表面中部外侧固定安装有第二电机,第二电机输出轴向上伸出且固定安装有齿轮,第二电机通过齿轮与螺纹杆配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑侧板上部共同固定安装有位于丝杆下方且穿过移动块的导向杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆右端穿过支撑侧板且固定连接有位于支撑侧板右侧面上部的第三电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装板下表面左右两侧固定安装有两组对称分布的弹簧,弹簧下端共同固定安装有第二压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板下表面固定安装有两组位于弹簧中间的伸缩杆,伸缩杆下端固定连接到第二压板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置螺纹杆、齿轮和第二电机,第二电机通过啮合的齿轮带动螺纹杆转动,进而使支撑板沿螺纹杆向下带动第一压板将配件压紧,实现了配件自动压紧,减少了人力劳动量;通过设置工作台、齿条和丝杆,第一电机通过啮合的齿条和齿轮带动工作台前后移动,第三电机带动丝杆转动进而带动钻头左右移动,实现了钻孔位置的改变,降低了使用的局限性,有利于实际使用。
附图说明
图1为一种机械配件加工的钻孔装置的结构示意图。
图2为一种机械配件加工的钻孔装置的主视图。
图3为一种机械配件加工的钻孔装置中安装板的结构示意图。
其中:1.底座、2.凹槽、3.第一电机、4.齿轮、5.滑槽、6.工作台、7. 连接块、8.齿条、9.支架、10.第二电机、11.连杆、12.螺纹杆、13.第一压板、14.支撑板、15.支撑侧板、16.丝杆、17.导向杆、18.第三电机、19.移动块、20.电动伸缩杆、21.安装板、22.第四电机、23.钻头、24.弹簧、25. 伸缩杆、26.第二压板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-3,一种机械配件加工的钻孔装置,包括底座1,底座1上表面中部开设有前后方向的凹槽2,凹槽2底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机3,底座1上表面左右两侧开设有两组对称前后分布的T型滑槽5,滑槽5上共同滑动安装有工作台6,工作台6下表面左右两侧固定安装有两组与滑槽5配合的T型连接块7,工作台6下表面中部固定安装有齿条8,齿条 8与固定安装在第一电机3输出轴末端的齿轮4配合,工作台6上表面左右两侧固定安装有两组对称分布的L型支架9,支架9水平段上表面中部转动安装有上端带有齿轮4的螺纹杆12,支架9上表面中部外侧固定安装有第二电机 10,第二电机10输出轴向上伸出且也固定安装有齿轮4,第二电机10输出轴上的齿轮4与螺纹杆12上的齿轮4啮合,第二电机10通过齿轮4与螺纹杆 12转动连接,螺纹杆12上端转动安装有支撑板14,支撑板14下表面固定安装有两组前后对称分布且穿过支架9的连杆11,连杆11下端共同固定安装有第一压板13,底座1上表面中部固定安装有两组左右对称分布的支撑侧板15,支撑侧板15上部共同转动安装有丝杆16,丝杆16右端穿过支撑侧板15且固定连接有位于支撑侧板15右侧面上部的第三电机18,丝杆16上转动安装有移动块19,支撑侧板15上部共同固定安装有位于丝杆16下方且穿过移动块 19的导向杆17。
实施例二
在实施例一的基础上,移动块19下表面中部固定安装有电动伸缩杆200,电动伸缩杆20下端固定安装有安装板21,安装板21下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的第四电机22,第四电机22输出轴末端固定安装有钻头23,安装板21下表面左右两侧固定安装有两组对称分布的弹簧24,弹簧24下端共同固定安装有第二压板26,安装板21下表面固定安装有两组位于弹簧24 中间的伸缩杆25,伸缩杆25下端固定连接到第二压板26上。
本实用新型的工作原理是:将配件放置在工作台6上表面,开启第二电机10通过啮合的齿轮4带动螺纹杆12转动,进而使支撑板14沿螺纹杆12 向下移动,支撑板14通过连杆11带动第一压板13向下将配件压紧,开启第一电机3,第一电机3通过啮合的齿轮4和齿条8带动工作台6前后移动,第三电机18带动丝杆16转动进而使移动块19带动钻头23左右移动,通过工作台6和丝杆16共同完成钻孔位置的调整,电动伸缩杆200带动钻头23向下移动,第二压板2接触配件上表面并压缩弹簧24,之后钻头23与配件接触进行钻孔工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种机械配件加工的钻孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面中部开设有前后方向的凹槽(2),凹槽(2)底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机(3),所述底座(1)上表面左右两侧开设有两组对称前后分布的T型滑槽(5),滑槽(5)上共同滑动安装有工作台(6),工作台(6)上表面左右两侧固定安装有两组对称分布的L型支架(9),支架(9)水平段上表面中部转动安装有上端带有齿轮(4)的螺纹杆(12),螺纹杆(12)上端转动安装有支撑板(14),支撑板(14)下表面固定安装有两组前后对称分布且穿过支架(9)的连杆(11),连杆(11)下端共同固定安装有第一压板(13),所述底座(1)上表面中部固定安装有两组左右对称分布的支撑侧板(15),支撑侧板(15)上部共同转动安装有丝杆(16),丝杆(16)上转动安装有移动块(19),移动块(19)下表面中部固定安装有电动伸缩杆(20),电动伸缩杆(20)下端固定安装有安装板(21),安装板(21)下表面中部固定安装有输出轴向下伸出的第四电机(22),第四电机(22)输出轴末端固定安装有钻头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置,其特征在于,所述工作台(6)下表面左右两侧固定安装有两组与滑槽(5)配合的T型连接块(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种机械配件加工的钻孔装置,其特征在于,所述工作台(6)下表面中部固定安装有齿条(8),齿条(8)与固定安装在第一电机(3)输出轴末端的齿轮(4)配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置,其特征在于,所述支架(9)上表面中部外侧固定安装有第二电机(10),第二电机(10)输出轴向上伸出且固定安装有齿轮(4),第二电机(10)通过齿轮(4)与螺纹杆(12)配合。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置,其特征在于,所述支撑侧板(15)上部共同固定安装有位于丝杆(16)下方且穿过移动块(19)的导向杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置,其特征在于,所述丝杆(16)右端穿过支撑侧板(15)且固定连接有位于支撑侧板(15)右侧面上部的第三电机(18)。
7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置,其特征在于,所述安装板(21)下表面左右两侧固定安装有两组对称分布的弹簧(24),弹簧(24)下端共同固定安装有第二压板(26)。
8.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置,其特征在于,所述安装板(21)下表面固定安装有两组位于弹簧(24)中间的伸缩杆(25),伸缩杆(25)下端固定连接到第二压板(26)上。
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