CN220093351U - 数控等离子切割机的切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种数控等离子切割机的切割固定装置，其包括机架，机架上设置有用于切割板材的切割机构，机架设置有工作台，工作台的两侧均设置有用于固定板材的固定机构，固定机构包括抵接块和驱动组件，抵接块沿水平方向滑动设置于工作台，抵接块用于与板材抵接，驱动组件设置于机架且用于驱动抵接块滑动；将板材放置到工作台表面，通过驱动组件驱动两个抵接块相互靠近，使其抵接板材，以对板材进行夹持，从而在一定程度上便于夹持固定板材。

Description

数控等离子切割机的切割固定装置

技术领域

本申请涉及数控等离子切割机技术领域，尤其是涉及一种数控等离子切割机的切割固定装置。

背景技术

等离子切割机是一种借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割技术是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，数控等离子切割机通过数控的方式控制切割头的移动路径，使切割的精度更高。

现有的数控等离子切割机工作时，都是直接将板材放置在工作台上即可，然而工作台的顶壁在长期切割过程中由于高温的影响容易凹凸不平，使得板材放置在工作台上后会发生小幅度的偏移，从而降低了切割精度。

实用新型内容

为了在一定程度上便于夹持固定板材，提高切割精度，本申请提供一种数控等离子切割机的切割固定装置。

本申请提供的一种数控等离子切割机的切割固定装置，采用如下的技术方案：

一种数控等离子切割机的切割固定装置，包括机架，所述机架上设置有用于切割板材的切割机构，所述机架设置有工作台，所述工作台的两侧均设置有用于固定板材的固定机构，所述固定机构包括抵接块和驱动组件，所述抵接块沿水平方向滑动设置于工作台，所述抵接块用于与板材抵接，所述驱动组件设置于机架且用于驱动抵接块滑动。

通过采用上述技术方案，将板材放置到工作台表面，通过驱动组件驱动两个抵接块相互靠近，使其抵接板材，以对板材进行夹持固定，切割机构在工作台上方滑过特定路径，将板材切割成所需形状，在一定程度上能够便于夹持固定板材，提高切割精度。

可选的，所述驱动组件包括齿条、齿轮和驱动电机，所述齿条沿抵接块的滑动方向滑动穿设于机架，所述抵接块与齿条同轴固定连接，所述齿轮转动设置于机架，所述齿条与齿轮啮合，所述驱动电机固定设置于机架且通过传动部驱动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机通过传动部带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，通过正反转齿轮即可使得齿条往复滑动，从而实现两个抵接块相互靠近或远离。

可选的，所述传动部包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和蜗轮均转动设置于机架，所述蜗轮与齿轮同轴固定连接，所述驱动电机的输出轴与蜗杆同轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动齿轮转动，即可驱动齿条滑动，同时蜗轮和蜗杆能够自锁，有利于增加抵接块的稳定性，从而增加对板材的夹持固定效果。

可选的，所述抵接块设置有按压块，所述按压块用于与板材的顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，将板材插入按压块与工作台之间的缝隙内，按压块能够对板材施加竖直方向的力，能够进一步提高对板材夹持的稳定性，提高切割的精度。

可选的，所述抵接块设置有连接块，所述连接块靠近相邻连接块的侧壁沿水平方向开设有容置槽，所述按压块沿水平方向滑动设置于容置槽内，所述按压块的顶壁设置有倾斜面，所述容置槽内设置有用于驱使按压块突出容置槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，按压块的顶壁设置为倾斜面，与弹性件配合使用使得板材可以沿竖直方向放置在工作台上，与将板材插入按压块与工作台之间的缝隙内相比操作更便捷。

可选的，所述按压块的底壁固定设置有弹性垫，所述弹性垫用于与板材抵接。

通过采用上述技术方案，弹性垫一方面有利于减少按压块的磨损，另一方面能够使得按压块与板材之间形成过盈配合，有利于增加固定效果。

可选的，所述连接块沿竖直方向滑动穿设于抵接块内，所述抵接块设置有用于限定连接块位置的限位件。

通过采用上述技术方案，通过滑动连接块改变按压块的高度有利于对不同厚度的板材进行固定。

可选的，所述限位件设置为抵接螺栓，所述抵接螺栓螺纹穿设于抵接块内，所述抵接螺栓与连接块抵接。

通过采用上述技术方案，拧紧抵接螺栓使得抵接螺栓与连接块抵接，即可固定连接块的位置；拧松抵接螺栓使得抵接螺栓远离连接块即可滑动连接块，方便操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将板材放置到工作台表面，启动驱动电机，驱动电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，通过驱动齿轮转动即可使得齿条滑动，从而驱使两个抵接块相互靠近使其抵接板材，以对板材进行夹持，切割机构在工作台上方滑过特定路径，将板材切割成所需形状，在一定程度上能够便于夹持固定板材，提高切割精度；

2. 将板材插入按压块与工作台之间的缝隙内，按压块能够对板材施加竖直方向的力，能够提高进一步夹持板材的稳定性，提高切割的精度；

3. 按压块的顶壁设置为倾斜面，与弹性件配合使用使得板材可以沿竖直方向放置在工作台上，与将板材插入按压块与工作台之间的缝隙内相比操作更便捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例主要体现固定机构的结构示意图；

图3是本申请实施例主要体现抵接块和驱动组件的结构示意图；

图4是本申请实施例主要体现按压块和弹性件的结构示意图。

附图标记说明：11、机架；12、工作台；13、切割机构；14、板材；2、固定机构；21、抵接块；22、驱动组件；221、齿条；222、齿轮；223、驱动电机；23、按压块；24、弹性垫；25、连接块；251、容置槽；26、弹簧；27、抵接螺栓；3、传动部；32、蜗杆；31、蜗轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控等离子切割机的切割固定装置。

参照图1和图2，一种数控等离子切割机的切割固定装置，包括机架11，机架11上沿工作台12的长度方向滑动设置有用于切割板材14的切割机构13，切割机构13为现有技术，在此不加以赘述。机架11设置有工作台12，工作台12的两侧均设置有用于固定板材14的固定机构2，固定机构2包括抵接块21和驱动组件22，抵接块21沿水平方向滑动设置于工作台12，两个抵接块21相互靠近的侧壁均用于与板材14的侧壁抵接。抵接块21的上方设置有按压块23，按压块23的底壁用于与板材14的顶壁抵接，按压块23的底壁固定设置有弹性垫24，弹性垫24由橡胶材料或者海绵材料制成，弹性垫24用于与板材14的顶壁抵接。

参照图2和图3，驱动组件22设置于机架11且用于驱动抵接块21滑动，驱动组件22包括齿条221、齿轮222和驱动电机223。齿条221沿抵接块21的滑动方向滑动穿设于机架11，抵接块21与齿条221同轴固定连接；齿轮222转动设置于机架11，齿条221与齿轮222啮合。驱动电机223固定设置于机架11且通过传动部3驱动齿轮222转动，驱动电机223设置为伺服电机。传动部3包括蜗杆32和蜗轮31，蜗杆32和蜗轮31均转动设置于机架11，蜗轮31与齿轮222同轴固定连接，驱动电机223的输出轴与蜗杆32同轴固定连接，蜗杆32与蜗轮31啮合。

参照图4，抵接块21设置有连接块25，连接块25沿竖直方向滑动穿设于抵接块21内。抵接块21设置有用于限定连接块25位置的限位件，限位件设置为抵接螺栓27，抵接螺栓27螺纹穿设于抵接块21内，抵接螺栓27与连接块25抵接。连接块25靠近相邻连接块25的侧壁沿水平方向开设有容置槽251，按压块23沿水平方向滑动设置于容置槽251内，按压块23的顶壁设置有倾斜面，倾斜面由远离工作台12的一端向靠近工作台12的一端向下倾斜。容置槽251内设置有用于驱使按压块23突出容置槽251的弹性件，弹性件设置为弹簧26，弹簧26的一端与按压块23固定连接、另一端与容置槽251的底壁固定连接。

本申请实施例一种数控等离子切割机的切割固定装置的实施原理为：将板材14放置到工作台12表面，按压块23上的弹性垫24与板材14两侧的顶壁抵接，启动驱动电机223，驱动电机223驱使蜗杆32转动，蜗杆32带动蜗轮31转动，从而带动齿轮222转动，齿轮222与齿条221啮合，通过驱动齿轮222转动即可使得齿条221滑动，从而驱使两个抵接块21相互靠近使其抵接板材14，以对板材14进行夹持，切割机构13在工作台12上方滑过特定路径，将板材14切割成所需形状，在一定程度上便于夹持固定板材14。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：包括机架(11)，所述机架(11)上设置有用于切割板材(14)的切割机构(13)，所述机架(11)设置有工作台(12)，所述工作台(12)的两侧均设置有用于固定板材(14)的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括抵接块(21)和驱动组件(22)，所述抵接块(21)沿水平方向滑动设置于工作台(12)，所述抵接块(21)用于与板材(14)抵接，所述驱动组件(22)设置于机架(11)且用于驱动抵接块(21)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括齿条(221)、齿轮(222)和驱动电机(223)，所述齿条(221)沿抵接块(21)的滑动方向滑动穿设于机架(11)，所述抵接块(21)与齿条(221)同轴固定连接，所述齿轮(222)转动设置于机架(11)，所述齿条(221)与齿轮(222)啮合，所述驱动电机(223)固定设置于机架(11)且通过传动部(3)驱动齿轮(222)转动。

3.根据权利要求2所述的一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：所述传动部(3)包括蜗杆(32)和蜗轮(31)，所述蜗杆(32)和蜗轮(31)均转动设置于机架(11)，所述蜗轮(31)与齿轮(222)同轴固定连接，所述驱动电机(223)的输出轴与蜗杆(32)同轴固定连接，所述蜗杆(32)与蜗轮(31)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：所述抵接块(21)设置有按压块(23)，所述按压块(23)用于与板材(14)的顶壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：所述抵接块(21)设置有连接块(25)，所述连接块(25)靠近相邻连接块(25)的侧壁沿水平方向开设有容置槽(251)，所述按压块(23)沿水平方向滑动设置于容置槽(251)内，所述按压块(23)的顶壁设置有倾斜面，所述容置槽(251)内设置有用于驱使按压块(23)突出容置槽(251)的弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：所述按压块(23)的底壁固定设置有弹性垫(24)，所述弹性垫(24)用于与板材(14)抵接。

7.根据权利要求5所述的一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：所述连接块(25)沿竖直方向滑动穿设于抵接块(21)内，所述抵接块(21)设置有用于限定连接块(25)位置的限位件。

8.根据权利要求7所述的一种数控等离子切割机的切割固定装置，其特征在于：所述限位件设置为抵接螺栓(27)，所述抵接螺栓(27)螺纹穿设于抵接块(21)内，所述抵接螺栓(27)与连接块(25)抵接。