CN220091586U - 一种球磨机用自动加球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机用自动加球装置，包括底座和钢球本体，底座的顶端中部对称安装有支撑腿，支撑腿之间通过轴承转动连接有出料箱，出料箱的内部上方贯穿连接有进料口，出料箱的底部贯穿连接有出料口，支撑腿远离出料箱的一侧对称安装有限位块，底座的顶部靠近支撑腿的一侧对称安装有第一支架，底座的顶部远离支撑腿的一侧对称安装有第二支架，第一支架和第二支架的顶部上方设置有输送组件，底座的顶部远离输送组件的一侧设置转动组件，输送组件包括固定在第一支架和第二支架顶部的输送板；使得输送板可以满足各种大小的钢球本体的输送，从而可以加入不同大小的钢球本体，提升装置的适用范围和实用性。

Description

一种球磨机用自动加球装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机加球技术领域，具体涉及一种球磨机用自动加球装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、耐火材料、化肥、金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

中国专利公开了一种球磨机自动加球装置（公开号：CN214916666U），该专利通过现场试验，利用这种结构的球磨机自动加球装置，加球便捷，易于操作，加球速度快，容易控制。该实用新型结构简单、易于制造，加球效果好，可以随时补充球磨机内的钢球，经实际推广应用，该设备技术先进、运行稳定，且投资较低，具有明显的经济效益。

该专利虽然可以对球磨机进行加球，但是在使用时为了研磨质量，球磨机中要加大小不一的钢球到球磨机中，由于该专利通过叉板进行加球，若是过大的钢球叉板在加球过程中不能很好地将钢球挑起，在加较小的钢球时，叉板挑起过程中可能使得钢球掉落，造成加球的困难影响球磨机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机用自动加球装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

在使用时为了研磨质量，球磨机中要加大小不一的钢球到球磨机中，由于该专利通过叉板进行加球，若是过大的钢球叉板在加球过程中不能很好地将钢球挑起，在加较小的钢球时，叉板挑起过程中可能使得钢球掉落，造成加球的困难影响球磨机的工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种球磨机用自动加球装置，包括底座和钢球本体，所述底座的顶端中部对称安装有支撑腿，所述支撑腿之间通过轴承转动连接有出料箱；

还包括：

所述出料箱的内部上方贯穿连接有进料口，所述出料箱的底部贯穿连接有出料口，所述支撑腿远离出料箱的一侧对称安装有限位块，所述底座的顶部靠近支撑腿的一侧对称安装有第一支架，所述底座的顶部远离支撑腿的一侧对称安装有第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部上方设置有输送组件，所述底座的顶部远离输送组件的一侧设置转动组件；

其中，输送组件包括固定在第一支架和第二支架顶部的输送板，所述输送板的顶部两侧对称安装有隔板，所述输送板的一侧固定安装有第一安装座，所述第一安装座的顶部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的上方固定安装有转盘，所述转盘的外圈固定安装有若干个固定杆，所述隔板靠近转盘的一侧贯穿开设有第一转动槽，所述固定杆与第一转动槽适配连接，所述固定杆与钢球本体适配连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送板靠近第一安装座的一侧固定安装有第二安装座，所述第二安装座的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述隔板靠近转动杆的一侧贯穿开设有第二转动槽，所述第二转动槽与转动杆适配连接，所述转动杆的下方铰接有连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括固定安装在底座顶部远离输送组件一侧的两组固定腿，所述固定腿的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧通过轴承转动连接有圆盘，所述固定板靠近圆盘的一侧通过轴承转动连接有转动件，所述转动件远离圆盘的一侧设置有若干个齿牙，所述转动件靠近圆盘的一侧贯穿开设有滑轨，所述滑轨滑动连接有柱块，所述柱块与圆盘固定连接，所述转动件通过齿牙啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮通过连杆固定安装在出料箱和支撑腿之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装座的下方通过轴承转动连接有限位杆，所述转动轴的下方固定安装有限位盘，所述限位杆远离转动轴的一侧与连接杆铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆靠近转动轴的一侧固定安装凸块，所述限位盘的外侧开设有若干个凹槽，所述凸块与凹槽卡合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆的顶部一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位杆的一端与转动轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板远离圆盘的一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过固定板与圆盘固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在底座上安装支撑腿，在支撑腿的顶部安装出料箱，出料箱通过出料口将钢球本体排出，通过在第一支架和第二支架的顶部设置有输送组件，钢球本体掉落在输送板的上方，由于输送板带有一定的坡度，从而使得钢球本体在输送板上滚动，通过手动将一个钢球本体放在固定杆和转动杆之间，通过钢球本体的滚动带动第二安装座上的转动杆在第二转动槽之间转动，从而使得转动杆带动连接杆移动，从而带动限位杆转动，从而使得限位杆上的凸块不在卡合限位盘上的凹槽，通过固定杆一侧的若干个钢球本体，从而通过钢球本体的滚动带动固定杆转动，通过转动轴带动转盘转动，使得限位盘转动，通过在限位杆与转动轴之间安装弹簧，从而在第一个钢球本体通过转动杆后，使得转动杆复位，从而使得凸块卡合到限位盘上下一个凹槽中，从而使得转盘进行重新限位，使得输送板上的钢球本体可以均匀地从输送板进入到球磨机中，便于工作人员观察球磨机加入钢球本体的数量，且在输送板的顶部两侧对称安装隔板，从而使得输送板可以满足各种大小的钢球本体的输送，从而可以加入不同大小的钢球本体，提升装置的适用范围和实用性。

通过在底座的另一侧设置转动组件，在出料箱中钢球本体堵住出料口时，通过启动固定座上的电机带动圆盘在固定板的一侧转动，固定板通过固定腿进行支撑，从而带动圆盘一侧的柱块转动，从而使得柱块在转动件上的滑轨中滑动，从而使得转动件在固定板上往复转动，从而通过转动件的齿牙与转动齿轮啮合，从而带动出料箱往复转动，使得出料箱内部的钢球本体转动，从而使得钢球本体不会堵住出料口，防止了出料口卡球，提升了装置的工作效率和实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型输送组件结构示意图；

图3是本实用新型出料箱结构示意图；

图4是本实用新型输送组件局部结构示意图；

图5是本实用新型转动组件结构示意图；

图6是本实用新型转动组件局部结构示意图；

图7是图4中A区域放大结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑腿；102、出料箱；103、出料口；104、限位块；105、第一支架；106、第二支架；2、输送组件；201、输送板；202、隔板；203、第一安装座；204、转动轴；205、转盘；206、固定杆；207、第一转动槽；208、第二安装座；209、转动杆；210、第二转动槽；211、连接杆；212、限位杆；213、限位盘；214、凸块；215、凹槽；216、弹簧；3、转动组件；301、固定腿；302、固定板；303、圆盘；304、转动件；305、滑轨；306、柱块；307、转动齿轮；308、固定座；309、电机；4、钢球本体。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种球磨机用自动加球装置，包括底座1和钢球本体4，底座1的顶端中部对称安装有支撑腿101，支撑腿101之间通过轴承转动连接有出料箱102，还包括：出料箱102的内部上方贯穿连接有进料口，出料箱102的底部贯穿连接有出料口103，支撑腿101远离出料箱102的一侧对称安装有限位块104，底座1的顶部靠近支撑腿101的一侧对称安装有第一支架105，底座1的顶部远离支撑腿101的一侧对称安装有第二支架106，第一支架105和第二支架106的顶部上方设置有输送组件2，底座1的顶部远离输送组件2的一侧设置转动组件3；

其中，输送组件2包括固定在第一支架105和第二支架106顶部的输送板201，输送板201的顶部两侧对称安装有隔板202，输送板201的一侧固定安装有第一安装座203，第一安装座203的顶部通过轴承转动连接有转动轴204，转动轴204的上方固定安装有转盘205，转盘205的外圈固定安装有若干个固定杆206，隔板202靠近转盘205的一侧贯穿开设有第一转动槽207，固定杆206与第一转动槽207适配连接，固定杆206与钢球本体4适配连接，使得钢球本体4可以均匀地从输送板201进入到球磨机中，便于工作人员观察球磨机加入钢球本体4的数量，且可以加入不同大小的钢球本体4，提升装置的适用范围和实用性。

输送板201靠近第一安装座203的一侧固定安装有第二安装座208，第二安装座208的顶部通过轴承转动连接有转动杆209，隔板202靠近转动杆209的一侧贯穿开设有第二转动槽210，第二转动槽210与转动杆209适配连接，转动杆209的下方铰接有连接杆211，通过钢球本体4的滚动可以带动转动杆209转动，转动组件3包括固定安装在底座1顶部远离输送组件2一侧的两组固定腿301，固定腿301的顶部固定安装有固定板302，固定板302的一侧通过轴承转动连接有圆盘303，固定板302靠近圆盘303的一侧通过轴承转动连接有转动件304，转动件304远离圆盘303的一侧设置有若干个齿牙，转动件304靠近圆盘303的一侧贯穿开设有滑轨305，滑轨305滑动连接有柱块306，柱块306与圆盘303固定连接，转动件304通过齿牙啮合连接有转动齿轮307，转动齿轮307通过连杆固定安装在出料箱102和支撑腿101之间，使得钢球本体4不会堵住出料口103，防止了出料口103卡球，提升了装置的工作效率和实用性，第一安装座203的下方通过轴承转动连接有限位杆212，转动轴204的下方固定安装有限位盘213，限位杆212远离转动轴204的一侧与连接杆211铰接，通过钢球本体4带动转动杆209转动，从而带动固定杆206转动，限位杆212靠近转动轴204的一侧固定安装凸块214，限位盘213的外侧开设有若干个凹槽215，凸块214与凹槽215卡合连接，可以对转盘205进行限位，从而对固定杆206进行限位，限位杆212的顶部一侧固定安装有弹簧216，弹簧216远离限位杆212的一端与转动轴204固定连接，使得限位杆212可以进行复位，重新对限位盘213限位，固定板302远离圆盘303的一侧固定安装有固定座308，固定座308的顶部固定安装有电机309，电机309的输出端穿过固定板302与圆盘303固定连接，为转动组件3提供动力来源，节省人力，提升装置的实用性。

本实用新型的工作原理：

首先，本实用新型在使用时通过在底座1上安装支撑腿101，在支撑腿101的顶部安装出料箱102，出料箱102通过出料口103将钢球本体4排出，通过在第一支架105和第二支架106的顶部设置有输送组件2，钢球本体4掉落在输送板201的上方，由于输送板201带有一定的坡度，从而使得钢球本体4在输送板201上滚动，通过手动将一个钢球本体4放在固定杆206和转动杆209之间，通过钢球本体4的滚动带动第二安装座208上的转动杆209在第二转动槽210之间转动，从而使得转动杆209带动连接杆211移动，从而带动限位杆212转动，从而使得限位杆212上的凸块214不在卡合限位盘213上的凹槽215，通过固定杆206一侧的若干个钢球本体4，从而通过钢球本体4的滚动带动固定杆206在第一转动槽207上转动，通过转动轴204带动转盘205在第一安装座203上转动，使得限位盘213转动，通过在限位杆212与转动轴204之间安装弹簧216，从而在第一个钢球本体4通过转动杆209后，使得转动杆209复位，从而使得凸块214卡合到限位盘213上下一个凹槽215中，从而使得转盘205进行重新限位，使得输送板201上的钢球本体4可以均匀地从输送板201进入到球磨机中，且在输送板201的顶部两侧对称安装隔板202，从而使得输送板201可以满足各种大小的钢球本体4的输送。

其次，通过在底座1的另一侧设置转动组件3，在出料箱102中钢球本体4堵住出料口103时，通过启动固定座308上的电机309带动圆盘303在固定板302的一侧转动，固定板302通过固定腿301进行支撑，从而带动圆盘303一侧的柱块306转动，从而使得柱块306在转动件304上的滑轨305中滑动，从而使得转动件304在固定板302上往复转动，从而通过转动件304的齿牙与转动齿轮307啮合，从而带动出料箱102往复转动，使得出料箱102内部的钢球本体4转动，从而使得钢球本体4不会堵住出料口103，通过在出料箱102的一侧安装限位块104，从而防止出料箱102转动时移位。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种球磨机用自动加球装置，包括底座（1）和钢球本体（4），所述底座（1）的顶端中部对称安装有支撑腿（101），所述支撑腿（101）之间通过轴承转动连接有出料箱（102）；

其特征在于，还包括：

所述出料箱（102）的内部上方贯穿连接有进料口，所述出料箱（102）的底部贯穿连接有出料口（103），所述支撑腿（101）远离出料箱（102）的一侧对称安装有限位块（104），所述底座（1）的顶部靠近支撑腿（101）的一侧对称安装有第一支架（105），所述底座（1）的顶部远离支撑腿（101）的一侧对称安装有第二支架（106），所述第一支架（105）和第二支架（106）的顶部上方设置有输送组件（2），所述底座（1）的顶部远离输送组件（2）的一侧设置转动组件（3）；

其中，输送组件（2）包括固定在第一支架（105）和第二支架（106）顶部的输送板（201），所述输送板（201）的顶部两侧对称安装有隔板（202），所述输送板（201）的一侧固定安装有第一安装座（203），所述第一安装座（203）的顶部通过轴承转动连接有转动轴（204），所述转动轴（204）的上方固定安装有转盘（205），所述转盘（205）的外圈固定安装有若干个固定杆（206），所述隔板（202）靠近转盘（205）的一侧贯穿开设有第一转动槽（207），所述固定杆（206）与第一转动槽（207）适配连接，所述固定杆（206）与钢球本体（4）适配连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机用自动加球装置，其特征在于，所述输送板（201）靠近第一安装座（203）的一侧固定安装有第二安装座（208），所述第二安装座（208）的顶部通过轴承转动连接有转动杆（209），所述隔板（202）靠近转动杆（209）的一侧贯穿开设有第二转动槽（210），所述第二转动槽（210）与转动杆（209）适配连接，所述转动杆（209）的下方铰接有连接杆（211）。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机用自动加球装置，其特征在于，所述转动组件（3）包括固定安装在底座（1）顶部远离输送组件（2）一侧的两组固定腿（301），所述固定腿（301）的顶部固定安装有固定板（302），所述固定板（302）的一侧通过轴承转动连接有圆盘（303），所述固定板（302）靠近圆盘（303）的一侧通过轴承转动连接有转动件（304），所述转动件（304）远离圆盘（303）的一侧设置有若干个齿牙，所述转动件（304）靠近圆盘（303）的一侧贯穿开设有滑轨（305），所述滑轨（305）滑动连接有柱块（306），所述柱块（306）与圆盘（303）固定连接，所述转动件（304）通过齿牙啮合连接有转动齿轮（307），所述转动齿轮（307）通过连杆固定安装在出料箱（102）和支撑腿（101）之间。

4.根据权利要求2所述的一种球磨机用自动加球装置，其特征在于，所述第一安装座（203）的下方通过轴承转动连接有限位杆（212），所述转动轴（204）的下方固定安装有限位盘（213），所述限位杆（212）远离转动轴（204）的一侧与连接杆（211）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机用自动加球装置，其特征在于，所述限位杆（212）靠近转动轴（204）的一侧固定安装凸块（214），所述限位盘（213）的外侧开设有若干个凹槽（215），所述凸块（214）与凹槽（215）卡合连接。

6.根据权利要求4所述的一种球磨机用自动加球装置，其特征在于，所述限位杆（212）的顶部一侧固定安装有弹簧（216），所述弹簧（216）远离限位杆（212）的一端与转动轴（204）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种球磨机用自动加球装置，其特征在于，所述固定板（302）远离圆盘（303）的一侧固定安装有固定座（308），所述固定座（308）的顶部固定安装有电机（309），所述电机（309）的输出端穿过固定板（302）与圆盘（303）固定连接。