CN220092802U - 不锈钢管用智能扩径机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供不锈钢管用智能扩径机，包括支撑腿，工作台，第一侧板，第二侧板，第一气缸，挡板，第二气缸，扩径机构，固定机构和放置台，其特征在于：所述支撑腿的上侧面固定有工作台；所述工作台的一侧面固定有第一侧板，且工作台的另一侧面固定有第二侧板；所述第一侧板的一侧面固定有第一气缸，其中第一气缸的输出端固定有挡板；所述第二侧板的一侧面固定有第二气缸，其中第二气缸的输出端固定有扩径机构；所述工作台的上侧面固定有固定机构和放置台。本实用新型扩径机构和固定机构的设置，在进行使用时，能够对不同直径不锈钢管扩径处理，并且能够避免在扩径的过程中，不锈钢管产生形变，粘在压板下侧面。

Description

不锈钢管用智能扩径机

技术领域

本实用新型属于不锈钢管加工设备技术领域，尤其涉及不锈钢管用智能扩径机。

背景技术

扩径机又称扩口机，其主要是对钢材端头扩张的一种机械设备，通过对管材的端头扩张，进而便于后续管材之间的连接和安装，主要的成型方式是，将扩径头硬性插入到钢管的内部，从而进行扩口。

但是现有的不锈钢管用智能扩径机，在进行使用时，只能够对单一直径的不锈钢管扩径处理，在对不同直径的不锈钢杆扩径处理时，需要人工对扩径头进行更换，从而影响生产效率，并且在扩径的过程中，不锈钢管产生形变，容易粘在压板下侧面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢管用智能扩径机，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为不锈钢管用智能扩径机，包括支撑腿、工作台、第一侧板、第二侧板、第一气缸、挡板、第二气缸、扩径机构、固定机构和放置台，所述支撑腿设置有四个，其中支撑腿的上侧面通过焊接固定有工作台；所述工作台的一侧面通过焊接固定有第一侧板，且工作台的另一侧面通过焊接固定有第二侧板；所述第一侧板的一侧面通过螺栓固定有第一气缸，其中第一气缸的输出端通过螺栓固定有挡板，该挡板的下侧面通过轨道滑动设置在工作台的上侧面；所述第二侧板的一侧面通过螺栓固定有第二气缸，其中第二气缸的输出端通过螺栓固定有扩径机构，该扩径机构的下侧面通过轨道滑动设置在工作台的上侧面；所述工作台的上侧面通过螺栓固定有固定机构和放置台。

进一步地，所述扩径机构包括安装架、第三气缸、调节架和扩径头，所述安装架的一侧面通过螺栓与第二气缸的输出端相固定，且安装架的下侧面通过轨道滑动安装在工作台的上侧面；所述安装架的一侧面通过螺栓固定有第三气缸，其中第三气缸的输出端通过螺栓固定有调节架，该调节架通过轨道滑动安装在安装架的内部；所述调节架的内部通过螺栓固定有若干扩径头，在对不锈钢管进行扩径时，能够对不同直径不锈钢管扩径处理。

进一步地，所述固定机构包括支撑板、顶板、第四气缸、第五气缸、定位板和压板，所述支撑板通过焊接固定在工作台的上侧面，其中支撑板的上侧面通过焊接固定有顶板，该顶板的上侧面通过螺栓固定有第四气缸和第五气缸；所述第四气缸的输出端通过螺栓固定有定位板，其中定位板的一侧设置有压板，该压板的上侧面通过螺栓与第五气缸的输出端相固定；所述定位板和压板设置在放置台的上侧，在进行使用时，能够对不锈钢管的上侧面进行挤压固定，在对不锈钢管扩径完成之后，能够避免不锈钢管粘在压板下侧面。

进一步地，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸的电源接口通过电源线与外部电源相连，且第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸通过信号线与外部生产电脑相连，在进行使用时，能够通过外部生产电脑智能控制本装置的工作状态，并且通过外部电源提供本装置运行所需的电能。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型扩径机构的设置，在对不锈钢管进行扩径时，能够通过第二气缸带动扩径机构进行移动，从而使得扩径头插入到不锈钢管的内部，以此对不锈钢管扩径处理，同时能够通过第三气缸带动调节架进行移动，使得相对应的扩径头对准不锈钢管，以此能够对不同直径不锈钢管扩径处理。

2.本实用新型固定机构的设置，在进行使用时，能够通过第五气缸带动压板下移，从而对不锈钢管的上侧面进行挤压，在对不锈钢管扩径完成之后，首先通过第四气缸带动定位板下移，然后通过第五气缸带动压板上移，从而避免在扩径时，不锈钢管产生形变，粘在压板下侧面，最后通过第四气缸带动定位板上移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的扩径机构结构示意图。

图3是本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：

1-支撑腿，2-工作台，3-第一侧板，4-第二侧板，5-第一气缸，6-挡板，7-第二气缸，8-扩径机构，81-安装架，82-第三气缸，83-调节架，84-扩径头，9-固定机构，91-支撑板，92-顶板，93-第四气缸，94-第五气缸，95-定位板，96-压板，10-放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为不锈钢管用智能扩径机，包括支撑腿1、工作台2、第一侧板3、第二侧板4、第一气缸5、挡板6、第二气缸7、扩径机构8、固定机构9和放置台10，支撑腿1设置有四个，其中支撑腿1的上侧面通过焊接固定有工作台2；工作台2的一侧面通过焊接固定有第一侧板3，且工作台2的另一侧面通过焊接固定有第二侧板4；第一侧板3的一侧面通过螺栓固定有第一气缸5，其中第一气缸5的输出端通过螺栓固定有挡板6，该挡板6的下侧面通过轨道滑动设置在工作台2的上侧面；第二侧板4的一侧面通过螺栓固定有第二气缸7，其中第二气缸7的输出端通过螺栓固定有扩径机构8，该扩径机构8的下侧面通过轨道滑动设置在工作台2的上侧面；工作台2的上侧面通过螺栓固定有固定机构9和放置台10。

如图2所示，扩径机构8包括安装架81、第三气缸82、调节架83和扩径头84，安装架81的一侧面通过螺栓与第二气缸7的输出端相固定，且安装架81的下侧面通过轨道滑动安装在工作台2的上侧面；安装架81的一侧面通过螺栓固定有第三气缸82，其中第三气缸82的输出端通过螺栓固定有调节架83，该调节架83通过轨道滑动安装在安装架81的内部；调节架83的内部通过螺栓固定有若干扩径头84，在对不锈钢管进行扩径时，能够通过第二气缸7带动扩径机构8进行移动，从而使得扩径头84插入到不锈钢管的内部，以此对不锈钢管扩径处理，同时能够通过第三气缸82带动调节架83进行移动，使得相对应的扩径头84对准不锈钢管，以此对不同直径不锈钢管扩径处理。

如图3所示，固定机构9包括支撑板91、顶板92、第四气缸93、第五气缸94、定位板95和压板96，支撑板91通过焊接固定在工作台2的上侧面，其中支撑板91的上侧面通过焊接固定有顶板92，该顶板92的上侧面通过螺栓固定有第四气缸93和第五气缸94；第四气缸93的输出端通过螺栓固定有定位板95，其中定位板95的一侧设置有压板96，该压板96的上侧面通过螺栓与第五气缸94的输出端相固定；定位板95和压板96设置在放置台10的上侧，在进行使用时，能够通过第五气缸94带动压板96下移，从而对不锈钢管的上侧面进行挤压，在对不锈钢管扩径完成之后，首先通过第四气缸93带动定位板95下移，然后通过第五气缸94带动压板96上移，从而避免在扩径时，不锈钢管产生形变，粘在压板96下侧面，最后通过第四气缸93带动定位板95上移。

具体地，第一气缸5、第二气缸7、第三气缸82、第四气缸93和第五气缸94的电源接口通过电源线与外部电源相连，且第一气缸5、第二气缸7、第三气缸82、第四气缸93和第五气缸94通过信号线与外部生产电脑相连，在进行使用时，能够通过外部生产电脑智能控制本装置的工作状态，并且通过外部电源提供本装置运行所需的电能。

请参阅图1-3所示，本实用新型为不锈钢管用智能扩径机，其工作原理为：在进行使用时，首先将不锈钢管放置在放置台10的上侧面，然后通过外部生产电脑启动第一气缸5、第二气缸7、第三气缸82、第四气缸93和第五气缸94，通过固定机构9对不锈钢管进行固定，同时第一气缸5带动挡板6对不锈钢管的一侧面进行阻挡，然后通过第二气缸7带动扩径机构8对不锈钢管进行扩径处理，在扩径完成之后，通过外部生产电脑控制固定机构9复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.不锈钢管用智能扩径机，包括支撑腿(1)、工作台(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)、第一气缸(5)、挡板(6)、第二气缸(7)、扩径机构(8)、固定机构(9)和放置台(10)，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有四个，其中支撑腿(1)的上侧面固定有工作台(2)；所述工作台(2)的一侧面固定有第一侧板(3)，且工作台(2)的另一侧面固定有第二侧板(4)；所述第一侧板(3)的一侧面固定有第一气缸(5)，其中第一气缸(5)的输出端固定有挡板(6)，该挡板(6)的下侧面通过轨道滑动设置在工作台(2)的上侧面；所述第二侧板(4)的一侧面固定有第二气缸(7)，其中第二气缸(7)的输出端固定有扩径机构(8)，该扩径机构(8)的下侧面通过轨道滑动设置在工作台(2)的上侧面；所述工作台(2)的上侧面固定有固定机构(9)和放置台(10)。

2.如权利要求1所述的不锈钢管用智能扩径机，其特征在于：所述扩径机构(8)包括安装架(81)、第三气缸(82)、调节架(83)和扩径头(84)，所述安装架(81)的一侧面与第二气缸(7)的输出端相固定，且安装架(81)的下侧面通过轨道滑动安装在工作台(2)的上侧面；所述安装架(81)的一侧面固定有第三气缸(82)，其中第三气缸(82)的输出端固定有调节架(83)，该调节架(83)通过轨道滑动安装在安装架(81)的内部；所述调节架(83)的内部固定有若干扩径头(84)。

3.如权利要求2所述的不锈钢管用智能扩径机，其特征在于：所述固定机构(9)包括支撑板(91)、顶板(92)、第四气缸(93)、第五气缸(94)、定位板(95)和压板(96)，所述支撑板(91)固定在工作台(2)的上侧面，其中支撑板(91)的上侧面固定有顶板(92)，该顶板(92)的上侧面固定有第四气缸(93)和第五气缸(94)；所述第四气缸(93)的输出端固定有定位板(95)，其中定位板(95)的一侧设置有压板(96)，该压板(96)的上侧面与第五气缸(94)的输出端相固定；所述定位板(95)和压板(96)设置在放置台(10)的上侧。

4.如权利要求3所述的不锈钢管用智能扩径机，其特征在于：所述第一气缸(5)、第二气缸(7)、第三气缸(82)、第四气缸(93)和第五气缸(94)的电源接口通过电源线与外部电源相连，且第一气缸(5)、第二气缸(7)、第三气缸(82)、第四气缸(93)和第五气缸(94)通过信号线与外部生产电脑相连。