CN220093154U - 一种薄板类零件多点夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄板类零件多点夹具，包括底座，所述底座上呈水平方向线性阵列安装有多个安装板，安装板顶部固设有多个呈竖直方向的固定杆，多个固定杆呈水平方向阵列分布。本实用新型对异形的薄板加工时，将异形的薄板零件放置在多个套杆顶部，对异形的薄板零件施加下压作用力，使得位于异形的薄板零件下方的套杆均与薄板零件接触，通过定位机构对套杆在固定杆上的位置进行固定，实现通过多个套杆对薄板零件支撑，再通过夹持机构对放置在多个套杆顶部的异形薄板零件夹持，即可实现对异形薄板零件进行定位，提高了对异形的薄板零件的定位效果，有效的避免了异形薄板零件加工时，受铣刀压力影响，造成零件悬空处向下产生变形的情况。

Description

一种薄板类零件多点夹具

技术领域

本实用新型涉及板类零件加工设备技术领域，具体涉及一种薄板类零件多点夹具。

背景技术

薄板类零件在对其表面进行铣削加工时都需要进行夹持，以防止发生移动，影响加工精度。常用的夹具多数采用压块直接将零件压紧在机床的底座上，或是直接采用老虎钳对零件进行夹持。压块直接压紧的方式，压块需要覆盖零件表面的部分位置，会影响对零件表面加工；采用老虎钳夹持，不容易保证零件的水平位置，并且仅对零件的两边进行压紧，为使夹持更加牢固，需要施加较大的压力，容易造成零件变形，并且加工时因为铣刀的压力，容易造成零件中部向下产生变形；

公开号为CN213080214U的现有技术中公开了一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，包括底板，所述底板为矩形结构,所述底板底部设有连接块，所述连接块至少有一对相互平行的侧壁，并且所述侧壁垂直于所述底板，所述底板相邻的两侧壁分别设有第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板以及第二挡板的顶面均高出所述底板上表面；压紧机构，所述压紧机构包括限位板以及压块，所述限位板底部设有三根限位条，所述限位板安装于所述底板，所述压块截面呈“凹”型结构，包括一对平行的侧板，所述压块底部具有与所述限位条对应的滑槽，所述限位板设于所述侧板之间，所述限位条间隙设于所述滑槽内，所述压块可沿所述限位条移动，所述限位板通过螺纹配合设有调节螺钉，所述调节螺钉间隙穿过位于夹具外侧的所述侧板，所述调节螺钉前端与位于夹具内的所述侧板接触，所述第一挡板与第二挡板对面均设有所述压紧机构，所述侧板分别与对面的第一挡板或第二挡板平行，达到了定位准确、牢固；不影响零件表面整体的加工；可有效防止零件变形的效果；

但是，实际使用过程中，薄板类零件中存在大量的异形的薄板零件。当薄板类零件为异形的薄板时，采用上述现有技术的夹具对异形的薄板零件进行加工时，异形的薄板零件无法完全与底板贴合，从而降低对异形的薄板零件的定位效果，从而导致加工时，容易因为铣刀的压力，造成零件悬空处向下产生变形的情况；

因此，本申请提出了一种薄板类零件多点夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄板类零件多点夹具，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种薄板类零件多点夹具，包括底座，所述底座上呈水平方向线性阵列安装有多个安装板，安装板顶部固设有多个呈竖直方向的固定杆，多个固定杆呈水平方向阵列分布，固定杆顶部活动套设有套杆，安装板上安装有作用于套杆的驱使件，其用于使套杆在固定杆外部向远离安装板方向滑动；

所述安装板上安装有与多个套杆均相连接的定位机构，其用于对套杆在固定杆上的位置进行固定，底座上且位于多个安装板外侧安装有夹持机构，其用于对位于多个安装板上方的薄板类零件进行夹持。

进一步的：所述驱使件包括套设在固定杆外部的弹簧，弹簧的两端分别与安装板和套杆相连接。

进一步的：所述定位机构包括：

定位杆，其呈水平方向滑动安装在安装板上；

定位板，位于安装板一侧且与定位杆相固接，定位板可与多个套杆均相接触；

调节件，其安装在安装板上，且与定位板相连接，所述调节件用于使定位板沿定位杆滑动或停止滑动。

进一步的：所述调节件包括呈水平方向螺纹贯穿安装板的调节杆，调节杆与定位板转动连接。

进一步的：所述夹持机构包括：

支架，数量为两个，两个支架对称布设在多个安装板两侧且均与底座相固接，两个支架的相对侧均呈水平方向滑动安装有夹持板，支架上呈水平方向螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆与夹持板转动连接。

进一步的：所述定位板靠近定位杆的一侧固定安装有橡胶板，橡胶板可与多个套杆均相接触。

进一步的：所述底座上开设有安装孔，底座上开设有与安装孔相连通的滑槽；

多个所述安装板均位于安装孔内，且均与滑槽滑动连接；

所述底座上且位于滑槽内开设有安装槽，安装槽内安装有与多个安装板均相抵触的橡胶垫。

本实用新型提供了一种薄板类零件多点夹具。与现有技术相比，具备以下有益效果：

对异形的薄板加工时，将异形的薄板零件放置在多个套杆顶部，对异形的薄板零件施加下压作用力，使得位于异形的薄板零件下方的套杆均与薄板零件接触，通过定位机构对套杆在固定杆上的位置进行固定，实现通过多个套杆对薄板零件支撑，再通过夹持机构对放置在多个套杆顶部的异形薄板零件夹持，即可实现对异形薄板零件进行定位，提高了对异形的薄板零件的定位效果，有效的避免了异形薄板零件加工时，受铣刀压力影响，造成零件悬空处向下产生变形的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型的主视图；

图3示出了本实用新型的图2中A-A方向的立体结构剖视图；

图4示出了本实用新型的图3中A处的放大图；

图5示出了本实用新型的右视图；

图6示出了本实用新型的图5中B-B方向的立体结构剖视图；

图7示出了本实用新型的图6中B处的放大图；

图中所示：1、底座；11、安装孔；12、滑槽；13、安装槽；14、橡胶垫；2、安装板；3、固定杆；4、套杆；5、驱使件；51、弹簧；6、定位机构；61、定位杆；62、定位板；63、调节件；631、调节杆；64、橡胶板；7、夹持机构；71、支架；72、夹持板；73、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种薄板类零件多点夹具：

结合图1-图7所示，本实用新型提供的一种薄板类零件多点夹具，包括底座1，所述底座1上呈水平方向线性阵列安装有多个安装板2，安装板2顶部固设有多个呈竖直方向的固定杆3，多个固定杆3呈水平方向阵列分布，固定杆3顶部活动套设有套杆4，安装板2上安装有作用于套杆4的驱使件5，其用于使套杆4在固定杆3外部向远离安装板2方向滑动；所述安装板2上安装有与多个套杆4均相连接的定位机构6，其用于对套杆4在固定杆3上的位置进行固定，底座1上且位于多个安装板2外侧安装有夹持机构7，其用于对位于多个安装板2上方的薄板类零件进行夹持；所述底座1上开设有安装孔11，底座1上开设有与安装孔11相连通的滑槽12；多个所述安装板2均位于安装孔11内，且均与滑槽12滑动连接；所述底座1上且位于滑槽12内开设有安装槽13，安装槽13内安装有与多个安装板2均相抵触的橡胶垫14。

在对薄板类零件加工时，通过定位机构6对套杆4在固定杆3上的位置进行固定，将薄板零件放置在多个套杆4顶部，通过夹持机构7对放置在多个套杆4顶部的薄板零件夹持，即可实现对薄板零件进行定位；当薄板类零件为异形的薄板时，将异形的薄板零件放置在多个套杆4顶部，对异形的薄板零件施加下压作用力，从而即可使得异形的薄板零件下移，使得多个多个套杆4分别在多个固定杆3上下移，驱使件5的状态发生变化，当位于异形的薄板零件下方的套杆4均与薄板零件接触时，通过定位机构6对套杆4在固定杆3上的位置进行固定，实现通过多个套杆4对薄板零件支撑，再通过夹持机构7对放置在多个套杆4顶部的异形薄板零件夹持，即可实现对异形薄板零件进行定位，提高了对异形的薄板零件的定位效果，有效的避免了异形薄板零件加工时，受铣刀压力影响，造成零件悬空处向下产生变形的情况。

通过滑槽12的设计，当对薄板类零件进行开孔加工时，位于薄板类零件的其中一个套杆4位于开孔处正下方时，对套杆4下方的安装板2施加作用力，即可使位于开孔处正下方的套杆4移动至开孔处一侧，即不影响对薄板零件的开孔操作，不需要对薄板类零件位置进行调节，方便了对薄板类零件的加工；通过橡胶垫14的设计，橡胶垫14与安装板2形成抵触，从而增加安装板2与底座1的摩擦力，从而在不对安装板2施加作用力时，安装板2不会在底座1上进行滑动。

实施例二

如图1-图7所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述驱使件5包括套设在固定杆3外部的弹簧51，弹簧51的两端分别与安装板2和套杆4相连接。

使用时，套杆4在固定杆3上下移时，弹簧51受力发生形变，当定位机构6不对套杆4在固定杆3上的位置固定时，弹簧51恢复自然状态，即可使套杆4在固定杆3外部向远离安装板2方向滑动。

在本实施例中，所述定位机构6包括：定位杆61，其呈水平方向滑动安装在安装板2上；定位板62，位于安装板2一侧且与定位杆61相固接，定位板62可与多个套杆4均相接触；调节件63，其安装在安装板2上，且与定位板62相连接，所述调节件63用于使定位板62沿定位杆61滑动或停止滑动。

使用时，通过调节件63使定位板62沿定位杆61进行滑动，即可使得定位板62与多个套杆4形成抵触，从而即可通过定位板62对多个套杆4的位置进行固定。

实施例三

如图1-图7所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述调节件63包括呈水平方向螺纹贯穿安装板2的调节杆631，调节杆631与定位板62转动连接。

使用时，对调节杆631施加作用力，使其在安装板2上进行转动，调节杆631在安装板2上螺旋移动，由于调节杆631与定位板62转动连接，从而即可使得定位板62沿定位杆61进行滑动，由于调节杆631与安装板2螺纹连接具有自锁性，不转动调节杆631时，即可对定位板62的位置进行固定，操作简单，便于使用。

在本实施例中，所述夹持机构7包括：支架71，数量为两个，两个支架71对称布设在多个安装板2两侧且均与底座1相固接，两个支架71的相对侧均呈水平方向滑动安装有夹持板72，支架71上呈水平方向螺纹贯穿有螺纹杆73，螺纹杆73与夹持板72转动连接，具体要说明的是：支架71上呈水平方向活动贯穿有导向柱，夹持板72与导向柱相固接。

通过夹持机构7对薄板类零件进行夹持时，对两个螺纹杆73施加作用力，使两个螺纹杆73在支架71上转动，使得两个螺纹杆73在支架71上相互靠近，即可使得两个夹持板72相互靠近，通过两个夹持板72对薄板类零件形成夹持，从而即可实现对薄板类零件的固定，操作简单。

在本实施例中，所述定位板62靠近定位杆61的一侧固定安装有橡胶板64，橡胶板64可与多个套杆4均相接触。

通过橡胶板64的设计，使定位板62与多个套杆4形成抵触，通过定位板62对多个套杆4的位置进行固定时，橡胶板64与多个套杆4之间形成抵触，从而增加定位板62与多个套杆4之间摩擦力，从而进一步提高了定位板62对多个套杆4的固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

对薄板类零件加工时：

对调节杆631施加作用力，使其在安装板2上进行转动，使定位板62沿定位杆61进行滑动，使得橡胶板64与多个套杆4之间形成抵触，对多个套杆4的位置进行固定，将薄板零件放置在多个套杆4顶部，对两个螺纹杆73施加作用力，使两个螺纹杆73在支架71上转动，使得两个螺纹杆73在支架71上相互靠近，即可实现对薄板类零件的夹持固定，实现对薄板零件进行定位；

当薄板类零件为异形的薄板时：

将异形的薄板零件放置在多个套杆4顶部，对调节杆631施加作用力，使其在安装板2上进行转动，使得橡胶板64不与多个套杆4接触，对异形的薄板零件施加下压作用力，从而即可使得异形的薄板零件下移，使得多个多个套杆4分别在多个固定杆3上下移，弹簧51受力发生形变，当位于异形的薄板零件下方的套杆4均与薄板零件接触时，对调节杆631施加作用力，使其在安装板2上进行转动，使定位板62沿定位杆61进行滑动，使得橡胶板64与多个套杆4之间形成抵触，对多个套杆4的位置进行固定，对两个螺纹杆73施加作用力，使两个螺纹杆73在支架71上转动，使得两个螺纹杆73在支架71上相互靠近，即可实现对异形薄板类零件的夹持固定，实现对异形薄板零件进行定位；

当对薄板类零件进行开孔加工，其中一个套杆4位于开孔处正下方时：

对套杆4下方的安装板2施加作用力，即可使位于开孔处正下方的套杆4移动至开孔处一侧，即不影响对薄板零件的开孔操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种薄板类零件多点夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上呈水平方向线性阵列安装有多个安装板(2)，安装板(2)顶部固设有多个呈竖直方向的固定杆(3)，多个固定杆(3)呈水平方向阵列分布，固定杆(3)顶部活动套设有套杆(4)，安装板(2)上安装有作用于套杆(4)的驱使件(5)，其用于使套杆(4)在固定杆(3)外部向远离安装板(2)方向滑动；

所述安装板(2)上安装有与多个套杆(4)均相连接的定位机构(6)，其用于对套杆(4)在固定杆(3)上的位置进行固定，底座(1)上且位于多个安装板(2)外侧安装有夹持机构(7)，其用于对位于多个安装板(2)上方的薄板类零件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种薄板类零件多点夹具，其特征在于：所述驱使件(5)包括套设在固定杆(3)外部的弹簧(51)，弹簧(51)的两端分别与安装板(2)和套杆(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄板类零件多点夹具，其特征在于：所述定位机构(6)包括：

定位杆(61)，其呈水平方向滑动安装在安装板(2)上；

定位板(62)，位于安装板(2)一侧且与定位杆(61)相固接，定位板(62)可与多个套杆(4)均相接触；

调节件(63)，其安装在安装板(2)上，且与定位板(62)相连接，所述调节件(63)用于使定位板(62)沿定位杆(61)滑动或停止滑动。

4.根据权利要求3所述的一种薄板类零件多点夹具，其特征在于：所述调节件(63)包括呈水平方向螺纹贯穿安装板(2)的调节杆(631)，调节杆(631)与定位板(62)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄板类零件多点夹具，其特征在于：所述夹持机构(7)包括：

支架(71)，数量为两个，两个支架(71)对称布设在多个安装板(2)两侧且均与底座(1)相固接，两个支架(71)的相对侧均呈水平方向滑动安装有夹持板(72)，支架(71)上呈水平方向螺纹贯穿有螺纹杆(73)，螺纹杆(73)与夹持板(72)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种薄板类零件多点夹具，其特征在于：所述定位板(62)靠近定位杆(61)的一侧固定安装有橡胶板(64)，橡胶板(64)可与多个套杆(4)均相接触。

7.根据权利要求1所述的一种薄板类零件多点夹具，其特征在于：所述底座(1)上开设有安装孔(11)，底座(1)上开设有与安装孔(11)相连通的滑槽(12)；

多个所述安装板(2)均位于安装孔(11)内，且均与滑槽(12)滑动连接；

所述底座(1)上且位于滑槽(12)内开设有安装槽(13)，安装槽(13)内安装有与多个安装板(2)均相抵触的橡胶垫(14)。