CN220093425U - 一种汽车车灯透镜激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽车车灯透镜激光切割装置，包括主体组件；所述主体组件包括设置的支撑板、连接在所述支撑板上的支撑柱、安装在所述支撑柱上的固定板；调整组件；所述调整组件包括设置在所述固定板上的液压缸、安装在所述液压缸内的液压杆、设置在所述液压杆上的限位柱、套合在所述限位柱上的螺帽、套合在所述液压杆底端的螺母、连接在所述液压杆下的移动架、连接在所述移动架内壁上的支撑架、穿透在所述支撑架上的第一横轴、安装在所述第一横轴上的第一齿轮。本实用新型通过设置的主体结构和调整结构的相互配合，达到可以自动调节激光切割的高度和角度，降低了切割的失误率，适用于切割不同尺寸的透镜，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车车灯透镜技术领域，具体为一种汽车车灯透镜激光切割装置。
背景技术
目前在制作汽车车灯时，由于不同的需求，需要制作安装球面透镜的汽车车灯，而球面透镜在制作时，通常使用的是注塑工艺制成，而球面透镜的质地非常脆弱，不能接触透镜，为了取出透镜需要在透镜两侧注塑一端连接杆，用于取料，但是在使用透镜前，需要将连接杆切除，目前对连接杆进行切除通常使用的是激光切除法，在现有技术中，都是通过固定的激光发射器进行工作，高度和角度不对很容易发生误切或错切，为此，通过设置一种汽车车灯透镜激光切割装置解决上述问题。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种汽车车灯透镜激光切割装置，通过设置的主体结构和调整结构的相互配合，达到可以自动调节激光切割的高度和角度，降低了切割的失误率，适用于切割不同尺寸的透镜，提高了工作效率。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种汽车车灯透镜激光切割装置，包括：
主体组件；
所述主体组件包括设置的支撑板、连接在所述支撑板上的支撑柱、安装在所述支撑柱上的固定板；
调整组件；
所述调整组件包括设置在所述固定板上的液压缸、安装在所述液压缸内的液压杆、设置在所述液压杆上的限位柱、套合在所述限位柱上的螺帽、套合在所述液压杆底端的螺母、连接在所述液压杆下的移动架。
作为本实用新型所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置的一种优选方案，其中，所述支撑柱有两个，分别位于所述支撑板上的左右两边。
作为本实用新型所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置的一种优选方案，其中，所述调整组件还包括连接在所述移动架内壁上的支撑架、穿透在所述支撑架上的第一横轴、安装在所述第一横轴上的第一齿轮、设置在所述第一横轴上的驱动电机、套合在所述第一横轴上的履带、设置在所述履带内的第二横轴、安装在所述第二横轴上的第二齿轮、连接在所述第二横轴上的第一激光发射器、设置在所述第一齿轮左边的第三齿轮、设置在所述第三齿轮上的第三横轴、连接在所述第三横轴上的第二激光发射器、设置在所述第二激光发射器上的连接杆。
作为本实用新型所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置的一种优选方案，其中，所述第一齿轮与所述第三齿轮相互啮合。
作为本实用新型所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置的一种优选方案，其中，还包括旋转组件，所述旋转组件包括开设在所述支撑板上的圆孔、穿透在所述圆孔内的转轴、连接在所述转轴上的放置板、套合在所述转轴上的固定环。
作为本实用新型所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置的一种优选方案，其中，所述第一横轴与所述第二横轴水平位于所述履带内。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的主体结构和调整结构的相互配合，达到可以自动调节激光切割的高度和角度，降低了切割的失误率，适用于切割不同尺寸的透镜，提高了工作效率，在具体使用时，使用者启动液压缸，液压缸带动液压杆活动，液压杆带动移动架上下移动，连接在移动架上的第一激光发射器和第二激光发射器也因此上下移动，移动至适合的切割位置时停止运动，以适应切割不同高度的透镜，此时打开驱动电机，驱动电机带动第一横轴运动，第一横轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第三横轴活动，第三横轴带动第一激光发射器左右摆动，第一横轴带动履带活动，履带带动第二横轴运动，第二横轴带动第二齿轮转动，第二横轴带动第二激光发射器左右摆动，此时第一激光发射器与第二激光发射器相对摇摆，确定位置后进行切割，以适应不同尺寸的透镜切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型调整组件的结构图；
图3为本实用新型旋转组件的结构图。
图中：100、主体组件；110、支撑板；120、支撑柱；130、固定板；200、调整组件；210、液压缸；220、液压杆；230、限位柱；240、螺帽；250、螺母；260、移动架；270、支撑架；280、第一横轴；290、第一齿轮；2100、驱动电机；2200、履带；2300、第二横轴；2300、第二横轴；2400、第二齿轮；2500、第一激光发射器；2600、第三齿轮；2700、第三横轴；2800、第二激光发射器；2900、连接杆；300、旋转组件；310、圆孔；320、转轴；330、放置板；340、固定环。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种汽车车灯透镜激光切割装置，通过设置的主体结构和调整结构的相互配合，达到可以自动调节激光切割的高度和角度，降低了切割的失误率，适用于切割不同尺寸的透镜，提高了工作效率。
实施例1
图1、图2示出的是本实用新型一种汽车车灯透镜激光切割装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2，本实施方式的主要结构包括：主体组件100和调整组件200。
主体组件100用于切割装置的稳固支撑；
具体的，主体组件100包括设置的支撑板110、连接在支撑板110上的支撑柱120、安装在支撑柱120上的固定板130，在具体使用时，使用者将支撑板110平放于地面，支撑柱120垂直于地面，固定板130连接于支撑柱120上方，可以将整个装置稳固支撑。
调整组件200用于对激光切割高度与角度的自动调整；
具体的，调整组件200包括设置在固定板130上的液压缸210、安装在液压缸210内的液压杆220、设置在液压杆220上的限位柱230、套合在限位柱230上的螺帽240、套合在液压杆220底端的螺母250、连接在液压杆220下的移动架260、连接在移动架260内壁上的支撑架270、穿透在支撑架270上的第一横轴280、安装在第一横轴280上的第一齿轮290、设置在第一横轴280上的驱动电机2100、套合在第一横轴280上的履带2200、设置在履带2200内的第二横轴2300、安装在第二横轴2300上的第二齿轮2400、连接在第二横轴2300上的第一激光发射器2500、设置在第一齿轮290左边的第三齿轮2600、设置在第三齿轮2600上的第三横轴2700、连接在第三横轴2700上的第二激光发射器2800、设置在第二激光发射器2800上的连接杆2900，在具体使用时，液压缸210带动液压杆220活动，液压杆220带动移动架260上下移动，连接在移动架260上的第一激光发射器2500和第二激光发射器2800也因此上下移动，移动至适合的切割位置时停止运动，以适应切割不同高度的透镜，此时打开驱动电机2100，驱动电机2100带动第一横轴280运动，第一横轴280带动第一齿轮290转动，第一齿轮290带动第三齿轮2600转动，第三齿轮2600带动第三横轴2700活动，第三横轴2700带动第一激光发射器2500左右摆动，第一横轴280带动履带2200活动，履带2200带动第二横轴2300运动，第二横轴2300带动第二齿轮2400转动，第二横轴2300带动第二激光发射器2800左右摆动，此时第一激光发射器2500与第二激光发射器2800相对摇摆，确定位置后进行切割，以适应不同尺寸的透镜切割，降低了切割的失误率，提高了工作效率。
实施列2
请参阅图3所示，本实施例在实施例1的基础上还包括旋转组件300，旋转组件300包括开设在支撑板110上的圆孔310、穿透在圆孔310内的转轴320、连接在转轴320上的放置板330、套合在转轴320上的固定环340，在具体使用时，使用者将需要激光切割的透镜放在放置板330上，然后手推放置板330，放置板330通过转轴320而进行旋转，以让透镜旋转到适合切割的位置，透镜易破碎不便用手直接挪动位置，通过放置板330旋转将透镜旋转到合适位置，保证了透镜切割的成功率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种汽车车灯透镜激光切割装置，其特征在于，包括：
主体组件(100)；
所述主体组件(100)包括设置的支撑板(110)、连接在所述支撑板(110)上的支撑柱(120)、安装在所述支撑柱(120)上的固定板(130)；
调整组件(200)；
所述调整组件(200)包括设置在所述固定板(130)上的液压缸(210)、安装在所述液压缸(210)内的液压杆(220)、设置在所述液压杆(220)上的限位柱(230)、套合在所述限位柱(230)上的螺帽(240)、套合在所述液压杆(220)底端的螺母(250)、连接在所述液压杆(220)下的移动架(260)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置，其特征在于，所述支撑柱(120)有两个，分别位于所述支撑板(110)上的左右两边。
3.根据权利要求1所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置，其特征在于，所述调整组件(200)还包括连接在所述移动架(260)内壁上的支撑架(270)、穿透在所述支撑架(270)上的第一横轴(280)、安装在所述第一横轴(280)上的第一齿轮(290)、设置在所述第一横轴(280)上的驱动电机(2100)、套合在所述第一横轴(280)上的履带(2200)、设置在所述履带(2200)内的第二横轴(2300)、安装在所述第二横轴(2300)上的第二齿轮(2400)、连接在所述第二横轴(2300)上的第一激光发射器(2500)、设置在所述第一齿轮(290)左边的第三齿轮(2600)、设置在所述第三齿轮(2600)上的第三横轴(2700)、连接在所述第三横轴(2700)上的第二激光发射器(2800)、设置在所述第二激光发射器(2800)上的连接杆(2900)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置，其特征在于，所述第一齿轮(290)与所述第三齿轮(2600)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置，其特征在于，还包括旋转组件(300)，所述旋转组件(300)包括开设在所述支撑板(110)上的圆孔(310)、穿透在所述圆孔(310)内的转轴(320)、连接在所述转轴(320)上的放置板(330)、套合在所述转轴(320)上的固定环(340)。
6.根据权利要求3所述的一种汽车车灯透镜激光切割装置，其特征在于，所述第一横轴(280)与所述第二横轴(2300)水平位于所述履带(2200)内。
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