CN220092776U - 左纵梁前连接板冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了左纵梁前连接板冲压设备，包括底板，所述底板上端面固定连接有底模，所述底模上端面设有冲压模块，所述冲压模块内部设有用于对冲压成型的产品进行打孔的打孔组件；所述底板的两端均固定连接有限位滑柱，所述限位滑柱之间设有顶板，所述顶板两端均设有与限位滑柱滑动连接的滑动座，所述顶板下端面固定连接有上模，所述上模中间开设有与冲压模块配合进行冲压的冲压模槽；本实用新型通过设置的冲孔组件，可在进行冲压时同时进行冲孔工作，使得零件的冲压与冲孔一起进行，冲压完成后即可得到冲孔完成的左纵梁前连接板，无需再投入设备进行二次加工，同时可大大的提高设备的加工效率。

Description

左纵梁前连接板冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是左纵梁前连接板冲压设备。

背景技术

汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，通过本身机械能驱动行驶的车辆，普遍多称为汽车。目前在社会经济快速发展的背景下使得人们对汽车需求不断增多，相应的汽车市场规模也在不断扩大，在汽车的生产中需要用利用冲压设备对零件进行冲压加工；

在对汽车的左纵梁前连接板的加工中，需要使用冲压设备对材料进行冲压，以形成所需的零件形状，但是现有的左纵梁前连接板冲压加工中，只能完成基本的冲压加工，而对于左纵梁前连接板上的孔还需再利用冲孔机进行二次加工，二次加工不但需要增加设备投入，且还会十分的浪费时间，加工效率低，针对上述问题，我们提供了一种左纵梁前连接板冲压设备，以解决上述所提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供左纵梁前连接板冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

左纵梁前连接板冲压设备，包括底板，所述底板上端面固定连接有底模，所述底模上端面设有冲压模块，所述冲压模块内部设有用于对冲压成型的产品进行打孔的打孔组件；

所述底板的两端均固定连接有限位滑柱，所述限位滑柱之间设有顶板，所述顶板两端均设有与限位滑柱滑动连接的滑动座，所述顶板下端面固定连接有上模，所述上模中间开设有与冲压模块配合进行冲压的冲压模槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述打孔组件包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔开设在冲压模块上端水平面的位置，所述第二安装孔开设在冲压模块一侧的竖直面上，所述冲压模块内部设有用于配合第一安装孔和第二安装孔进行冲孔的冲孔组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲孔组件包括第一冲头，所述第一冲头滑动连接在第一安装孔内，所述第一冲头下端之间固定连接有固定横块，所述固定横块上均穿设有第二复位弹簧，所述第二安装孔内滑动连接有第二冲头，所述第二冲头远离第二安装孔的一端固定连接限位球，所述第二冲头上穿设有第三复位弹簧，所述冲压模块内部还设有用于驱动第一冲头和第二冲头进行运动的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括滑杆，所述滑杆固定连接在冲压模块下端的位置，所述冲压模块位于推杆上端的位置滑动连接有推杆，所述推杆位于冲压模块内部的一端固定连接有与固定横块配合的斜面滑块，所述推杆上端面还设有与限位球配合的斜面顶块，所述滑杆位于斜面滑块和冲压模块一端面之间的位置穿设有第一复位弹簧，所述上模的两侧均固定连接有用于推动推杆滑动的斜面推块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆远离第一复位弹簧的一端安装有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压模槽与第一安装孔和第二安装孔相应的位置均开设有第一规避孔和第二规避孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板和底板的两侧均开设有安装缺口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑柱上端均设有倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的冲孔组件，可在进行冲压时同时进行冲孔工作，使得零件的冲压与冲孔一起进行，冲压完成后即可得到冲孔完成的左纵梁前连接板，无需再投入设备进行二次加工，同时可大大的提高设备的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上模的结构示意图。

图3为本实用新型中底模的结构示意图。

图4为本实用新型中冲压模块的内部结构示意图。

图5为本实用新型中的局部结构示意图。

其中：1、底板；2、安装缺口；3、底模；4、上模；5、限位滑柱；6、顶板；7、滑动座；8、斜面推块；9、第一冲头；10、冲压模槽；11、第一规避孔；12、第二规避孔；13、冲压模块；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、滚轮；17、推杆；18、滑杆；19、斜面滑块；20、第一复位弹簧；21、斜面顶块；22、第二复位弹簧；23、固定横块；24、第二冲头；25、限位球；26、第三复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，左纵梁前连接板冲压设备，包括底板1，所述底板1上端面固定连接有底模3，所述底模3上端面设有冲压模块13，所述冲压模块13内部设有用于对冲压成型的产品进行打孔的打孔组件；所述顶板6和底板1的两侧均开设有安装缺口2；所述限位滑柱5上端均设有倒圆角。

所述打孔组件包括第一安装孔14和第二安装孔15，所述第一安装孔14开设在冲压模块13上端水平面的位置，所述第二安装孔15开设在冲压模块13一侧的竖直面上，所述冲压模块13内部设有用于配合第一安装孔14和第二安装孔15进行冲孔的冲孔组件；本实用新型通过设置的冲孔组件，可在进行冲压时同时进行冲孔工作，使得零件的冲压与冲孔一起进行，冲压完成后即可得到冲孔完成的左纵梁前连接板，无需再投入设备进行二次加工，同时可大大的提高设备的加工效率。

所述冲孔组件包括第一冲头9，所述第一冲头9滑动连接在第一安装孔14内，所述第一冲头9下端之间固定连接有固定横块23，所述固定横块23上均穿设有第二复位弹簧22，所述第二安装孔15内滑动连接有第二冲头24，所述第二冲头24远离第二安装孔15的一端固定连接限位球25，所述第二冲头24上穿设有第三复位弹簧26，所述冲压模块13内部还设有用于驱动第一冲头9和第二冲头24进行运动的驱动组件。在工作时，通过驱动组件带动限位球25和固定横块23运动，使第一冲头9和第二冲头24从第一安装孔14和第二安装孔15穿出，同时配合上模4和冲压模槽10，进而可实现对冲压零件的冲孔工作。

所述驱动组件包括滑杆18，所述滑杆18固定连接在冲压模块13下端的位置，所述冲压模块13位于推杆17上端的位置滑动连接有推杆17，所述推杆17位于冲压模块13内部的一端固定连接有与固定横块23配合的斜面滑块19，所述推杆17上端面还设有与限位球25配合的斜面顶块21，所述滑杆18位于斜面滑块19和冲压模块13一端面之间的位置穿设有第一复位弹簧20，所述上模4的两侧均固定连接有用于推动推杆17滑动的斜面推块8；在工作时，上模4向下移动进行冲压时，斜面推块8会同步向下移动，斜面推块8移动会推动推杆17移动，推杆17移动带动斜面滑块19和斜面顶块21进行运动，斜面滑块19和斜面顶块21利用斜面带动第二冲头24和第一冲头9进行相应的运动。

所述底板1的两端均固定连接有限位滑柱5，所述限位滑柱5之间设有顶板6，所述顶板6两端均设有与限位滑柱5滑动连接的滑动座7，所述顶板6下端面固定连接有上模4，所述上模4中间开设有与冲压模块13配合进行冲压的冲压模槽10；所述冲压模槽10与第一安装孔14和第二安装孔15相应的位置均开设有第一规避孔11和第二规避孔12；在工作时，通过安装缺口2将底板1和顶板6，安装到冲压机上，工作时冲压机带动顶板6向下运动进行冲压，在冲压的过程中，打孔组件同时进行打孔操作，进而实现冲压与打孔的加工。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述推杆17远离第一复位弹簧20的一端安装有滚轮16；在工作时，滚轮16的设置，可减少推杆17与斜面推块8的摩擦力，进而可有效的降低斜面推块8和推杆17的磨损。

本实用新型的工作原理是：在工作时，通过安装缺口2将底板1和顶板6，安装到冲压机上，工作时冲压机带动顶板6向下运动进行冲压，在冲压的过程中，斜面推块8会同步向下移动，斜面推块8移动会推动推杆17移动，推杆17移动带动斜面滑块19和斜面顶块21进行运动，斜面滑块19和斜面顶块21利用斜面带动第二冲头24和第一冲头9进行相应的运动，使第一冲头9和第二冲头24从第一安装孔14和第二安装孔15穿出，同时配合上模4和冲压模槽10，进而可实现对冲压零件的冲孔工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.左纵梁前连接板冲压设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面固定连接有底模（3），所述底模（3）上端面设有冲压模块（13），所述冲压模块（13）内部设有用于对冲压成型的产品进行打孔的打孔组件；

所述底板（1）的两端均固定连接有限位滑柱（5），所述限位滑柱（5）之间设有顶板（6），所述顶板（6）两端均设有与限位滑柱（5）滑动连接的滑动座（7），所述顶板（6）下端面固定连接有上模（4），所述上模（4）中间开设有与冲压模块（13）配合进行冲压的冲压模槽（10）。

2.根据权利要求1所述的左纵梁前连接板冲压设备，其特征在于，所述打孔组件包括第一安装孔（14）和第二安装孔（15），所述第一安装孔（14）开设在冲压模块（13）上端水平面的位置，所述第二安装孔（15）开设在冲压模块（13）一侧的竖直面上，所述冲压模块（13）内部设有用于配合第一安装孔（14）和第二安装孔（15）进行冲孔的冲孔组件。

3.根据权利要求2所述的左纵梁前连接板冲压设备，其特征在于，所述冲孔组件包括第一冲头（9），所述第一冲头（9）滑动连接在第一安装孔（14）内，所述第一冲头（9）下端之间固定连接有固定横块（23），所述固定横块（23）上均穿设有第二复位弹簧（22），所述第二安装孔（15）内滑动连接有第二冲头（24），所述第二冲头（24）远离第二安装孔（15）的一端固定连接限位球（25），所述第二冲头（24）上穿设有第三复位弹簧（26），所述冲压模块（13）内部还设有用于驱动第一冲头（9）和第二冲头（24）进行运动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的左纵梁前连接板冲压设备，其特征在于，所述驱动组件包括滑杆（18），所述滑杆（18）固定连接在冲压模块（13）下端的位置，所述冲压模块（13）位于推杆（17）上端的位置滑动连接有推杆（17），所述推杆（17）位于冲压模块（13）内部的一端固定连接有与固定横块（23）配合的斜面滑块（19），所述推杆（17）上端面还设有与限位球（25）配合的斜面顶块（21），所述滑杆（18）位于斜面滑块（19）和冲压模块（13）一端面之间的位置穿设有第一复位弹簧（20），所述上模（4）的两侧均固定连接有用于推动推杆（17）滑动的斜面推块（8）。

5.根据权利要求4所述的左纵梁前连接板冲压设备，其特征在于，所述推杆（17）远离第一复位弹簧（20）的一端安装有滚轮（16）。

6.根据权利要求4所述的左纵梁前连接板冲压设备，其特征在于，所述冲压模槽（10）与第一安装孔（14）和第二安装孔（15）相应的位置均开设有第一规避孔（11）和第二规避孔（12）。

7.根据权利要求1所述的左纵梁前连接板冲压设备，其特征在于，所述顶板（6）和底板（1）的两侧均开设有安装缺口（2）。

8.根据权利要求1所述的左纵梁前连接板冲压设备，其特征在于，所述限位滑柱（5）上端均设有倒圆角。