CN221087978U - 一种用于加工中心的托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工中心的托盘，涉及到托盘技术领域，包括旋转托盘、数控底板、挡板、转动盒、从动轴，所述旋转托盘的顶部可拆卸安装有四个放置块，四个所述放置块上均开设有移动腔。本实用新型中，在使用时，首先将放置块安装在旋转托盘上，再将物料放置在放置块上，然后转动旋钮，旋钮转动会通过正反牙牙丝杆和移动块使得两个第一夹板相互靠近，同时移动块移动会通过L形挤压块、梯形块、固定块和活动块使得第二夹板移动，进而使得两个第一夹板和两个第二夹板相互靠近，当夹住物料时，再使得限位螺栓抵紧正反牙丝杆，防止在加工时，正反牙丝杆发生转动，从而对物料从四面进行夹紧固定，固定更稳定，便于使用。

Description

一种用于加工中心的托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘技术领域，特别涉及一种用于加工中心的托盘。

背景技术

机加工中的加工中心配有托盘区，托盘上方固定有装夹工件的夹具，工作时，通过交换传输机构将托盘输送至机床侧。托盘交换系统通过导轨将托盘平推到工作台上并夹紧，到位后位置固定，以将托盘固定到零件加工位置。

现有技术中，公开号为CN210335138U的专利公开的一种加工中心用托盘，其通过数控底板、挡板、调节电机盒、调节电动机、转动轴、转动盒、半圆块、推杆、从动轴、从动块、接触槽、旋转托盘、放置盘、定位盒、螺纹对称轴、螺纹块、延伸杆、手动杆、旋转手柄、夹紧头，使得可以不用反复拆卸和安装待加工物料，只需开启电动机使得放置盘旋转就可解决了托盘顶部只能放置一个被加工物体的问题，但是在使用时只从两侧对物料进行夹紧固定，固定效果不佳，且其没有对螺纹对称轴固定结构，当旋转托盘转动时，容易导致旋转手柄和螺纹对称轴转动，影响固定效果，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于加工中心的托盘，以解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于加工中心的托盘，以解决上述背景技术中提出的在使用时通过夹紧头对物料两侧进行夹紧，固定效果不佳，且其没有对螺纹对称轴固定结构，当旋转托盘转动时，容易导致旋转手柄和螺纹对称轴转动，影响固定效果，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于加工中心的托盘，包括旋转托盘、数控底板、挡板、转动盒、从动轴，所述旋转托盘的顶部可拆卸安装有四个放置块，四个所述放置块上均开设有移动腔，所述移动腔的相对内壁转动安装有正反牙丝杆，四个所述正反牙丝杆的一端分别延伸至四个所述放置块外并分别安装有旋钮，四个所述正反牙丝杆上均螺纹套接有两个移动块，四个所述放置块的顶部均开设有避让孔，多个所述移动块的顶部分别贯穿多个所述避让孔，多个所述移动块的侧部均安装有第一夹板，四个所述放置块的顶部均开设有两个凹槽，多个所述凹槽内均滑动设置有活动块，多个所述活动块的侧部均安装有第二夹板，多个所述活动块的侧部均设置有弹性复位机构，四个所述放置块的顶部均开设有两个与所述移动腔和两个所述凹槽相连通的活动腔，每两个相适配的所述活动块的侧部均安装有固定块，两个所述固定块的另一端分别延伸至两个所述活动腔内并分别安装有梯形块，其中一个所述移动块相互远离的侧部均安装有L形挤压块，多个所述放置块上均设置有固定所述正反牙丝杆的固定机构。

优选的，所述弹性复位机构包括安装于所述活动块侧部的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装于所述凹槽的侧部内壁上。

优选的，所述固定机构包括开设于所述放置块顶部的固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺纹安装有限位螺栓。

优选的，四个所述移动腔的相对内壁均安装有导向杆，位于同一侧的两个所述移动块滑动套接于其中一个所述导向杆上。

优选的，多个所述凹槽的相对内壁均安装有限位杆，多个所述活动块的侧部均开设有导向孔，多个所述限位杆分别贯穿多个所述导向孔。

优选的，所述放置块相互远离的侧部均安装有安装板，所述放置块靠近所述旋转托盘圆心的侧部安装有两个安装板，多个所述安装板的顶部均开设有安装孔，多个所述安装孔内均活动安装有固定螺栓，所述旋转托盘的顶部开设有多个限位螺纹孔，多个所述固定螺栓的端部分别螺纹安装于多个所述限位螺纹孔内。

优选的，多个所述第一夹板的侧部和多个所述第二夹板的侧部均安装有软垫，所述正反牙丝杆和多个所述复位弹簧上均涂抹防腐油漆。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，在使用时，首先将放置块安装在旋转托盘上，安装好后，将物料放置在放置块上，然后转动旋钮，旋钮转动带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆转动在会通过移动块使得两个第一夹板相互靠近，同时移动块移动会通过L形挤压块、梯形块和固定块使得活动块移动，活动块移动会使得第二夹板移动，进而使得两个第一夹板和两个第二夹板相互靠近，当夹住物料时，再使得限位螺栓抵紧正反牙丝杆，防止在加工时，正反牙丝杆发生转动，从而对物料从四面进行夹紧固定，固定更稳定，便于使用。

2、本实用新型中，通过复位弹簧的设置，当L形挤压块逐渐远离梯形块时，在复位弹簧的作用下，使得两个活动块复位，便于下次使用，通过安装板和固定螺栓的设置，便于对放置块拆卸，从而便于对放置块进行更换维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中第一视角的正视结构示意图；

图2为本申请实施例中旋转托盘的立体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请实施例中放置块局部剖切的立体结构示意图。

图中：1、旋转托盘；2、放置块；3、正反牙丝杆；4、移动块；5、导向杆；6、第一夹板；7、限位杆；8、活动块；9、第二夹板；10、复位弹簧；11、固定块；12、梯形块；13、L形挤压块；14、旋钮；15、限位螺栓；16、安装板；17、固定螺栓；18、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4所示的一种用于加工中心的托盘，包括旋转托盘1、数控底板、挡板、转动盒、从动轴，旋转托盘1的顶部可拆卸安装有四个放置块2，四个放置块2上均开设有移动腔，移动腔的相对内壁转动安装有正反牙丝杆3，四个正反牙丝杆3的一端分别延伸至四个放置块2外并分别安装有旋钮14，四个正反牙丝杆3上均螺纹套接有两个移动块4，四个放置块2的顶部均开设有避让孔，多个移动块4的顶部分别贯穿多个避让孔，多个移动块4的侧部均安装有第一夹板6，四个放置块2的顶部均开设有两个凹槽，多个凹槽内均滑动设置有活动块8，多个活动块8的侧部均安装有第二夹板9，多个活动块8的侧部均设置有弹性复位机构，四个放置块2的顶部均开设有两个与移动腔和两个凹槽相连通的活动腔，每两个相适配的活动块8的侧部均安装有固定块11，两个固定块11的另一端分别延伸至两个活动腔内并分别安装有梯形块12，其中一个移动块4相互远离的侧部均安装有L形挤压块13，多个放置块2上均设置有固定正反牙丝杆3的固定机构。

借由上述结构，在使用时，首先通过将放置块2安装在旋转托盘1上，安装好后，将物料放置在放置块2上，然后转动旋钮14，旋钮14转动带动正反牙丝杆3转动，正反牙丝杆3转动会使得两个移动块4相互靠近，移动块4移动会使得两个第一夹板6相互靠近，同时当移动块4移动时，会带动L形挤压块13移动，L形挤压块13移动会挤压梯形块12使其移动，梯形块12移动会通过固定块11使得活动块8移动，活动块8移动会使得第二夹板9移动，进而使得两个第一夹板6和两个第二夹板9相互靠近，当夹住物料时，再通过固定机构对正反牙丝杆3进行固定，防止在加工时，正反牙丝杆3发生转动，从而对物料从四面进行夹紧固定，固定更稳定，便于使用。

如图3所示，弹性复位机构包括安装于活动块8侧部的复位弹簧10，复位弹簧10的另一端安装于凹槽的侧部内壁上，这样设置的好处是，通过复位弹簧的设置，当L形挤压块13逐渐远离梯形块12时，在复位弹簧10的作用下，使得两个活动块8复位。

实施例2

如图2所示，固定机构包括开设于放置块2顶部的固定螺纹孔，固定螺纹孔内螺纹安装有限位螺栓15，这样设置的好处是，通过限位螺栓15的设置，便于对正反牙丝杆3进行固定，避免在加工时，正反牙丝杆3发生转动。

如图4所示，四个移动腔的相对内壁均安装有导向杆5，位于同一侧的两个移动块4滑动套接于其中一个导向杆5上，这样设置的好处是，通过导向杆5的设置，使得移动块4沿着水平方向进行移动。

如图3所示，多个凹槽的相对内壁均安装有限位杆7，多个活动块8的侧部均开设有导向孔，多个限位杆7分别贯穿多个导向孔，这样设置的好处是，通过限位杆7的设置，使得活动块8沿着水平方向进行移动。

如图2所示，放置块2相互远离的侧部均安装有安装板16，放置块2靠近旋转托盘1圆心的侧部安装有两个安装板16，多个安装板16的顶部均开设有安装孔，多个安装孔内均活动安装有固定螺栓17，旋转托盘1的顶部开设有多个限位螺纹孔，多个固定螺栓17的端部分别螺纹安装于多个限位螺纹孔内，这样设置的好处是，通过安装板16和固定螺栓17的设置，便于对放置块2拆卸，从而便于对放置块2进行更换维护。

如图3所示，多个第一夹板6的侧部和多个第二夹板9的侧部均安装有软垫18，正反牙丝杆3和多个复位弹簧10上均涂抹防腐油漆，这样设置的好处是，通过软垫18的设置，起到一定的缓冲作用，避免在夹持时，对物料造成损伤。

本实用工作原理：

在使用时，首先通过安装板16和固定螺栓17将放置块2安装在旋转托盘1上，安装好后，将物料放置在放置块2上，然后转动旋钮14，旋钮14转动带动正反牙丝杆3转动，正反牙丝杆3转动在导向杆5的作用下会使得两个移动块4相互靠近，移动块4移动会使得两个第一夹板6相互靠近，同时当移动块4移动时，会带动L形挤压块13移动，L形挤压块13移动会挤压梯形块12使其移动，梯形块12移动会通过固定块11使得活动块8移动，活动块8移动会使得第二夹板9移动，进而使得两个第一夹板6和两个第二夹板9相互靠近，当夹住物料时，再使得限位螺栓15抵紧正反牙丝杆3，防止在加工时，正反牙丝杆3发生转动，从而对物料从四面进行夹紧固定，固定更稳定，便于使用，当加工好时，先通过限位螺栓15解除对正反牙丝杆3的固定，然后在反方向转动旋钮14，旋钮14反向转动会使得两个移动块4相互远离，移动块4相互远离会使得L形挤压块13远离梯形块12，此时在L形挤压块13对梯形块12的挤压力减小，在复位弹簧10的作用下，使得两个活动块8复位，进而使得两个第一夹板6和两个第二夹板9相互远离，从而便于下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于加工中心的托盘，包括旋转托盘(1)、数控底板、挡板、转动盒、从动轴，其特征在于：所述旋转托盘(1)的顶部可拆卸安装有四个放置块(2)，四个所述放置块(2)上均开设有移动腔，所述移动腔的相对内壁转动安装有正反牙丝杆(3)，四个所述正反牙丝杆(3)的一端分别延伸至四个所述放置块(2)外并分别安装有旋钮(14)，四个所述正反牙丝杆(3)上均螺纹套接有两个移动块(4)，四个所述放置块(2)的顶部均开设有避让孔，多个所述移动块(4)的顶部分别贯穿多个所述避让孔，多个所述移动块(4)的侧部均安装有第一夹板(6)，四个所述放置块(2)的顶部均开设有两个凹槽，多个所述凹槽内均滑动设置有活动块(8)，多个所述活动块(8)的侧部均安装有第二夹板(9)，多个所述活动块(8)的侧部均设置有弹性复位机构，四个所述放置块(2)的顶部均开设有两个与所述移动腔和两个所述凹槽相连通的活动腔，每两个相适配的所述活动块(8)的侧部均安装有固定块(11)，两个所述固定块(11)的另一端分别延伸至两个所述活动腔内并分别安装有梯形块(12)，其中一个所述移动块(4)相互远离的侧部均安装有L形挤压块(13)，多个所述放置块(2)上均设置有固定所述正反牙丝杆(3)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的托盘，其特征在于：所述弹性复位机构包括安装于所述活动块(8)侧部的复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的另一端安装于所述凹槽的侧部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的托盘，其特征在于：所述固定机构包括开设于所述放置块(2)顶部的固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺纹安装有限位螺栓(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的托盘，其特征在于：四个所述移动腔的相对内壁均安装有导向杆(5)，位于同一侧的两个所述移动块(4)滑动套接于其中一个所述导向杆(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的托盘，其特征在于：多个所述凹槽的相对内壁均安装有限位杆(7)，多个所述活动块(8)的侧部均开设有导向孔，多个所述限位杆(7)分别贯穿多个所述导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的托盘，其特征在于：所述放置块(2)相互远离的侧部均安装有安装板(16)，所述放置块(2)靠近所述旋转托盘(1)圆心的侧部安装有两个安装板(16)，多个所述安装板(16)的顶部均开设有安装孔，多个所述安装孔内均活动安装有固定螺栓(17)，所述旋转托盘(1)的顶部开设有多个限位螺纹孔，多个所述固定螺栓(17)的端部分别螺纹安装于多个所述限位螺纹孔内。

7.根据权利要求2所述的一种用于加工中心的托盘，其特征在于：多个所述第一夹板(6)的侧部和多个所述第二夹板(9)的侧部均安装有软垫(18)，所述正反牙丝杆(3)和多个所述复位弹簧(10)上均涂抹防腐油漆。