CN220093215U - 一种用于精密切割的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于精密切割的装夹工装。用于精密切割的装夹工装，包括：安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有L型固定座，所述安装底板的顶部滑动安装有移动板，所述L型固定座上设置有调节机构，所述安装底板的顶部设置有多个移动座，多个所述移动座的顶部均设置有盖板，多个盖板通过多个锁紧螺栓与多个移动座连接，多个所述移动座的一侧外壁上均固定安装有连接架，多个所述连接架均与所述移动板连接。本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装具有使用便捷、切割稳定，切割效率和精度高的优点。

Description

一种用于精密切割的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及装夹工装技术领域，尤其涉及一种用于精密切割的装夹工装。

背景技术

在工业生产过程中，为了适应不同的生产要求，往往需要对材料进行切割，而在切割过程中，为了保证材料的切割稳定性以及切割的精确性，需要对材料进行定位以及固定。

现今，在通过一些切割机对管道进行切割过程中，都是通过夹具对管两侧夹持后完成切割，然而一些单个管道需要进行多段式切割，这样就需要在对管道的一段切割完成后，将管道取下进行重新定位固定，再切割，通过上述夹持方式进行管道固定切割严重影响管道的切割效率，且在管道拆装过程中也可能会出现偏差，影响管道的切割精确性。

因此，有必要提供一种用于精密切割的装夹工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用便捷、切割稳定，切割效率和精度高的用于精密切割的装夹工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装，包括：安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有L型固定座，所述安装底板的顶部滑动安装有移动板，所述L型固定座上设置有调节机构，所述安装底板的顶部设置有多个移动座，多个所述移动座的顶部均设置有盖板，多个盖板通过多个锁紧螺栓与多个移动座连接，多个所述移动座的一侧外壁上均固定安装有连接架，多个所述连接架均与所述移动板连接。

优选的，所述移动板的一侧外壁上开设有多个安装槽，多个所述安装槽的两侧内壁上均开设有卡槽，多个所述安装槽内均设置有安装框，多个所述安装框的一侧外壁分别与多个所述连接架的一侧外壁固定连接，多个所述安装框上均设置有卡持机构。

优选的，所述卡持机构包括：两个卡块、推动块、丝母和推动螺杆，两个所述卡块均滑动安装在所述安装框的一侧内壁上，所述推动块滑动安装在所述安装框的两侧内壁上，所述丝母固定安装在所述安装框的一侧外壁上，且所述丝母的一端延伸至所述安装框内，所述推动螺杆转动安装在所述推动块的一侧外壁上，所述推动螺杆的一端贯穿所述丝母并与所述丝母螺纹连接。

优选的，所述安装框的一侧内壁上开设有两个滑动槽一，两个所述滑动槽内均设置有滑动块一，两个所述滑动块一分别与两个所述卡块的一侧外壁固定连接，两个所述滑动槽的两侧内壁上均固定安装有两个滑动杆，四个所述滑动杆分别贯穿两个所述滑动块一并分别与两个所述滑动块一滑动连接，四个所述滑动杆上均套设有弹簧，四个所述弹簧的一端分别与两个所述滑动槽一的一侧内壁固定连接，四个所述弹簧的另一端分别与两个所述滑动块一的一侧外壁固定连接。

优选的，两个所述卡块相互靠近的一侧外壁均设置为斜面一，所述推动块设置呈梯形，所述推动块上的两个梯形面分别与两个所述斜面一适配。

优选的，所述移动板的一侧外壁上固定安装有齿条，所述调节机构包括：调节槽、调节电机和调节齿轮，所述调节槽开设在所述L型固定座的底部，所述调节电机固定安装在所述L型固定座的顶部，所述调节电机的输出轴延伸至所述调节槽内，所述调节齿轮设置在所述调节槽内，所述调节齿轮固定套设在所述调节电机的输出轴上，所述调节齿轮与所述齿条啮合。

优选的，所述移动座和所述盖板的相互靠近的一侧外壁均设置呈弧形面一，所述安装底板的顶部开设有切割槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种用于精密切割的装夹工装，通过移动座、盖板和锁紧螺栓的作用下，可以对管道外外壁进行夹持，保证管道切割过程的稳定性，且可以在单一管道上不间断的进行多段式切割，保证管道的切割效率；

通过安装槽、卡槽、安装框、卡块、推动块、丝母、推动螺杆和转钮的设置可以快速完成对移动座和盖板的拆装更换，提高装夹工装的使用便捷性；

通过移动板、齿条、调节电机和调节齿轮的设置可以保证管道移动的精确性，从而保证管道切割的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装的立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装中移动板的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装的部分立体结构示意图；

图5为图4所示的A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装中推动块和推动螺杆的立体连接结构示意图。

图中标号：1、安装底板；3、L型固定座；4、移动板；5、调节槽；6、调节电机；7、调节齿轮；8、移动座；9、盖板；10、锁紧螺栓；11、连接架；12、安装槽；13、卡槽；14、安装框；15、卡块；16、推动块；17、丝母；18、推动螺杆；19、转钮；20、切割槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装的立体剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装中移动板的立体结构示意图；图4为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装的部分立体结构示意图；图5为图4所示的A部分放大结构示意图；图6为本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装中推动块和推动螺杆的立体连接结构示意图。用于精密切割的装夹工装包括：安装底板1，安装底板1的顶部开设有切割槽20，通过切割槽20可以避免切割刀对安装底板1的顶部造成损伤，安装底板1的顶部固定安装有L型固定座3，安装底板1的底部开设有四个安装孔，其中两个安装孔延伸至L型固定座3的顶部，安装底板1的顶部滑动安装有移动板4，安装底板1的顶部开设有滑槽一，L型固定座3的一侧外壁上开设有滑槽二，移动板4的两侧外壁上均固定安装有滑板，两个滑板分别与滑槽一和滑槽二滑动连接，L型固定座3上设置有调节机构，安装底板1的顶部设置有多个移动座8，多个移动座8的顶部均设置有盖板9，多个盖板9通过多个锁紧螺栓10与多个移动座8连接，移动座8的顶部开设有两个螺纹槽，盖板9的顶部开设有两个避让孔，锁紧螺栓10贯穿避让孔并延伸至螺纹槽内，锁紧螺栓10与螺纹槽螺纹连接，移动座8和盖板9的相互靠近的一侧外壁均设置呈弧形面一，多个移动座8的一侧外壁上均固定安装有连接架11，安装架11靠近安装框14的一侧设为凹型，这样可以方便对转钮19进行转动，移动板4的一侧外壁上开设有多个安装槽12，多个安装槽12的两侧内壁上均开设有卡槽13，多个安装槽12内均设置有安装框14，多个安装框14的一侧外壁分别与多个连接架11的一侧外壁固定连接，多个安装框14上均设置有卡持机构。

卡持机构包括：两个卡块15、推动块16、丝母17和推动螺杆18，两个卡块15均滑动安装在安装框14的一侧内壁上，安装框14的一侧内壁上开设有两个滑动槽一，两个滑动槽内均设置有滑动块一，两个滑动块一分别与两个卡块15的一侧外壁固定连接，两个滑动槽的两侧内壁上均固定安装有两个滑动杆，四个滑动杆分别贯穿两个滑动块一并分别与两个滑动块一滑动连接，四个滑动杆上均套设有弹簧，四个弹簧的一端分别与两个滑动槽一的一侧内壁固定连接，四个弹簧的另一端分别与两个滑动块一的一侧外壁固定连接，安装框14的两侧外壁上均开设有避让通槽，两个卡块15相互远离的一侧分别贯穿两个避让通槽并延伸至两个卡槽13内，推动块16滑动安装在安装框14的两侧内壁上，推动块16的两侧外壁上均固定安装有滑块二，安装框14的两侧内壁上均开设有滑槽二，滑块二和滑槽二滑动连接，两个卡块15相互靠近的一侧外壁均设置为斜面一，推动块16设置呈梯形，推动块16上的两个梯形面分别与两个斜面一适配，丝母17固定安装在安装框14的一侧外壁上，且丝母17的一端延伸至安装框14内，推动螺杆18转动安装在推动块16的一侧外壁上，推动螺杆18的一端贯穿丝母17并与丝母17螺纹连接，推动螺杆18远离推动块16的一端固定安装有转钮19。

移动板4的一侧外壁上固定安装有齿条，调节机构包括：调节槽5、调节电机6和调节齿轮7，调节槽5开设在L型固定座3的底部，调节电机6固定安装在L型固定座3的顶部，调节电机6的输出轴延伸至调节槽5内，调节齿轮7设置在调节槽5内，调节齿轮7固定套设在调节电机6的输出轴上，调节齿轮7与齿条啮合。

本实施例中：

使用前，根据所要切割的管道大小选择合适大小的移动座8和盖板9，然后根据管道的长度，以及切割长度要求以及数量要求，选择合适数量的安装槽12，之后将多个移动座8上的安装框14分别插入对应的安装槽12内，转动转钮19，带动推动螺杆18转动，在丝母17的作用下，使推动块16移动，继而推动两个卡块15分别延伸至对应安装槽12内的两个卡槽13内，由此完成移动座8与移动板4之间的连接，在拆卸时，只需逆向转动转钮19带动推动块16移动，在两个弹簧的作用下，拉动两个卡块15分别脱离两个卡槽13，即可将安装框14从安装槽12内取下，完成移动座8的拆卸，依照上述方式，完成两个移动座8和移动板4之间的拆装；

使用时，通过旋转两个锁紧螺栓10，将盖板9从移动座8上取下，将需要切割的管道放置到移动座8上，控制好管道的切割位置，之后通过两个锁紧螺栓10将盖板9重新安装到移动座8的顶部，并对管道的外壁形成夹持，依次完成多个盖板9和多个移动座8之间的安装，从而保证对管道的夹持稳定性，之后便可以进行切割，在切割的过程中，通过移动座8和盖板9的设置，可以对管道两侧切割位置进行固定，保证切割的稳定，同时可以启动调节电机6带动调节齿轮7转动，在齿条的作用下带动移动板4移动，继而间接带动管道移动，使管道进行不同位置的切割，且通过上述方式可以保证管道可以在同一安装固定的情况下进行切割，无需更换调节，保证管道的切割精确性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于精密切割的装夹工装具有如下

有益效果：

通过移动座8、盖板9和锁紧螺栓10的作用下，可以对管道外外壁进行夹持，保证管道切割过程的稳定性，且可以在单一管道上不间断的进行多段式切割，保证管道的切割效率；

通过安装槽12、卡槽13、安装框14、卡块15、推动块16、丝母17、推动螺杆18和转钮19的设置可以快速完成对移动座8和盖板9的拆装更换，提高装夹工装的使用便捷性；

通过移动板4、齿条、调节电机6和调节齿轮7的设置可以保证管道移动的精确性，从而保证管道切割的精确性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于精密切割的装夹工装，包括：安装底板，其特征在于，所述安装底板的顶部固定安装有L型固定座，所述安装底板的顶部滑动安装有移动板，所述L型固定座上设置有调节机构，所述安装底板的顶部设置有多个移动座，多个所述移动座的顶部均设置有盖板，多个盖板通过多个锁紧螺栓与多个移动座连接，多个所述移动座的一侧外壁上均固定安装有连接架，多个所述连接架均与所述移动板连接。

2.根据权利要求1所述的用于精密切割的装夹工装，其特征在于，所述移动板的一侧外壁上开设有多个安装槽，多个所述安装槽的两侧内壁上均开设有卡槽，多个所述安装槽内均设置有安装框，多个所述安装框的一侧外壁分别与多个所述连接架的一侧外壁固定连接，多个所述安装框上均设置有卡持机构。

3.根据权利要求2所述的用于精密切割的装夹工装，其特征在于，所述卡持机构包括：两个卡块、推动块、丝母和推动螺杆，两个所述卡块均滑动安装在所述安装框的一侧内壁上，所述推动块滑动安装在所述安装框的两侧内壁上，所述丝母固定安装在所述安装框的一侧外壁上，且所述丝母的一端延伸至所述安装框内，所述推动螺杆转动安装在所述推动块的一侧外壁上，所述推动螺杆的一端贯穿所述丝母并与所述丝母螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的用于精密切割的装夹工装，其特征在于，所述安装框的一侧内壁上开设有两个滑动槽一，两个所述滑动槽内均设置有滑动块一，两个所述滑动块一分别与两个所述卡块的一侧外壁固定连接，两个所述滑动槽的两侧内壁上均固定安装有两个滑动杆，四个所述滑动杆分别贯穿两个所述滑动块一并分别与两个所述滑动块一滑动连接，四个所述滑动杆上均套设有弹簧，四个所述弹簧的一端分别与两个所述滑动槽一的一侧内壁固定连接，四个所述弹簧的另一端分别与两个所述滑动块一的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于精密切割的装夹工装，其特征在于，两个所述卡块相互靠近的一侧外壁均设置为斜面一，所述推动块设置呈梯形，所述推动块上的两个梯形面分别与两个所述斜面一适配。

6.根据权利要求1所述的用于精密切割的装夹工装，其特征在于，所述移动板的一侧外壁上固定安装有齿条，所述调节机构包括：调节槽、调节电机和调节齿轮，所述调节槽开设在所述L型固定座的底部，所述调节电机固定安装在所述L型固定座的顶部，所述调节电机的输出轴延伸至所述调节槽内，所述调节齿轮设置在所述调节槽内，所述调节齿轮固定套设在所述调节电机的输出轴上，所述调节齿轮与所述齿条啮合。

7.根据权利要求6所述的用于精密切割的装夹工装，其特征在于，所述移动座和所述盖板的相互靠近的一侧外壁均设置呈弧形面一，所述安装底板的顶部开设有切割槽。